江陰凱悅國際金融中心工程錨噴支護監(jiān)理實施細則

1、錨噴支護監(jiān)理施行細那么一、工程概況一、工程概況1、 工程名稱: 江陰凱悅國際金融中心工程2、 建立：江陰新星房產(chǎn)3、 設計：深圳清華苑建筑設計4、 施工：江陰新橋建工集團 5、 監(jiān)理：無錫建立監(jiān)理咨詢 6、 建立地點：青果路東環(huán)城北路南綠園新村北側(cè) 7、 構(gòu)造形式：框架-剪力墻構(gòu)造二、根本數(shù)據(jù)概述:1、江陰凱悅國際金融中心商務用房工程地處青果路東、環(huán)城北路南、東門加油站西、綠園新村北側(cè)它是江陰新星地產(chǎn)興建深圳清華苑建筑設計設計我承建的重點工程。2、該工程地下為兩層建筑面積為176.25地上分為A區(qū)綜合辦公樓22層、B區(qū)普通辦公樓9層地上建筑面積為41397.25總建筑面積59061.5。A區(qū)為

2、全現(xiàn)澆框架剪力墻構(gòu)造B區(qū)為全現(xiàn)澆框架構(gòu)造。地下室橫向197.5米縱向65.8米A區(qū)地上兩層橫向為85.13米縱向為36.9米其余橫向為43.4米縱向為31.7米建筑高度為85.55米。B區(qū)橫向為43.2米縱向為25.6米建筑高度為41.05米。該工程為大型一類建筑。耐火等級A區(qū)為一級、B區(qū)為二級?？拐鹪O防烈度為6度。人防等級為核6級。防水等級地下室為二級屋面為二級。本工程設計標高±3、設計上地下室局部采用四條縱向后澆帶地上兩層A區(qū)設置兩條縱向后澆帶。二、開工容許證的申請程序 2.1 錨噴支護開工21天前承建應按照合同技術(shù)、設計包括施工圖紙、設計、技術(shù)要求及施工規(guī)程和單元工程質(zhì)量評定結(jié)

3、合施工程度編制錨噴支護工程施工措施方案報送監(jiān)理工程師審批。主要內(nèi)容應包括：1工程概況包括申報開工部位設計工程量支護平、剖面圖以及施工布置與工序流程圖。2施工程序包括排水孔、錨桿、錨索、噴砼等各作業(yè)工序。3施工進度包括支護工程量、進度安排、循環(huán)作業(yè)時間及分月支護強度。4原材料品質(zhì)包括鋼材、鋼絞線、排水、砂石骨料、水泥與外加劑。5砼消費包括級配、配合比、拌和及外加劑品種與參量。6施工作業(yè)包括鉆孔、吹孔、排水安裝錨桿錨索制作、注灌漿、安裝、墊座及錨頭砼澆筑、錨索張拉砼運輸、供風、噴射、厚度控制、養(yǎng)護。7施工設備配置與技術(shù)工種組織。8質(zhì)量控制和平安措施。2.2錨噴支護工程使用的原材料包括水泥、鋼材、砂

4、石骨料、外加劑均應有材質(zhì)證明、合格證、試驗和使用說明并按工程承建合同或施工技術(shù)規(guī)定進展抽樣檢驗。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開場14天前報送監(jiān)理部處檢查認可。2.3 噴射砼工程開工28天以前承建應按設計要求完成擬使用的各種砼配合比試驗噴砼的力學指標應滿足?水工鋼筋砼構(gòu)造設計?SDJ2078和設計的有關要求施工配合比須報經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準。試驗中所用的材料來源應符合合同要求且與實際施工中使用材料一致。2.4上述報送連同審簽單一式四份經(jīng)承建工程監(jiān)理或其受權(quán)代表簽署后遞交監(jiān)理工程師審閱后限時返回審簽單二份。審簽包括“照此執(zhí)行、“按修改后執(zhí)行、“已審閱、及“修改后重新報送四種。 2.5 除非承建

