火電廠熱控施工方案

1、某火電廠熱控施工方案目 錄1 設計說明 . 22 工程概述： . 33 施工組織 . 54 施工計劃 . 85 施工技術(shù) . 136 施工流程及管理； . 187 安健環(huán)體系 . 248 附錄： . 27形式發(fā)放計劃信息室鍋爐項目汽管項目電儀項目發(fā)放范圍: (共 份)發(fā)文 份數(shù) 發(fā)文項目經(jīng)理 物資部項目副經(jīng)理(安裝) 合同部建筑公司現(xiàn)場經(jīng)理 財務部總工室 行政部黨工辦 人事施工部管理經(jīng)理 技術(shù)室施工部副經(jīng)理(土建)施工部經(jīng)理助理質(zhì)量部安全部注： X為網(wǎng)絡查詢。歸檔夾類： 施工規(guī)劃 夾號：1份數(shù)形式發(fā)放發(fā)文 份數(shù)綜合項目焊接項目力特項目金檢項目調(diào)試項目水工項目結(jié)構(gòu)項目中建二局發(fā)放 形式1 設計說

2、明1.1 目的及內(nèi)容1.1.1 工程開工前做好熱控設備安裝的施工計劃、技術(shù)準備工作，施工過程中進行技術(shù)、 質(zhì)量、安全管理，合理組織、有序有效地控制施工，優(yōu)質(zhì)高效完成本專業(yè)部分的施 工任務，是本篇編寫的目的。1.1.2 主要包括內(nèi)容 熱控專業(yè)的工程范圍及相應工程量。 設備及設計特點。 施工生產(chǎn)計劃（包括進度、勞動力、圖紙催交、資料準備、機具和設備、材料到 場等） 施工組織機構(gòu)。 施工技術(shù)（場地布置、施工技術(shù)方案、工藝程序等） 保證工程質(zhì)量，安全文明施工的技術(shù)措施。1.1.3 編制的依據(jù)1.1.3.1 由于現(xiàn)有資料、 圖紙不全， 因此在編寫本施工組織設計過程中， 部分內(nèi)容參照了 同類機組的經(jīng)驗，以

3、后需根據(jù)實際情況再作調(diào)整。1.1.3.2 本施工組織設計是根據(jù) xx 電廠“上大壓小”2X300MW 機組工程初步設計說 明書熱工自動化部份、熱工初步設計設備材料清冊編制。1.1.3.31.1.3.41.1.3.5本設計根據(jù)火電施工組織設計導則編制并著重于闡述施工重點項目、 新項目、新技術(shù)和新工藝。本設計的標準規(guī)范為火電施工及驗收規(guī)范、火電施工驗收評定標準。本設計編制遵守xx 火電總公司質(zhì)量體系、xx 火電總公司程序文件、參見xx 火電施工 組織總設計。2 工程概述：2.1 工程規(guī)模及簡介主廠房的主要內(nèi)容包括主廠房的建筑、結(jié)構(gòu)(汽機房、除氧間、煤倉間、爐前通道、 鍋爐房、電梯井 1m 以下、地

4、下設施、土方開挖等)及上下水、暖通、照明、除塵、防雷接地等。鍋爐、汽輪機和發(fā)電機采用為哈爾濱動力股份有限公司產(chǎn)品，鍋爐型式：亞臨界、 露天布置、單爐膛、燃燒器四角切圓布置、一次中間再熱、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu) 架、 懸吊結(jié)構(gòu)、 三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預熱器。 汽輪機為亞臨界、 一次中間再熱、 單軸、 三缸、抽汽凝汽式機組。發(fā)電機冷卻方式為水-氫-氫，勵磁方式采用靜態(tài)勵磁方式。主汽及再熱系統(tǒng)，主蒸汽及再熱蒸汽采用單元制系統(tǒng)。鍋爐過熱器出口主蒸汽管道 為單管， 在汽機前分為兩根進入自動主汽門。 這樣可以簡化布置及節(jié)省合金鋼管， 同時還可以減少由于鍋爐兩側(cè)受熱不均勻所引起的蒸汽溫度偏差，有利于機組的安

5、全運行。主蒸汽聯(lián)箱出口設有堵閥，再熱冷段在鍋爐再熱器出口設有堵閥，熱段在再熱器出口設有堵閥，以供鍋爐水壓實驗時隔斷用。2.2 分散控制系統(tǒng)2.2.1.1 本工程采用兩機一控方式，兩臺機組設一個集中控制室，集中控制室位于兩臺爐 之間的集中控制樓 12.6m 層。單元機組以分散控制系統(tǒng)（ DCS）作為機組監(jiān)視和控制的核心，由分散控制系統(tǒng)（DCS）實現(xiàn)機組的數(shù)據(jù)采集（DAS）、模擬量控制（MCS）、順序控制（SCS）、鍋爐爐 膛安全監(jiān)控（FSSS）、汽機電液控制系統(tǒng)（DEH）、汽機旁路控制（BPS）等功能，配以鍋 爐吹灰程控系統(tǒng)、汽機緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）、汽機安全監(jiān)控系統(tǒng)（TSI）、凝汽器膠球清洗

6、程控裝置等自動化設備構(gòu)成一套完整的自動化控制和監(jiān)視。2.2.1.2 DCS 作為單元機組控制的主要監(jiān)視和控制設備有： 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS） 模擬量控制系統(tǒng)（MCS） 順序控制系統(tǒng)（SCS） 鍋爐爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS） 汽機旁路控制系統(tǒng)（BPS）2.3 儀表主要系統(tǒng)及設備2.4DCS 機柜。儀表控制盤柜及熱力配電盤。電動、氣動執(zhí)行機構(gòu)。壓力、差壓變送器，壓力控制器。各式壓力表、溫度計。工業(yè)電視系統(tǒng)。FSSS 燃燒系統(tǒng)。就地儀表箱。成分分析儀表設備。主要設計特性和工作量本期工程熱工自動化專業(yè)的設計主要對下列工藝系統(tǒng)及設備裝設一整套包括：檢測 顯示，模擬量控制，開關(guān)量控制，信號以及聯(lián)鎖保護等

