污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)

1、污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)目錄總論一、宗旨二、綱目三、細(xì)那么1、調(diào)試條件2、調(diào)試準(zhǔn)備3、試水充水方式4、單機(jī)調(diào)試5、單元調(diào)試6、分段調(diào)試7、接種菌種8、馴化培養(yǎng)9、全線(xiàn)調(diào)試10、抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析11、改善缺陷、補(bǔ)充完善12、試運(yùn)行13、自驗(yàn)檢測(cè)14、交驗(yàn)檢測(cè)15、竣工驗(yàn)收工資料厭氧生物處理調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)一、目的二、內(nèi)容及對(duì)象三、厭氧反響概述四、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和缺乏1、厭氧優(yōu)勢(shì)2、厭氧缺乏五、反響機(jī)理1、水解階段2、發(fā)酵階段3、產(chǎn)酸階段4、產(chǎn)甲烷階段六、厭氧反響器類(lèi)型七、厭氧反響的工藝控制條件1、溫度2、PH值3、氧化復(fù)原電位4、營(yíng)養(yǎng)物5、有毒有害物6、工藝技術(shù)參數(shù)八、厭氧反響器啟動(dòng)

2、1、接種污泥2、接種污泥啟動(dòng)3、啟動(dòng)的要點(diǎn)九、厭氧生物處理中存在的問(wèn)題及解決方法活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè)一、原理二、活性污泥的形、色、嗅三、培菌前的準(zhǔn)備工作四、培菌方法1、活性污泥培養(yǎng)影響因素2、培菌法3、馴化五、運(yùn)行管理1、巡視2、二沉池觀(guān)察污泥狀態(tài)3、曝氣池觀(guān)察4、污泥觀(guān)察六、污泥性狀異常及分析污水處理站操作規(guī)程一、總那么二、職責(zé)三、管理范圍四、工藝過(guò)程和功能原理五、安裝、調(diào)試、啟動(dòng)運(yùn)行六、工藝單元操作規(guī)程七、主要或關(guān)鍵設(shè)備操作要點(diǎn)八、班后九、其它考前須知泵房操作規(guī)程1、運(yùn)行管理2、平安操作3、維護(hù)保養(yǎng)風(fēng)機(jī)房操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前檢查：2、開(kāi)機(jī)步驟3、考前須知加藥間操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前檢查：2、各種

3、藥劑的配比和投加方式：3、考前須知?dú)飧≡O(shè)備操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前檢查：2、開(kāi)機(jī)步驟3、停機(jī)步驟4、考前須知廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程1、操作前的準(zhǔn)備工作2、操作過(guò)程3、維護(hù)與保養(yǎng)帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前檢查：2、開(kāi)機(jī)步驟3、開(kāi)機(jī)后檢查4、停機(jī)步驟5、停機(jī)后保養(yǎng)6、定期保養(yǎng)水質(zhì)指標(biāo)監(jiān)測(cè)指導(dǎo)手冊(cè)化學(xué)需氧量COD的重鉻酸鉀法測(cè)定廢水中懸浮物SS的測(cè)定生化需氧量BOD5測(cè)定氨氮的測(cè)定儀器儀表使用指導(dǎo)手冊(cè)便攜式溶解氧儀使用說(shuō)明PH計(jì)的使用與維護(hù)總論1. 宗旨本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫(xiě)的，可供安裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。2. 綱目手冊(cè)含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條

4、件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線(xiàn)連調(diào)、檢測(cè)分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。3. 細(xì)那么1.1 1、調(diào)試條件1土建構(gòu)筑物全部施工完成；2設(shè)備安裝完成；3電氣安裝完成；4管道安裝完成；5相關(guān)配套工程，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線(xiàn)，平安措施均已完善。2、調(diào)試準(zhǔn)備1組成調(diào)試運(yùn)行專(zhuān)門(mén)小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線(xiàn)、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；2擬定調(diào)試及試運(yùn)行方案安排；3進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水含污水、自來(lái)水，氣壓縮空氣、蒸汽，電，藥劑的購(gòu)置、準(zhǔn)備；4準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；5必須的檢測(cè)設(shè)

5、備、裝置PH計(jì)、試紙、COD檢測(cè)儀、SS；6建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。3、試水充水方式1按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水積水、雨水；大型工程考慮到水源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。2建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)充水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿(mǎn)負(fù)荷。3充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保

