掘進(jìn)機(jī)使用安全技術(shù)補(bǔ)充技術(shù)措施

1、山西古縣金谷煤業(yè)有限公司主、副斜井掘進(jìn)機(jī)使用安全技術(shù)補(bǔ)充措施 中煤四處金谷項(xiàng)目部 2011年12月30日說(shuō)明：補(bǔ)充措施編制完畢，先由項(xiàng)目部組織有關(guān)人員會(huì)審修改，然后報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門(mén)審批，將匯審意見(jiàn)填在此項(xiàng)，并履行簽字手續(xù)。審 批 意 見(jiàn) 簽名姓 名職 務(wù)單 位姓 名職 務(wù)單 位總工意見(jiàn) 規(guī)程、措施貫徹紀(jì)錄措施名稱(chēng)山西古縣金谷煤業(yè)有限公司主、副斜井掘進(jìn)機(jī)使用安全技術(shù)措施貫徹時(shí)間年 月 日工種貫徹人應(yīng)貫徹 人，實(shí)貫徹 人。補(bǔ)貫徹人應(yīng)補(bǔ)貫徹 人，實(shí)補(bǔ)貫徹 人。 掘進(jìn)機(jī)使用結(jié)合我單位現(xiàn)有施工裝備和技術(shù)特長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)施工方案論證，為加快施工速度，主、副斜井決定采用EBZ160掘進(jìn)機(jī)一次掘進(jìn)成井，配合2部DJ

2、S-800型皮帶機(jī)排矸的施工工藝，特編制此補(bǔ)充措施。一、工程概況主斜井工程量168m，凈寬×凈高=4.6×3.8m，副斜井727m，凈寬×凈高=4.0×3.5m，表土及風(fēng)化基巖段采用鋼筋混凝土支護(hù)，砼強(qiáng)度砌碹部分C25，墊層用M10砂漿片石，鋪底砼C25，巖層穩(wěn)定時(shí)采用錨網(wǎng)噴+錨索支護(hù)，噴射砼強(qiáng)度C20。二、施工方法：1、掘進(jìn)采用掘進(jìn)機(jī)一次掘進(jìn)成井。當(dāng)巖石過(guò)硬，掘進(jìn)機(jī)無(wú)法施工時(shí)仍采用炮掘。掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)切割順序：由下向上順序，先中間后四周的原則切割。綜掘機(jī)切割時(shí)將切割頭調(diào)至斜井巷中，由中下部開(kāi)口進(jìn)刀，左右擺動(dòng)，切出橫槽，然后由下向上切割，進(jìn)刀深度以0.5m為

3、宜，先切割至與設(shè)計(jì)相近的斷面，最后從巷道的左下角進(jìn)刀切割至設(shè)計(jì)斷面。為了保證工程質(zhì)量，便于掌握規(guī)格、方向，采用激光指向儀定向。切落的矸石落入綜掘機(jī)鏟板的收集頭上，收集頭上的圓盤(pán)耙爪連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將矸石裝入綜掘機(jī)內(nèi)的運(yùn)輸機(jī)，轉(zhuǎn)運(yùn)至綜掘機(jī)后的皮帶上運(yùn)出。綜掘機(jī)每掘進(jìn)1m后，必須停下來(lái)進(jìn)行頂部錨網(wǎng)支護(hù)，遇局部頂板巖石堅(jiān)硬綜掘機(jī)切割不動(dòng)時(shí)，采用鉆爆法挑頂。支護(hù)完成開(kāi)始后，再進(jìn)行下一循環(huán)。切割工藝流程：準(zhǔn)備切割轉(zhuǎn)載運(yùn)輸退出（同時(shí)準(zhǔn)備支護(hù)材料）支護(hù)綜掘機(jī)切割順序示意圖如下：21說(shuō)明：本圖為切割滾筒運(yùn)行軌跡示意圖。圖中1點(diǎn)為滾筒割刀進(jìn)刀起點(diǎn)。圖中2點(diǎn)為刷寬成井起始點(diǎn)。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)操作工藝流程如下： （1）接班后，

4、司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)檢查工作面圍巖和支護(hù)及掘進(jìn)機(jī)周?chē)闆r，并由專(zhuān)人檢查通風(fēng)、瓦斯情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物。（2）對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查：操縱手把和各種按鈕是否可靠；機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置是否正常；轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)是否完好；切割頭截齒有無(wú)掉齒和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象等。 （3）檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開(kāi)關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。（4）開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，按起動(dòng)順序：液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)刮板輸送機(jī)（裝載機(jī)）截割部。（5）液壓泵啟動(dòng)后應(yīng)觀察壓力表的指示是否符合要求,有問(wèn)題時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。（6）各種操縱手把應(yīng)緩慢平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁將手把一下從一頭轉(zhuǎn)換到