5、接到的為“修改后重新報送否那么承建可及時向監(jiān)理部申請開工容許證監(jiān)理工程師將于承受承建申請后的24h內(nèi)開出相應工程工程的開工容許證或開工。 2.6 假設承建未能按向監(jiān)理工程師報送開工申請所必須的材料樣品、和資料因此造成施工工延誤和其他損失均由承建承擔全部合同責任。 假設承建在規(guī)定限內(nèi)未收到監(jiān)理工程師審簽或可視為已報經(jīng)審閱。三、 施 工 過 程 監(jiān) 理3.1 承建應按報經(jīng)批準的施工措施方案按章作業(yè)、文明施工。同時加強質(zhì)量和技術(shù)理做好作業(yè)過程中資料的記錄、搜集與整理隨時提供監(jiān)理工程師審查。需根據(jù)試驗或試驗性成果斷定施工施行或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、與進度方案或必須調(diào)整原材料等屬于對施工措施方案的

6、本質(zhì)性變更均應事先報經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意前方可施行。3.2 各分項支護工程開工5天前承建應按設計施工詳圖嚴格放樣并將放樣成果報監(jiān)理工程師審核。為了確保放樣質(zhì)量防止造成重大失誤和不應有的損失必要時監(jiān)理工程師可要求承建在監(jiān)理工程師直接監(jiān)視下進展。3.3 各分項支護工程開工前承建應對各工序質(zhì)量進展自檢前一道工序經(jīng)“三檢合格并經(jīng)監(jiān)理簽證前方可進入下一道工序施工。檢查內(nèi)容包括：（1） 根底面缺陷處理。（2） 鉆孔機具與鉆孔質(zhì)量。（3） 錨桿、錨索、排水制作。（4） 排水盲溝修筑。（5） 注灌漿、排水等系統(tǒng)布設觀測儀器、設備及預埋件安裝。（6） 砼消費與噴射準備。（7） 其他必須檢查檢測的工程。檢查參照S

7、DJ249?水利水電根本建立工程單元工程質(zhì)量等級評定?、工程承建合同技術(shù)和設計技術(shù)要求執(zhí)行。3.4 坡面整修后承建必須進展實際測量對坡面高程、樁進展復核。對地質(zhì)缺陷處理應填寫鑒定、處理表。根底驗收嚴格按照?右岸地下進水口邊坡根底開挖單元工程質(zhì)量檢查驗收施行?長三監(jiān)理右DC1999016執(zhí)行。 3.5 鉆孔作業(yè)中承建應對孔位、孔徑、孔斜、孔深及時進展檢查保證鉆孔質(zhì)量。終孔檢查由監(jiān)理旁站進展合格后簽發(fā)鉆孔合格證。 3.6 錨桿安裝前應對錨桿的直徑、長度、平直度、防腐處理進展檢查。每300根錨桿抽樣一組進展抗拔力試驗設計變更或材料變化時應另作一組每組錨桿不少于三根。 3.7 砂漿錨桿應用注漿機或注漿

8、器注漿嚴禁人工注漿。錨桿安裝程序是先注漿后安裝錨桿注漿必須飽滿。 3.8 排水孔必須經(jīng)監(jiān)理工程師抽查合格后才能安裝孔口排水。 3.9 排水必須按設計要求鉆設梅花孔外包裹應按設計圖紙進展制作以防止堵塞保證排水通暢。 3.10 排水口應安裝結(jié)實噴砼時應作好口保護。 3.11 錨索制作完成后對鋼絞線進、回漿、充氣、止?jié){環(huán)、架線環(huán)、導向帽等逐項進展檢查并由監(jiān)理簽發(fā)合格證。3.12 墊座砼澆筑前應對孔口、錨墊板、受力鋼筋進展檢查并由監(jiān)理簽發(fā)開倉證。 3.13 預應力錨索應作好詳盡的灌漿施工記錄灌漿過程監(jiān)理進展旁站。重點檢測漿材標、灌漿壓力、并漿壓力、并漿時間檢查合格后由監(jiān)理簽發(fā)灌漿質(zhì)量檢查表。 3.14

