粉煤氣化裝置氣化單元管道設(shè)備吹除方案

1、煤氣化裝置氣化單元管道設(shè)備吹除方案第一章：工程介紹魯西化工尿素項目煤氣化裝置，是以北京航天煤化工工程公司所提供的HT-L粉煤加壓氣化工藝包而進行設(shè)計的。這項技術(shù)是北京航天煤化工工程公司研發(fā)的、具有國內(nèi)自主知識產(chǎn)權(quán)的粉煤加壓氣化技術(shù)。氣化裝置能力（兩臺氣化爐并運行）每小時產(chǎn)有效氣體（CO+H2）97417Nm3（干基）。氣化裝置包括原煤貯運、磨煤及干燥、煤加壓及進煤、氣化及合成氣洗滌、渣及灰水處理、氣化公用工程等主要單元。第二章：方案的編制依據(jù)和目的為徹底清除設(shè)備、管道內(nèi)存在的焊渣、積水、附銹等雜質(zhì)，確保裝置試運時不由現(xiàn)堵塞管道、精密儀表及設(shè)備，確保裝置的正常試車，使系統(tǒng)裝置達到開車要求，特制制

2、定本方案。第三章：組織機構(gòu)的職責(zé)分工1、成立吹除小組，組長：XXXXXXXXXXXX2、組員：XXXXXXXXXXXXXXXXXX、及備用人員和安裝公司相關(guān)安裝人員。3、組長對吹除過程中的安全、效果全面負責(zé)，對吹除過程進行全面協(xié)調(diào)。4、氣化單元相關(guān)人員負責(zé)對設(shè)備、管道的盲板抽、堵以及質(zhì)量的驗收。5、安裝公司相關(guān)人員負責(zé)管道調(diào)節(jié)閥、切斷閥、流量計等精密閥門的拆除及短節(jié)的安裝。第四章：方案的內(nèi)容第一節(jié)：方案的實施前的具備條件1、設(shè)備管道已安裝完畢公用工程已經(jīng)到位2、設(shè)備中的儀表閥門、過濾器、安全閥、止回閥、流量計、液位計已拆除3、吹掃用的氣源已經(jīng)到位、現(xiàn)場壓力表調(diào)試合格4、臨時電源到位5、吹除所需

3、工具齊全擋板、8字盲板、木槌、白漆靶、臨時法蘭、活口扳手、梅花扳手等。第二節(jié)：方案實施的具體內(nèi)容和步驟1、按照吹除流程中的順序?qū)Ω飨到y(tǒng)逐一進行吹除，吹除時先主管線，主管線合格后，再吹除支管線。吹除中要吹除導(dǎo)淋、儀表導(dǎo)壓管、分析取樣管線，防止由現(xiàn)死角。2、吹除采用在各排放口連續(xù)排放的方式進行，并用木錘連續(xù)敲擊管線，特別是對焊縫和死角等部位應(yīng)重點敲擊，直到吹除合第3頁共23頁格為止。3、吹除時要緩慢向管道送氣，防止因閥門、盲板等不正確原因造成系統(tǒng)超壓，用記號筆畫由吹除過的管線和吹除口，標(biāo)明完成時間和吹除人員，并做好記錄。4、系統(tǒng)吹除過程中，應(yīng)按流程圖要求進行臨時復(fù)位，并有拆裝人員簽字。5、允許吹除

4、的設(shè)備內(nèi)雜物清理干凈，封好人孔。不允許吹除的設(shè)備或管線進行可靠隔絕。6、吹除前將所吹管道的壓力表、安全閥、自調(diào)閥、流量計、液位計等拆下，用短節(jié)代替。壓力表管根部關(guān)，拆口處加盲板或擋板，防止雜質(zhì)進入下一節(jié)管線，吹前各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，該開則開。對于要求拆除的儀表、閥門、管件等明確保管人，進行專職負責(zé)，以備復(fù)位。7、吹掃前，必須在換熱器、塔器等設(shè)備入口側(cè)前加盲板，換熱器本體不參加空氣吹掃。8、吹由口的空間要足夠大、避免對準(zhǔn)設(shè)備直吹。9、對允許用木錘敲打的彎頭、三通、焊口等部位，進行適宜敲打，保證吹除質(zhì)量。11、吹除的管線應(yīng)確認是否需要加固，保證安全12、對管徑較大或較長的吹除不盡的管線，根據(jù)實際情