7、功能的監(jiān)視控制系統(tǒng)，以確保機組的安全，經(jīng)濟運行，并為提高勞動生產(chǎn)率創(chuàng)造必要的條件。2.4.1 主要設計特性 采用機、爐、電集中控制方式，兩臺機組共用一個控制室，其自動化水平將以保 證機組的安全和經(jīng)濟運行為目標，以分散控制系統(tǒng)（DCS）作為機組監(jiān)視和控制 的核心，由DCS 完成機組的數(shù)據(jù)采集和處理（DAS）、模擬量控制（MCS）、順序控 制（SCS）和鍋爐安全監(jiān)控（FSSS）、汽機旁路控制（BPS）等功能，配以汽機電 液控制系統(tǒng)（DEH）、汽機安全監(jiān)控系統(tǒng)（TSI）、汽機緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）、鍋爐吹灰程控等自動化設備以及后備儀表盤等構(gòu)成一套完整的自動化控制系統(tǒng)， 完成對鍋爐、汽機及廠用電系統(tǒng)的

8、控制與監(jiān)視。熱控安裝主要工作量:序號 名 稱1 控制盤(BTG)2 熱力配電箱3 DCS等機柜4 變送器箱5 輔助儀表盤6 接線盒7 壓力、差壓變送器8 溫度、壓力、差壓控制器9 液位控制器10 液位計/料位計11 電動、氣動執(zhí)行機構(gòu)12 就地壓力表13 就地溫度表14 熱電偶、熱電阻15 儀表閥門16 成分分析儀表17 工業(yè)電視設備及大屏幕18 FSSS設備19 TSI設備20 電纜橋架21 熱控控制、屏蔽、計算機電纜22 儀表導管23 熱控盤柜及其設備接地24 風、水、汽流量裝置型 號 規(guī) 范各種規(guī)格各種規(guī)格1800×1000×500（高× 寬×深）

9、各種規(guī)格各種規(guī)格各種規(guī)格各種規(guī)格各種規(guī)格各種力矩、行程各種規(guī)格各種型號、規(guī)格各種規(guī)格各種型號、規(guī)格各種規(guī)格、各種芯數(shù)各種規(guī)格鍍鋅扁鐵、鍍鋅圓鋼單位套塊套塊塊個臺臺臺只臺個支支個套套套套噸kmm批臺數(shù)量2臺機組250266416060020012040260300140800約39608222479約960約321002263 施工組織3.1 施工組織體系3.1.1 根據(jù)主要工作量及專業(yè)特點，電儀項目熱控專業(yè)的施工組織結(jié)構(gòu)見下表:班 纜 電接 線 工 程 師班 線 接電 纜 工 程 師班 合 綜儀 表 工 程 師班 表 儀調(diào)度員 管理員主管助理項目主管(表一) 施工組織機構(gòu)3.2 主要崗位職責說

10、明 3.2.1 主管及主管助理職責項目主管主持編寫施工組織設計、現(xiàn)場質(zhì)量計劃、月度施工計劃、項目分解等策劃、 管理工作，全面負責本項目技術(shù)、安全、質(zhì)量、進度等工作，包括經(jīng)濟分配制度、施工進 度、計劃落實和技術(shù)管理工作，做好安全、質(zhì)量工作，及施工方案審核、資料整理統(tǒng)計上 報。是本項目的安全、質(zhì)量第一責任人，對現(xiàn)場的施工進度、安全狀況、質(zhì)量狀況、勞動 力及機具的使用狀況全面掌握， 協(xié)調(diào)與其它項目的工作接口關(guān)系， 完成上級部門布置的工作任務。 項目主管直接對其上級主管經(jīng)理負責，全面負責本項目工作、 組織、協(xié)調(diào)和指揮 本項目的施工。 根據(jù)公司頒布的各項規(guī)章制度的精神， 結(jié)合本項目實際情況建立健全的項目

11、管理 制度和工作程序，堅持按章辦事，明確責任分工，并以身作則，帶頭執(zhí)行。做到 “事事有人管，人人有專責”，使項目管理科學化，制度化。 每月主持召開一次本項目施工負責人參加的月例會，總結(jié)上月的施工、 安全、 質(zhì) 量工作，對下月工作做出安排和計劃。 召集和主持本項目會議， 決定項目的工程編制、 技術(shù)和施工方案并上報有關(guān)上級 批準，決定和編制本項目管理機構(gòu)和制度并與有關(guān)的上級接口；協(xié)調(diào)項目人力、 機具等各方面的工作。 有權(quán)對項目的施工技術(shù)工作和行政工作進行集中統(tǒng)一指揮，對項目人、 財、物進 行統(tǒng)一調(diào)度、使用和處理。 制定編制班組長施工考核經(jīng)濟指標，對本項目施工班組長進行經(jīng)濟考核管理。3.2.2 項目

