超高超限模板技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱*工程交底日期2017年8月19日施工單位*有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要超高超限模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：1作業(yè)準(zhǔn)備：施工部位部位支撐架落地位置平囿跨度板厚(mm)頂標(biāo)iWj較大梁截回(mmXmm)梁底支撐高度(mm)23.4*14.5120/150mm8.61米400*10007.7米23.4*9.3120mm8.5m400*10008.5米30.7*18m120mm21.3m450*1250300*10007.24米7.69米23.4*7.3m120mm7.71m300*8006.95米1.1 材料準(zhǔn)備：1.1.1 頂板采用15mm厚覆膜多層板

2、、長(zhǎng)度2400、寬度1200mm。1.1.2 支撐：48鋼管、U型頂托、50*100木龍骨、100*100木龍骨、扣件。1.1.3 輔助材料：海棉條、木楔子、釘子、橡膠止水帶、橡膠止水條、油刷子、小鐵鏟、油漆桶1.2 主要機(jī)具準(zhǔn)備：平刨、壓刨、手電鋸、手電刨、手電鉆、線墜、靠尺板、方尺、水平尺、撬棍、手鋸、斧子、手刨床、小線。1.3 作業(yè)條件1.3.1 準(zhǔn)備好模板拼裝場(chǎng)地，基地應(yīng)夯實(shí)平整。1.3.2 每次安裝前，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行清理，并涂刷隔離劑。1.3.3 放好并檢查軸線及模板線的位置以及50cm控制線，水平控制標(biāo)高線等。1.3.4 上道工序施工完畢并通過(guò)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。審核人交底人接受交底人技術(shù)

3、交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱*工程交底日期2017年8月19日施工單位*有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要超高超限模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：1.3.5 水、暖、電以及通風(fēng)專業(yè)管線的預(yù)埋和各種鐵件的預(yù)埋安裝完畢辦好隱檢手續(xù)。1.3.6 模板清理干凈，模板內(nèi)支設(shè)范圍內(nèi)的雜物清理干凈。1.3.7 多層板裁割時(shí)，應(yīng)防止毛邊、飛邊和破茬應(yīng)，及時(shí)涂刷封邊漆，1.3.8 施工縫處的浮漿層及松散混凝土清理完畢，鋼筋表面的銹蝕和浮漿清理干凈。1.3.9 .所有洞口木制模板必須在木工加工場(chǎng)地加工半成品后，萬(wàn)可運(yùn)到槽內(nèi)操作場(chǎng)地拼裝，嚴(yán)禁在槽內(nèi)制作防止木渣等掉入鋼筋內(nèi)部好清理。2、施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.

4、1.1 認(rèn)真審閱圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，確保預(yù)留洞及預(yù)埋件的位置正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及早解決。工長(zhǎng)以及施工操作人員應(yīng)提前學(xué)習(xí)有美規(guī)程、規(guī)范，熟悉施工方案。2.1.2 做好模板的翻樣工作，并對(duì)模板零件、螺栓等材料預(yù)先提出加工計(jì)劃。2.1.3 熟悉各部位的節(jié)點(diǎn)做法。2.2 人員準(zhǔn)備：2.2.1 管理層負(fù)責(zé)人主管工長(zhǎng)1人、模板工長(zhǎng)1人。2.2.2 勞務(wù)層負(fù)責(zé)人：模板班組長(zhǎng)2人。2.2.3 工人數(shù)量及分工：采用同一支勞務(wù)隊(duì)伍，分成三個(gè)大班組。3工2流程支撐體系一縱橫龍骨一頂板模一板底起拱一綁鋼筋一頂板側(cè)模一自檢一預(yù)檢一交接檢一綁扎鋼筋一預(yù)留洞一自檢一隱檢一交接檢一混凝土澆筑時(shí)復(fù)查維護(hù)一拆模一模板清理3.1梁模板