6、證正常運(yùn)行后滿(mǎn)水量自流和平安超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4、單機(jī)調(diào)試1工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱(chēng)為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。2單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照以下程序進(jìn)行：a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線(xiàn)連接。b、認(rèn)真閱讀、消化單機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤(pán)動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤(pán)動(dòng)。無(wú)異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。d、按說(shuō)明書(shū)要求，加注潤(rùn)滑油潤(rùn)滑脂加至油標(biāo)指示位置。e、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵那么可帶壓?jiǎn)?dòng)；定容積水泵那么應(yīng)接通平安回路管，開(kāi)路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)那么應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行

7、啟動(dòng)、停機(jī)。f、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確前方可二次啟動(dòng)。g、點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60，除說(shuō)明書(shū)有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除前方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。3單車(chē)運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫(xiě)運(yùn)行試車(chē)單，簽字備查。5、單元調(diào)試1單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元的不同要求進(jìn)行的。2單元調(diào)試是在單元內(nèi)

8、單臺(tái)設(shè)備試車(chē)根底上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車(chē)是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。3單元試車(chē)只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元到達(dá)設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。4不同工藝單元應(yīng)有不同的試車(chē)方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。6、分段調(diào)試1分段調(diào)試和單元調(diào)試根本一致，主要是按照水處理工藝過(guò)程分類(lèi)進(jìn)行調(diào)試的一種方式。2一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。7、接種菌種1接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝

9、單元，接種是對(duì)上述單元而言的。2依據(jù)微生物種類(lèi)的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。3接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否那么，將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照標(biāo)準(zhǔn)施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。4啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說(shuō)明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長(zhǎng)短的重要條件。一般來(lái)講，低于20的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥注意應(yīng)采取措施防止無(wú)機(jī)物污泥進(jìn)入，投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝曝氣期間不進(jìn)水3-7d

10、后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯上升時(shí)，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動(dòng)。5菌種來(lái)源，厭氧污泥主要來(lái)源于已有的厭氧工程，如啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚(yú)塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來(lái)自城市污水處理廠(chǎng)，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。8、馴化培養(yǎng)1馴化條件：一般來(lái)講，微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過(guò)程，馴化過(guò)程應(yīng)當(dāng)與原生長(zhǎng)條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋?zhuān)话憧刂艭OD負(fù)荷不高于1

11、000-1500mg/L為宜，這樣需要按1:1生活污水：果汁廢水或2：1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于20，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長(zhǎng)狀況，或者依據(jù)長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法活性污泥、生物膜等，觀(guān)察微生物生長(zhǎng)狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來(lái)判斷生化作用的效果。2馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見(jiàn)到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場(chǎng)條件有所不同。一般來(lái)講，好氧正常啟動(dòng)可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例那么要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于

12、1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來(lái)講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行滿(mǎn)負(fù)荷量進(jìn)水需要3-6個(gè)月才能完成。3厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，每個(gè)工程都會(huì)有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件加以調(diào)整。9、全線(xiàn)調(diào)試1當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線(xiàn)貫穿，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線(xiàn)連調(diào)。2按工藝單元順序，從第一單元開(kāi)始檢測(cè)每個(gè)單元的PH值用試紙、SS經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)、COD儀器檢測(cè)，確定全線(xiàn)運(yùn)行的問(wèn)題所在。3對(duì)不能到達(dá)設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至到達(dá)要求為止。4各單元均正常后，全線(xiàn)連調(diào)結(jié)束。10、抓住

13、重點(diǎn)檢測(cè)分析1全線(xiàn)連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來(lái)講，重點(diǎn)都是生化單元。2生化單元調(diào)試的主要問(wèn)題a、要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。b、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開(kāi)啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)至要求。c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道的松動(dòng)現(xiàn)象。d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，上下誤差不大于±1，檢查無(wú)誤前方可通水。e

14、、首次通水深度為淹沒(méi)曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否那么，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至到達(dá)要求為止。f、繼續(xù)充水，直到到達(dá)正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽钫_狀態(tài)。g、對(duì)不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧DO量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在1012h，用弱空氣攪拌3-5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝那么應(yīng)保證DO不小于2-4mg/L。超過(guò)上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。11、改善缺陷、補(bǔ)充完善1連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證到達(dá)設(shè)計(jì)要求。

15、2一般來(lái)講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。12、試運(yùn)行1系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。2試運(yùn)行開(kāi)始，那么應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。3試運(yùn)行時(shí)間一般為10-15天。試運(yùn)行結(jié)束后，那么應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承當(dāng)；試運(yùn)行期，那么由施工方、建設(shè)方共同承當(dāng)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后那么以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后那么全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。13、自驗(yàn)檢測(cè)1由施工方制定自驗(yàn)檢測(cè)方案，并做好相應(yīng)記錄。2連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣每2h一次，24h為一個(gè)混