9、 錨索張拉用千斤頂、壓力表、油泵必須進展檢測與率定檢測率定成果須經(jīng)監(jiān)理審查批準前方可使用。張拉操作人員必須考核上崗由主部門核發(fā)上崗證無上崗證者不得上崗。經(jīng)考核上崗的操作人員須報送監(jiān)理部處審查備案。張拉全過程承建應進展詳細記錄。3.15 外錨頭澆砼封前長觀測錨索三檢人員應根據(jù)監(jiān)測的需要保護好測試孔線檢查合格后填寫好外錨頭保護記錄供監(jiān)理備查。3.16 承建必須進展現(xiàn)場噴砼試驗成果資料報監(jiān)理工程師審查。 3.17 噴射砼前應去除受噴面松動巖塊用高壓水沖洗受噴面并埋設控制噴層厚度的標志且錨桿質(zhì)量已經(jīng)檢查合格。噴射砼的各項準備工作就緒承建應監(jiān)理工程師進展檢查經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證前方可開倉噴混凝土。

10、開倉簽證后24h未噴射砼應重新開倉手續(xù)。3.18 砼噴射應分層分段自上而下進展到達設計厚度假設作業(yè)層間隔時間超過1小時那么應用網(wǎng)制刷將外表乳皮去除并用風和水沖洗干凈后再繼續(xù)作業(yè)。 3.19 施工間承建必須按月向監(jiān)理工程師報送詳細的施工記錄或原始施工記錄復制件。 3.20對于施工中質(zhì)量事故缺陷承建應立即查明其范圍、數(shù)量、填報質(zhì)量事故單分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因提出處理措施及時向監(jiān)理工程師經(jīng)批準前方可進展處理。 3.21 為了確保施工質(zhì)量承建必須按照有關施工和設計進展施工。對發(fā)生的違章作業(yè)行為監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指直至指停工整頓。四、施 工 質(zhì) 量 控 制4.1 邊坡支護所使用的水泥應有出廠

11、日廠家的品質(zhì)試驗承建實驗室必須按規(guī)定進展復檢必要時還應進展化學分析。試驗檢查工程包括：水泥標、凝結(jié)時間、體積穩(wěn)定性。4.2 摻用任何外加劑必須有試驗資料和外加劑的材質(zhì)單并通過配合比試驗驗證經(jīng)監(jiān)理工程師批準前方可使用。4.3 邊坡支護所使用的砂石骨料應符合技術(shù)要求承建實驗室必須按規(guī)定進展抽樣試驗每批進料抽樣試驗數(shù)量不少于三組試驗成果應報送監(jiān)理工程師審核。檢測工程包括：細度模數(shù)、比重、吸水率、含泥量、針片狀含量、有機物含量超遜徑含量。4.4 拌和用水必須新穎、干凈、無污染符合飲用水。4.5 錨桿砂漿和錨索灌漿漿材以及墊座砼配合比承建必須進展室內(nèi)試驗并報送監(jiān)理部處審批同意前方可使用。4.6 邊坡支護

12、所使用的鋼材包括鋼筋、鋼絞線、錨夾具的機械性能應符合規(guī)定必須有出廠質(zhì)量證書和標牌。證書標牌齊全者必須經(jīng)過批量質(zhì)量抽樣檢查合格前方可使用。有關證書標牌和抽樣檢查的記錄承建應按月報監(jiān)理審核。 4.7 錨桿、錨索、排水孔的鉆孔其孔徑、孔位偏向、孔斜偏向及孔深等均應滿足設計要求；因特殊原因需調(diào)整孔位時應報經(jīng)監(jiān)理工程師確認批準。鉆孔完成后應采用高壓將鉆孔沖洗干凈并吹干孔內(nèi)積水。4.8 地質(zhì)缺陷處理：鉆孔時如遇不回風、不、塌孔、卡鉆等現(xiàn)象應及時監(jiān)理經(jīng)監(jiān)理認定為地質(zhì)缺陷后應進展固結(jié)灌漿采用孔口封閉、全孔灌漿、掃孔鉆進的處理必要時經(jīng)監(jiān)理同意可將錨孔延長、以保證內(nèi)錨固段處于完好的巖體內(nèi)。4.9 錨桿注漿、安裝、