5、審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱*工程交底日期2017年8月19日施工單位*有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要超高超限模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:面板為15mm厚多層板；次龍骨50x100mm木方，間距w150mm；主龍骨48雙鋼管，梁高1000mm,梁寬300的框架梁，梁下為2根48鋼管立桿，U托支頂，立桿橫距為梁寬，縱距為450mm,步距為1200mm；梁高1000mm,300mmw梁寬w400mm的框架梁，梁下為2根48鋼管，U托支頂，立桿橫距為梁寬，縱距為900mm,步距為1200mm；除此之外框架梁，梁下為1根立桿，U托支頂，縱距為900mm,主龍骨與兩側(cè)

6、頂板立桿扣件鎖緊，梁下立桿與兩側(cè)頂板立桿間距為350、450mm,步距為1200。所有立桿上部自由段長(zhǎng)度小于等于400mm。具體數(shù)值詳見(jiàn)剖面圖。梁下支撐均為扣件式鋼管支撐體系。3. 2梁側(cè)模板面板為15mm厚多層板，次龍骨50X100mm木方，間距w200mm；主龍骨采用48雙鋼管；梁高1000mm,梁寬300的框架梁主龍骨間距450mm；其他框框架梁主龍骨間距900mm；梁高為400550mm的框架梁垂直方向距梁底200mm設(shè)置一道M14對(duì)拉螺栓，水平間距隨主龍骨間距；梁高為600900mm的框架梁，垂直方向距梁底200mm+300mm設(shè)置二道M14對(duì)拉螺栓，水平間距隨主龍骨間距；梁高為10

7、001250mm的框架梁，垂直方向距距梁底200mm+300mm+300mm設(shè)置三道M14對(duì)拉螺栓，水平間距隨主龍骨間距。3.3 頂板模板面板為15mm厚多層板，次龍骨50X100mm木方，間距150mm；主龍骨100x100mm木方，間距900mm；支撐體系采用承插型輪扣式架體，U托支頂木方，立桿間距900X900,水平桿步距1200mm。3.4 基礎(chǔ)模板支撐架均落在混凝土頂板上，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為030,頂板已澆筑完成。確保架體審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱*工程交底日期2017年8月19日施工單位*有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要超高超限模板施工技術(shù)交底交

8、底內(nèi)容：搭設(shè)前混凝土具有一定的強(qiáng)度。作為基礎(chǔ)的頂板模板支撐架間距1200x1200mm,步距1200mm。模板支撐架施工時(shí)，樓板的模板支撐架不拆除，當(dāng)作回頂架使用。3.5 剪力撐3.5.1 豎向剪刀撐：采用扣件式鋼管，在架體四周邊、連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，架體中部縱向和橫向均設(shè)置若干豎向剪刀撐，一般設(shè)置在主梁和次梁等位置，豎向剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置，間距不應(yīng)小于5跨，且不應(yīng)小于5米，斜桿與地面的傾角應(yīng)在45°60°3.5.2 水平男力撐：架體共設(shè)置二道水平男力，A道水平男力撐設(shè)置在距地面350mm處，第二道、第三道水分別設(shè)置在梁下及每層結(jié)構(gòu)樓板處。剪刀撐水平夾角45。60。3.

9、6 與結(jié)構(gòu)的剛性拉接3.5.3架體水平桿與結(jié)構(gòu)框架柱做有效抱柱拉結(jié)，與周邊柱隔一布一進(jìn)行拉結(jié)，抱拉牢固。水平桿每步與已施工的模板支架拉接，拉接長(zhǎng)度不少于2跨。4.施工4.1.1 梁模架施工上24.1.1.1 施工準(zhǔn)備1、機(jī)具準(zhǔn)備：電鋸、電刨、鐵錘、扳手、白線、鋼卷尺、撬棍、線墜等。2、材料準(zhǔn)備：模板米用15mm厚1220X2440mni勺覆膜多層板，次龍骨米用50x100mm（木方與模板接觸面必須刨光）、主龍骨米用兩根。48x3.6mm架子管，1.95m、1.65m、1.35m輪扣架立桿，1.22m、0.87m輪扣架橫桿，0.6m可調(diào)頂托、對(duì)拉螺栓；鐵釘、鐵絲、海綿條、封口漆、墊木、塑料套管。