5、況吹除，當(dāng)管道直徑大于600mm和有人孔的設(shè)備，吹除前要用人工進行清掃，并拆除有礙吹除的內(nèi)件。13、吹除壓力不得超過該管道的工作壓力，吹除氣流速度大于20m/s。排放時間不少于5min。14、在吹掃進行中，只有在上游系統(tǒng)合格后，吹掃空氣才能通過正常流程進入下游系統(tǒng)。第三節(jié)：吹掃方案的流程磨煤及干燥-煤加壓與輸送-合成氣洗滌-渣及灰水處理1、磨煤及干燥系統(tǒng)第一步：吹掃循環(huán)風(fēng)機由口和磨煤機依循環(huán)風(fēng)機、燃燒豉風(fēng)機為氣源對管線進行吹掃，拆開風(fēng)機進口短節(jié)，為防止吸入雜物在循環(huán)風(fēng)機進口加過濾網(wǎng)。拆開磨煤機的人孔開啟循環(huán)風(fēng)機、燃燒豉風(fēng)機，用風(fēng)機進口風(fēng)擋控制風(fēng)量，對磨煤機進行吹掃。合格后關(guān)閉人孔第二步：吹粉煤

6、袋式過濾器粉煤儲罐振動料斗去磨煤機給煤管線加盲板巾400,拆下粉煤袋式過濾器下的旋轉(zhuǎn)卸料閥，在旋轉(zhuǎn)卸料閥下加擋板，對磨煤機由口管線進行吹掃。合格后卸料閥復(fù)位第三步：吹循環(huán)風(fēng)機進口管線拆開稀釋風(fēng)機進口短節(jié)，在進口加過濾網(wǎng)，開啟稀釋風(fēng)機和來自袋式過濾器的空氣對循環(huán)風(fēng)機進口管線進行吹掃。2、低壓氮氣系統(tǒng)用來自壓縮的I.OMPa的壓縮空氣對低壓氮氣系統(tǒng)進行吹掃。在低壓氮氣緩沖罐上安裝現(xiàn)場壓力表，防止管道超壓。第一步：先吹掃低壓氮氣緩沖罐之前的管線把入低壓氮氣緩沖罐的根部閥拆開加擋板，吹掃入罐管線。吹掃合格并入低壓氮氣緩沖罐第二步：吹除低壓氮氣管線第一路，低壓氮氣緩沖罐有兩路管線第一路200-LN-15

7、004-A1A（磨煤單元）1、關(guān)閉緩沖罐由口去第二路的截止閥，導(dǎo)通去磨煤單元的8字盲板（DN200）2、關(guān)閉磨煤單元的所有低壓氮氣管線入設(shè)備的根部截止閥1）磨煤機消防及密封管線根部閥門2）真空清潔過濾器反吹管線根部閥門3）惰性循環(huán)氣加壓管線根部閥門4）惰性循環(huán)氣氮氣置換管線根部閥門5）原料煤貯倉消防氮氣管線根部閥門6）原料煤貯倉空氣炮管線根部閥門7）煤倉排風(fēng)過濾器反吹管線根部閥門8）粉煤袋式過濾器消防氮氣管線根部閥門3、對一下氮氣管線進行吹掃1）導(dǎo)通進磨煤機消防氮氣管線及磨輻密封管線8字盲板（DN50）拆開進磨煤機根部閥門加擋板吹掃磨煤機氮氣管線。（三臺磨煤機共6條管線）2）拆開低壓氮氣去真空