13、保護應符合以下要求： 1 注漿前應對鉆孔進展清洗排除雜物巖屑。對漿液配比、原材料、計量設備等進展檢查同時對注漿要進展認真檢查確認準備工作到位合格前方可始注漿作業(yè)。 2 砂漿應拌和均勻隨伴隨用一次拌和的砂漿應在初凝前用完。注漿時注漿應插至距孔底50100mm隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后假設孔口無砂漿溢出應及時補注。 3 對照設計圖按每次錨桿安裝分區(qū)單元的規(guī)格、數(shù)量領用錨桿。同時應對錨桿進展外觀檢查桿體使用前應平直、除銹、除油。 錨桿安裝時一定要鉆孔內(nèi)有濃漿流出方可將錨桿插入安好居中托架。錨桿插入孔內(nèi)長度不應小于設計規(guī)定的95。4 錨桿安裝好后漿液初凝后終凝前不得敲擊、碰撞錨桿和對錨桿施加

14、外負荷如拉拔以及其它形式的受力載荷。錨桿施工完畢七天內(nèi)砂漿未到達設計強度的70以上時不得在距錨桿20m范圍內(nèi)進展爆破作業(yè)。七天后強度到達70的要求后按質(zhì)點平安振速進展爆破控制并嚴防爆破作業(yè)對錨桿外露段的破壞影響。 5 承建應按規(guī)定要求在安裝錨桿的砂漿到達設計齡后進展抗拔檢測任意一根錨桿的抗拔力不得低于設計值的90同組錨桿的抗拔力平均值應符合設計要求。 4.10 錨索制作安裝應遵守以下規(guī)定： 1予應力錨索的編制應在編束車間內(nèi)進展。下料應準確計算錨索長度后采用砂輪切割機下料保證鋼絞線上無油膜、無銹斑、無雜質(zhì)。端頭錨 先將架線環(huán)、止?jié){環(huán)與各孔進、回漿、充氣及鋼絞線一一對應編然后對入座。止?jié){環(huán)內(nèi)用環(huán)氧

15、劑封填實。進、回漿應暢通并符合設計耐壓要求不低于設計灌漿壓力的1.5倍。經(jīng)過架線環(huán)的每根鋼絞線都必須用無鋅鉛絲與架線環(huán)綁扎在一起。內(nèi)錨固段張拉段架線環(huán)應按設計要求設置兩環(huán)之間加扎一道無鋅鉛絲使內(nèi)錨段索體成棗核狀。整個索體鋼絞線及進、回漿應平行不得穿插。最后在內(nèi)錨段頂部套上導向帽。索體制作時應按設計規(guī)定安放隔離架、注漿、和排氣。錨索制成后必須按錨孔編掛牌注明完成日及簽發(fā)的合格證編。成品錨索不得疊壓、應妥善保護。未經(jīng)簽合格證的錨索不得入庫和使用。 2 錨索入孔前必須進展以下各項檢查合格前方能穿索入孔。 1錨孔內(nèi)、孔口周圍雜物必須去除干凈；2錨孔與錨索掛牌必須一樣孔深一致；3錨索的進、回漿、排氣必須

