預制鋼筋混凝土隔墻板安裝工藝

1、預制鋼筋混凝土隔墻板安裝1 范圍 本工藝適用于民用建筑非承重的內(nèi)隔板安裝。2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 鋼筋混凝土預制隔墻板：質(zhì)量應符合?鋼筋混凝土預制構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定?應有出廠合格證。在墻板上應標明型及正反蓋有檢驗合格章。 焊條：采用E43型焊條應有出廠合格證。 連接鋼板：一般為40×60×40×4mm。 連接鋼筋：一般直徑不得小于10長100120mm。 水泥： 425、525。 主要機具：利用主體構(gòu)造吊裝機械及工具。 2.2 作業(yè)條件： 按照施工現(xiàn)場平面布置圖所示位置存放隔墻板存放場地應平整、堅實、防止積水、沉陷。存放隔墻板的插放架要結(jié)實、穩(wěn)定。隔

2、墻板應分型存放。 按設(shè)計圖紙核查板并核查板上的預埋鐵件是否齊全并將上面的雜物、鐵銹清理干凈。隔墻板上的吊環(huán)要齊全結(jié)實。 在安裝的樓層上將安裝部位清理干凈在隔墻板相鄰的主體構(gòu)造上彈好墻板安裝定位立面位置線。在樓面上彈好墻板平面位置線。將墻板型寫在樓地面安裝位置的外側(cè)。 檢查構(gòu)造墻體和樓地面連接隔墻板的埋件是否齊全位置是否正確。被遺漏的應打孔重新埋設(shè)補齊。3 操作工藝 3.1 工藝流程：安裝就位檢查、校正支撐、加固焊接固定捻縫 3.2 安裝就位：隔墻板安裝有兩種一種是可以隨著構(gòu)造施工在扣樓板前將板吊入隨吊隨安裝、焊接；另一種是在扣樓板前將各房間需要的墻吊入房間內(nèi)靠墻放穩(wěn)當待以后人工進展安裝。 3.

3、3 檢查校正：安裝時核對型防止發(fā)生安錯板的現(xiàn)象。安裝時按照樓面上已彈好的位置線擺放楔子放穩(wěn)墻板用卡具在吊環(huán)部位對墻板作臨時支撐卡牢。復查安裝位置調(diào)整偏向用托線板作垂直校正。 3.4 支撐加固：隔墻板程度位置及豎直位置校正以后在吊環(huán)部位加支撐將板下端的楔子扌背緊防止位移、歪斜。板下縫高度以2030mm為宜。嚴禁將隔墻板直接座落在樓板上干擺浮擱而不加任何處理。 3.5 焊接固定：隔墻板位置校正后將板上的預埋件與構(gòu)造墻體上或隔墻板之間的埋件用連接鋼板焊接結(jié)實必須做三面圍焊埋件不得凸出構(gòu)造墻面。 3.6 捻縫：隔墻板焊接穩(wěn)妥之后四周邊的縫隙均用12.5水泥砂漿捻塞實砂漿內(nèi)摻水泥用量10的107膠縫寬大

4、于30mm時用C20豆石混凝土填滿捻實。當板縫砂漿具有一定強度以后退出楔子將楔孔填實。板縫砂漿應做到實、平整陰角順直以利裝修。4 質(zhì)量 4.1 保證工程： 使用的原材料應符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定并有出廠合格證。 構(gòu)件的型、位置及連接固定節(jié)點的做法必須符合設(shè)計要求。隔墻板應有出廠“合格證。 用豆石混凝土或砂漿做的板縫計量要準確填塞要實認真養(yǎng)護。其強度應滿足設(shè)計要求。 4.2 根本工程： 構(gòu)件位置、節(jié)點構(gòu)造、連接錨固做法均應符合設(shè)計要求。 連接鋼板應三面滿焊焊縫飽滿焊波均勻焊渣和飛濺物去除干凈。 鋼筋接頭的焊縫長度及厚度符合設(shè)計要求焊縫外表平整無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷。 4

5、.3 允許偏向工程見表4-42。 表4-42項次項 目允許偏向 (mm)檢 查 方 法1垂 直 度3用2m托線板2軸線位置偏移3尺量檢查3墻板拼縫5用直尺、楔形塞尺檢查4標 高±用水準儀或尺量檢查5 成品保護 5.1 隔墻板堆放場地應平整、堅實不得積水或沉陷。板應在插放架內(nèi)立放下面墊木板或方木防止折斷或彎曲變形。 5.2 隔墻板運輸和吊卸過程中應采取措施防止折裂。 5.3 安裝設(shè)備道需在板上打孔穿墻時嚴禁用大錘猛擊墻板嚴重損壞的墻板不應使用。 5.4 墻板校正、焊接以后要及時捻縫尚未捻縫前墻板上下端楔子要楔緊不得松動防止墻板位移。6 應注意的質(zhì)量問題 6.1 埋件位移：消費墻板時沒有認真控制給施工時造成困難。 6.2 隔墻板裝卸、運輸、堆放不注意成品保護使墻板缺楞掉角：墻板有損壞應用12.5水泥砂漿加D的107膠進展修補。 6.3 構(gòu)件消費時出池強底低使墻板撓曲變形。 6.4 焊接隔墻板時按規(guī)定使用準備好的鋼板連接防止焊接不牢。連接用埋