8、清潔過濾器反吹系統(tǒng)根部截止閥加擋板（DN25）吹掃合格后閥門復(fù)位、關(guān)閉閥門。3）拆開去惰性氣體發(fā)生器氮氣吹掃管線盲堵（DN50）加擋板共三條管線，吹掃合格后加上忙堵。4）拆開空氣炮根部短節(jié)（共30個空氣炮）對氮氣管線加擋板吹掃共六條管線，吹掃合格后短節(jié)復(fù)位。5）拆開去原料煤貯倉反吹氮氣管線根部截止閥（DN40）加擋板共三條管線吹掃合格后閥門復(fù)位、關(guān)閉閥門6）拆開進原料煤貯倉消防氮氣根部截止閥（DN50）在閥門前加擋板共三條管線，吹掃合格后閥門復(fù)位、關(guān)閉閥門。7）拆開粉煤袋式過濾器68米（DN80）及76米（DN50）兩處消防氮氣管線的根部截止閥在閥前加擋板，共六條條管線，吹掃合格后閥門關(guān)閉復(fù)位

9、。第三步：吹掃第二路150-LS-30015-A1A管線（1600單元及1800單元）1、吹掃前所要關(guān)閉的閥門1）渣鎖斗沖洗水罐置換管線根部閥門2）粉煤貯罐過濾器反吹氮氣管線根部閥門3）粉煤儲罐管道充氣器充氣錐氮氣管線根部閥門4）去高壓閃蒸罐置換低壓氮氣管線根部閥門5）去洗滌塔低壓氮氣置換管線根部閥門6）洗滌塔閥后去火炬管線置換管線根部閥門2、對以下管線進行分開吹掃1）拆開渣鎖斗沖洗水罐低壓氮氣置換管線根部截止閥（DN25）共兩根管線，閥前加擋板，吹掃合格后復(fù)位、關(guān)閉閥門。2）拆開低壓氮氣去粉煤袋式過濾器反吹系統(tǒng)的低壓氮氣緩沖罐根部截止閥（DN5。共兩根管線，閥前加擋板，吹掃合格后閥第8頁共2

10、3頁門復(fù)位、關(guān)閉閥門。3）拆開低壓氮氣去V1601粉煤儲罐充氣錐根部截止閥（DN40）及管道充氣器根部截止閥（DN50）共四條管線，閥前加擋板，吹掃合格后關(guān)閉閥門復(fù)位。4）拆下高壓閃蒸罐低壓氮氣置換管線根部8字盲板加擋板DN50,吹掃合格后導(dǎo)通8字盲板，關(guān)閉根部閥門。5）拆下合成氣洗滌塔低壓氮氣置換管線根部8字盲板DN5O2塊加擋板，共兩條管線，吹掃合格后導(dǎo)通8字盲板關(guān)閉截止閥。6）拆開合成氣洗滌塔安全閥后氮氣置換管線截止閥（DN25）加擋板，共兩根管線，吹掃合格后關(guān)閉閥門第四步：1500單元的超低壓氮氣管線用外管進行吹掃3、高壓二氧化碳系統(tǒng)首先吹掃進二氧化碳緩沖罐前管線合格，二氧化碳緩沖罐沖

11、壓到1.0MPa,現(xiàn)場調(diào)試壓力表跟壓縮機由口壓力一致。第一節(jié)：對高壓二氧化碳緩沖罐分兩路吹掃，第一路總管150-HNC-3001-D2A-IT加第二路8字盲板2塊。第一路CO2管線分支如下粉煤下料器DN40共三條汽包防腐氮氣DN25一條A系統(tǒng)B系統(tǒng)V1603加壓管線DN80一條S1603二氧化碳緩沖罐D(zhuǎn)N10CDN150總管|“各吹掃管線DN1001盲板3盲板2盲板第一步：把第一路管線8字盲板關(guān)閉（2、3）1、 拆開去粉煤循環(huán)下料器根部截止閥，在閥前加擋板共三條管線。DN402、 拆開去汽包防腐氮氣管線根部截止閥，在閥前加擋板1條管線。DN253、 拆開粉煤給料罐加壓管線根部截止閥，在閥前加擋