16、暢通止?jié){環(huán)必須完好。穿索可采用人工、機械或人工輔以機械進展索體穿入孔內(nèi)長度不得小于設計值。錨索就位的曲率半徑不宜并應保證不影響錨索或灌漿路的質(zhì)量。穿索中嚴禁索體旋轉(zhuǎn)并不得損壞錨索構(gòu)造凡有損壞應停頓施工更換錨索。3 內(nèi)錨段灌漿必須在錨索入孔后24h內(nèi)完成。錨索灌漿材料采用中熱525#水泥摻用任何外加劑必需要有試驗資料并經(jīng)監(jiān)理批準前方可使用。對每批拌制的漿材均需現(xiàn)場取樣做成試件并在錨索張拉前將強度試驗資料提交監(jiān)理達不到設計標不準進展張拉。灌漿壓力0.3Mpa要求回漿返濃漿其比重等于進漿比重且孔內(nèi)不再吸漿并漿時間為30分鐘。漿液中應防止存在氣泡影響灌漿的實性。灌漿后漿體強度未到達設計要求前預應力筋不

17、得受擾動。 4 內(nèi)錨段灌漿后即可澆筑墊座砼澆筑前須將壁面清理干凈。澆筑時必須保證預埋的套要與鉆孔同軸對中臺座墊板應與鉆孔軸線垂直墊板外平面與孔口中心線垂直誤差不大于0.5度并按圖紙的設計及技術(shù)要求預埋二灌漿及其它埋件。5預應力錨索張拉前必須對機具進展率定包括對千斤頂、油泵、油、壓力表校驗校驗合格后將千斤頂與油泵配套進展率定并繪制率定圖表編寫率定。張拉設備采用20t和不小于250t的兩種穿心式千斤頂及50MPa雙路電動高壓油泵。千斤頂200mm。錨具采用12孔夾片式錨具需持有廠家證明及試驗單使用前需作抽樣組裝靜載試驗。配套率定的千斤頂與油泵不得混用率定時每只千斤頂至少配套兩只壓力表率定曲線應標出

18、升荷曲線和降荷曲線。張拉設備發(fā)生以下情況之一時必須重新率定：千斤頂經(jīng)過拆卸、修理；壓力表受到碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象；更換壓力表；張拉中鋼絞線發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長值誤差較大；標定值與理計算值誤差大于±3。 分級理伸長值經(jīng)校核后應繪制成表格供分級張拉時驗用。 墊座砼標及內(nèi)錨段灌漿標未到達設計要求之前不得進展張拉。到達設計強度要求后應及時進展錨索張拉。 安裝工作錨、夾片、限位板、千斤頂及工具錨時鋼絞線夾持部位和工作錨應進展清洗為便于卸下工具錨工具錨夾片可涂少許光滑劑。予緊采用多循環(huán)予緊方式予緊噸位為30KN每根鋼絞線以兩次張拉伸長值差不超過3mm為限超過3mm的鋼鉸線那么進入下一循環(huán)繼續(xù)

19、予緊如此反復直至每根鋼絞線均不超過3mm伸長差值。且每根鋼絞線的實際伸長值不小于理值的10否那么查明原因并采取相應措施予以調(diào)整后再進展下道工序。予緊之后安裝千斤頂和工具錨都要與工作錨對中夾片要平整并不得漏裝切忌鋼絞線在千斤頂?shù)拇┬目變?nèi)穿插。張拉采用限位張拉自行錨固的方式進展其分級如下：2000KN級錨索：予緊500KN1000KN1500KN2000KN2300KN。張拉過程中當?shù)竭_每一級的控制張拉力后穩(wěn)定10min即可進展下一級張拉。應張拉至設計荷載的105110再按設計值進展鎖定。張拉時采用應力控制及伸長值校核的操作。應及時準確記錄油壓表編、讀數(shù)、千斤頂伸長值夾片外長度等。錨束伸長值誤差控