16、合樣，分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測(cè)主要為COD、PH、SS,合格后即認(rèn)定自檢合格。14、交驗(yàn)檢測(cè)1由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書(shū)面申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)主管部門(mén)前來(lái)檢測(cè)。2施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。3檢測(cè)報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。15、竣工驗(yàn)收工資料1由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，并向建設(shè)方提供竣工資料。2由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)請(qǐng)主管部門(mén)組織驗(yàn)收。3正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。厭氧生物處理調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)厭氧生物處理、調(diào)試、運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)一、目的本手冊(cè)用于厭氧生物降解工藝單元的運(yùn)行管理。二、內(nèi)容及對(duì)象手

17、冊(cè)包括有以下7個(gè)內(nèi)容：即：厭氧生物反響概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢(shì)和缺乏；反響機(jī)理；厭氧反響器類(lèi)型；厭氧反響器工藝控制條件；啟動(dòng)方式；運(yùn)行管理；問(wèn)題及解決措施；手冊(cè)適用于厭氧反響器操作人員、污水站技工、化驗(yàn)人員和管理人員，亦可供相關(guān)人員參考。三、厭氧反響概述利用微生物生命過(guò)程中的代謝活動(dòng)，將有機(jī)物分解為簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物，從而去除水中有機(jī)物污染的過(guò)程，稱(chēng)為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過(guò)程對(duì)氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過(guò)程，在無(wú)需提供氧的情況下，把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，這些無(wú)機(jī)物包括大量的生物氣即沼氣和水。厭氧是一種低本錢(qián)廢水處理技術(shù)，把

18、廢水治理和能源相結(jié)合，特別適合開(kāi)展中國(guó)家使用。四、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和缺乏1、厭氧優(yōu)勢(shì)1可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)，具有良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。2耗能少，運(yùn)行費(fèi)低，對(duì)中等以上(1500mg/L)濃度廢水費(fèi)用僅為好氧工藝1/3。3回收能源，理論上講1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10tCOD工廠(chǎng)為例,按COD去除80%，甲烷為理論值80%計(jì)算，日產(chǎn)沼氣2240m3，相當(dāng)于2500m3天然氣或3.85t煤，可發(fā)電5400Kwh。4設(shè)備負(fù)荷高、占地少。5剩余污泥

19、少,僅相當(dāng)于好氧工藝1/61/10。6對(duì)N、P等營(yíng)養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求C:N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1。7可直接處理高濃有機(jī)廢水，不需稀釋。8厭氧菌可在中止供水和營(yíng)養(yǎng)條件下，保存生物活性和沉泥性一年，適合間斷和季節(jié)性運(yùn)行。9系統(tǒng)靈活，設(shè)備簡(jiǎn)單，易于制作管理，規(guī)?？纱罂尚　?、厭氧缺乏1出水污染濃度高于好氧，一般不能達(dá)標(biāo)；2對(duì)有毒性物質(zhì)敏感；3初次啟動(dòng)緩慢，最少需8-12周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。五、反響機(jī)理厭氧反響過(guò)程是對(duì)復(fù)雜物質(zhì)指高分子有機(jī)物以懸浮物和膠體形式存在于水中生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反響過(guò)程可分為四個(gè)階段：1、水解階段被細(xì)菌胞外酶分

20、解成小分子。例如：纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等，這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水，并透過(guò)細(xì)胞為細(xì)胞所利用。2、發(fā)酵階段小分子的化合物在發(fā)酵菌即酸化菌的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡(jiǎn)單的化合物，并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸VFA醇類(lèi)、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。3、產(chǎn)酸階段上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。4、產(chǎn)甲烷階段在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)。原理圖如下：復(fù)雜有機(jī)物水解、發(fā)酵 脂肪酸C2 硫酸鹽復(fù)原產(chǎn)乙酸H2+CO2 乙酸硫酸鹽復(fù)原 產(chǎn)

21、甲烷 產(chǎn)甲烷 硫酸鹽復(fù)原H4+CO2H2S+CO2a、水解階段含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類(lèi)水解。b、發(fā)酵酸化階段包括氨基酸和糖類(lèi)的厭氧氧化，以及較高級(jí)脂肪酸與醇類(lèi)的厭氧氧化。c、產(chǎn)乙酸階段含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。d、產(chǎn)甲烷階段包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時(shí)，還會(huì)有硫酸鹽復(fù)原過(guò)程，如虛線(xiàn)所示。六、厭氧反響器類(lèi)型1.普通厭氧反響池2.厭氧接觸工藝3.升流厭氧污泥床(UASB)反響器4.厭氧顆粒污泥膨脹床(EGSB)5.厭氧濾池(AF)6.厭氧流化床反響器7.厭氧折流反響器(ABR)8.厭氧生物轉(zhuǎn)盤(pán)9.厭氧混合反響器等。七