10、審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱*工程交底日期2017年8月19日施工單位*有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要超高超限模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：4. 2工2流程：支撐基礎(chǔ)一彈放梁位線一搭設(shè)扣件式腳手架支撐一調(diào)整標(biāo)高一鋪梁底模板一梁底起拱一綁扎梁鋼筋一安裝梁兩側(cè)模板一驗(yàn)收4.3施工方法4.3.1 支撐基礎(chǔ)施工：頂板混凝土滿足施工條件，支撐架下層頂板模架均不得拆除。所有模板支撐架立桿卜鋪墊板（50X100X400mm,腳手板需鋪設(shè)平穩(wěn)，不得有懸空。4.3.2 彈放梁位線：柱子拆模后在混凝土樓板上彈出軸線、在混凝土柱上彈出水平線。4.3.3 搭設(shè)扣件式腳手架支撐：梁支撐

11、采用雙根。48X3.6mm鋼管，U托支頂龍骨，立桿雙向加水平拉桿，離地200mmi置第一道，并在400mm處的立桿上增加一道水平拉桿，以后每隔1.2m設(shè)一道。立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩個(gè)方向足夠設(shè)計(jì)剛度。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，立桿與橫桿用扣件扣緊。立桿接長(zhǎng)必須采用扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向的距離不宜小于1/3。4.3.4 板支撐的立桿縱距應(yīng)沿梁軸線方向布置；立桿橫距應(yīng)以梁底中心線向兩側(cè)對(duì)稱布置，且最外側(cè)立桿距梁底不得大于500mm設(shè)在支架立桿頂部的可調(diào)U托，其絲桿外徑不得小于36mm伸出長(zhǎng)度小得超過(guò)

12、200mm立桿伸出水平桿中心至支寸點(diǎn)的長(zhǎng)度，應(yīng)小大于400mm4.3.5 置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)米用直角扣件固定在距墊板不大于200mmb的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.3.6 采用對(duì)接扣件連接。兩根相鄰橫桿的接頭不宜設(shè)置在同步或向跨內(nèi)，不向步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱*工程交底日期2017年8月19日施工單位*有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要超高超限模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：大于縱距的1/3。4.4剪刀撐4.4.1 豎

13、向剪刀撐：采用扣件式鋼管，在架體四周邊、連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，架體中部縱向和橫向均設(shè)置若干豎向剪刀撐，一般設(shè)置在主梁和次梁等位置，豎向剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置，間距不應(yīng)小于5跨，且不應(yīng)小于5米，斜桿與地面的傾角應(yīng)在45°60°,剪刀撐斜桿頂緊地面。4.4.2 水平剪刀撐：架體共設(shè)置三道水平剪刀，第一道水平剪刀撐設(shè)置在距地面350mm處,第二道、第三道水分別設(shè)置在梁下及每層結(jié)構(gòu)樓板處。剪刀撐水平夾角45。60。4.4.3 與結(jié)構(gòu)的剛性拉接架體水平桿與結(jié)構(gòu)框架柱做有效抱柱拉結(jié)，與周邊柱每步（1.2m）進(jìn)行拉結(jié)，每層設(shè)抱拉牢固。水平桿每步與已施工的模板支架拉接，拉接長(zhǎng)度不少于2跨。4

14、.4.4 調(diào)整標(biāo)高、鋪設(shè)梁底模板按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找直。4.4.5 起拱：梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，梁跨度7m時(shí)，起供不得小于3/1000;4.4.6 綁扎鋼筋：經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清理雜物。4.4.7 安裝梁兩側(cè)模板把兩側(cè)模板與底板用U托連接，用M14對(duì)拉螺栓固定梁側(cè)模板。梁模板上口用定型卡子固定，梁高大于700mm采用三根M14對(duì)拉螺栓固定，防止?jié)q模通病。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱*工程交底日期2017年8月19日施工單位*有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要超高超限模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸

15、，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，注意梁模端頭，作為清掃口小封，直到打混凝土前再封閉。4.4.8 梁側(cè)模板安裝應(yīng)遵循側(cè)模包底模的原則，待梁側(cè)模板安裝就位后進(jìn)行加固。按設(shè)計(jì)要求起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模，采用企口式連接，底模龍骨托住側(cè)模。4.4.9 驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，班組自檢合格后，上報(bào)質(zhì)檢，驗(yàn)收合格后上報(bào)監(jiān)理。5.頂板模架施工工25.1 施工準(zhǔn)備5.1.1 、機(jī)具準(zhǔn)備：電鋸、電刨、空壓機(jī)、鐵錘、扳手、白線、鋼卷尺、撬棍、線墜等。5.1.2 、材料準(zhǔn)備：模板米用15mmB1220m訴2440mm勺覆膜多層板，副龍骨米用50mmx100mm方木，主龍骨米用100mm<100mnm!f木，（）

16、48x3.6mm架子管，2.55m、1.95m、1.65m、1.35m輪扣架立桿，1.22m、0.87m輪扣架橫桿，600mm調(diào)頂托；蝶形扣件、對(duì)拉螺栓；鐵釘、鐵絲、海綿條、墊木、塑料套管、脫模劑等。5.1.3 工2流程基礎(chǔ)處理一彈結(jié)構(gòu)板底標(biāo)高線一彈支柱行距位置線一支撐體系施工一安放主次龍骨一拼裝鋪設(shè)一檢驗(yàn)驗(yàn)收5.1.4 施工方法5.1.4.1 支撐板驗(yàn)收頂板混凝土滿足施工條件，支撐架下層頂板模架均不得拆除，E段中廳支撐架底部的一至三層頂板均不得拆除。5.1.4.2 彈結(jié)構(gòu)板底標(biāo)高線柱子拆模后在混凝土樓板上彈出軸線、在混凝土柱上彈出水平線。審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名

17、稱*工程交底日期2017年8月19日施工單位*有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要超高超限模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：5.1.4.3搭設(shè)立桿頂板支撐采用輪扣式鋼管支架，立桿間距900x900mm,步距1200mm及可調(diào)頂托體系。立桿下墊不少于400mm長(zhǎng)50x100mm木方，要求墊板布設(shè)方向一至，樓板支撐上下層對(duì)齊。模板支架可調(diào)托底伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm,且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm,可調(diào)托座插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm。按上述立桿間距布置，若梁底立桿與板底立桿不滿足輪扣橫桿模數(shù)處，采用扣件式小橫桿連接固定。層支撐立桿與下層支撐立桿必須上下同軸。主龍骨鋪完后，要拉十

18、字交叉標(biāo)高線，調(diào)整U型托高度，找平主龍骨，然后鋪次龍骨。最后鋪多層板，校核標(biāo)高，板縫硬拼。5.1.4.5 水平桿立桿與水平桿的扣接應(yīng)牢靠，不應(yīng)滑脫，水平桿的步距不得大于1.2米。水平桿扣接頭與連接盤(pán)的的插銷應(yīng)用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的位置。每搭設(shè)完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱橫距，立桿的垂直和、偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的1/500,且不得大于50mm。高大模板支架最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)輪扣間距。5.1.4.6 剪刀撐水平剪刀撐：架體共設(shè)置三道水平剪刀，第一道水平剪刀撐設(shè)置在距地面350mm處，第二道、第三道水分別設(shè)置在梁下及每

19、層結(jié)構(gòu)樓板處。剪刀撐水平夾角45。60。剪刀撐豎向剪刀撐：采用扣件式鋼管，在架體四周邊、連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，架體中部縱向和橫向均設(shè)置若干豎向剪刀撐，一般設(shè)置在主梁和次梁等位置，豎向剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置，間距不應(yīng)小于5跨，且不應(yīng)小于6米，斜桿與地面的傾角應(yīng)在45°605.1.4.7 模板安裝審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱*工程交底日期2017年8月19日施工單位*有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要超高超限模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：次龍骨為50x100mm木方，主龍骨為100x100mm木方頂板模板米用15mm多層板。鋪設(shè)時(shí)從一側(cè)開(kāi)始，模板接縫縫隙寬度應(yīng)

