質(zhì)量監(jiān)督過程基層培訓(xùn)講義

1、一. 如何有效控制質(zhì)量監(jiān)督過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量衛(wèi)生問題【質(zhì)量監(jiān)督】我們?cè)谌粘５墓ぷ髦薪?jīng)常會(huì)遇到各種不同類型的質(zhì)量衛(wèi)生問題,從ISO9000的管理觀點(diǎn)出發(fā),我們可以分為”人,機(jī),料,法,環(huán)”幾個(gè)方面的類型.下面就從這幾個(gè)方面進(jìn)行闡述.1. 人:包括操作人員.管理人員;人員的衛(wèi)生要求在公司的SSOP衛(wèi)生規(guī)范等衛(wèi)生制度和操作規(guī)范上有了明確的規(guī)定,而如何貫徹實(shí)施就是各位班組長(zhǎng)的職責(zé);現(xiàn)在在我們的一線車間,我們可以經(jīng)常的看到以下的一些現(xiàn)象:工人口罩歪斜鼻子外露,頭發(fā)外露,工作服及工作靴污垢,甚至在洗手消毒時(shí)不按照規(guī)定操作,破損的圍裙手套不及時(shí)更換,各種用橡皮手套做的簡(jiǎn)單的維修等等;這些現(xiàn)象大家在每一天的

2、工作都可以發(fā)現(xiàn),雖然這樣的現(xiàn)象很普遍,但是為什么就是不能徹底解決這樣的問題呢? 說到底還是意識(shí)的問題,人員的質(zhì)量衛(wèi)生的意識(shí);當(dāng)然有許多客觀的因素存在,比如外地員工衛(wèi)生意識(shí)稍微差些,語言障礙,接受理解慢等等的原因,而且這一問題也不是一夜之間就可以解決的;但是作為管理人員,面對(duì)困難時(shí)需要的是解決問題,而不是接受有問題的現(xiàn)實(shí).簡(jiǎn)單的說一下解決問題的方法.教育;教育有多種形式,作為基層干部,對(duì)一線員工的教育有不可推卸責(zé)任;如何教育?首先要身體力行,自己先做到,你自己做不到何況要求別人做到.其次將基本的衛(wèi)生要求和自己在本班組發(fā)現(xiàn)的問題在每一班組的白板上書寫,每周抽出一定的時(shí)間對(duì)工人進(jìn)行集中講解.第三要重

3、點(diǎn)檢查,如果你在一周內(nèi)突擊檢查3-5次,將表現(xiàn)好的和表現(xiàn)不好的進(jìn)行排列分類,在公共場(chǎng)合公布等等.第四通過重點(diǎn)檢查后,可以考慮一月3-5次的檢查.然后對(duì)個(gè)別人員就可以集中管理嚴(yán)格監(jiān)督.2. 機(jī):包括機(jī)器,設(shè)備設(shè)施和各種工器具;我們公司由于這幾方面的原因造成的質(zhì)量衛(wèi)生問題還是存在的,比如說紗窗有破口就可以飛進(jìn)各種小蟲,金屬探測(cè)器靈敏度不夠在成品中發(fā)現(xiàn)金屬異物,塑料墊片的碎片帶入產(chǎn)品中,工器具使用不及時(shí)清洗消毒就可以引起細(xì)菌的繁殖造成交叉污染,在加工中突然的機(jī)器故障影響生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量等等. 雖然在這些問題中有一些需要其他部門的配合來完成,但是做為機(jī)器設(shè)備的使用者更需要做要日常的維護(hù)工作.首先要做好對(duì)

4、本班組內(nèi)的機(jī)器設(shè)備的點(diǎn)檢工作,使用前,使用后的檢查可以減少各種問題的發(fā)生.其次建立定期的全面校驗(yàn)制度,通過要求生產(chǎn)廠家等辦法對(duì)精密的儀器,比如金屬探測(cè)器,X光機(jī)進(jìn)行徹底的檢查和維護(hù).第三一定要按照公司的規(guī)定對(duì)各種工器具定期的校驗(yàn),保證在使用過程中設(shè)備的狀況良好.第四一定要建立專人負(fù)責(zé)使用的制度,可以便于管理和發(fā)現(xiàn)問題.3. 料:包括原料,輔料和包裝材料.這三個(gè)方面的質(zhì)量衛(wèi)生不過關(guān)的話是不可能生產(chǎn)出質(zhì)量和衛(wèi)生都是良好的產(chǎn)品的.可能原料和輔料會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量比較好理解,但是從我們公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的特點(diǎn)看,包裝質(zhì)量的好壞同樣也直接影響了公司的利益.在產(chǎn)品混入了較差的原料,造成產(chǎn)品的色澤,味道