22、、厭氧反響的工藝控制條件1、溫度按三種不同嗜溫厭氧菌嗜溫5-20嗜溫20-42嗜溫42-75工程上分為低溫厭氧(15-20)、中溫厭氧30-35、高溫厭氧50-55三種。溫度對(duì)厭氧反響尤為重要，當(dāng)溫度低于最優(yōu)下限溫度時(shí)，每下降1，效率下降11%。在上述范圍，溫度在1-3的微小波動(dòng)，對(duì)厭氧反響影響不明顯，但溫度變化過(guò)大急速變化，那么會(huì)使污泥活力下降，產(chǎn)生酸積累等問(wèn)題。2、PH值厭氧水解酸化工藝，對(duì)PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)控制4-7范圍內(nèi)；完全厭氧反響那么應(yīng)嚴(yán)格控制PH，即產(chǎn)甲烷反響控制范圍，最正確范圍為，PH低于6.3或高于7.8，甲烷化速降低。3、氧化復(fù)原電位水解階段氧化復(fù)原電位為-

23、100+100mv，產(chǎn)甲烷階段的最優(yōu)氧化復(fù)原電位為-150-400mv。因此，應(yīng)控制進(jìn)水帶入的氧的含量，不能因此對(duì)厭氧反響器造成不利影響。4、營(yíng)養(yǎng)物厭氧反響池營(yíng)養(yǎng)物比例為C:N:P=(350-500):5:1。5、有毒有害物抑制和影響厭氧反響的有害物有三種：1無(wú)機(jī)物：有氨、無(wú)機(jī)硫化物、鹽類(lèi)、重金屬等，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴(yán)重；2有機(jī)化合物：非極性有機(jī)化合物，含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧類(lèi)化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類(lèi)。3生物異型化合物：含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。6、工藝技術(shù)參數(shù)1水力停留時(shí)間HRT2有機(jī)負(fù)荷3污泥負(fù)荷八、厭氧反響器啟動(dòng)1、接種

24、污泥有顆粒污泥時(shí)，接種污泥數(shù)量大小10-15%。當(dāng)沒(méi)有現(xiàn)成的污泥時(shí)，應(yīng)用最多的是污水處理廠(chǎng)污泥池的消化污泥，稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒(méi)有消化污泥和顆粒污泥時(shí)，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，也可用腐敗污泥和魚(yú)塘底泥作接種污泥，但啟動(dòng)周期較長(zhǎng)。污泥接種濃度至少不低10Kg·VSS/m3反響器容積，但接種污泥填充量不大于反響器容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無(wú)機(jī)污泥、砂以及不可消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴错懫鲀?nèi)。2、接種污泥啟動(dòng)啟動(dòng)分以下三個(gè)階段進(jìn)行：1起始階段反響池負(fù)荷從3.d或污泥負(fù)荷·d開(kāi)始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg

25、/L，并按要求控制進(jìn)水，最低的COD負(fù)荷為1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式，即每34小時(shí)一次，每次5-10min，之后逐步減少間隔時(shí)間至1小時(shí)，每次進(jìn)液時(shí)間逐步增長(zhǎng)2030min。起始階段，進(jìn)水間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，那么應(yīng)每隔1小時(shí)開(kāi)動(dòng)泵對(duì)污泥攪拌一次，每次35min時(shí)。2啟動(dòng)第二階段當(dāng)反響器容積負(fù)荷上升到2-5kgCOD/m3.d時(shí)，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開(kāi)始產(chǎn)生。一般講，從第一段到第二段要40d時(shí)間，此時(shí)容積負(fù)荷大約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的50%。3啟動(dòng)的第三階段沉著積負(fù)荷50%

26、上升到100%，采用逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)。衡量能否提高進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)是控制揮發(fā)性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當(dāng)VFA超過(guò)500-1000mg/L，厭氧反響器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過(guò)1000mg/L那么說(shuō)明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進(jìn)料，進(jìn)行菌種馴化。一般來(lái)講第二段到第三段也需30-40d時(shí)間。3、啟動(dòng)的要點(diǎn)1啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行，留有充裕的時(shí)間，并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料運(yùn)行到達(dá)厭氧降解的目標(biāo)。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化的過(guò)程。啟動(dòng)中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過(guò)程都在進(jìn)行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長(zhǎng)速度相對(duì)于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時(shí)負(fù)荷

