第一篇過(guò)程裝備的檢測(cè)——裝備制造的定期檢測(cè)PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1第一篇第一篇 過(guò)程裝備的檢測(cè)過(guò)程裝備的檢測(cè)(jin c)裝備制裝備制造的定期檢測(cè)造的定期檢測(cè)(jin c)第一頁(yè)，共22頁(yè)。第1頁(yè)/共22頁(yè)第二頁(yè)，共22頁(yè)。第2頁(yè)/共22頁(yè)第三頁(yè)，共22頁(yè)。第3頁(yè)/共22頁(yè)第四頁(yè)，共22頁(yè)。第4頁(yè)/共22頁(yè)第五頁(yè)，共22頁(yè)。 1979年9月7日國(guó)內(nèi)某電化廠(chǎng)415升液氯鋼瓶爆炸，擊穿5個(gè)，爆炸5個(gè)，10200公斤(n jn)液氯外泄，波及7公里范圍，59人死亡，779人嚴(yán)重中毒。 1979年12月18日國(guó)內(nèi)某液化氣站400M3儲(chǔ)罐爆炸，引發(fā)3個(gè)球罐和一個(gè)臥罐爆炸，5000只氣瓶爆炸，600噸液化氣燃燒，32人死亡，54 人傷。第5頁(yè)/共22頁(yè)第六頁(yè)，共

2、22頁(yè)。 1986年4月28日前蘇聯(lián)切爾諾貝利核電站壓力殼發(fā)生(fshng)核泄漏，31人死亡，20個(gè)國(guó)家4億人受害。第6頁(yè)/共22頁(yè)第七頁(yè)，共22頁(yè)。 1984年12月3日印度(yn d)博帕爾市農(nóng)藥廠(chǎng)異氰甲酸脂儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏，2580人死亡，125000人中毒，5萬(wàn)人失明。 第7頁(yè)/共22頁(yè)第八頁(yè)，共22頁(yè)。2012年3月20日上午10點(diǎn)半，連云港市灌云縣圖河鄉(xiāng)三舍村新世紀(jì)浴室發(fā)生(fshng)鍋爐爆炸,造成4人死亡，1人重傷。原本放在這家浴室3樓頂上的儲(chǔ)水罐被炸飛，上下兩層樓房?jī)?nèi)的設(shè)施損毀嚴(yán)重。外筒體飛離約34米，撞擊在沿街三層樓墻壁落下。第8頁(yè)/共22頁(yè)第九頁(yè)，共22頁(yè)。檢測(cè)的范圍：原材

3、料、設(shè)計(jì)(shj)、制造、安裝、運(yùn)行、維修等各個(gè)環(huán)節(jié)檢測(cè)的分類(lèi)(fn li)：宏觀(guān)檢測(cè) 理化檢測(cè) 無(wú)損檢測(cè)按檢測(cè)周期分類(lèi)：定期(dngq)檢測(cè) 常規(guī)檢測(cè)第9頁(yè)/共22頁(yè)第十頁(yè)，共22頁(yè)。1.1 .1 外部檢測(cè)條件：可以在裝備運(yùn)行中進(jìn)行目的：及時(shí)發(fā)現(xiàn)外部或操作工藝方面存在的不安全問(wèn)題周期：一般每年(minin)不少于一次。1.1定期檢查 實(shí)行定期檢測(cè)，是早期發(fā)現(xiàn)缺陷、消除隱患、保證裝備(尤其是壓力容器)安全運(yùn)行的有效措施。 對(duì)于(duy)壓力容器的定期檢測(cè)根據(jù)其檢測(cè)項(xiàng)目、范圍和限可分為外部檢測(cè)、內(nèi)外部檢測(cè)和全面檢測(cè)。第10頁(yè)/共22頁(yè)第十一頁(yè)，共22頁(yè)。 容器(rngq)外壁的防腐層、保溫層是否

4、完整無(wú)損。 容器(rngq)上有無(wú)銹蝕、變形及其他外傷。 容器(rngq)上的所有焊縫、法蘭及其他可拆連接處和保溫層有無(wú)泄漏。 容器(rngq)是否按規(guī)定裝設(shè)了安全裝置，其選用、裝設(shè)是否符合要求，維護(hù)是否良好，是否超過(guò)了規(guī)定的使用期限。 容器(rngq)及其連接管道的支承是否適當(dāng)，有無(wú)傾斜下沉、振動(dòng)、摩擦以及不能自由脹縮等不良情況。 容器(rngq)的操作壓力、操作溫度是否在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)，工作介質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。檢測(cè)項(xiàng)目(xingm)至少包括如下諸方面。第11頁(yè)/共22頁(yè)第十二頁(yè)，共22頁(yè)。1.1 .2 內(nèi)外部檢測(cè)(jin c)條件：在容器停止運(yùn)行的條件下進(jìn)行目的：盡早發(fā)現(xiàn)容器內(nèi)、外部

