第二章 磨擦、磨損及潤滑

1、第二章第二章 磨擦、磨損及潤滑磨擦、磨損及潤滑 v2.1 摩擦摩擦v2.2 磨損磨損v2.3 潤滑潤滑v2.4 密封裝置的分類密封裝置的分類2.1 摩擦摩擦 v摩擦摩擦 ： 內(nèi)摩擦、外摩擦內(nèi)摩擦、外摩擦 v 靜摩擦、動摩擦靜摩擦、動摩擦v 滑動摩擦、滾動摩擦滑動摩擦、滾動摩擦金屬摩擦副的滑動摩擦：金屬摩擦副的滑動摩擦： 干摩擦干摩擦最不利最不利 邊界摩擦邊界摩擦最低要求最低要求 流體摩擦流體摩擦混合摩擦混合摩擦 一、干摩擦一、干摩擦 摩擦表面間無任何潤滑劑或保護膜的純金屬接觸摩擦表面間無任何潤滑劑或保護膜的純金屬接觸時的摩擦。摩擦系數(shù)時的摩擦。摩擦系數(shù)= 0.3= 0.31.51.5。二、邊界

2、摩擦（邊界潤滑）二、邊界摩擦（邊界潤滑） 邊界膜極薄，不能避免金屬間的直接接觸，這時仍有摩邊界膜極薄，不能避免金屬間的直接接觸，這時仍有摩擦力產(chǎn)生。擦力產(chǎn)生。 其摩擦系數(shù)其摩擦系數(shù) = 0.1= 0.10.50.5。四、混合摩擦（潤滑）四、混合摩擦（潤滑） 三、流體摩擦（潤滑）三、流體摩擦（潤滑） 摩擦系數(shù)極小，大約摩擦系數(shù)極小，大約 = 0.001= 0.0010.0080.008，無磨損產(chǎn)生，無磨損產(chǎn)生， 是理想的摩擦狀態(tài)。是理想的摩擦狀態(tài)。 處于干摩擦、液體摩擦與邊界摩擦的混合狀態(tài)。處于干摩擦、液體摩擦與邊界摩擦的混合狀態(tài)。2.2 磨損磨損一、典型的磨損過程一、典型的磨損過程 1、磨合磨

3、損過程、磨合磨損過程2、穩(wěn)定磨損階段、穩(wěn)定磨損階段3、急劇磨損階段、急劇磨損階段 二、磨損的類型二、磨損的類型1、粘著磨損、粘著磨損 2、磨粒磨損、磨粒磨損 3、表面疲勞磨損、表面疲勞磨損 4、腐蝕磨損、腐蝕磨損 v減小摩擦減小摩擦v降低磨損降低磨損v冷卻、吸振、防塵冷卻、吸振、防塵v防止腐蝕防止腐蝕2.3 潤滑潤滑 1.潤滑的目的潤滑的目的2.對潤滑劑的要求對潤滑劑的要求v較低的摩擦系數(shù)較低的摩擦系數(shù)v良好的吸附和滲入能力良好的吸附和滲入能力v有一定的黏度有一定的黏度v有較高的純度和抗氧化性有較高的純度和抗氧化性v沒有腐蝕性沒有腐蝕性v有良好的導熱性和較大的熱容量有良好的導熱性和較大的熱容量

4、性能指標：性能指標： 1）粘度）粘度 2）油性）油性 3）凝點）凝點 4）閃點和燃點）閃點和燃點 2、潤滑脂、潤滑脂 鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂 性能指標：性能指標： 1）針入度）針入度 2）滴點）滴點 3）耐水性）耐水性 3、固體潤滑劑、固體潤滑劑 石墨、二硫化鉬、氮化硼石墨、二硫化鉬、氮化硼 、蠟、蠟、 聚氟乙烯、聚氟乙烯、 酚醛樹脂酚醛樹脂 一、潤滑劑及主要性能一、潤滑劑及主要性能 1、潤滑油、潤滑油 有機油、礦物油、合成油有機油、礦物油、合成油粘度：粘度：（1）動力粘度）動力粘度 單位：單位：Ns/m2 （2）運動粘度）運動粘度v )/(/)(

5、3mkgsPav（3）條件粘度（相對粘度）條件粘度（相對粘度）恩氏粘度恩氏粘度 3、影響潤滑油粘度的主要因素、影響潤滑油粘度的主要因素 （1）溫度）溫度 潤滑油的粘度隨著溫度的升潤滑油的粘度隨著溫度的升高而降低高而降低（2）壓力）壓力 P20MP時，隨時，隨PP潤滑劑的選用原則？潤滑劑的選用原則？二二 潤滑方法和潤滑裝置潤滑方法和潤滑裝置 傳動件：齒輪、軸傳動件：齒輪、軸 支承件支承件 ：軸承、：軸承、軸承座軸承座1. 潤滑方法潤滑方法 集中潤滑或分散潤滑；集中潤滑或分散潤滑； 連續(xù)潤滑或間歇潤滑；連續(xù)潤滑或間歇潤滑； 壓力潤滑或無壓力潤滑；壓力潤滑或無壓力潤滑； 循環(huán)式潤滑或非循環(huán)式潤滑。循環(huán)式潤滑或非循環(huán)式潤滑。 機械設備的潤滑：機械設備的潤滑： 2. 潤滑裝置潤滑裝置 油杯油杯壓配式油杯壓配式油杯滴油式油杯油芯式油杯油環(huán)油環(huán)油鏈油鏈2.4 密封裝置的分類密封裝置的分類 v分為兩大類分為兩大類 v靜密封靜密封 靜密封可采用各種墊片，包括金屬、非金屬墊靜密封可采用各種墊片，包括金屬、非金屬墊片以及密封膠等。片以及密封膠等。v 動密封動密封 動密封又分為接觸式、非接觸式、半接觸式密動密封又分為接觸式、非接觸式、半接觸式密封，其中應用較廣的是接觸式密封，它主要是利用封，其中應用較廣的是接觸式密封，它主要是利用各種密封圈或氈圈密封。各種密封圈或氈圈密封。 v 接觸式密封接觸式密