壓力管道設計審批考試題有答案

1、壓力管道設計審批考試題工作單位：姓名：得分：一、填空題（每空1 分，共20 分）為1、當在臨界溫度下，使氣體轉變?yōu)橐后w所需的壓力稱為。氣體在此狀態(tài)下稱。在此狀態(tài)下的參數(shù)稱為。 ( 臨界壓力、臨界狀態(tài)、臨界參數(shù))2、金屬的機械性能是指在下所表現(xiàn)出來的性能，也稱為金屬的力學性能。（外力的作用）3、飽和蒸氣經(jīng)冷卻或加壓后，遇到接觸面或凝結核便液化成露。這時在該壓力下的溫度稱為 。液體的飽和蒸氣壓與外界壓力相等時的溫度稱為液體在該壓力下的 。（露點、沸點）4、輸氣管道直接在主管上開孔與支管連接，其開孔削弱部分可按等面積補強，當支管的公稱直徑小于或等于mm時，可不補強。當支管外徑大于或等于時，宜采用標準

2、三通件或焊接三通件。（ 50、1 / 2主管內徑）5、在外徑或保護層外徑小于或等于50mm的管道上刷標志有困難時，可采用。（標志牌）6、壓力管道材料的選用，應根據(jù)、和介質特殊要求等條件以及材料加工工藝性能、焊接性能和經(jīng)濟合理性等選用。（管道級別、設計溫度、設計壓力）7、根據(jù)制造方法不同，鋼管分為和兩大類。（無縫鋼管和焊接鋼管）8、壓力管道的法蘭密封墊片有三類，分別為、和。（非金屬墊片、半金屬墊片、金屬墊片）9、管道涂料的選用，應與被涂管道的、相適應。（表面材質、使用環(huán)境）10 、當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在狀態(tài)下安裝。（關閉）二、判斷題（請在正確的后面畫，錯誤的后面畫。每題1

3、分，共10 分）1、金屬耐腐蝕性標準分為9級.（ ）2、海水對碳鋼及低合金鋼、鈦及鈦合金、奧氏體不銹鋼、銅合金、鋁合金都有腐蝕作用（ ）3、壓力管道輸送介質的壓力對安全沒有影響（ ）4、輸氣管道一般應采用埋地方式敷設，特殊地段也可采用土堤、地面等形式（ ）5、管道附件可以（嚴禁）使用鑄鐵件（ ）6、單個安全閥的泄放管，應按背壓不大于該閥泄放壓力的10 確定，但不應小于安全閥的出口管徑；7 輸氣管道試壓前采用清管器進行清管，并不應少于兩次。（ ）8、埋弧焊是依靠燃氣和氧氣發(fā)生劇烈的燃燒反應產(chǎn)生的火焰熱量加熱和融化母材和焊絲，形成焊接接頭的焊接方法。（ ）9、未焊透和咬邊都是焊接時接頭根部未完全熔

4、透的現(xiàn)象（ ）10、管道吹掃壓力不得超過容器和管道系統(tǒng)的設計壓力（ ）三、選擇題（多項選擇，每題4 分，共 20 分，錯選、漏選不得分）1 對于管道的公稱壓力、計算壓力、操作壓力、設計壓力以下說法哪些是對的？（BCDA公稱壓力管子、管件、閥門等在室溫（規(guī)定溫度）下允許承受的以壓力等級表示的壓力。）B計算壓力指在相應設計溫度下，用以確定管道組成件厚度的壓力。計算壓力包括液柱靜壓力。C操作壓力管子、管件、閥門等在正常操作條件下承受的壓力。D設計壓力管道組成件壓力設計時所用的壓力。管道的設計壓力，不應低于正常操作時，由內壓（或外壓）與溫度構成的最苛刻條件下的壓力。最苛刻條件是指導致管子及管道組成件最

5、大壁厚或最高壓力等級的條件。2、對鋼管表面的有害缺陷進行處理, 以下哪些說法是錯誤的（AD）A 鋼管在運輸、安裝或修理中造成壁厚減薄時，管壁上任一點的厚度不應小于鋼管壁厚的80 。B 鑿痕、槽痕應打磨光滑；對被電弧燒痕所造成的“冶金學上的刻痕”應打磨掉。打磨后的管壁厚度小于設計厚度的 90%時，應將管子受損部分整段切除，嚴禁嵌補。C在縱向或環(huán)向焊縫處影響鋼管曲率的凹痕深度，當鋼管公稱直徑小于或等于300 mm時，不應大于6mm ；當鋼管公稱直徑大于300 mm 時，不應大于鋼管公稱直徑的2 。D 當凹痕深度不符合要求時，應將凹痕敲膨或嵌補。3、除設計另有規(guī)定外，設備、管道及其鋼結構以下什么情況