20、小于2mm。為避免漏漿，頂板面板的長(zhǎng)縫拼縫應(yīng)沿次龍骨方向布置，板縫坐于50X100木方中部，鐵釘釘牢。平臺(tái)板鋪完后，用引測(cè)的標(biāo)高控制線進(jìn)行標(biāo)高校正，并用靠尺找平。5.1.4.8 板起拱要求：按設(shè)計(jì)要求板4m時(shí)，跨中按跨度L/400起拱。5.1.4.9 驗(yàn)收：支撐架及頂板模板安裝完成后，組織甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢、工長(zhǎng)、安全等相關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.1.4.10 后澆帶處模板應(yīng)單獨(dú)支設(shè)，用鋼管與整體模架水平桿連接。5.2混凝土澆筑5.2.1 精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，采用汽車泵澆筑。高支模部位混凝土澆筑隨本層樓板一起澆筑，混凝土澆筑必須從中間開(kāi)始，不得從一端向另一端進(jìn)行。5

21、.2.2 框架梁澆筑：混凝土澆至樓板邊緣時(shí)由中間向兩端澆筑。5.2.3 確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，分層澆筑，避免集中卸料，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑厚度及澆筑速度，梁分層澆筑厚度w400mm。5.2.4 支撐架體沉降觀測(cè)5.5.5 具體布置點(diǎn)見(jiàn)后附圖，布置點(diǎn)用紅漆做好標(biāo)識(shí)。5.5.6 后視基點(diǎn)設(shè)在框架柱上，并用紅漆做好標(biāo)識(shí)。5.5.7 沉降觀測(cè)采用水準(zhǔn)儀，方法為“視準(zhǔn)線法”，即測(cè)量讀取視準(zhǔn)線與后視基點(diǎn)的水平標(biāo)高，定為初始值。以后每次測(cè)值（即視準(zhǔn)線與后視基點(diǎn)的水平標(biāo)高）與初始值的差值即為架體沉降量值。5.5.8 凝土澆筑過(guò)程中，每小時(shí)觀測(cè)一次，當(dāng)沉降不均勻或變化較大時(shí)，架體沉降值的預(yù)警審核人交底

22、人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱*工程交底日期2017年8月19日施工單位*有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要超高超限模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：值設(shè)為30mm,當(dāng)架體沉降超過(guò)預(yù)警值后，停止?jié)仓?，觀察架體情況。如為桿件間縫隙正常壓縮、整體均勻情況繼續(xù)施工。如局部突發(fā)性變形，人員立即撤離。5.2.9支撐架體位移觀測(cè)5.2.9.1 在模架、模板施工過(guò)程中，設(shè)置專人對(duì)模架進(jìn)行位移觀測(cè)，為防止在施工過(guò)程中出現(xiàn)安全隱患，在頂板、梁等具有支撐體系構(gòu)件混凝土澆注中對(duì)其支撐體系進(jìn)行水平、豎向位移監(jiān)測(cè)。5.2.9.2 在施工場(chǎng)地外布置經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各1臺(tái)，經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀放置位置以距離高支模處3

23、5H（H為支撐高度）為宜。在頂板、梁混凝土澆注過(guò)程中，每隔15min觀測(cè)一次變形情況，待混凝土澆筑完成后每隔30min觀測(cè)一次。5.2.9.3 水平位移值小于5mm豎向位移值小于5mm為安全值，若水平、豎向位移任意一項(xiàng)超過(guò)5mm不安全。5.2.9.4 每次觀測(cè)必須如實(shí)做好記錄，并有觀測(cè)人簽字。5.2.9.5 當(dāng)位移監(jiān)測(cè)值達(dá)到、超過(guò)安全值時(shí)，必須立即停止施工并組織所有人員撤離，并通知技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，待險(xiǎn)情全部排除后方可繼續(xù)施工。5.3模架的拆除5.3.1 拆模的順序：按先支后拆，后支先拆；先拆非承重部分，后拆承重部；先拆邊角模板，再拆大面積模板的順序。拆模要按技術(shù)要求的程序進(jìn)行，不能顛倒順序