5、另一頭。（7）掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)按先軟后硬的程序進(jìn)行。巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開(kāi)始掘進(jìn)。（8）一般情況下，應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割，首先切底掏槽。切割必須考慮巖石的層理，截割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)，不應(yīng)橫斷層理。（9）巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取鉆爆法挑頂?shù)绕渌胧?。?0）根據(jù)巖石的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落矸量大而造成過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須立即停車(chē)，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)處理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。（11）截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，才能截割巖石。截割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超

6、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（12）截割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300 毫米，嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。（13）司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮巖，掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。（14）巖石塊度超過(guò)機(jī)器龍門(mén)的寬度和高度時(shí)，必須先行破碎后方可裝運(yùn)。（15）當(dāng)油缸行至終止時(shí)，應(yīng)立即放開(kāi)手柄，避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。（16）掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置。（17）裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（18）隨時(shí)注意觀察機(jī)械各傳動(dòng)部、電機(jī)以及液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)壓力表的指示出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。（19）運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注

7、意冷卻水的溫度、流量，當(dāng)水量不足、防塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。（20）截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。（21）發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急開(kāi)關(guān)切斷電源，并用閉鎖裝置將電源閉鎖,待查明原因、排除故障后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。（22）截割頭變速時(shí)，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。（23）司機(jī)工作時(shí)精神要集中，開(kāi)機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽(tīng)從迎頭人員指揮。掘進(jìn)機(jī)在行走時(shí)應(yīng)將鏟板和后支撐抬起。（24）發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，操作順序如下：按下急停按鈕切斷控制開(kāi)關(guān)電源把手把打到零位將所有操作閥手把、按鈕置于零

8、位關(guān)閉供水開(kāi)關(guān)。（25）正常停機(jī)順序：將掘進(jìn)機(jī)退出迎頭 35 米停截割頭 收回截割頭將截割頭放在掘進(jìn)機(jī)中心的最低位所有手把回零位 停轉(zhuǎn)載皮帶停油泵電機(jī)關(guān)斷電源手把并閉鎖按下緊急停止按鈕關(guān)閉供水開(kāi)關(guān)。2、運(yùn)輸未安裝皮帶前，采用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸出矸，皮帶安裝后采用皮帶出矸。掘進(jìn)機(jī)割落的矸石落入綜掘機(jī)鏟板的收集頭上，收集頭上的園盤(pán)耙爪連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將矸石裝入綜掘機(jī)內(nèi)的運(yùn)輸機(jī)，轉(zhuǎn)運(yùn)至綜掘機(jī)后的皮帶上運(yùn)出。斜井提升采用JD-40型調(diào)度絞車(chē)，提升2個(gè)1.1m3礦車(chē)，用于運(yùn)輸施工材料。井筒內(nèi)鋪設(shè)22/m，600mm軌距臨時(shí)軌道。地面矸巖由Z50裝載機(jī)排至建設(shè)單位指定排矸地點(diǎn)。三、施工安全措施1、綜掘機(jī)施工安全措施

9、（1) 綜掘機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格方可持證上崗，非專(zhuān)業(yè)人員不得操作綜掘機(jī)械，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)下井作業(yè)必須配戴瓦斯便攜儀。（2) 綜掘司機(jī)必須嚴(yán)格操作規(guī)程，應(yīng)配備正、副司機(jī)各一名，禁止非司機(jī)操作，正司機(jī)在司機(jī)座位就座，負(fù)責(zé)操作臺(tái)、綜掘機(jī)前方和右側(cè)。副司機(jī)在離緊急停止按鈕最近處，負(fù)責(zé)綜掘機(jī)后方和左側(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常情況按下緊急停止按鈕。（3) 綜掘機(jī)必須裝有使用專(zhuān)用工具開(kāi)關(guān)的電氣控制開(kāi)關(guān)，專(zhuān)用工具必須由專(zhuān)職綜掘司機(jī)保管，司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)必須斷開(kāi)綜掘機(jī)的電源。（4) 綜掘機(jī)必須裝有前照燈和尾燈，并保證充足照明。綜掘機(jī)必須安設(shè)與急停按鈕相互閉鎖的柵欄，并保證操作靈活、安全可靠。（5) 綜掘機(jī)前進(jìn)或后退