20、制在510范圍內(nèi)。當超出此范圍時應停頓張拉查明原因確認無誤前方可繼續(xù)張拉或采取措施予以調(diào)整。張拉時升荷速率每分鐘不應超過設計張拉力的10。 6 錨索在張拉鎖定并完成封孔灌漿之后灌漿材料到達設計強度時經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可切除外露的預力筋切口位置至外錨具的間隔 應不小于100mm。并將鋼絞線、工作錨進展清洗墊座待倉面鑿毛洗潔后用R28350#一級配二砼覆蓋或由主體工程覆蓋。錨索施工完成7d內(nèi)距錨索施工部位20m范圍內(nèi)不得進展爆破作業(yè)后在鄰近部位爆破時其平安質(zhì)點振動控制必須符合標書的要求。4.10 噴射砼施工必須遵守以下原那么： 1 噴砼外表應當平整呈潮濕光澤無干班、滑移流淌、疏松、脫空、裂縫露筋等

21、現(xiàn)象。2 回彈掉下的砼必須去除干凈嚴禁將回彈的砼回收再用于噴砼。3 混合料配合比和外加劑的參量應符合設計和有關技術(shù)的要求并通過試驗確定?；旌狭系臄嚢钑r間和要求應按照有關規(guī)程執(zhí)行。4 噴砼混合料應隨拌隨用不摻速凝劑時有效時間不得超過2小時摻速凝劑時存放時間不應超過20分鐘。5 由于天氣條件過于惡劣直接影響噴砼作業(yè)時監(jiān)理工程師可停頓施工或推延施工。6 承建由于自身的原因產(chǎn)生的不合格的噴砼如：空洞與巖石粘結(jié)不良、剝落等現(xiàn)象必須進展修補或?qū)⒉缓细竦木植咳砍艉笾匦录訃姾细竦捻牌滟M用全部由承建承擔。7 噴射混凝土終凝后兩小時開場噴水養(yǎng)護養(yǎng)護時間一般部位不得少于7天重要部位不得小于14天氣溫低于+5時不

22、得噴水養(yǎng)護。 8 噴砼48h后承建應對噴射砼的厚度進展檢測采用手提鉆鉆孔取芯如未到達設計厚度應及時補噴至合格為止。未經(jīng)檢查不得擅自撤除排架。五、 其 他5.1 錨噴支護工程開工后應按設計要求和質(zhì)量合格條件進展驗收。承建應及時提供以下資料：（1） 原材料出廠合格證工地材料試驗代用材料試驗；（2） 錨噴支護施工記錄； 3 噴射砼的強度、厚度、外觀尺寸錨桿抗拔力等檢查和試驗；預應力錨索的性能試驗與驗收試驗；（4） 隱蔽工程檢查驗收記錄；（5） 設計變更；（6） 工程重大問題處理；（7） 開工圖；（8） 設計要求進展監(jiān)控量測的工程驗收時應提供相應的和資料。5.2 每單元工程施工完畢后承建應及時進展工程

23、質(zhì)量檢查評定并報送監(jiān)理工程師確認作為評定相應分項工程質(zhì)量等級的根底。5.3 本細那么未列之其他施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢查按本工程工程合同、有關規(guī)程和質(zhì)量評定執(zhí)行。5.4 涉及到與本工程有關的其他工程質(zhì)量檢驗和單元工程開工倉簽證以及合同支付計量與測量按合同規(guī)定和長三監(jiān)理右DC1999007文執(zhí)行。5.5 、分項和單元工程劃分及編碼按?右岸地下進水口開挖工程工程分級及代碼表?長三監(jiān)理右DC1999008執(zhí)行。5.6 已按設計要求完成報經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗合格按合同規(guī)定應予以支付工程量才予以計量支付。 表1 錨桿孔檢查記錄表工程承建： 合同編： NO：工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱施工部位