12、工程師（含助理工程師、技術(shù)員）崗位職責。項目工程師對該項目的施工質(zhì)量、技術(shù)、安全等全面負責，編寫施工作業(yè)指導書， 完成各項目工程施工工序， 主持和組織進行技術(shù)及安全交底， 并根據(jù)二級施工計劃編寫三 級計劃，指導班組按計劃完成各項施工任務。對項目的技術(shù)資料進行匯總、登記、整理， 做好工程竣工資料移交工作， 對工程的安裝項目進行跟蹤、 完善。 項目工程師負責各自項目的技術(shù)工作，并協(xié)助項目主管對施工進度及勞動力進行策劃、管理。 對項目主管負責，全面負責本項目的技術(shù)、安全、質(zhì)量。 按程序協(xié)調(diào)本項目工作，匯總項目的技術(shù)、安全、質(zhì)量問題。 嚴格審核處理現(xiàn)場施工中的技術(shù)，質(zhì)量問題并及時向項目主管匯報。 負責

13、編制本項目系統(tǒng)開工報告、作業(yè)指導書、 編制周進度計劃和月進度計劃， 深 入現(xiàn)場指導并解決技術(shù)問題。 編制本項目總體施工計劃，并追蹤現(xiàn)場施工計劃的落實。 有權(quán)提出本項目范圍內(nèi)的項目預算及獎懲方案。 有權(quán)停止違章作業(yè)。 有權(quán)在本項目內(nèi)調(diào)配勞動力、工機具。3.2.3 班長職責及權(quán)限。班長對該班組的安全、質(zhì)量、進度及日常工作全面負責，在保證安全、質(zhì)量的前提下，完成各項施工任務。做好質(zhì)量和安全帶頭人，確保按質(zhì)按量安全完成工作。 在項目主管領(lǐng)導下負責班組全面工作， 在技術(shù)安全、 文明施工中接受項目工程師 指導。 根據(jù)項目下達的施工任務，制定本班施工計劃的執(zhí)行措施， 安排好勞動力，落實 安全施工及質(zhì)量控制。

14、 加強班組管理，強化勞動紀律，健全考勤制度。宣傳、貫徹、實施公司各項規(guī)章 細則，合理公正分配班組經(jīng)濟、支持工會工作，關(guān)心職工生活。 班長是班組現(xiàn)場施工第一安全員，對安全工作負全面責任， 對事故應做到“三不 放過”原則并負有對事故進行調(diào)查、分析、處理、事后預防措施制定的責任。 班長負有班組工人的技術(shù)培訓責任， 主要是施工崗位上不斷培訓， 提高員工的崗 位技能。 做好班組的政治思想工作，不斷進行紀律和職業(yè)道德教育， 增強法制觀念，搞好 兩個文明建設。 班長對本班現(xiàn)場施工及各項工作有指揮權(quán)。 對本班職權(quán)范圍內(nèi)的各種問題包括人員組織，工作安排，經(jīng)濟分配有決定權(quán)。 對違章作業(yè)及人身和設備安全的作業(yè)進行臨

15、時處置權(quán)。 項目主管給予的其它職權(quán)并屬主管直接領(lǐng)導。3.2.4 調(diào)度員職責調(diào)度員負責項目對外及項目內(nèi)各班組間的協(xié)調(diào)、調(diào)度工作，并對項目的工機具進行管理及調(diào)度。3.3 班組任務范圍劃分； 儀表班：熱控盤柜安裝，熱控電纜橋架安裝及熱控電纜保護管安裝，熱工儀表取 樣，儀表及設備安裝， 熱控所有大型及精密設備進行吊裝和運輸， 盤柜的吊裝和 運輸， 工業(yè)電視和大屏幕的吊裝和運輸， 及其他輔助工作的配合以及對所有現(xiàn)場 安裝的熱控設備進行維護和保養(yǎng)，儀表管、 氣源管敷設及支吊架制作及安裝?？?壓機房、化水部分、沖洗水泵房、循環(huán)水泵、電除塵、灰控、輸煤部分的儀表及 設備的安裝。加工件委托及制作，本班設備的領(lǐng)用

16、，保管及工機具的保養(yǎng)。 電源班：完成熱控臨時電源、臨時照明的安裝、檢查維護、撤收。外委及項目零 星工作的施工。本班設備的領(lǐng)用，保管及工機具的保養(yǎng)。 電纜班及接線班：全廠熱控電纜保護套管安裝及熱控電纜敷設、做頭、接線。全廠 熱控電纜防火、防鼠材料安裝。本班設備的領(lǐng)用，保管及工機具的保養(yǎng)。4 施工計劃4.1 熱控施工進度綜合計劃； 集控樓電纜橋架施工 集控樓電子間盤柜安裝施工 DCS 機柜安裝 鍋爐儀表的安裝xxxx-04-30-xxxx-07-10xxxx-07-15-xxxx-08-10xxxx-07-10-xxxx-09-01xxxx-07-20-xxxx-03-104.24.2.14.2.

17、2汽機儀表的安裝熱控電纜敷設熱控電纜接線TSI 系統(tǒng)傳感器安裝熱工實驗室安裝土建、圖紙、設備、材料交付計劃；與熱控專業(yè)有關(guān)計劃簡介如下：除塵裝置凝汽器組合完成汽機油管道油循環(huán)開始集控樓交安循環(huán)水泵就位化學制水具備條件汽輪機扣蓋熱控主要圖紙交付情況如下表：xxxx-07-30-xxxx-04-10 xxxx-07-01-xxxx-04-10xxxx-07-15-xxxx-04-20xxxx-10-10-xxxx-04-20 xxxx-11-10-xxxx-12-31xxxx-08-31xxxx-07-30xxxx-09-31xxxx-04-14xxxx-06-25xxxx-09-31xxxx-1

