湖南數(shù)控大賽加工中心試題

1、第二屆全國數(shù)控技能大賽湖南機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院選手資格賽數(shù)控銑（加工中心）理論知識題（學(xué)生組）注意事項1. 請在試卷的標(biāo)封處填寫您的工作單位、姓名和準(zhǔn)考證號2. 請仔細閱讀題目，按要求答題；保持卷面整潔，不要在標(biāo)封區(qū)內(nèi)填寫無關(guān)內(nèi)容3. 考試時間為120分鐘、單項選擇題（請將正確答案的字母代號填在題后的括號中，每題1分，共40分，多選錯選不得分。）1. 世界上第一臺數(shù)控機床是（）年研制出來的。A）1930 B） 1947 C） 1952 D）19582. 數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞（）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A) X軸 B) Y 軸 C) Z 軸D) W 軸3. 按照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬于（

2、）。遠程控制）后再進行精鏜。A）點位控制B）直線控制C）輪廓控制D）4. 鏜削精度高的孔時，粗鏜后，在工件上的切削熱達到（A）熱平衡 B ）熱變形 C ）熱膨脹 D） 熱伸長5. 一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（）才能有效地降低振動強度。A）剛度B ）強度C）精度D)硬度6.高速切削時應(yīng)使用（）類刀柄。A ) BT40 B ) CAT40C ) JT40D )HSK63A7刀具半徑補償指令在返回零點狀態(tài)是（）。A）模態(tài)保持B ）暫時抹消C ）抹消D ）初始狀態(tài)&機床夾具，按（）分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。A）使用機床類型 B ）驅(qū)動夾具工作的動力源C）夾緊方式D ）專門化程度

3、9零件如圖所示，鏜削零件上的孔?？椎脑O(shè)計基準(zhǔn)是C面，設(shè)計尺寸為（100土 0.15 ） mm為裝夾方便，以 A面定位，按工序尺寸L調(diào)整機床。工序尺寸28 0 00.1mm 8000.06mm在前道工序中已經(jīng)得到，在本工序的尺寸鏈中為組成環(huán)。而本工序間接得到的設(shè)計尺寸（100± 0.15）為尺寸鏈的封閉環(huán)，尺寸 80 00.06 mm和L為增環(huán)，28 0 00.1mm為減環(huán)，那么工序尺寸 L及其公差應(yīng)該為（ ）A） L = 3000.15 B） L = 300°0.15C ）L = 300 00.1 D ） L = 3000.0510長V形架對圓柱定位，可限制工件的（）自由度

4、。A ）二個B ）三個C ）四個 D）五個11 在磨一個軸套時，先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓，再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔，這是遵循（）的原則。A）基準(zhǔn)重合B ）基準(zhǔn)統(tǒng)一 C）自為基準(zhǔn)D ）互為基準(zhǔn)12 將鋼加熱到發(fā)生相變的溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫（）。A）退火 B）回火 C ）正火D ）調(diào)質(zhì)13.球頭銃刀的球半徑通常（）加工曲面的曲率半徑。A）小于B ）大于 C ）等于 D ） A, B, C都可以14 用水平儀檢驗機床導(dǎo)軌的直線度時，若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端；氣泡向右偏2格；若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端，氣泡向左偏2格，則此導(dǎo)軌是（）狀態(tài)。A）中間凸B ）中間凹 C ）不凸不凹D ）扭

5、曲15 般情況，制作金屬切削刀具時，硬質(zhì)合金刀具的前角（）高速鋼刀具的前角。A.大于 B. 等于 C.小于 D.都有可能16. 刀具的選擇主要取決于工件的結(jié)構(gòu)、工件的材料、工序的加工方法和（）。A）設(shè)備 B ）加工余量 C ）加工精度 D ）工件被加工表面的粗糙度17. 下列形位公差符號中（B ）表示同軸度位置公差。圖-1)mm18. 某軸直徑為？ 30mm當(dāng)實際加工尺寸為 ？ 29.979mm時，允許的最大彎曲值為（A ） 0 B ） 0.01 C ） 0.021 D ） 0.01519. FANU係統(tǒng)中，程序段 中，X指令是（）A） X軸座標(biāo)位置B ）極坐標(biāo)原點到刀具中心距離C）旋轉(zhuǎn)角度D

6、）時間參數(shù)20. 在數(shù)控銃床的（）內(nèi)設(shè)有自動松拉刀裝置，能在短時間內(nèi)完成裝刀、卸刀，使換刀較 方便。A）主軸套筒B ）主軸 C ）套筒 D ）刀架21. FANUC系統(tǒng)中，程序段 G51X0Y0P1000中, P指令是（）A）子程序號B ）縮放比例 C ）暫停時間D ）循環(huán)參數(shù)22. 數(shù)控機床由四個基本部分組成：（）、數(shù)控裝置、伺服機構(gòu)和機床機械部分。A ）數(shù)控程序B ）數(shù)控介質(zhì)C ）輔助裝置 D ）可編程控制器23. 工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為（）。A）完全定位B）欠定位C ）過定位 D）不完全定位24. 數(shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分稱為

7、（）。A）控制介質(zhì)B）數(shù)控裝置 C ）伺服系統(tǒng)D ）機床本體25. （）是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。A ）電動機 B ）液壓泵 C ）液壓缸 D ）液壓控制閥26. FANUC系統(tǒng)中，程序段 G68X0Y0R45.0中，R指令是（）A）半徑值 B ）順時針旋轉(zhuǎn)45o C ）逆時針旋轉(zhuǎn)45 D ）循環(huán)參數(shù)27. 數(shù)控機床精度檢驗主要包括機床的幾何精度檢驗和坐標(biāo)精度及（）精度檢驗。A）綜合B ）運動 C ）切削 D ）工作28數(shù)控機床配置的自動測量系統(tǒng)可以測量工件的坐標(biāo)系、工件的位置度以及（）。A ）粗糙度 B ）尺寸精度 C ）圓柱度 D ）機床的定位精度29. 刀具起點在（-40,-20）,從切向切