24、高程樁施工根據(jù)孔徑序錨桿孔(cm)錨桿(cm)備注序錨桿孔(cm)錨桿(cm)備注孔向孔深錨固露長孔向孔深錨固露長119220321422523624725826927102811291230133114321533163417351836承建 意 見 自檢： 復檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：承建自檢一式二份報送報送監(jiān)理工程師審批后返回申報一份。 表2 排水孔檢查記錄表工程承建： 合同編： NO：施工部位高程樁施工根據(jù)孔徑序排水孔偏向(cm)備 注序排水孔偏向(cm)備注孔位孔深孔向孔位孔深孔向1192203214225236247258269271028112

25、91230133114321533163417351836承建 意 見 自檢： 復檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：承建自檢一式二份報送報送監(jiān)理工程師審批后返回申報一份。 表3 錨桿支護質(zhì)量檢驗記錄表工程承建： 合同編： NO：分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱工程部位起止樁高 程巖 石 級 別工 程 量施 工 時 段施工根據(jù)錨桿孔徑孔 深錨桿規(guī)格型 錨桿長度(m)錨桿孔排距抗 拔 力水泥品種標外 加 濟砂 漿 配 比沖孔質(zhì)量孔位合格率():孔深合格率():孔向合格率():編孔位誤差cm孔深誤差±cm孔向偏向度質(zhì)量附記質(zhì)量問題、取樣組數(shù)、拉拔力試驗組數(shù)質(zhì)

26、量等級主要工程檢測工程承建 意 見 自檢： 復檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：1、孔深誤差表示超深、表示欠；孔向偏向指垂直方向。 2、一式四份報送監(jiān)理工程師審批后返回申報兩份作相應單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表4 排水孔質(zhì)量檢驗記錄表工程承建： 合同編： NO：分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱工程部位起止樁高 程巖 石 級 別工 程 量施 工 時 段施工根據(jù)孔 徑孔 深孔 排 距包 裹 段濾規(guī)格套規(guī)格孔位合格率():孔深合格率():孔向合格率():排水安裝合格率():編孔位誤差cm孔深誤差±cm孔向偏向度排水安裝質(zhì)量附記質(zhì)量問題、取樣組數(shù)、排

27、水安裝組數(shù)質(zhì)量等級主要工程檢測工程承建 意 見 自檢： 復檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：1、孔深誤差表示超深、表示欠；孔向偏向指垂直方向；排水安裝符合設計要求、反之×。 2、一式四份報送監(jiān)理工程師審批后返回申報兩份作相應單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表5 工程邊坡錨桿、排水孔質(zhì)量驗收表工程承建： 合同編： NO：工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱工程部位起止樁高 程項 目質(zhì) 量 要 求檢 查 情 況備 注錨桿錨桿規(guī)格、材質(zhì)出廠證明檢測錨桿下料長度符合設計要求孔 排 距符合設計要求孔 斜 偏 差不 大 于2?？孜黄蚪欠显O計要求孔 深20cm、5c

28、m錨 孔 清 理無巖粉、積水砂 漿符合設計要求注 漿機械注漿、飽滿排水孔花及套符合設計要求包 裹 段符合設計要求孔 排 距符合設計要求孔 斜 偏 差不 大 于2?？孜黄蚪欠显O計要求孔 深符合設計深度承建自檢： 復檢： 終檢： 年 月 日監(jiān)理 監(jiān)理： 年 月 日說明：一式四份報送監(jiān)理工程師審批后返回申報兩份作相應單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。 表6 預應力錨索造孔檢查表 工程承建： 合同編： NO：分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱工程部位起止樁高 程施 工 依 據(jù)施 工 時 段錨 索 編 洗 孔項 目設計值實測值誤差值評 價孔口樁M孔口高程M孔 徑M方 位 角傾 角孔 深M終孔孔斜