18、0-25熱控施工圖紙（共計59冊）注：熱控各分冊訂貨圖計劃xxxx-05完成，要求相關(guān)的工藝提資及廠家資料必須xxxx-04提供（提 前至少一個月）。序號 編號 名稱第一卷：總的部分1 K01012 K01023 K01034 K01045 K01056 K01067 K01078 K01089 K0109熱控施工圖總說明及卷冊目錄鍋爐熱力控制設備清冊汽機熱力控制設備清冊鍋爐自動調(diào)節(jié)及遠方操作設備清冊汽機自動調(diào)節(jié)及遠方操作設備清冊主廠房盤臺箱柜及成套設備清冊主廠房熱控電纜、導管、閥門、安裝材 料匯總清冊輔助車間熱控電纜、導管、閥門、安裝 材料匯總清冊熱工試驗室設備清冊第二卷：主廠房熱控司令圖設

19、計院交付 計劃時間xxxx-6-29xxxx-5-31xxxx-5-31xxxx-5-31xxxx-5-31xxxx-4-25xxxx-5-31xxxx-6-15xxxx-12-2 9施工要求最 晚時間xxxx-7-15xxxx-6-31xxxx-6-31xxxx-6-31xxxx-6-31xxxx-6-31xxxx-6-31xxxx-6-31xxxx-1-30備注鍋爐熱力控制系統(tǒng)圖汽機熱力控制系統(tǒng)圖單元控制室及就地盤、箱、柜布置圖微機分散控制系統(tǒng)組態(tài)及系統(tǒng)接地圖第三卷：主廠房熱控施工圖14 K030115 K030216 K030317 K030418 K030519 K030620 K03

20、0721 K030822 K030923 K031024 K031125 K031226 K031327 K031428 K031529 K031630 K031731 K031832 K031933 K032034 K032135 K032236 K032337 K032438 K0325熱控儀表單元接線圖驅(qū)動級設備控制接線圖集控室操作臺施工圖輔助控制柜施工圖單元機組DCS-鍋爐子系統(tǒng)施工圖單元機組DCS-FSSS子系統(tǒng)施工圖單元機組DCS-汽機子系統(tǒng)施工圖單元機組 DCS-鍋爐子系統(tǒng)繼電器柜施 工圖單元機組 DCS-FSSS子系統(tǒng)繼電器柜施 工圖單元機組 DCS-汽機子系統(tǒng)繼電器柜施 工圖

21、公用DCS系統(tǒng)施工圖公用DCS系統(tǒng)繼電器柜施工圖鍋爐火檢系統(tǒng)施工圖鍋爐爐管泄漏檢測裝置施工圖鍋爐空預器間隙調(diào)整裝置施工圖汽機電液控制系統(tǒng)施工圖汽機安全監(jiān)控系統(tǒng)施工圖汽機緊急停機系統(tǒng)施工圖汽機數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)施工圖凝汽器膠球清洗程控施工圖鍋爐就地變送器箱施工圖鍋爐就地接線盒施工圖汽機就地接線盒施工圖空壓機房熱控施工圖集控樓中央空調(diào)系統(tǒng)熱控施工圖第四卷：電源、氣源系統(tǒng)圖xxxx-4-13xxxx-4-13xxxx-3-15xxxx-3-15xxxx-4-30xxxx-4-30xxxx-4-30xxxx-4-30xxxx-5-25xxxx-5-25xxxx-5-25xxxx-5-25xxxx-5-25x

22、xxx-5-25xxxx-5-25xxxx-5-25xxxx-4-30xxxx-1-31xxxx-4-30xxxx-4-30xxxx-4-30xxxx-4-30xxxx-4-30xxxx-1-31xxxx-2-28xxxx-3-30xxxx-3-30xxxx-4-13xxxx-5-25xxxx-6-15xxxx-6-15xxxx-5-31xxxx-5-31xxxx-5-28xxxx-5-28xxxx-5-28xxxx-5-28xxxx-6-31xxxx-6-31xxxx-6-31xxxx-6-31xxxx-6-31xxxx-6-31xxxx-6-31xxxx-6-31xxxx-5-15xxxx

23、-2-30xxxx-5-15xxxx-5-29xxxx-5-29xxxx-5-29xxxx-5-29xxxx-1-31xxxx-4-31xxxx-5-15xxxx-5-15xxxx-5-29xxxx-6-1510 K020111 K020212 K020313 K0204熱控電源系統(tǒng)及電源盤施工圖鍋爐熱力控制配電箱施工圖汽機熱力控制配電箱施工圖熱控氣源施工圖第五卷：電纜主通道42 K0501 電纜主通道走向圖及橋架清冊第六卷：主廠房熱控導管閥門清冊43 K0601 鍋爐儀表導管閥門清冊44 K0602 汽機儀表導管閥門清冊第七卷：輔助車間循環(huán)水泵房熱控施工圖除灰系統(tǒng)熱控施工圖除渣系統(tǒng)熱控施工圖

24、凈水站系統(tǒng)熱控施工圖化學水處理車間熱控施工圖污水處理系統(tǒng)熱控施工圖輸煤沖洗水系統(tǒng)熱控施工圖燃油系統(tǒng)熱控施工圖循環(huán)水加藥系統(tǒng)熱控施工圖化學取樣和加藥系統(tǒng)熱控施工圖第八卷：廠級自動化55 K0801 全廠工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)施工圖（CCTV）56 K0802 輔助控制網(wǎng)BOP施工圖57 K0803 電廠管理信息系統(tǒng)施工圖（MIS）58 K0804 綜合布線施工圖59 DCS系統(tǒng)I/O清單xxxx-2-28xxxx-4-30xxxx-4-30xxxx-2-28xxxx-2-28xxxx-2-28xxxx-2-28xxxx-5-31xxxx-5-31xxxx-5-31xxxx-5-31xxxx-5-31x