8、入到（-20,0）點，銃一個40mnt勺整圓工件，并切向切出,然后到達（-40,20）點。根據(jù)示圖中的刀具軌跡判斷，正確的程序是（）。AD.N010 G90 G00 G41 X-20.0 Y-20 D01;N010 G90 G00 X-20.0 Y-20 ;C.N010 G90 G00 G41 X-20.0 Y-20 D01;N010 G90 G00 X-20.0 Y-20.0 ;N020 G01 X-20.0 Y0 F200.0 ;N020 G01 X-20.0 Y0 D01 F200.0 ;N020 G91 G01 G41 X20.0 Y0 D01 F200.0 ;N030 G02 X-2

9、0.0 Y0 I20.0 J0 ;N030 G02 X-20.0 Y0 I-20.0 J0 ;N020 G01 X-20.0 Y0 F200.0 ;N030 G02 X-20.0 Y0 I-20.0J0 ;N030 G02 X-20.0 Y0 I20.0 J0 ;N040 G01 X-20.0 Y20 ;N040 G01 X-20.0 Y20.0;N040 G01 X-20.0 Y20 ;N040 G01 X-20.0 Y20.0;N050 G00 G40 X-40.0 Y20.0;N050 G00 G40 X-40.0 Y20.0;N040 G01 X-20.0 Y20.0;30. FANU

10、C系統(tǒng)中，高速切削功能：予處理控制G代碼，是（）。A） G08 B ） G09 C ） G10 D ） G3931. 在銃削一個 XY平面上的圓弧時，圓弧起點在（30, 0）,終點在（-30 , 0）,半徑為50,圓弧起點到終點的旋轉(zhuǎn)方向為順時針，則銃削圓弧的指令為（）。A）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50B）G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50C）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50D）G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F5032. 程序段 G00G01G02G03X50.0Y70.0

11、R30.0F70 最終執(zhí)行（ ）指令。A ） G00 B ） G01 C ） G02 D ） G0333. FANUC系統(tǒng)中，下列（）變量屬于公用變量。A） #30 B ） #140 C ） #2000 D ） #520134 .在（50,50）坐標(biāo)點，鉆一個深10MM的孔，Z軸坐標(biāo)零點位于零件表面上，則指令為（）。A）G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50B）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50C）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50D）G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F5035. 在如下圖所示的孔系

12、加工中，對加工路線描述正確的是（）。A）圖a滿足加工路線最短的原則；B ）圖b滿足加工精度最高的原則；C）圖a易引入反向間隙誤差；D ）以上說法均正確。圖1孔系加工路線方案比較36. 通常用球刀加工比較平緩的曲面時，表面粗糙度的質(zhì)量不會很高。這是因為（）而造成的。A.）行距不夠密B ）步距太小C ）球刀刀刃不太鋒利D ）球刀尖部的切削速度幾乎為零37 光柵尺是（）。A ）一種極為準(zhǔn)確的直接測量位移的工具B） 種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊C ）一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件D）種能夠間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件38數(shù)控機床由主軸進給鏜削內(nèi)孔時，床身導(dǎo)軌與主軸若不平行，會使加工件

13、的孔出現(xiàn)（）A）錐度B ）圓柱度 C ）圓度 D ）直線度39 周銃時用（ ）方式進行銃削，銃刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值也較小。A）對稱銃 B ）逆銃 C）順銃 D）立銃40 為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（）oA ）42VB ） 36V C） 24V D） 12V得分評分人、判斷題（將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“V” ，錯誤的填“X”。每 小題1分，共20分）1. 數(shù)控機床開機后，必須先進行返回參考點操作。（）2. 退火的目的是：改善鋼的組織；提高強度；改善切削加工性能。（）3. 銃螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。（）4. GOC和

14、G01的運行軌跡都一樣，只是速度不一樣。（）5. 宏程序的特點是可以使用變量，變量之間不能進行運算。（）6. 在鏡像功能有效后，刀具在任何位置都可以實現(xiàn)鏡像指令。（）I、J、K為圓弧終點到圓7. 當(dāng)用G02/G03指令，對被加工零件進行圓弧編程時，圓心坐標(biāo)弧中心所作矢量分別在 X、Y、Z坐標(biāo)軸方向上的分矢量（矢量方向指向圓心）。（）& 在輪廓銃削加工中，若采用刀具半徑補償指令編程，刀補的建立與取消應(yīng)在輪廓上進行，這樣的程序才能保證零件的加工精度。（）9. 數(shù)控機床中，所有的控制信號都是從數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的。（）10. 在G41或G42的起始程序中刀具可以拐小于90o的角，在刀具半徑補償狀態(tài)

15、下不含有刀補矢量程序段可以有兩段。（）11 全閉環(huán)數(shù)控機床，可以進行反向間隙補償。（）12 刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強度越高。（）13 滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。（）14 數(shù)控機床單工作臺，使用多工位夾具，在加工過程中，為了提高效率，可以進行工件的裝卸。（）2倍。15 .采用立銃刀加工內(nèi)輪廓時，銃刀直徑應(yīng)小于或等于工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑的（）16 .在輪廓加工中，主軸的徑向和軸向跳動精度不影響工件的輪廓精度。（）17 .數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺不是機床的一個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，不能與其它坐標(biāo)軸聯(lián)動。（）18 鏜削不銹鋼、耐熱鋼材料，采用極壓切削油能減少切削熱的影響，提高刀具壽命，使切削表面粗糙值減少。（）19 .