5、所存在的身陷（原始的、新生的）周期：每三年致少一次 腐蝕速度控制使用壽命的設(shè)備，其間隔不應(yīng)超過(guò)容器剩余 壽命的一半例如，剩余壽命(shumng)是3年，其檢驗(yàn)間隔不大于1.5年腐蝕速度計(jì)算厚度實(shí)際厚度腐蝕速度實(shí)際腐蝕裕度容器的剩余壽命第12頁(yè)/共22頁(yè)第十三頁(yè)，共22頁(yè)。 外部檢測(cè)的全部項(xiàng)目。 容器內(nèi)壁的防護(hù)層(如涂層、鍍層、堆焊層、襯里等)是否完好，有無(wú)損壞跡象。 容器內(nèi)壁是否存在腐蝕、磨損以及裂紋等缺陷，缺陷要進(jìn)行測(cè)量大小并分析其嚴(yán)重程度、產(chǎn)生原因，確定對(duì)缺陷的處理方法等。 容器有無(wú)宏觀(guān)局部(jb)變形或整體變形，測(cè)定變形程度。 容器在操作壓力和操作溫度下若工作介質(zhì)對(duì)容器壁的腐蝕有可能引起

6、金屬材料組織變化（脫碳、晶間腐蝕），應(yīng)對(duì)器壁進(jìn)行金相分析、化學(xué)成分分析和表面硬度測(cè)試。主要(zhyo)檢測(cè)項(xiàng)目：第13頁(yè)/共22頁(yè)第十四頁(yè)，共22頁(yè)。 判廢 改變(gibin)工藝條件繼續(xù)使用 消除所發(fā)現(xiàn)的缺陷或?qū)τ腥毕莸牟课贿M(jìn)行修補(bǔ)，重新 檢查不再發(fā)現(xiàn)缺陷。 改變(gibin)容器原有的操作工藝條件，如降低使用壓力，調(diào) 整使用溫度采取特殊的監(jiān)護(hù)措施，如設(shè)置聲發(fā)射儀器監(jiān)護(hù)等。 縮短檢測(cè)周期，注明下次檢驗(yàn)日期。對(duì)檢測(cè)出缺陷容器(rngq)的處理： 第14頁(yè)/共22頁(yè)第十五頁(yè)，共22頁(yè)。主要(zhyo)項(xiàng)目：全面(qunmin)檢查目的：確定(qudng)其能否在設(shè)計(jì)要求的工藝條件下繼續(xù)安全運(yùn)行。

7、周期：根據(jù)具體情況而定，工作介質(zhì)無(wú)明顯腐蝕性的容 器，至少每六年進(jìn)行一次。 內(nèi)外部檢測(cè)的全部項(xiàng)目。 宏觀(guān)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量不良的容器，對(duì)焊縫做射線(xiàn)或超 聲波探傷抽查。 高壓容器主螺栓(端蓋與法蘭的連接螺栓)全部進(jìn)行表面 探傷。 對(duì)容器進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。第15頁(yè)/共22頁(yè)第十六頁(yè)，共22頁(yè)。1.2 常規(guī)(chnggu)檢測(cè)常規(guī)(chnggu)檢測(cè)宏觀(guān)(hnggun)檢測(cè)理化檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)直觀(guān)檢測(cè)工具檢測(cè)射線(xiàn)檢測(cè)超聲波檢測(cè)表面檢測(cè)第16頁(yè)/共22頁(yè)第十七頁(yè)，共22頁(yè)。眼睛腐蝕、變形(bin xng)、磨損、滲漏等現(xiàn)象。懷疑的地方可用砂布打磨干凈，再用濃度為10的硝酸酒精溶液將可疑處浸濕、擦凈，用放大鏡進(jìn)一

8、步觀(guān)察。 對(duì)容器封閉部分、內(nèi)部檢測(cè)可用燈光檢測(cè)，如手電筒、反光鏡、窺測(cè)鏡等將被檢測(cè)部位照明或放大。復(fù)雜結(jié)構(gòu)部分也可用手觸摸表面發(fā)現(xiàn)缺陷。 錘擊檢查是利用手錘輕輕敲擊被檢金屬表面，根據(jù)錘擊時(shí)發(fā)出的聲音和小錘反彈程度(憑手感)來(lái)判斷該部位是否存在缺陷。測(cè)厚、測(cè)深直觀(guān)(zhgun)檢測(cè)第17頁(yè)/共22頁(yè)第十八頁(yè)，共22頁(yè)。工具(gngj)檢測(cè)（1）直尺(zh ch)-平直度（2）樣板尺-弧度第18頁(yè)/共22頁(yè)第十九頁(yè)，共22頁(yè)。鉆孔(zun kn)法測(cè)厚第19頁(yè)/共22頁(yè)第二十頁(yè)，共22頁(yè)。（3）焊縫(hn fn)檢測(cè)尺第20頁(yè)/共22頁(yè)第二十一頁(yè)，共22頁(yè)。理化(lhu)檢驗(yàn)定義：理化檢測(cè)是用物理和化學(xué)方