10、時(shí)必須提前發(fā)出警報(bào)，只有在鏟板前方和截割臂附近及橋式皮帶機(jī)尾部前后5m范圍內(nèi)無(wú)人或其他雜物時(shí)，放可啟動(dòng)綜掘機(jī)。（6) 綜掘機(jī)截割作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免截割頭帶負(fù)荷啟動(dòng)，不允許經(jīng)常超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。截割頭在最低位置工作時(shí)，嚴(yán)禁將鏟板抬起，以防截割臂與鏟板相撞。（7) 司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理綜掘機(jī)體兩側(cè)的浮矸，掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。用切割頭割底時(shí)，禁止抬起鏟板，掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)或后退、左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)時(shí)，必須抬起鏟板，切割臂抬平處于中間，以防拉壞支護(hù)。（8) 綜掘機(jī)向前掏槽時(shí)，不得使截割臂處于左右極限位置，當(dāng)油缸行至終止位置時(shí)應(yīng)立即放開(kāi)操縱手柄，避免溢流閥長(zhǎng)期溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。（9)

11、 綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)外噴霧降塵和除塵風(fēng)機(jī)，內(nèi)噴霧的水壓不得小于3MP，外噴霧的水壓不得小于1.5MP，截割時(shí)除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)筒口距迎頭不得超過(guò)3m，并保證除塵風(fēng)機(jī)性能完好。（10) 綜掘機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)后，嚴(yán)禁司機(jī)脫離崗位，必須副司機(jī)監(jiān)護(hù)，監(jiān)控安全，司機(jī)操作時(shí)必須集中精力，精心操作，要隨時(shí)觀察作業(yè)地點(diǎn)的巷道圍巖變化、頂幫支護(hù)和綜掘機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)安全異常應(yīng)立即停機(jī)、斷電，并采取有效安全措施后，方可繼續(xù)工作。（11) 綜掘機(jī)截割作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入鏟板前方和截割臂處，人員必須在停機(jī)后，耙裝系統(tǒng)及截割滾筒停止運(yùn)轉(zhuǎn)，截割頭擺到一邊并落至底板，滾筒蓋上保護(hù)罩后方可進(jìn)入。（12) 綜掘機(jī)在遇到超過(guò)設(shè)計(jì)截割硬度的

12、硬巖時(shí)，必須退出綜掘機(jī)，采取爆破挑頂?shù)忍幚泶胧?，并另行編制安全技術(shù)措施。爆破后必須經(jīng)班組長(zhǎng)及爆破員仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)瞎炮、殘爆情況時(shí)，方可使用綜掘機(jī)施工。（13) 綜掘機(jī)在軟底板上作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止設(shè)備傾斜及下陷的措施。（14) 更換掘進(jìn)機(jī)截齒時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開(kāi)關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（15) 綜掘機(jī)停止工作、交接班或檢修、更換截齒時(shí)必須將截割頭落地，并斷開(kāi)綜掘機(jī)上的所有電源。（16) 掘進(jìn)機(jī)應(yīng)定期保養(yǎng)、檢修，易損部件要及時(shí)更換，定期對(duì)相關(guān)部位進(jìn)行潤(rùn)滑，經(jīng)常檢查油箱油位，油量不足時(shí)及時(shí)加油。（17) 看機(jī)尾工必須注意力集中，密切注意二運(yùn)、電纜、水管的移動(dòng)，掘

13、進(jìn)工作期間，除正、副司機(jī)和機(jī)尾工外，主機(jī)后方6m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有作業(yè)人員。2、膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行安全措施（1) 膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格方可持證上崗，非專(zhuān)業(yè)人員不得操作。（2) 開(kāi)車(chē)前必須檢查膠帶機(jī)各部螺絲是否緊固，聯(lián)軸器是否良好，防護(hù)罩是否齊全，潤(rùn)滑油是否足夠。（3) 從機(jī)頭到機(jī)尾檢查膠帶有無(wú)撕帶、跑偏等情況，接頭是否良好，托輥有無(wú)掉落和不轉(zhuǎn)等情況。（4) 檢查電纜是否懸掛整齊，開(kāi)關(guān)是否正立平穩(wěn)，電氣設(shè)備有無(wú)失爆現(xiàn)象。經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，合上開(kāi)關(guān)手把。（5) 開(kāi)車(chē)前應(yīng)先發(fā)信號(hào)，然后點(diǎn)動(dòng)（一開(kāi)一停）一次，沒(méi)有問(wèn)題時(shí)才正式開(kāi)車(chē)。（6) 在正常情況下，停車(chē)前應(yīng)將輸送機(jī)膠帶上的矸石運(yùn)完，避免

