喇叭入廠檢驗規(guī)程

1、文件編號作業(yè)指導書喇 叭 檢 驗 規(guī) 范版 號A0頁 號1/31.0目的：規(guī)范本公司所有喇叭成品的檢驗標準。2.0適用范圍：適用于本公司所有喇叭成品的檢驗。3.0引用文件：喇叭規(guī)格書、產(chǎn)品材料清單。4.0定義：4.1.致命缺陷：指產(chǎn)品使用時，可能會對人身安全造成傷害的不合格。（喇叭無聲視為致命缺陷。）4.2.主要缺陷：指造成產(chǎn)品使用性能下降，功能部分或全部喪失，及可能造成客戶退貨的外觀嚴重不良的不合格，但不會造成人身傷害。如喇叭垃圾聲、盆架生銹等不良現(xiàn)象。4.3.次要缺陷：不影響產(chǎn)品的使用性能的輕微外觀不良的缺陷。如標識絲印不清晰，輕薇沙聲等不良現(xiàn)象。5.0抽樣方案5.1依據(jù)GB2828 II

2、 一般檢查。5.2 AQL取值致命缺陷（CRI）：0；主要缺陷（MAJ）：0.25；次要缺陷（MIN）：0.65。53抽樣開箱率要求：當同種物料3箱時檢驗開箱率必須達到50%；當同種物料3箱時檢驗開箱率必須達到100%。6.0檢驗內(nèi)容： 6.1.物料包裝檢驗：6.1.1物料標識：要求貨品物料標識上的訂單號、數(shù)量、物料編碼、物料名稱、生產(chǎn)日期等與實物相符。 物料的包裝：，要求箱內(nèi)、外無異物、水、灰塵、破裂等情況。6.2核對產(chǎn)品是否同樣板相符。6.3.外觀檢查6.3.1 檢驗工具：目視6.3.2 檢驗方法：外觀顏色、形狀等各方面與規(guī)格書要求一致；標識印字內(nèi)容應(yīng)清晰、正確；盆架、鐵前蓋表面無劃傷、生

3、銹、鍍層脫落、批鋒、變形，振膜無破裂，變形，塑膠面蓋無燙傷、膠痕、色差，防塵布無破裂、脫落、粘貼不平整、偏位，引線無外露，護膠過多，明顯超出盆架外徑或杯頂，焊盤松動，焊點光亮飽滿，各部件配合良好無松動、脫落、晃動時無響聲；更改內(nèi)容更改者更改時間審核審核時間擬 制審 核批 準文件編號作業(yè)指導書喇 叭 檢 驗 規(guī) 范版 號A0頁 號2/36.4.尺寸檢測：6.4.1 檢驗工具：游標卡尺 6.4.2 檢驗方法：用游標卡尺測量喇叭盆架外徑尺寸及厚度尺寸；尺寸應(yīng)符合規(guī)格書及樣板要求。每批取5PCS測試，若無異常則判為合格，若有不符則按GB2828 II級抽足樣本數(shù)檢驗、判定。6.4.3 檢驗標準：參照喇

4、叭規(guī)格書6.5性能測試6.5.1測試儀器設(shè)備：音頻掃頻信號發(fā)生器、電聲測試儀，極性測試儀6.5.2檢測方法純音檢聽：使用音頻掃頻信號發(fā)生器，在開機狀態(tài)下，設(shè)置檢聽電壓，將輸出棒兩端與待測喇叭極性焊點接觸，喇叭外徑20mm，100 mm距離人耳10cm內(nèi)，喇叭外徑20mm距離人耳1cm內(nèi)，由1002000HZ進行掃頻檢聽，聲音正常。頻響曲線：使用電聲測試儀，在開機狀態(tài)下，設(shè)置輸出信號電壓，將樣品喇叭放置于仿真耳上，用輸出棒兩端與兩焊點接觸，顯示曲線并保存，依此方法，測出待測喇叭，其靈敏度曲線,FO與樣品一致。極性測試：使用極性測試儀，在開機狀態(tài)下，將極性表棒與喇叭焊點接觸，綠色燈亮且發(fā)出嘀嘀、聲

5、，為合格，紅色燈亮且發(fā)出噠噠、聲為不合格。6.5.3檢驗標準：參照喇叭規(guī)格書及樣品，必須滿足其技術(shù)參數(shù)要求，喇叭應(yīng)有聲音，無大小聲、異常聲等不良，F(xiàn)O與樣品一致，靈敏度在要求范圍內(nèi)，喇叭阻值在要求范圍內(nèi)。7.0缺陷分類：項目缺陷內(nèi)容等級CRIMAJMIN外觀盆架、鐵前蓋變形，鍍層脫落，銹蝕、批鋒塑膠面蓋無燙傷、明顯色差振膜破裂、變形防塵布破裂、粘貼不平，嚴重偏位焊點錫尖、不飽滿、漆包線未清除干凈引線外露，護膠未完全覆蓋住引線護膠過多，超出盆架外徑或杯頂影響裝配不影響裝配印字與產(chǎn)品不符印字模糊、殘缺（可辯認）外徑厚度尺寸影響裝配不影響裝配部件漏裝、錯裝、脫落文件編號作業(yè)指導書喇 叭 檢 驗 規(guī) 范版 號A0頁 號3/3項目缺陷內(nèi)容等級CRIMAJMIN包裝外箱破損標識與產(chǎn)品不符標識內(nèi)容填寫錯誤包裝數(shù)量不準確混料性能喇叭無聲喇叭異常音、