29、m承建意 見自檢： 復檢： 終檢： 年 月 日監(jiān)理意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：一式四份報送監(jiān)理工程師審批后返回申報兩份作相應單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表7 預應力錨索編索質(zhì)量檢查表工程承建： 合同編： NO：分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱錨 索 編 施 工 時 段類 型張拉噸位KN鋼絞線規(guī)格：下料長度：下料時間：去皮、清洗除銹情況：止?jié){環(huán)材料及直徑：氣囊耐壓：環(huán)氧封填：灌漿材及直徑：耐壓：長度：架線環(huán)材料及直徑：錨固段間離：張拉段間離：架線環(huán)及索體綁扎情況：波紋材料：直徑：長度：外對中隔離支架及導向帽的連接：導向帽直徑：長度：安裝：索 體錨固長度：張拉長度：索體長度：外觀檢

30、查：存放條件運輸條件承建意 見自檢： 復檢： 終檢： 年 月 日監(jiān)理意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：一式四份報送監(jiān)理工程師審批后返回申報兩份作相應單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。 表8 錨索砼墊座開倉證 工程承建： 合同編： NO：分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱工程部位起止樁高 程錨孔編噸位KN類 型承建自檢孔 口 砼 標 錨 墊 板水 泥鋼 筋砂 子模 板石 子倉面沖洗外 加 劑開倉申請：初 檢： 月 日 復 檢： 月 日 終 檢： 月 日 監(jiān)理意見 監(jiān)理： 年 月 日 說明：一式四份報送監(jiān)理工程師審批后返回申報兩份作相應單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。 表9 錨段灌漿質(zhì)量檢查

31、表工程承建： 合同編： NO：分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱錨 索 編 施 工 時 段項 目值實測值誤差值評 價漿 材 標 水 灰 比灌漿壓力MPa并漿時間min供漿量升棄漿損耗升灌漿量升回 漿 比 重 承建 意 見自檢： 復檢： 終檢： 年 月 日監(jiān)理意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：一式四份報送監(jiān)理工程師審批后返回申報兩份作相應單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表10 預應力錨索張拉質(zhì)量檢查表工程承建： 合同編： NO：分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱錨 索 編 噸位KN錨 索 長 度內(nèi)錨段長度油 泵 編 施 工 時 段預緊千斤頂及壓力表：張拉千斤頂及壓力表：序 油壓表讀讀數(shù)(M

32、Pa)張拉噸位(KN)加荷時間(min)實際伸長值(mm)遞增值(mm)理伸長 值(mm)穩(wěn)壓時間(min)穩(wěn)壓前穩(wěn)壓后分 級 張 拉123455-15-25-35-4預緊千斤頂及張拉千斤頂率定值： 油泵操作伸長值測量記 錄承建意 見 自檢： 復檢： 終檢： 年 月 日監(jiān)理意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：一式四份報送監(jiān)理工程師審批后返回申報兩份作相應單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表11 噴 砼 支 護 開 倉 證工程承建： 合同編： NO：分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱工程部位起止樁高 程施工根據(jù)圍巖類別承建自檢情況錨桿外露尺寸材料品種砼配合比排水口保護水 泥掛 網(wǎng)速 凝 劑分縫處

33、理砂 子倉面沖洗礫 石施工申請：初檢： 月 日 復檢： 月 日 終檢： 月 日監(jiān)理 監(jiān)理： 年 月 日說明：一式四份報送監(jiān)理工程師審批后返回申報兩份作相應單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表12 噴射砼質(zhì)量檢查記錄表工程承建： 合同編： NO：分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱工程部位起止樁高 程施 工 時 段工程量m2/m3 施工規(guī)格型巖 石 類 別 施 工 依 據(jù)設 計 坡 比砼 配 合 比水泥品種、標網(wǎng)筋規(guī)格、間排距、及固定情況：噴層整體性平整度、滲漏水情況：噴層厚度檢測合格率： 測次12345678910111213141516測值測次17181920212223242526272829303132測值測次33343536373839404142434445464748測值附記質(zhì)量問題、變更、地下水處理質(zhì)量等級主要工程次要工程 承建 意 見自檢： 復檢： 終檢： 年 月 日監(jiān)理意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：一式四份報送監(jiān)理