12、板一條管線。DN1004、 拆開二氧化碳緩沖罐S1603管根部截止閥，在閥前加擋板一條管線。DN100第二步：合格后導(dǎo)通8字盲板2號對B系統(tǒng)進行吹掃第三步：拆開8字盲板3號對吹掃管線進行吹掃1、吹掃管線分布圖氣化爐ADN40進燒嘴粉煤吹掃3條DN40粉煤循環(huán)吹掃3條DN25火檢吹掃2條DN25開工馳放氣吹掃DN25點火馳放氣吹掃保護氣加熱器ADN50各吹才3管DN1003盲板DN40進開工氧吹掃V-1盲板、2盲板氣化爐BB管線4盲板破渣機反吹管線DN50兩條2、吹掃管線吹掃導(dǎo)通第3、4號盲板，拆開氣化爐保護氣根部球閥，閥前加擋板共8條拆開破渣機反吹管線根部球閥，閥前加擋板共2條四根管線一起吹掃

13、3、拆開去氣化爐A的1號盲板拆開進燒嘴粉煤路吹掃管線根部球閥，閥前加擋板拆開循環(huán)粉煤路吹掃管線根部球閥，閥前加擋板拆開火檢吹掃管線根部球閥，閥前加擋板拆開開工馳放氣吹掃管線根部球閥，閥前加擋板拆開點火馳放氣吹掃管線根部球閥，閥前加擋板拆開開工氧吹掃管線根部球閥，閥前加擋板對以上管線進行一起吹掃4、吹掃完A路按以上步驟吹掃氣化爐B第二節(jié)：導(dǎo)通第二路盲板對渣鎖斗系統(tǒng)進行吹掃第一步：先吹掃V1602A煤鎖斗各加壓管線拆開進S1602A鎖斗二氧化碳過濾器前球閥，閥前加擋板拆開第二路加壓鎖斗笛管根部球閥，閥前加擋板拆開第三路管道充氣器根部球閥，閥前加擋板拆開第四路充氣錐根部球閥，閥前加擋板對四路加壓管線

14、一起吹掃第二步：吹掃S1602B鎖斗各加壓管線步驟同上第三節(jié)：吹掃S1603A高壓二氧化碳過濾器管線第一步：拆開去粉煤下料器根部球閥DN40共三條管線，閥前加擋板拆開給料罐充氣錐管線根部球閥DN50共三條，閥前加擋板以上6條管線一起吹掃第二步：根據(jù)S1603A吹掃S1603B系統(tǒng)4、吹掃1600單元設(shè)備第一節(jié)：吹掃V1603A粉煤給料罐1、打開粉煤給料罐加壓管線對分支進行吹掃把鎖斗進給料罐進口加8字盲板DN300把給料罐至鎖斗平衡管線加8字盲板DN200拆開粉煤進燒嘴煤路管線共三條DN50循環(huán)管線拆開鎖斗泄壓及平衡管線根部8字盲板DN200拆開進粉煤儲罐過濾器根部閥門DN300第二節(jié)：吹掃鎖斗

15、V1602A1、打開鎖斗加壓路管線把粉煤貯倉進鎖斗進口加8字盲板DN300把給料罐至鎖斗平衡管線加8字盲板DN200導(dǎo)通S1602A8字盲板吹掃至袋式過濾器管線DN150-200導(dǎo)通鎖斗泄壓管線盲板拆開進過濾器根部法蘭口加擋板吹掃拆開鎖斗與給料罐平衡管線根部法蘭加擋板吹掃第三節(jié)：吹掃粉煤貯罐V1601A打開低壓氮氣管線為氣源對粉煤貯罐分支進行吹掃拆開粉煤貯罐至鎖斗下料管線根部法蘭加擋板進行吹掃拆開粉煤貯罐至袋式過濾器平衡管線根部法蘭加擋板進行吹掃第四節(jié)：吹掃粉煤貯罐袋式過濾器拆開旋轉(zhuǎn)卸料閥人工進行清掃用平衡管線過來的空氣對貯罐進行吹掃第五節(jié)：吹掃完成后對1600單元B系統(tǒng)進行吹掃5、1700單

