摩托車成車用包裝紙箱通用技術(shù)條件

1、摩托車成車用包裝紙箱通用技術(shù)條件（文件編號：Q/LC.QJ-CP-J-02-061475）1 范圍本標準規(guī)定了重慶隆鑫摩托車制造有限公司生產(chǎn)的摩托車和輕便摩托車成車用包裝紙箱的要求、標志、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸和貯存。本標準適用于重慶隆鑫摩托車制造有限公司生產(chǎn)的摩托車和輕便摩托車成車用包裝紙箱（以下簡稱“包裝箱”）。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。G

2、B191-2000 包裝儲運圖示標志GB/T451.2-2002 紙和紙板定量的測定法GB/T454-2002 紙耐破度的測定法GB/T462-2003 紙和紙板水分的測定法GB/T4857.3-1992 包裝 運輸包裝件 靜載荷堆碼試驗方法GB/T4857.4-1992 包裝 運輸包裝件 壓力試驗方法GB/T4857.5-1992 包裝 運輸包裝件 沖擊強度試驗方法GB/T4857.9-1992 包裝 運輸包裝件 噴淋試驗方法GB/T2679.8-1995 紙和紙板環(huán)壓強度的測定GB/T2679.5-1995 紙和紙板耐折度的測定GB/T6543-1986 瓦楞紙箱GB/T6547-1998

3、 瓦楞紙板厚度測定法GB/T16717-1996 包裝容器 重型瓦楞紙箱GB/T16718-1996 包裝材料 重型瓦楞紙板GB/T15172-1994 運輸包裝件抽樣檢驗GB/T450-89 紙和紙板試樣的采取GB/T10739-89 紙漿，紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣壓3 定義GB/T 16718-1996確立的下列術(shù)語、定義適用于本標準。3.1 五層重型瓦楞紙板（雙瓦楞紙板）用二層瓦楞紙板與面紙、芯紙及里紙各一層裱合而成的瓦楞紙板。3.2 七層重型瓦楞紙板（三瓦楞紙板）用三層瓦楞紙板分別與面紙、里紙各一層及兩層芯紙裱合而成的瓦楞紙板。4 技術(shù)要求4.1 基本要求4.1.1 包裝箱應(yīng)按

4、經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造，并應(yīng)符合本標準的規(guī)定。4.1.2 包裝箱應(yīng)根據(jù)摩托車的特點、流通環(huán)境的條件和客戶的要求而設(shè)計。4.1.3 包裝箱的外廓尺寸和總質(zhì)量應(yīng)符合國內(nèi)外相關(guān)標準和法規(guī)要求。4.1.4 包裝箱采用五層重型瓦楞紙箱和七層重型瓦楞紙箱，并應(yīng)符合GB/T16717-1996的規(guī)定。4.1.5 包裝箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T6543-1986中附錄A的規(guī)定。紙箱的內(nèi)設(shè)件如隔檔、襯墊、底座及支承件等，由相關(guān)技術(shù)要求確定。4.1.6 包裝箱所用瓦楞紙板應(yīng)符合GB/T 16718-1996及本標準表2的規(guī)定。4.2 外觀4.2.1 包裝箱尺寸要求應(yīng)符合的技術(shù)條件或包裝圖樣的要求。其極限偏

5、差要求應(yīng)符合表1規(guī)定。表1種類綜合尺寸：1000綜合尺寸：1000五層重型瓦楞紙箱七層重型瓦楞紙箱五層重型瓦楞紙箱七層重型瓦楞紙箱極限偏差4mm6mm5mm8mm注：綜合尺寸為：長（L）+寬（B）+高（H）之和。4.2.2 包裝箱外觀應(yīng)光滑、整潔、色澤均勻，表面不允許有明顯劃痕、損傷和污漬。紙箱折痕規(guī)定包裝箱左右兩個面貫穿性折痕小于兩條。4.2.3 箱體應(yīng)方正，制箱后各棱邊角度為90 2。4.2.4 包裝箱內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、無異物。4.3 釘合包裝箱訂合應(yīng)使用帶鍍層（銅、鋅）的低碳鋼扁絲。扁絲不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷。4.3.2紙箱接縫應(yīng)釘牢、釘透，不得有疊釘、缺釘、翹釘、斷釘、

6、曲釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。4.3.3紙箱接頭釘合搭接舌邊的寬度為3550mm，采用斜釘或橫釘釘合，且箱釘應(yīng)沿搭接舌邊的中線釘合。4.3.4箱釘排列整齊、均勻，頭尾釘距頂、底面壓痕線不大于25mm。4.4壓痕壓痕深淺一致，折線居中，不應(yīng)有破裂現(xiàn)象；箱壁不允許有多余的壓痕線，壓痕線寬度值的規(guī)定如下：a） 凹凸式壓痕線寬度：五層重型瓦楞紙箱不大于17mm；七層重型瓦楞紙箱不大于20mm。b） 偏置式壓痕線寬度；箱內(nèi)面的壓痕線與箱外面的壓痕線的偏置間距不大于20mm。4.5裁切口刀口光潔，切斷口表面裂損寬度不超過10mm。4.6箱角紙箱成型后箱體各角無明顯的漏洞或包角。4.7 箱蓋耐折包裝箱搖蓋經(jīng)180的往

