操作規(guī)程管理制度

1、操作規(guī)程管理制度操作規(guī)程管理制度1 目的為確保公司生產(chǎn)安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量，完成生產(chǎn)任務(wù)，提高經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品在市場的競爭力，確保全公司各生產(chǎn)裝置在受控狀態(tài)下安全平穩(wěn)運(yùn)行，特制定本管理制度。2 X圍本規(guī)定適用于公司交付生產(chǎn)管理的各車間的工藝及安全操作規(guī)程 （包括技術(shù)部制定的臨時(shí)操作規(guī)定及其它工藝處理方案） 。3 職責(zé)3.1 車間向技術(shù)部提出操作規(guī)程的編制、修訂申請，并負(fù)責(zé)起草。3.2 技術(shù)部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門制定相應(yīng)X圍內(nèi)操作規(guī)程，并定期組織評審、 修訂。3.3 生產(chǎn)副總負(fù)責(zé)合成車間工藝及安全操作規(guī)程的審核。3.4 技術(shù)總監(jiān)負(fù)責(zé)合成車間工藝及安全操作規(guī)程的批準(zhǔn)。3.5技術(shù)部為制度的歸口管理部

2、門，負(fù)責(zé)對公司的工藝管理工作實(shí)施總體監(jiān)督、檢查和考核。4 管理內(nèi)容4.1操作規(guī)程的編寫原則4.1.1操作規(guī)程必須以工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐為依據(jù)，確保技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)要求、操作方法的科學(xué)合理，成為人人嚴(yán)格遵守的操作行為指南；4.1.2操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、細(xì)致、準(zhǔn)確、量化，有利于裝置和設(shè)備的可靠運(yùn)行；4.1.3操作規(guī)程必須與優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、降低損耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)保有機(jī)地結(jié)合起來，有利于提高裝置生產(chǎn)效率；4.1.4操作規(guī)程必須明確崗位操作人員的職責(zé)，做到分工明確、配合密切；4.2.操作規(guī)程編制方式4.2.1 車間提出編制申請后，由車間組織分管工藝和安全的人員完成初步起草，起草完成后

3、由技術(shù)部完成對操作規(guī)程的二次校驗(yàn)和修訂。4.2.2操作規(guī)程編制過程中， 必須堅(jiān)持集體討論， 在討論過程中不斷修改， 最大限度地吸收不同層次的知識和工作經(jīng)驗(yàn)，保證操作規(guī)程正確和可操作。操作規(guī)程管理制度4.3操作規(guī)程的內(nèi)容和編制方法4.3.1操作規(guī)程包括工藝操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及其他工藝處理方案。4.3.2工藝操作規(guī)程的內(nèi)容包括：4.3.2.1 原理與流程：該裝置的生產(chǎn)原理與工藝流程描述；4.3.2.2 工藝指標(biāo)：包括原料指標(biāo)，半成品、成品指標(biāo)，主要操作條件等；4.3.2.3 生產(chǎn)流程圖：生產(chǎn)工藝流程圖、各生產(chǎn)工序涉及原材料等。4.3.3安全操作規(guī)程的內(nèi)容包括：4.3.3.1 主體設(shè)備信息： 設(shè)

4、備分類、設(shè)備數(shù)量、規(guī)格型號、主要設(shè)計(jì)性能參數(shù)等。4.3.3.2 原材料危害信息：原材料理化性質(zhì)、危險(xiǎn)特性、應(yīng)急處理、滅火方法、存儲注意事項(xiàng)等。4.3.3.3 基礎(chǔ)操作：正常開車、正常停車、緊急停車、應(yīng)急操作等。4.4操作規(guī)程的審批及修訂4.4.1操作規(guī)程的審批程序。操作規(guī)程編制完成后，交由總經(jīng)理助理進(jìn)行審核，審核完成后由技術(shù)總監(jiān)審批后執(zhí)行。4.4.5 操作規(guī)程的修改4.4.5.1若生產(chǎn)工藝指標(biāo)、 原材料、工藝流程發(fā)生變動(dòng)， 需要重新修訂操作規(guī)程時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的變更管理制度 ，并按照操作規(guī)程的審批程序進(jìn)行審批后執(zhí)行。4.4.5.2操作規(guī)程有重大變動(dòng)時(shí)，執(zhí)行4.2 條款。4.4.5.3操作規(guī)程每

5、 3 年至少修訂一次，重新審批、換版和發(fā)放。各生產(chǎn)車間將3 年來實(shí)踐證明切實(shí)可行的操作方案納入修訂的新操作規(guī)程中。新規(guī)程應(yīng)在舊規(guī)程到期半年前由車間起草完，上報(bào)技術(shù)部。由技術(shù)部組織各相關(guān)部門進(jìn)行評審，總經(jīng)理助理和技術(shù)總監(jiān)審批后執(zhí)行，并在技術(shù)部備案。 新規(guī)程執(zhí)行后， 生產(chǎn)車間對舊規(guī)程和新規(guī)程中已納入的臨時(shí)方案進(jìn)行清理和收回，并上交技術(shù)部予以撤銷，不再使用。4.4.5.4在特殊情況下暫時(shí)不能按操作規(guī)程規(guī)定的操作方法操作時(shí)，或發(fā)現(xiàn)操作規(guī)程不完備需要修訂時(shí)， 生產(chǎn)車間向技術(shù)部提出申請， 根據(jù)公司變更管理制度進(jìn)行變更。4.5操作規(guī)程的使用操作規(guī)程管理制度正常生產(chǎn)中，操作規(guī)程由車間專人保管，不得損壞或遺失。

6、操作規(guī)程（含其它工藝處理方案） 批準(zhǔn)下發(fā)后， 由技術(shù)部配發(fā)帶有受控版本的簽收表，車間必須及時(shí)組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)， 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。 新工人進(jìn)崗、 操作人員換崗必須學(xué)習(xí)并掌握崗位操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方可頂崗。4.6要求4.6.1 操作規(guī)程的內(nèi)容原則上必須體現(xiàn)5W1H，既：做什么（ What）、為什么做（Why）、誰來做（ Who）、何時(shí)做（ When）、何處做（ Where）和如何做（ How）；4.6.2 操作規(guī)程中不能出現(xiàn)沒有衡量標(biāo)準(zhǔn)或模糊的量詞；4.6.3 需要判斷的狀態(tài)或行為，必須給出準(zhǔn)確的判斷標(biāo)準(zhǔn)；4.6.4 健康、安全、環(huán)境內(nèi)容應(yīng)與操作規(guī)程內(nèi)容緊密銜接，體現(xiàn)形式可分散也可集中，但必須醒目表示，在操作規(guī)程中作出索引。4.6.5 車間應(yīng)建立裝置操作規(guī)程執(zhí)行情況的定期檢查考核規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有缺陷應(yīng)向技術(shù)部提出書面修改意見。4.6.6 技術(shù)部隨時(shí)處理有關(guān)單位提出的修改意見，定期檢查和收集規(guī)程實(shí)施中存在的問