16、元合成氣洗滌系統(tǒng)第一節(jié)：以破渣機反吹管線為氣源對氣化爐分支進行吹掃第一步：氣化爐所加的盲板及所關(guān)閉的閥門加氣化爐至渣鎖斗管線常開盲板DNB00關(guān)閉激冷水過濾器由口進氣化爐管線球閥DN200關(guān)閉氣化爐由黑水總管線球閥DN150渣鎖斗循環(huán)泵入氣化爐管線跟部閥門DN100把環(huán)腔保護氣進氣化爐總管線8字盲板加上DN50關(guān)閉激冷水泵入文丘里管線球閥第二步：吹掃分支管線拆開氣化爐合成氣進洗滌塔進口法蘭DN600加擋板進行吹掃拆開激冷水過濾器由口閥門閥前加擋板DN200進行吹掃關(guān)閉氣化爐黑水事故時去洗滌塔及停車時去真閃管線閥門拆開氣化爐A進高閃管線根部球閥加擋板吹掃第二節(jié)：渣鎖斗系統(tǒng)第一步：拆開破渣機入港鎖

17、斗盲板，以渣鎖斗為氣源吹掃各管線把渣鎖斗進口常開盲板加上DN350關(guān)閉洗滌塔進鎖斗加壓管線球閥DN80（吹掃洗滌塔給料泵時吹掃）關(guān)閉鎖斗循環(huán)泵循環(huán)管線球閥DN100拆開進渣鎖斗循環(huán)泵進口法蘭加擋板對泵進口閥門進行吹掃連泵拆開入氣化爐球閥，對泵由口及泵循環(huán)路進行吹掃對渣鎖斗泄壓管線進行吹掃打開鎖斗給料罐入鎖斗切斷閥對鎖斗沖洗管線進行吹掃第二節(jié)：對洗滌塔A進行吹掃第一步：用低壓氮氣為氣源對洗滌塔各管線進行吹掃關(guān)閉洗滌塔去安全閥去火炬管線球閥加洗滌塔合成氣去火炬的常開盲板DN350加洗滌塔去變化合成氣管線8字盲板DN350關(guān)閉變換來的冷液管線的球閥關(guān)閉激冷水泵回流管線球閥關(guān)閉合成塔緊急停車時去洗滌塔

18、管線球閥DN150關(guān)閉激冷水泵進口球閥DN300關(guān)閉洗滌塔去高閃管線球閥DN100關(guān)閉洗滌塔給料泵去激冷水泵入口球閥DN80關(guān)閉洗滌塔給料泵入洗滌塔管線球閥DN150第二步：打開低壓氮氣管線球閥，洗滌塔壓力在0.7MPa時開始吹掃各管線。打開洗滌塔安全閥去火炬管線吹掃打開洗滌塔合成氣去火炬管線盲板，對去火炬管線進行吹掃打開合成氣去變換管線盲板在盲板前加擋板對管線進行吹掃拆開變換來的冷凝液進界截止閥加擋板對冷液管線進行吹掃拆開洗滌塔給料泵事故時去激冷水泵入口球閥加擋板對管線進行吹掃拆開激冷水泵回路去洗滌塔球閥加擋板對管線進行吹掃拆開進高壓閃蒸的根部法蘭口加擋板對洗滌塔黑水去高閃管線進行吹掃拆開洗

19、滌塔入激冷水泵A/B入口加擋板對入口管線進行吹掃第三步：用激冷水泵對各分支進行吹掃拆開激冷水過濾器A/B進口法蘭加擋板對進口管線進行吹掃拆開激冷水入文丘里管線法蘭口加擋板對進口管線進行吹掃打開開車時去鎖斗加壓管線球閥，拆開加壓管線止回閥進行吹掃吹掃洗滌塔A完成后再吹掃洗滌塔B系統(tǒng)6、1800單元渣水系統(tǒng)第一節(jié)：高壓閃蒸罐、用低壓氮氣管線吹掃高閃及分支管線第一步：高壓閃蒸系統(tǒng)所加盲板及所管閉的閥門關(guān)閉高閃安全閥管線去火炬球閥關(guān)閉高閃排污管線球閥DN200關(guān)閉高閃去真空閃蒸罐黑水管線球閥DN250高壓閃蒸罐氣相入汽提塔管線加盲板DN300第二步：所吹掃的管線打開去火炬管線球閥吹掃火炬管線打開高閃排