25、xxx-5-31xxxx-5-31xxxx-5-31xxxx-5-31xxxx-5-31xxxx-5-31xxxx-5-31xxxx-5-31xxxx-5-31xxxx-4-30xxxx-4-31xxxx-5-29xxxx-5-29xxxx-4-31xxxx-4-31xxxx-4-31xxxx-4-31xxxx-4-31xxxx-6-15xxxx-6-15xxxx-6-15xxxx-6-15xxxx-6-15xxxx-6-15xxxx-6-31xxxx-6-15xxxx-4-31xxxx-6-15xxxx-6-15xxxx-6-15xxxx-5-31xxxx-5-1545 K070146 K0

26、70247 K070348 K070449 K070550 K070651 K070752 K070853 K070954 K071038 K040139 K040240 K040341 K04044.2.3 主要設備到貨計劃：要求在 xxxx 年 7 月 1 日交付分散控制系統(tǒng)設備（DCS）、汽機控制系統(tǒng)設備（DEH）、 汽機安全監(jiān)測系統(tǒng)設備（TSI）等。要求在xxxx 年 7 月 15 日交付各廠房壓力表、溫度表、 液位計及差壓變送器。要求在 xxxx 年 07 月 15 日交付鍋爐吹灰程控系統(tǒng)裝置、鍋爐火檢 系統(tǒng)設備、發(fā)電機氫、油、水監(jiān)測裝置等。在 xxxx 年 8 月熱控設備應基本到齊

27、。4.2.4 材料按施工進度分批購置。4.2.5 施工工機具配置計劃（見下表）本處列出的工機具主要是指電儀項目熱控專業(yè)施工中所需的中小型的施工機具、工具。具體到施工中要用到的大型機具、車輛，此處不予列出，施工時再與調(diào)度聯(lián)系。機具使用計劃表序號 名稱1 液壓彎管機2 林肯焊機3 手提焊機4 交流電焊機5 翻斗車6 液壓鉗7 手動叉車8 水平儀9 切割機10 空心鉆11 臺鉆12 磁吸鉆13 卷揚機14 液壓開孔器15 沖擊鉆16 手電鉆17 手動彎管器液壓手動彎管器19 內(nèi)磨機20 磨光機21 常用電工工具22 手推車型號規(guī)格1/2-335-240mm21T1-5TE52816mm 1857mm

28、交流單位臺臺臺臺輛把臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺把數(shù)量323822214222264812261017使用時間 備注xxxx-6xxxx-6xxxx-5xxxx-5xxxx-5xxxx-1xxxx-7xxxx-5xxxx-4xxxx-5xxxx-4xxxx-7xxxx-7xxxx-7xxxx-4xxxx-5xxxx-5xxxx-5xxxx-5xxxx-5xxxx-5xxxx-4把 臺 臺 批 臺184.3 勞動力需用計劃（見附表 1）4.4 熱控安裝路線及進度控制、關(guān)鍵點說明4.4.1 根據(jù)熱控裝置系統(tǒng)的特點及各系統(tǒng)配置，熱控安裝進度總體上應把握以下原則性要求 依照工程節(jié)點(里程碑)安排儀表施工計劃，

29、務必保證各工程節(jié)點順利進行。 機組分部試運行時，與試運行設備直接有關(guān)的熱工儀表、 遠方操作裝置、熱工信 號、保護連鎖均應同步投入；在開始進行機組整套總啟動時，所有設計的儀表、 保護、聯(lián)鎖、報警信號及安全所必須的順序控制裝置均應全部投入。4.4.2 安裝過程的關(guān)鍵點控制 熱工儀表及控制裝置施工中的高溫、高壓部件安裝及焊接工作， 應遵照電力建 設施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）（DL5031-94）、電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī) 范（火力發(fā)電廠焊接篇）（DL5007-92）的規(guī)定進行施工和檢查驗收； 鍋爐試水壓前， 壓力取樣儀表管必須安裝到一次門； 溫度取樣必須完成套管安裝 的所有工作； 壁溫取樣必需完成

30、與設備有關(guān)的所有焊接工作； 與熱工儀表有關(guān)的 孔洞必須全部封閉；做好相關(guān)的驗收檢查簽證。 汽機高壓缸扣蓋前， 必須做好熱電偶安裝前的準備工作， 熱電偶應有完整的校驗 記錄，熱電偶應做好標記；安裝工具、附件齊全；安裝工具要做好編號并進行登 記，完工時清點簽字，防止工具遺留在高壓缸內(nèi)；安裝人員必須有豐富的經(jīng)驗； 做好安裝原始記錄。 熱控主通道電纜在與電氣共用通道中敷設時應充分考慮電氣電纜施工的配合； 熱 控電纜走向布置應嚴格按照圖紙要求，注意強弱電分開， 防止磁場干擾。所有二 次回路測量電纜和控制電纜必須避開熱源和有防火措施。 工作室、 微機機房內(nèi)計 算機柜下電纜孔及其它電纜孔都必須封堵嚴密。 施

31、工前對熱工儀表及控制裝置系統(tǒng)的布置及電纜接線、盤內(nèi)接線和端子排接線圖 進行全面核對，發(fā)現(xiàn)差錯或不當處，及時提出修改并作好記錄。5 施工技術(shù)5.1 場地布置說明5.1.1 班房布置：要求每班各配一個集裝箱用于施工工機具、貴重設備及材料的保管。5.1.2 施工場地：因熱控儀表安裝無具體規(guī)模的組合場地要求而使用的固定機具和分散 材料較多， 固原則上考慮施工區(qū)域以班房為單位作擴展， 同時為同項目班組間協(xié)調(diào) 使用機具提供便利。5.1.3 工機具布置：熱控集中班房儀表房前擺放一儀用雙片臺式砂輪機；考慮電纜橋架、 儀表取樣、 熱控盤柜的基礎(chǔ)安裝、 儀表管支架及儀表框架的安裝等。 因施工區(qū)域的 廣泛性，特在鍋