7、復(fù)開合五次后，面層和里層均不應(yīng)有裂縫。4.8 箱體外表面處理包裝箱箱體外表面涂刷防水劑，且均勻充分。用水噴淋箱體外表面，水滴成珠狀，不滲透。5 物理性能5.1七層瓦楞紙箱物理性能和參數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表 2戳穿強度J10.5邊壓強度N/m7700楞型ACB厚度mm102粘合強度N/m1300耐破強度kpa1200靜壓試驗650kg 0.5小時不出現(xiàn)塌箱，嚴重變形現(xiàn)象5.2 五層瓦楞紙箱物理性能和參數(shù)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表 3戳穿強度J7.7邊壓強度N/m5800楞型AB厚度mm91粘合強度N/m1300耐破強度kpa950靜壓試驗350kg 0.5小時不出現(xiàn)塌箱，嚴重變形現(xiàn)象5.3 成車瓦楞紙

8、箱原材料物理性能和參數(shù)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表 4原材料指標面子定量里子定量夾芯定量瓦楞原紙量質(zhì)量等級及品牌A級（玖龍、景興、銀鴿）2#箱板C級高瓦重量g/m21805%2001018091809環(huán)壓強度N.m/g9.06.96.010.0耐破強度kpa.m2/g3.01.531.11.1耐折次數(shù)（次）10010緊度g/ cm30.700.650.60.6含水率101%101%101%101%5.4 摩托車包裝紙箱選用GB/T16717規(guī)定的五層重型瓦楞紙箱及七層重型瓦楞紙箱，紙箱的內(nèi)設(shè)件如隔檔、襯墊、底座及支承件等，由相關(guān)技術(shù)要求確定。6 標志6.1 包裝箱外表面的標志及文字應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定及

9、產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件的要求，其中儲運標志應(yīng)符合GB/T191-2000的規(guī)定。6.2 包裝箱外表面應(yīng)標注：摩托車名稱、型號、制造廠名稱、地址及電話、發(fā)動機型號、總質(zhì)量、凈質(zhì)量、外廓尺寸、產(chǎn)品執(zhí)行標準號、出廠日期、車架編號、產(chǎn)品狀態(tài)、顏色等。6.3 應(yīng)根據(jù)公司和包裝的摩托車產(chǎn)品權(quán)屬的有效標志，在包裝箱外表面標注：“商標”標志、“3.15”標志、“CCC認證”標志、“專利號”標志、“環(huán)?！睒酥镜鹊?。6.4 包裝儲運圖示標志應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的包裝特點選用。圖示標志應(yīng)符合GB/T191-2000的規(guī)定。7 試驗方法7.1 外觀、粘合、箱角等項的檢測在日光或標準光源下，檢測者雙目距試樣500mm以上進行以目力觀

10、察和用手操作。7.2 釘合、壓痕及裁切口的檢測用精度為1mm的鋼卷（直）尺進行。7.3 紙箱尺寸的檢測測紙箱內(nèi)尺寸時，把紙箱撐開成型、相鄰面夾角成90，量取搭接舌邊以外的、構(gòu)成長寬兩面間的距離（內(nèi)腔尺寸）為箱長（L）、箱寬（B），量取構(gòu)成箱高的底、蓋間的內(nèi)距離為箱高（H）。7.4 搖蓋耐折的檢測將紙箱支撐成型后，先將搖蓋向內(nèi)折90，然后往復(fù)開合180五次，檢測搖蓋的裂縫情況。7.5 箱體表面防水試驗用水噴淋箱體外表面，水滴成珠狀，用布擦干檢查無滲透。7.6 瓦楞紙板厚度的測定 瓦楞紙板厚度的測定按GB/T6547-1998的規(guī)定。7.7.瓦楞紙箱物理機械性能的檢測7.7.1 所用瓦楞紙板的邊壓

11、強度、耐破強度和戳穿強度的檢測按GB/T16718-1996的規(guī)定。7.7.2 紙箱抗壓力的檢測按GB/T4857.4-1992的規(guī)定。7.7.3 紙箱耐沖擊強度的檢測按GB/T4857.5的規(guī)定。7.7.4 瓦楞紙箱原紙機械的檢測7.7.4.1 原紙環(huán)壓強度的檢測按GB/T2679.8-1995的規(guī)定。7.7.4.2 原紙定量的檢測按GB/T451.2-2002的規(guī)定。7.7.4.3 原紙水分的檢測按GB/T462-2003的規(guī)定。7.7.4.4 原紙耐破的檢測按GB/T454-2002的規(guī)定。7.7.4.5 原紙耐折次數(shù)的檢測按GB/T2679.5-1995的規(guī)定。8 檢驗規(guī)則8.1 檢驗

12、項目為技術(shù)要求的所有條款。其中4.34.6條款檢測抽數(shù)量不少于當(dāng)批供貨總數(shù)的20；4.2、4.7、4.8條款要求抽檢數(shù)量不少于當(dāng)批供貨總數(shù)35。8.2 判定規(guī)則8.2.1 不合格的分類見表5。表5 不合格品分類表序號檢驗項目不合格類1外觀B2標志A3釘合C4壓痕C5裁切刀口C6箱角C7紙箱內(nèi)尺寸A8瓦楞紙板厚度C9防水處理A10搖蓋耐折B11紙箱抗壓力A12邊壓強度A13耐破強度A14戳穿強度A15原紙機械性能（除質(zhì)量等級、克重外的5項）B16原紙質(zhì)量等級A17原紙克重A8.2.2 不合格的判定a）當(dāng)A類不合格為一項時；b）當(dāng)B類不合格為一項，C類不合格大于等于二項時；c）當(dāng)B類不合格大于一項，C類不合格為零時；d）當(dāng)B類不合格為零，C類不合格大于等于四項時。8.3 紙箱抗壓力按千分之五比例進行隨機抽樣試壓，試壓一次不合格，可以增加試壓一次。8.4 邊壓強度、耐破強度、戳穿強度、粘合強度這四項每一季度由品質(zhì)隨機抽樣一次，