6、不應涂漆？（ABD）A、奧氏體不銹鋼的表面；B、鍍鋅表面、已精加工的表面C、全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；D、涂塑料或涂變色漆的表面、銘牌、標志板或標簽。4、對于具有不同接觸面的滑動支架摩擦系數(shù)，以下哪些是正確的（ABCD）A 鋼對鋼滑動摩擦系數(shù)為0.3B 鋼對鋼滾動摩擦系數(shù)為0.1C 不銹鋼對聚四氟乙烯滑動摩擦系數(shù)為0.1D 鋼對混凝土滑動摩擦系數(shù)為0.65、對于輸氣管道焊接及檢驗的要求，以下哪些說法是正確的（ ABCD ）A、設計文件應標明管道和管道附件母材及焊接材料的規(guī)格、焊縫和焊接接頭形式；對焊接方法、焊前預熱、焊后熱處理及焊接檢驗等均應提出明確要求。B、施工單位在開工前

7、應根據(jù)設計文件提出的鋼種等級、焊接材料、焊接方法和焊接工藝等，進行焊接工藝評定，并根據(jù)焊接工藝評定結果編制焊接工藝規(guī)程。C、焊接材料的選用應根據(jù)被焊材料的機械性能、化學成分、焊前預熱、焊后熱處理以及使用條件等因素確定。國產(chǎn)焊接材料應符合現(xiàn)行國家標準用鋼絲 GB 1300 等的有關規(guī)定。碳鋼焊條GB / T 5117、低合金鋼焊條GB / T 5118、焊接D、焊縫的坡口形式和尺寸的設計，應能保證焊接接頭質量和滿足清管器通過的要求。對接焊縫接頭可以采用單 V 形、 X 形或其他形狀的坡口。兩個具有相等壁厚或兩個壁厚不等的管段焊接接頭形式應符合規(guī)范規(guī)定。四、簡答題（每題8分共 32分）1、輸氣管道

8、設計的安全原則是什么？答：輸氣管道的安全是通過嚴格控制管道及其構件的強度、連接方式和嚴密性，并貫穿到設計、設備材料選用、施工、生產(chǎn)、維護到更新改造的全過程。用控制管道的強度來保證管道系統(tǒng)的安全，從而對周圍建構筑物提供安全保證。輸氣管道根據(jù)周圍公共活動的增加而降低管道應力水平，即增加管道壁厚。2、支吊架的作用是什么？固定架、導向架和支托架（或單向止推架）都能限制哪些位移？答：管道支吊架的作用有三個：第一，承受管道的重量載荷（包括自重、介質重等）；第二起限位作用，阻止管道發(fā)生非預期方向的位移；第三，控制振動，用來控制振動、擺動或沖擊固定支架限制了三個方向的線位移和三個方向的角位移；導向架限制了兩個

9、方向的線位移支托架 （或單向止推架）限制了一個方向的線位移3、什么叫焊接工藝評定？其目的是什么？答：焊接工藝評定是按照所擬定的焊接工藝指導書，根據(jù)焊接工藝評定標準的規(guī)定焊接試件、檢驗試件、測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能。焊接工藝評定的目的在于驗證擬定的焊接工藝的正確性。當改變焊接方法時，應重新進行焊接工藝評定。4、鋼材表面的原始銹蝕等級是如何劃分的？除銹后的質量等級又是如何劃分的？答： 涂裝前鋼材表面銹蝕等級 GB 8923 標準共給出了 A 、 B 、 C 、 D 四個原始銹蝕等級，各級別的定義如下：( l ) A級：全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；( 2 ) B級：已發(fā)生

10、銹蝕，且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；( 3 ) C級：氧化皮已因銹蝕而剝落或者可以刮除，且有少量點蝕的鋼材表面；( 4 ) D級：氧化皮已因銹蝕而全面剝落，且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面；GB8923 標準給出了除銹后的質量等級劃分，其中常用的有StZ、 St3、 Sal、 SaZ 、 Sa2 . 5五個等級，各級別的定義如下：( l ) StZ：徹底的手工和動力工具除銹；( 2 ) St3：非常徹底的手工和動力工具除銹；( 3 ) Sal：輕度的噴射或拋射除銹；( 4 ) SaZ：徹底的噴射或拋射除銹；( 5 ) Sa2 . 5：非常徹底的噴射或拋射除銹。五、論述題（ 18 分）結合實際談談壓力管道設計需要考慮哪些因素，如何進行設計？答題提要：（1）應考慮的因素：依據(jù)的標準；壓縮空氣管道應滿足用戶 （執(zhí)行元器件的主要指標） 對