32、爐、主廠房、集控樓各放置兩臺直流焊機，方便施工。5.2 質(zhì)量驗收標準、規(guī)范本機組工程施工時主要根據(jù)文件進行檢查驗收，并要執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。5.2.1 有關(guān)廠家圖紙（裝配圖、接線圖及零部件），說明書、出廠證明書。5.2.2 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準 1998 年版。5.2.3 電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范熱控專業(yè)篇， 2004 年版。5.2.4 設計院施工圖紙及說明并經(jīng)專業(yè)會審后的圖紙或變更單。5.2.5 設計用的各種標準（按設計規(guī)定）。5.3 主要施工技術(shù)方案及技術(shù)管理：熱控安裝施工應根據(jù)設計、施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗及評定標準編制詳盡的施工作業(yè)指導書， 對于進口設備或重要的系統(tǒng)、 工序， 要結(jié)合

33、實際情況和廠家資料編寫方案來 指導施工。5.3.1 施工作業(yè)指導書： 熱控差壓、流量儀表安裝作業(yè)指導書 熱控分析儀表安裝作業(yè)指導書 熱控壓力儀表取樣安裝作業(yè)指導書 汽機高壓缸扣蓋熱電偶安裝作業(yè)指導書（必要時） 熱控溫度儀表安裝作業(yè)指導書 熱控管路敷設作業(yè)指導書 熱控控制、保護盤柜安裝作業(yè)指導書 熱控電纜橋架安裝作業(yè)指導書 熱控電纜敷設及接線作業(yè)指導書 熱控電、氣動執(zhí)行器安裝作業(yè)指導書 熱控工業(yè)電視作業(yè)指導書以下四份作業(yè)指導書由總公司調(diào)試所編寫： TSI 系統(tǒng)傳感器安裝作業(yè)指導書 熱控儀表校驗作業(yè)指導書 熱控測量及信號回路調(diào)試作業(yè)指導書 熱控控制裝置的單體調(diào)試作業(yè)指導書5.3.2 主要施工技術(shù)方

34、案及注意事項：5.3.2.1 控制室盤柜安裝： 根據(jù)圖紙確定盤柜安裝位置及尺寸， 按照圖紙并結(jié)合盤柜實際尺寸制作底座； 底 座在集控樓頂澆完， 腳手架拆除后二次抹面前即可制作安裝。 集控室盤柜底座頂 高出地面 1020mm，電子室盤柜底座頂高出地板 5-10mm。底座按圖紙中盤柜的 安裝中心線位置找正， 用水平儀找平后焊牢； 將所有盤柜底座用鍍鋅扁鐵或鋼筋 與地網(wǎng)焊接，保證良好的接地。 計算機盤、臺一般需要單點接地，安裝時在盤底與底座間加裝厚度為 510mm 的 膠皮墊，固定盤的夾板要加墊膠皮或采用厚度10mm 的環(huán)氧樹脂夾板，螺絲可 用絕緣膠帶裹住，使盤臺與底座完全絕緣。 I/O 遠程柜的安

35、裝是根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行安裝，它主要是把分散信號通過 I/O 遠程柜集中輸送到 DCS 機柜，達到了節(jié)省控制電纜和信號集中控制的目的。5.3.2.2 電纜橋架安裝： 根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場情況確定電纜橋架的路徑、位置、層數(shù)、規(guī)格等，按所需電 纜橋架及配件的數(shù)量訂貨。 電纜支托架應安裝牢固，橫平豎直， 同一層的托臂應在同一水平面，電纜支架應 明顯接地且接地良好。 電纜橋架一般用直連片連接， 橋架變高、 變寬時應用調(diào)高、 調(diào)寬片連接， 水平和垂直走向中的小角度轉(zhuǎn)向時應用彎接片或調(diào)角片。 安裝好的 電纜橋架的水平和垂直偏差要求不大于±5mm，接地應良好。電纜保護管彎曲半 徑應大于電纜管外徑的

36、6 倍，每根管的彎頭不宜超過兩個。5.3.2.3 熱控電纜敷設接線： 電纜清冊輸入電腦，逐條核對接線圖，其中過盤電纜必須核對兩端頭的接線圖， 將發(fā)現(xiàn)的問題及時解決；根據(jù)設計長度和現(xiàn)場電纜走向逐條估算電纜實際長度， 統(tǒng)計各種規(guī)格電纜的實際長度作為訂貨依據(jù)， 訂貨時應要求廠家在電纜上印有長 度。用電腦按電纜起止點整理排列， 以方便電纜敷設，最好能根據(jù)電纜通道和走 向以及設備位置制作詳細的敷設方案和清單。 熱控電纜與電氣電纜有所不同，多層電纜放置順序自上而下布置為：屏蔽電纜、 弱電信號控制電纜、強電信號控制電纜、電源電纜、低壓動力電纜。就地補償電 纜（導線） 和弱信號預制電纜應敷設于能起屏蔽作用的封