24、，隨意拆除。尤其是頂板、梁底模板的拆除，要以混凝土同條件試塊的強(qiáng)度為準(zhǔn)，填拆模申請(qǐng)表，得到技術(shù)部門(mén)的許可后，方可拆模。拆模時(shí)不要硬砸、硬撬及高空拋擲，以防模板損壞變形。模板分段拆除后，要及時(shí)分類整理，集中運(yùn)出，經(jīng)修整后碼放整齊。5.3.2 頂板（梁）模板的拆除要依據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告。從房間的一端開(kāi)始先審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱*工程交底日期2017年8月19日施工單位*有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要超高超限模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：松動(dòng)頂托，依次拆除縱橫方木、立桿、竹膠板。頂板模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除

25、的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的旬子要集中回收，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。5.3.3 當(dāng)所有混凝土構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可拆除模板支撐架。5.3.4 梁板支撐架拆除前工長(zhǎng)需對(duì)操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。5.3.5 支撐架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。5.3.6 拆除支撐架前清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。5.3.7 拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開(kāi)始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除，梁支撐架于相鄰頂板支撐架同時(shí)拆除。5.3.8 在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。5.3.9 在拆除

26、過(guò)程中，應(yīng)做好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)的作業(yè)。5.3.10 運(yùn)至地面的構(gòu)配件及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。5.3.11 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土施工方案執(zhí)行。5.4安全防護(hù)要求5.4.1 木工在進(jìn)行模板安裝施工中必須佩戴安全帶。5.4.2 門(mén)廳模板支撐架上方A道水平桿處水平滿掛兩層重疊大眼安全網(wǎng)，以保證木工作業(yè)安全。注意保護(hù)好安全網(wǎng)，未經(jīng)同意，任何人不得擅自拆解安全網(wǎng)，不得擅自拆改模架。5.4.3 施工中應(yīng)隨時(shí)檢查安全網(wǎng)的支掛是否牢固，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)片有空缺、斷繩等應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，網(wǎng)片內(nèi)后雜物及時(shí)清除。審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)

27、工程名稱*工程交底日期2017年8月19日施工單位*有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要超高超限模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：5.4.4模板支設(shè)及拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支架下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。5.5 使用要求5.5.1 鋼筋等材料不得集中堆放在架體上。5.5.2 混凝土澆筑時(shí)要按照一定順序均勻澆筑，不得集中澆筑。5.6 質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)5.6.1 模板安裝5.6.1.1 主控項(xiàng)目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。5.6.1.2 f項(xiàng)目1、

28、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝工程施工的隔離劑；3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合卜表的規(guī)定。6、質(zhì)里:標(biāo)準(zhǔn)審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱*工程交底日期2017年8月19日施工單位*有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要超高超限模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：6.1 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分有足夠的

29、支撐面積。6.2 基本項(xiàng)目4.2.1 板面平整、接縫嚴(yán)密、不漏?接縫寬度不得大于1mm。4.2.2 模板板面清理干凈，均勻涂刷隔離劑、不得漏刷。6.3模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值mm結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1軸線位移墻柱梁3尺量2底模上表面標(biāo)圖±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)士5尺量柱、梁、墻±34層IFm直層局小大于5m3經(jīng)緯儀或吊線尺量大丁5m55相鄰兩板表面局低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方止2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管螺栓中心線位移-螺栓外露長(zhǎng)度5、-010預(yù)留孔洞中心線位移尺寸5審核人交底人接受父底人技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱*工程交底日期2017年8月19日施工單位*有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱模板工程交底提要超高超限模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)谷：+5、011門(mén)窗洞口中心線位移3寬、高士5對(duì)角線612插筋中心線位移外露長(zhǎng)度5尺量+0、06.4質(zhì)量保證措施6.4.1 認(rèn)真執(zhí)行掛牌制，標(biāo)明規(guī)格、尺寸、負(fù)責(zé)人、日期、施工中除按以上標(biāo)牌檢查外，還要掛出專用牌，內(nèi)容包括負(fù)責(zé)人、操作者、日期、質(zhì)量等級(jí)、自檢結(jié)果等。6.4.2 施工完畢要