20、污去沉降槽管線球閥對排污管進行吹掃拆開高閃黑水進真空閃蒸根部常開盲板，打開球閥對管線進行吹掃拆開高閃氣相去汽提塔盲板加擋板對管線進行吹掃第二節(jié)用高閃來的氮氣為氣源對汽提塔管線進行吹掃第一步：汽提塔所關(guān)閉閥門及盲板關(guān)閉洗滌塔給料泵去汽提塔循環(huán)管線球閥關(guān)閉汽提塔去洗滌塔給料泵進口球閥關(guān)閉除氧水泵入汽提塔球閥在汽提塔氣相去高閃分離罐根部拆開對氣相管線進行吹掃，合格后加盲板DN200第二步：吹掃各管線拆開洗滌塔給料泵進口短節(jié)對洗滌塔給料泵進口管線進行吹掃合格后連泵，關(guān)閉泵由口去各設(shè)備總球閥、拆開回流管線球閥加擋板對洗滌塔給料泵循環(huán)管線進行吹掃拆開激冷水泵停車時去洗滌塔AB激冷水入口球閥加擋板對管線進行

21、吹掃拆開洗滌塔給料泵去渣鎖斗線球閥加擋板對管線進行吹掃拆開洗滌塔給料泵去洗滌塔線進行吹掃拆開洗滌塔給料泵去氣化爐行吹掃拆開洗滌塔給料泵去洗滌塔拆開18FV0011AB加壓管線及渣鎖斗入口沖洗管AB激冷水泵由口球閥加擋板對管AB粗合成氣由口噴淋管線球閥進AB管線球閥加擋板進行吹掃閥前球閥對除氧水泵入汽提塔管線進行吹掃高壓閃蒸分離罐第三節(jié)：用汽提塔為氣源吹掃拆開分離罐去火炬管線拆開分離罐去除氧器根部法蘭口對兩路管線一起吹掃第四節(jié)：用分離罐去除氧器管線為氣源對除氧器管線進行吹掃第一步：除氧器所關(guān)閉的閥門及盲板關(guān)閉灰水泵入除氧器球閥DN150關(guān)閉變換來的冷液管線球閥DN150關(guān)閉除氧器補脫鹽水管線球閥

22、DN150關(guān)閉低壓蒸汽管線球閥DN200關(guān)閉除氧水泵由口球閥DN200及循環(huán)路球閥DN80關(guān)閉除氧器排污管線球閥DN80第二步：吹掃各分支管拆開除氧水泵進口法蘭短節(jié)對進口管線進行吹掃低壓灰水泵由口球閥法蘭對低壓灰水泵由口進行吹掃拆開灰水泵去鎖斗沖洗水罐球閥對管線進行吹掃拆開灰水泵去廢水外送管線球閥對管線進行吹掃打開除氧器去灰水槽管線球閥對排污管線進行吹掃拆開除氧水泵由口短節(jié)吹掃除氧水泵由口管線7、循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水進、回水管線1）吹掃氣泡排污冷卻器管線2）吹掃渣鎖斗循環(huán)泵管線3）吹掃鎖斗冷卻器管線4）吹掃中壓鍋爐循環(huán)泵管線5）吹掃破渣機管線6）吹掃燒嘴冷卻水泵管線7）吹掃取樣器管線8）吹掃除氧水泵、洗滌塔給料泵、密封沖洗水泵、激冷水泵、9）真空閃蒸冷卻器管線10）廢水冷卻器管線11）各取樣器管線8、中壓鍋爐水來自界區(qū)管線（拆開進設(shè)