37、閉電纜槽或金屬電纜管 內(nèi)。電纜敷設應按最短路程集中敷設， 敷設時應記錄電纜的長度。電纜從橋架至 就地設備盡量用電纜保護管保護。 電纜進盤內(nèi)時要排列整齊并固定牢固， 電纜頭 長度應一致，電纜牌不要夾在電纜中，應引出在外，以便查找。電纜敷設前應在電纜橋架上放防火隔板， 電纜敷設完畢應蓋上防火蓋板并固定， 電纜穿墻或穿地板時其出口處必須用耐火材料嚴密封閉。5.3.2.4 儀表取樣： 儀表取樣應先準備好取樣裝置，根據(jù)測點系統(tǒng)圖和本體設備、 管道、閥門等的位 置，確定取樣位置，待需要取樣的管路、設備已經(jīng)安裝完畢，即可取樣。取樣點 的開孔、 焊接及熱處理工作， 必須在設備和管道襯膠、 清洗、 試壓和保溫前

38、完成。 取樣插座的形式、規(guī)格與鋼號必須符合被測介質(zhì)的壓力， 溫度及其它特性的要求， 并與被取樣管道和設備的材質(zhì)相符。壓力取樣在介質(zhì)壓力大于 4MPa 時，必須采 用加強型插座，小于 4MPa 時，可用16X3 無縫管代替。測量含有微量灰塵的氣 體壓力時，取壓裝置應使用管徑較大的水煤氣管， 并有可拆卸的管接頭。測量灰 塵較多的氣體壓力時，應裝設吹掃裝置或沉灰筒。 溫度儀表插座安裝前，應檢查 其絲扣是否與溫度儀表相符。測量蒸汽流量時， 一次閥門前應裝設冷凝器，兩個 冷凝器的液面應處于相同高度。取樣裝置應有足夠的長度使其端部能露在保溫外 面，插座焊完后臨時將插座孔封閉。5.3.2.5 管路敷設： 先

39、把管閥清冊輸入電腦，根據(jù)圖紙核對清冊， 檢查管路的材質(zhì)及規(guī)格、閥門的型 號及規(guī)格是否有錯誤。 管子在安裝前應進行檢查和清理， 合金鋼應做光譜分析并 做記錄。閥門使用前應試壓， 并取部份作光譜分析。儀表管路一般無設計敷設路 線，應按現(xiàn)場具體情況選擇，在不影響性能的情況下，選擇路線最短，彎最少的 路線。 金屬管子的彎頭采用成型彎頭， 高壓管路上需要分支時， 應用與管路相同材質(zhì)的 三通，管子的連接采用承插焊直通。銅管宜采用卡套接頭。介質(zhì)為汽、水、油的 儀表前應裝設二次閥門，煙風系統(tǒng)的儀表可不裝二次閥門。 管路敷設完畢后， 必 須檢查連接是否正確， 無漏焊、 堵塞和錯接等現(xiàn)象；在所有管路兩端掛上標明編

40、 號、名稱及用途的標示牌。5.3.2.6 儀表安裝： 溫度儀表探頭在安裝前，應根據(jù)設計要求核對型號， 規(guī)格和插入長度。溫度計應 安裝在能代表被測介質(zhì)溫度的地方，如溫度探頭過長， 應加裝擴大管。溫度探頭 的感熱部份應全部伸入被測介質(zhì)。 水平裝設的熱電偶、熱電阻的接線盒進線口應朝下。在煙、風、煤粉管道安裝溫度計時，應加裝保護管。 壓力儀表應安裝在便于觀察， 維護和操作方便的地方， 周圍應干燥和無腐蝕性氣 體、無強烈振動及強烈電磁場，環(huán)境溫度應符合制造廠規(guī)定。 差壓儀表安裝時應嚴格找正，儀表中心一般離地 1.2m，測量管路接至差壓表時， 管子接頭必須對準， 不應使儀表受機械應力。 儀表前導管上用三個

41、針型閥構(gòu)成的 閥門組， 此時平衡門應設在兩個二次門之后。凝汽器水位測量裝置嚴禁裝排污閥。 電接點水位計的測量筒應垂直安裝， 其底部應裝設排污門， 筒體零水位電極的中 軸線與被測器的零水位線應處于同一高度。 TSI 系統(tǒng)儀表是對汽輪機工作時所產(chǎn)生的震動和位移的精密測量，它是由本專業(yè) 人員配合總公司調(diào)試所專業(yè)人員進行安裝。儀表安裝到現(xiàn)場時必須作好成品保 護，防止儀表被損壞和丟失。5.3.2.7 電動執(zhí)行機構(gòu)安裝執(zhí)行機構(gòu)的底座應安裝牢固、端正；其高度應能保證執(zhí)行機構(gòu)的操作手輪中心距地面為 900mm。調(diào)節(jié)機構(gòu)閥體上箭頭的指向應與介質(zhì)流動的方向一致；調(diào)節(jié)機構(gòu)從全開到 全關(guān)， 應與執(zhí)行機構(gòu)的全行程相應。

42、 執(zhí)行機構(gòu)上安裝的限位開關(guān)的位置， 應保證其在調(diào)節(jié)機構(gòu)全開或全關(guān)時能動作。5.3.2.8 氣動執(zhí)行機構(gòu)安裝氣動執(zhí)行機構(gòu)氣缸連接管路應有伸縮余地，定位器的氣源壓力應與調(diào)節(jié)閥的信號壓 力相匹配， 信號管路連接應符合正作用或反作用的要求， 執(zhí)行機構(gòu)的開度指示應與調(diào)節(jié)機 構(gòu)開度一致。氣動執(zhí)行機構(gòu)將管路吹掃干凈后方可投入使用， 還應通氣檢查系統(tǒng)的嚴密性，活塞動作情況、伺服時間、三斷保護等技術(shù)要求必須符合規(guī)定。5.3.2.9 焊接注意事項： 取樣裝置、 閥門、 儀表管等應事先確定材質(zhì)， 取出部份進行光譜分析并做好記錄， 合金鋼或材質(zhì)不明的要全部進行光譜分析。 取樣插座應有焊接坡口，焊前應把坡口及測孔周圍清