5、.形狀不良,引起的客戶的投訴還是比較多的,在04年包裝袋的油墨污染產(chǎn)品的事件,大家也應(yīng)該還記得.首先作為基層管理干部,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求和生產(chǎn)中實(shí)際遇到的情況應(yīng)該最了解的,如何控制某一產(chǎn)品生產(chǎn)中使用的原料的質(zhì)量,在最大程度上的保證公司的利益和產(chǎn)品的質(zhì)量之間找到平衡點(diǎn).所以要將發(fā)現(xiàn)問題的問題要及時(shí)向前后工序反饋,向上下級(jí)說明,同時(shí)要提出自己的建議和想法.在自己的工作日記中記錄事情的前因后果,處理方法,以便日后遇到同樣問題時(shí)可以照本宣科.其次進(jìn)行必要的檢測(cè)和實(shí)驗(yàn),比如說原料的細(xì)菌超標(biāo),可以不可以加工成產(chǎn)品,我們可以通過實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)進(jìn)行分析對(duì)比.通過事實(shí)和數(shù)據(jù)來處理問題.第三對(duì)原料,輔料中的調(diào)味料和產(chǎn)品

6、進(jìn)行賞味試驗(yàn),按照產(chǎn)品的使用方法加熱嘗味,這樣的工作很有必要的.對(duì)輔料的保管一定要按照產(chǎn)品的保藏方法進(jìn)行,避免調(diào)料的變質(zhì).4.法:加工的方法和操作的規(guī)程;加工的方法就是產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,在生產(chǎn)中我們不可能私自修改工藝,但是在工藝要求具體的實(shí)施中,不到位的現(xiàn)象還是有的,比如產(chǎn)品重量的串級(jí),調(diào)料溫度控制不足等等.作為班組長(zhǎng),保證工藝要求和操作規(guī)程的完全落實(shí)是最大的責(zé)任,因?yàn)榉椒ǖ腻e(cuò)誤一定會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量衛(wèi)生或者是產(chǎn)品的出成率,這是公司最不愿看到的結(jié)果.首先還是教育,將工人培養(yǎng)成合格的操作人員;要因人而宜的安排工作.每一個(gè)人的個(gè)體差異還是存在的,有的學(xué)的快有的學(xué)的慢,有的比較仔細(xì),有的比較粗心一點(diǎn).所

7、以在安排工作時(shí)要考慮各種情況,是否適合于某一工作.在通過重點(diǎn)的培訓(xùn),使其很快提高水平.其次通過檢查確定一些關(guān)鍵工序人員的素質(zhì)和能力,保證質(zhì)量.方法與提高工人的衛(wèi)生意思有些類似.5.環(huán):良好的生產(chǎn)環(huán)境是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的前提.環(huán)境包括硬件和軟件兩個(gè)方面.硬件就是具體某班組的加工區(qū)域的實(shí)際的衛(wèi)生條件,可以在實(shí)際中看的見,摸的著的東西.這些通過維修,增添什么的都可以提高的.個(gè)別因?yàn)闊o法改變的問題,比如車間的結(jié)構(gòu)上存在交叉污染什么的,一定要在工人的操作中加以規(guī)范,以減少污染的程度.而真正重要的還是班組內(nèi),車間內(nèi)的員工之間的心理環(huán)境.在今年發(fā)生幾件很難想象的質(zhì)量投訴,比如在產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)幾十厘米長(zhǎng)的塑料線.所以

8、良好的員工之間的關(guān)系和氣氛是保證產(chǎn)品質(zhì)量很重要的一環(huán).公司提倡企業(yè)文化也是為了提高員工的工作環(huán)境的質(zhì)量.所以班長(zhǎng)在處事時(shí)公正.公平.公開,獎(jiǎng)罰分明;不使用侮辱性的語言.與工人加強(qiáng)交流,關(guān)心工人.二. 如何有效的控制加工過程中的中心溫度和時(shí)間,以便有效控制微生物的生產(chǎn).水產(chǎn)品加工的原則是溫度要低,時(shí)間要短;但是如何在實(shí)際生產(chǎn)中做到這一點(diǎn)?在實(shí)際生產(chǎn)中真正做到這兩點(diǎn)的難度也是比較大的;因?yàn)橛绊戇@兩點(diǎn)的因素有很多.比如車間環(huán)境的溫度,原料的種類個(gè)體大小,原料的凍結(jié)狀況,解凍的程度,操作人員的熟練程度,凍結(jié)庫的凍結(jié)能力,甚至是冰的供應(yīng)的情況等等.但是作為班組長(zhǎng),我們每一天的工作要求我們努力做到這兩點(diǎn).除去客觀情況,從以下幾點(diǎn)出發(fā):首先在生產(chǎn)安排上,人員的分配,調(diào)節(jié)一定要及時(shí),靈活;根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況做出相應(yīng)的反應(yīng),以保證產(chǎn)品的生產(chǎn)速度為前提.其次控制好各工序的生產(chǎn)量,既要保證供應(yīng)充足,又要盡量減少堆積.第三車間的環(huán)境溫度可能過高,特別是高溫的季節(jié),所以多加冰,合理的加冰,杜絕浪費(fèi)等等.余世維，著名跨國(guó)公司職業(yè)經(jīng)理人，哈佛大學(xué)企業(yè)管理博士后,北京時(shí)代光華教育發(fā)展有限公司特聘