凈水廠(chǎng)高溫高藻水質(zhì)異常應(yīng)急演練流程

1、凈水廠(chǎng)高溫高藻水質(zhì)異常應(yīng)急演練流程為加強(qiáng)凈水廠(chǎng)職工的安全防范意識(shí)，提高突發(fā)事故的應(yīng)變能力，計(jì)劃于2016年9月舉行凈水廠(chǎng)高溫高藻水質(zhì)異常實(shí)景演練，為使本次演習(xí)能順利實(shí)施，現(xiàn)將演習(xí)的具體事項(xiàng)與流程公布如下：一、演練時(shí)間：9月 日 。二、演練地點(diǎn)：凈水廠(chǎng)調(diào)度中心。三、事故演練參演人員：總指揮王慶由擔(dān)任，現(xiàn)場(chǎng)指揮由李建科擔(dān)任，凈水廠(chǎng)化驗(yàn)室、工藝室、運(yùn)行班組及公司調(diào)度中心、安監(jiān)部參與應(yīng)急演練。四、停水事故描述：水廠(chǎng)運(yùn)行班組副職監(jiān)控在線(xiàn)水質(zhì)數(shù)據(jù)時(shí)發(fā)現(xiàn)濾前水質(zhì)呈上升趨勢(shì)，副職及時(shí)上報(bào)當(dāng)班帶班長(zhǎng)，帶班長(zhǎng)要求運(yùn)行班組人員人工復(fù)核濾前水質(zhì)情況，通過(guò)人工復(fù)核確認(rèn)濾前超標(biāo)。帶班長(zhǎng)立即上報(bào)主管廠(chǎng)長(zhǎng)，主管廠(chǎng)長(zhǎng)與廠(chǎng)長(zhǎng)通知

2、化驗(yàn)室及工藝室人員前往調(diào)度中心現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)1.通知司泵班人員前往調(diào)節(jié)池確認(rèn)原水情況；2.通知凈水班組人員復(fù)核藥劑投加情況；3.通知化驗(yàn)室化驗(yàn)員對(duì)原水、濾前濾后水及清水庫(kù)水樣集中復(fù)驗(yàn)；4.要求中控室調(diào)度密切觀(guān)察在線(xiàn)儀表水質(zhì)信息；5.要求中控調(diào)度馬上聯(lián)絡(luò)濱海水業(yè)確認(rèn)水質(zhì)突變?cè)?。反饋信息：供水原水水樣目視異常，?jīng)檢測(cè)濾前水濁度超出限值，化驗(yàn)室確認(rèn)原水藻類(lèi)計(jì)數(shù)和葉綠素指標(biāo)超標(biāo)，主管廠(chǎng)長(zhǎng)要求工藝室調(diào)整生產(chǎn)工藝，化驗(yàn)室加強(qiáng)水質(zhì)檢測(cè)，調(diào)度中心密切關(guān)注水質(zhì)變化并將情況上報(bào)公司調(diào)度中心。五、事故類(lèi)型甄別：此次事故為水質(zhì)異常事件：由于水質(zhì)突變?cè)驅(qū)е滤畯S(chǎng)生產(chǎn)工藝調(diào)整未發(fā)展到停生產(chǎn)線(xiàn)及停水事故，可判定為水質(zhì)異常事件，

3、啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。六、事故報(bào)告：報(bào)告程序：運(yùn)行班組監(jiān)控在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)濾前水質(zhì)呈上升趨勢(shì)時(shí)應(yīng)上報(bào)當(dāng)班帶班長(zhǎng)，當(dāng)班帶班長(zhǎng)復(fù)核水樣后及時(shí)上報(bào)主管廠(chǎng)長(zhǎng)，主管廠(chǎng)長(zhǎng)通知化驗(yàn)室及工藝室人員前往現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)事故情況，經(jīng)供水反饋信息分析，主管廠(chǎng)長(zhǎng)甄別事故類(lèi)型后，將實(shí)際情況上報(bào)廠(chǎng)長(zhǎng)，廠(chǎng)長(zhǎng)上報(bào)公司主管經(jīng)理，指揮中控室生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系公司調(diào)度中心，工藝室聯(lián)合化驗(yàn)室調(diào)整水廠(chǎng)生產(chǎn)工藝參數(shù)，要求調(diào)度室密切關(guān)注水質(zhì)變化情況，做好水質(zhì)事件升級(jí)的響應(yīng)準(zhǔn)備。七、水質(zhì)異常處置1. 水廠(chǎng)化驗(yàn)室加強(qiáng)對(duì)原水和出廠(chǎng)水濁度、氨氮、嗅和味等指標(biāo)的檢測(cè)，工藝室根據(jù)化驗(yàn)室混凝試驗(yàn)結(jié)果和實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行工藝調(diào)整（工藝室聯(lián)和化驗(yàn)室負(fù)責(zé)）。2.工藝管理及生產(chǎn)運(yùn)行人