43、理干凈， 然后找正插座， 點 焊，復查垂直度后施焊； 焊接用的焊條應符合材質(zhì)，焊接工作必須使用合格焊工 進行；合金鋼焊件點焊后，先經(jīng)預熱才允許焊接，焊接后必須進行熱處理。 為不影響鍋爐鋼架強度，盡量不要在鋼架上焊接， 特別是在主鋼架上焊接，如需 焊接，應使用合格焊工，用直流焊機，對鋼架預熱后才能焊接。5.3.2.10 熱控儀表的校驗；熱控儀表到貨后，由供應部組織相關(guān)人員進行開箱清點，然后給調(diào)試部進行登記造 冊、保管、校驗，調(diào)試工作都由調(diào)試專業(yè)人員進行，都具有儀表調(diào)試資格證書。主要對變 送器、 傳感器、 壓力開關(guān)等進行信號調(diào)試以及對就地壓力顯示儀表的精度、 準確性進行校驗。5.3.2.11 熱控

44、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試是在現(xiàn)場的熱控儀表及設備驗收安裝完成后而進行的。安裝工作完成后由 調(diào)試專業(yè)操作人員進行調(diào)試， 熱控調(diào)試包括： 分散控制系統(tǒng)（DCS）、廠級監(jiān)控系統(tǒng)（SIS）、 汽機安全監(jiān)測系統(tǒng)（TSI）、鍋爐吹灰程控系統(tǒng)、鍋爐火檢系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、鍋爐補給水處 理系統(tǒng)、壓力、差壓變送器、液位開關(guān)、電動執(zhí)行機構(gòu)等的調(diào)試。它的目的是讓所有的熱 控儀表及設備在電廠運行時都能正確、可靠、安全、高效的運行。5.3.2.12 施工技術(shù)管理：明確各方面、各人員的技術(shù)責任，務必人盡其責，明確執(zhí)行施工圖紙會審及施工技 術(shù)交底制度。執(zhí)行員工技術(shù)上崗培訓，特殊工種培訓，以提高員工技術(shù)素質(zhì)。善于利用已被明確證實為切實可

45、行的新工藝新方法，提高施工技術(shù)，提高施工效率。5.3.2.13 技術(shù)責任： 各項目工程師、技術(shù)員負責各自范圍內(nèi)的施工技術(shù)。5.3.2.14 施工圖紙會審制度：項目工程師在施工前必須參加圖紙會審。各項目工程師、技術(shù)員在圖紙到來時及時進行圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題應記錄在案，以 便在會審時提出。5.3.2.15 施工技術(shù)交底制度： 各班組技術(shù)員在每項工作施工前依據(jù)作業(yè)指導書等技術(shù)文 件對有關(guān)施工人員進行交底工作， 所有被交底人員都必須清楚交底、 簽證后方可施工。（具體施工技術(shù)，請參閱各類安裝作業(yè)指導書。）6 施工流程及管理；6.1 熱控施工流程：材料、工機具準備圖紙會審盤柜及其它設備的基礎(chǔ)制作盤柜及其他

46、設備的安裝電纜支架及橋架制作電纜 敷設電纜接線、盤柜 及其他設備接地儀表支架及 儀表取源儀表架制作 裝置安裝儀表單體調(diào)試儀表管敷設焊接、試壓各類儀表的安裝及接線總體驗收熱控系統(tǒng)調(diào)試6.2 質(zhì)量控制及工藝要求措施：6.2.1 施工質(zhì)量管理的目的是加強和提高項目全體員工的質(zhì)量意識，使每一個員工從前 期的施工準備到施工、 到試運調(diào)試移交的整個過程中， 貫徹執(zhí)行全面質(zhì)量保證及質(zhì) 量標準，以完成安裝工程一次合格率 100，單位工程驗收優(yōu)良率 100，分項工 程驗收優(yōu)良率98%，焊口無損探傷檢驗合格率 100%，一次合格率98.6%的質(zhì) 量管理目標。每位員工必須認真學習每周發(fā)行的質(zhì)量周報以及與本專業(yè)相關(guān)的

47、達標 規(guī)定和其它質(zhì)量文件。6.2.2 施工應根據(jù)設計、施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量驗收評定標準編制詳盡的施工技術(shù)及質(zhì) 量文件。加強質(zhì)量管理，制定、執(zhí)行各方面的措施以保證質(zhì)量。6.2.3 在質(zhì)保體系的指導下，按照 ISO9000 系列標準，按達標工程的程序要求辦事。貫 徹“質(zhì)量第一，按程序辦事；用戶至上，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”方針。6.2.4 組織施工人員認真學習有關(guān)質(zhì)保程序，加強施工人員的質(zhì)量觀念、文件觀念。嚴6.2.56.2.66.2.76.2.86.3 6.3.16.3.26.3.36.3.4格按照圖紙和安裝文件進行施工，以程序文件和作業(yè)指導書為規(guī)范工程質(zhì)量活動。 質(zhì)量計劃是質(zhì)量保證的重要文件，在施工中應嚴格按質(zhì)量計劃要求施工，對質(zhì)量計劃中的“W”點，“H”點應嚴格遵照執(zhí)行。按照質(zhì)保大綱，執(zhí)行質(zhì)保程序，開展工程質(zhì)量管理和控制，務必使所有工作都符 合質(zhì)保體系。有計劃、有步驟地提高管理水平和質(zhì)量水平。執(zhí)行員工質(zhì)量培訓、專 業(yè)技術(shù)上崗培訓、 特殊工種培訓等取證上崗