現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除工藝標(biāo)準(zhǔn)（404-96）

1、現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造大模板安裝與撤除工藝404-1996范圍      本工藝主要適用于工業(yè)與民用建筑外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造大模板的安裝與撤除。施工準(zhǔn)備     2.1  材料及主要機(jī)具：    2.2  作業(yè)條件：操作工藝     3.1  外板內(nèi)模構(gòu)造安裝大模板：準(zhǔn)備工作 安正模板 安裝外墻板 安反模板 固定模板上口 預(yù)檢   

2、0; 3.2  外磚內(nèi)模構(gòu)造安裝大模板：外墻砌磚 安裝正、反大模板 安裝角模 預(yù)檢     3.3  全現(xiàn)澆構(gòu)造安裝大模板：準(zhǔn)備工作 掛外架子 安內(nèi)橫墻模板 安內(nèi)縱墻模板 安堵頭模板 安外墻內(nèi)側(cè)模板 合模前鋼筋隱檢 安外墻外側(cè)模板 預(yù)檢     3.4  撤除大模板質(zhì)量     4.1  保證工程：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承局部應(yīng)有足夠支承面積。 

3、;   4.2  根本工程：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)不得漏漿。模板接縫處接縫的寬度不應(yīng)超過規(guī)定模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。    4.3  允許偏向工程見表4-4。                        &#

4、160;現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造大模板允許偏向                    表4-4允許偏向 (mm) 多層大模 高層大模  墻、軸線位移 5 3 尺量檢查  標(biāo)    高 ±5 ±5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查  墻、截面尺寸 ±2 ±2 尺量檢查  每層垂直度 3 3

5、 用2m托線板檢查  相鄰兩板外表上下差 2 2 用直尺和尺量檢查  外表平整度 2 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查  預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3  預(yù)埋、預(yù)留孔中心線位移 3 3 中心線位移 2 2 外露長(zhǎng)度 +10  0 +10  0 中心線位移 10 10 截面尺寸 +10  0 +10  0 成品保護(hù)     5.1  保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體堆放合理保持板面不變形。冬施工時(shí)大

6、模板反面的保溫措施應(yīng)保持完好。    5.2  大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確不得碰砸樓板及其他已施工完的部位不得兜掛鋼筋。用撬根調(diào)整大模板時(shí)要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。    5.3  撤除模板時(shí)按程序進(jìn)展制止用大錘敲擊防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。    5.4  模板與墻面粘結(jié)時(shí)制止用塔吊吊拉模板防止將墻面拉裂。    5.5  冬施工防止混

7、凝土受凍當(dāng)混凝土到達(dá)規(guī)定拆模強(qiáng)度前方準(zhǔn)拆模否那么會(huì)影響混凝土質(zhì)量。應(yīng)注意的質(zhì)量問題     6.1  墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過大模板就位調(diào)整不認(rèn)真穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。    6.2  墻體上口過大：支模時(shí)上口卡具沒有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。    6.3  混凝土墻體外表粘連：由于模板清理不好涂刷隔離劑不勻拆模過早所造成。    6.4  角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過大連接固定措施不牢靠應(yīng)加強(qiáng)檢查及時(shí)處理。    6.5  角模入墻過深：支模時(shí)角模與大樓板連接凹入過多或不結(jié)實(shí)。應(yīng)改進(jìn)角模支模。    6.6  門窗洞口混凝土變形；門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不結(jié)實(shí)。必須認(rèn)真進(jìn)展洞口模板設(shè)計(jì)可以保證尺寸便于裝拆。    6.7  嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。質(zhì)量記錄