14、下次重載起動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。（7) 注意檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的聲音和溫度，防止燒壞電機(jī)。（8) 維修工必須來(lái)回檢查運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶和其他異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)，進(jìn)行停車(chē)處理。（9) 膠帶運(yùn)行中，嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾的浮矸。（10) 禁止用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送設(shè)備和器材。禁止在輸送帶上行走、乘坐。（11) 班時(shí)必須將輸送帶上的煤拉完，把機(jī)頭附近清理干凈，開(kāi)關(guān)手把打到零位。（12) 檢修輸送機(jī)時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，并掛“有人工作，不許合閘！”的停電牌。（13) 輸送帶幫及輸送帶下嚴(yán)禁堆放任何材料。（14) 皮帶機(jī)的安裝、延長(zhǎng)必須編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)，經(jīng)相關(guān)部門(mén)審批后執(zhí)行。3、刮板輸送機(jī)運(yùn)行

15、安全措施（1) 刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格方可持證上崗，非專(zhuān)業(yè)人員不得操作。（2) 刮板輸送機(jī)的機(jī)尾、機(jī)頭必須打好壓柱或地錨。（3) 嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)守工作崗位，注意力集中，開(kāi)機(jī)時(shí)不得正對(duì)機(jī)頭，司機(jī)必須站在人行側(cè)，同時(shí)要注意來(lái)往車(chē)輛。如有車(chē)輛運(yùn)輸時(shí)，刮板輸送機(jī)司機(jī)必須停機(jī)撤到安全地點(diǎn)，等車(chē)輛安全通過(guò)確認(rèn)安全后方可開(kāi)機(jī)。（4) 嚴(yán)格執(zhí)行刮板輸送機(jī)司機(jī)操作的有關(guān)規(guī)定。司機(jī)注意力集中，隨時(shí)停機(jī)處理刮板輸送機(jī)中拉出的雜物、大塊矸石。（5) 刮板輸送機(jī)信號(hào)必須齊全、靈敏、可靠、無(wú)信號(hào)或信號(hào)不清嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。（6) 嚴(yán)禁蹬踩運(yùn)行中的刮板輸送機(jī)。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送材料。（7) 處理刮板輸送機(jī)

16、事故、檢修刮板輸送機(jī)，要停溜鎖開(kāi)關(guān)。（8) 刮板輸送機(jī)幫嚴(yán)禁堆放任何材料。（9) 刮板輸送機(jī)的安裝、延長(zhǎng)必須編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)，經(jīng)相關(guān)部門(mén)審批后執(zhí)行。4、提升運(yùn)輸安全措施（1) 絞車(chē)司機(jī)、把鉤工、信號(hào)工必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。（2) 開(kāi)車(chē)前，應(yīng)首先檢查絞車(chē)是否完好，安全間隙、制動(dòng)閘、鋼絲繩等是否符合規(guī)定，如有問(wèn)題必須匯報(bào)或設(shè)法處理，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。（3) 司機(jī)必須在聽(tīng)清信號(hào)后開(kāi)車(chē)，信號(hào)不清楚，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。嚴(yán)禁用手，釬子或其他物料撥動(dòng)鋼絲繩。（4) 每次開(kāi)、停車(chē)時(shí)，必須逐漸增、減速度，不允許作急驟的開(kāi)、停車(chē)，以防損壞傳動(dòng)機(jī)件。（5) 在提升過(guò)程中絞車(chē)突然停車(chē)，鋼絲繩受力太大出現(xiàn)卡、擠壓等現(xiàn)象要立即停車(chē)檢查，還應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩斷絲情況。如斷絲超過(guò)規(guī)定或銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕、麻坑，外層鋼絲繩松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施或換繩后方準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。（6) 把鉤工掛車(chē)前，要先檢查鉤頭連接裝置，防脫裝置是否可靠，無(wú)問(wèn)題后方可允許開(kāi)車(chē)。（7) 絞車(chē)一次掛車(chē)不許超額定車(chē)輛數(shù)，并使用閉鎖銷(xiāo)子、保險(xiǎn)繩。所使用的鋼絲繩及保險(xiǎn)繩繩徑必須與絞車(chē)型號(hào)相適應(yīng)，保險(xiǎn)繩與鉤頭的連接方式必須采用插接方式固定連接，插接長(zhǎng)度不小于繩徑的20倍。（8) 斜巷運(yùn)輸超長(zhǎng)、超寬、超高、超重車(chē)輛，必須捆綁穩(wěn)固，分提