4、員根據(jù)化驗(yàn)室提供的數(shù)據(jù)，合理投加凈水藥劑，并密切關(guān)注沉淀池、濾池的濁度變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)與化驗(yàn)人員聯(lián)系，同時(shí)增加反應(yīng)池的排泥次數(shù)、縮短沉淀池吸泥和濾池的反沖洗周期，工藝調(diào)整啟用預(yù)氧化處理措施，適當(dāng)增加預(yù)臭氧的投加量，加大投氯量，提高氧化去除效果。（工藝室負(fù)責(zé)）。3.強(qiáng)化工藝處理，通過(guò)調(diào)整PH值，調(diào)整鐵鹽、鋁鹽混凝劑、聚丙烯酰胺、HCA高分子助凝劑的投加比例等方法強(qiáng)化混凝工藝，保證濾后水水質(zhì).（工藝室負(fù)責(zé)）4.強(qiáng)化工藝紀(jì)律，依據(jù)水質(zhì)狀況，生產(chǎn)中的加藥量、加氯量要隨出水水質(zhì)的情況做相應(yīng)的調(diào)整，保證產(chǎn)水水質(zhì)的質(zhì)量。每一次的工藝調(diào)整，當(dāng)班調(diào)度人員及加藥工段的運(yùn)行人員應(yīng)在當(dāng)天的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)上記錄工藝

5、調(diào)整的詳細(xì)情況：包括調(diào)整時(shí)間及加藥量、加氯量的調(diào)整情況（生產(chǎn)運(yùn)行負(fù)責(zé)）。5.一二三期工藝啟用粉末活性炭投加裝置，如需要可在二期調(diào)節(jié)池的吸水井內(nèi)投加粉末活性炭（工藝室負(fù)責(zé)）。6.水質(zhì)控制，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工藝水的檢測(cè)力度，根據(jù)情況適當(dāng)增加對(duì)活性炭投加后水樣、濾前水、濾后水、濁度、臭和味等重點(diǎn)指標(biāo)的檢測(cè)頻率（化驗(yàn)室負(fù)責(zé)）。八 事件消除經(jīng)生產(chǎn)工藝調(diào)整，出廠(chǎng)水質(zhì)各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)合格后（加強(qiáng)監(jiān)測(cè)水質(zhì)持續(xù)合格2小時(shí)以上），并上報(bào)公司調(diào)度中心事件消除（主管廠(chǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)）。水質(zhì)事故應(yīng)急響應(yīng)流程圖水質(zhì)事故（運(yùn)行發(fā)現(xiàn)）復(fù)核水樣帶班長(zhǎng)主管廠(chǎng)長(zhǎng)檢查原水情況工藝、化驗(yàn)、運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)情況檢查藥劑投加化驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)水樣監(jiān)控在線(xiàn)儀表聯(lián)絡(luò)濱海水業(yè)信息反饋通報(bào)公司調(diào)度通報(bào)公司安監(jiān)部主管廠(chǎng)長(zhǎng)應(yīng)急啟動(dòng) 甄別事故 甄別事故廠(chǎng)長(zhǎng)強(qiáng)化運(yùn)行工藝紀(jì)律，加強(qiáng)水廠(chǎng)一級(jí)檢測(cè)、在線(xiàn)儀表實(shí)時(shí)監(jiān)控主管經(jīng)理應(yīng)急啟動(dòng)一般及三級(jí)事故處置 事故升級(jí)上報(bào)加強(qiáng)水廠(chǎng)二級(jí)檢測(cè)，增加產(chǎn)水過(guò)程檢測(cè)、出廠(chǎng)檢測(cè)，指導(dǎo)工藝調(diào)整一、二