27、一般不能高，時(shí)間不能短，每次進(jìn)料要少，間隔時(shí)間要長(zhǎng)。2混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L，當(dāng)超過(guò)5000mg/L，應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。3假設(shè)混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時(shí)，那么亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下才能進(jìn)液。4負(fù)荷增加操作方式：?jiǎn)?dòng)初期容積負(fù)荷可從開(kāi)始，當(dāng)生物降解能力到達(dá)80%以上時(shí)，再逐步加大。假設(shè)最低負(fù)荷進(jìn)料，厭氧過(guò)程仍不正常COD不能消化，那么進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)24h或2-3d，檢查消化降解的主要指標(biāo)測(cè)量VFA濃度，啟動(dòng)階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。5當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/m3.d后，每次進(jìn)料負(fù)荷可增

28、大，但最大不超過(guò)20%，只有當(dāng)進(jìn)料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在3mmoL/L水平時(shí)，進(jìn)料量才能不斷增大進(jìn)液間隔才能不斷減少。九、厭氧生物處理中存在的問(wèn)題及解決方法存在問(wèn)題原因解決方法1、污泥生長(zhǎng)過(guò)慢1營(yíng)養(yǎng)物缺乏，微量元素缺乏；2進(jìn)液酸化度過(guò)高；3種泥缺乏。1增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素；2減少酸化度；3增加種泥。2、反響器過(guò)負(fù)荷1反響器污泥量不夠；2污泥產(chǎn)甲烷活性缺乏；3每次進(jìn)泥量過(guò)大間斷時(shí)間短。1增加種污或提高污泥產(chǎn)量；2減少污泥負(fù)荷；3減少每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥間隔。3、污泥活性不夠1溫度不夠；2產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)過(guò)快；3營(yíng)養(yǎng)或微量元素缺乏；4無(wú)機(jī)物Ca2+引起沉淀。1提高溫度；2控制產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)條

29、件；3增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素；4減少進(jìn)泥中Ca2+含量。4、污泥流失1氣體集于污泥中，污泥上?。?產(chǎn)酸菌使污泥分層；3污泥脂肪和蛋大。1增加污泥負(fù)荷，增加內(nèi)部水循環(huán)；2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度；3采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。5、污泥擴(kuò)散顆粒污泥破裂1負(fù)荷過(guò)大；2過(guò)度機(jī)械攪拌；3有毒物質(zhì)存在。4預(yù)酸化突然增加1穩(wěn)定負(fù)荷；2改水力攪拌；3廢水去除毒素。4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè)活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè)一、原理活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機(jī)物的生力軍，其原理是生物降解。二、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀(guān)似棉絮狀，亦稱(chēng)絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。正?；钚晕勰喑庶S褐色。

30、供氧曝氣缺乏，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過(guò)高或進(jìn)水過(guò)淡，負(fù)荷過(guò)低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。三、培菌前的準(zhǔn)備工作1、認(rèn)真消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料及管理運(yùn)行手冊(cè)；2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線(xiàn)閥門(mén)，指示記錄儀表；3、清理施工時(shí)遺留在池內(nèi)雜物；4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗(yàn)，單臺(tái)調(diào)試后聯(lián)動(dòng)試車(chē)，調(diào)好出水堰板至污水處理可正常工作。四、培菌方法1、活性污泥培養(yǎng)影響因素所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長(zhǎng)繁殖條件，即營(yíng)養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。1營(yíng)養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持10051。2溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l，正常代謝活動(dòng)已經(jīng)足夠

31、。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500m活性污泥絮粒而言，周?chē)芙庋鯘舛?mg/l時(shí)，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生長(zhǎng)，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于35mg/l，常按510mg/l控制。調(diào)試一般認(rèn)為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。3溫度：任何一種細(xì)菌都有一個(gè)最適生長(zhǎng)溫度，隨溫度上升，細(xì)菌生長(zhǎng)加速，但有一個(gè)最低和最高生長(zhǎng)溫度范圍，一般為1045oC，適宜溫度為1535oC，此范圍內(nèi)溫度變化對(duì)運(yùn)行影響不大。4酸堿度：一般PH為69。特殊時(shí)，進(jìn)水最高可為PH910.5，超過(guò)上述規(guī)定值時(shí)，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。2、培菌法1生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿(mǎn)生活污水

32、，悶曝即曝氣而不進(jìn)污水?dāng)?shù)十小時(shí)后，即可開(kāi)始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見(jiàn)活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進(jìn)程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營(yíng)養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時(shí)期尤其初期由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。2干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e1的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。3數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌法：根據(jù)微生物生長(zhǎng)繁殖快的特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種種子罐發(fā)酵罐數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌工藝

33、，分級(jí)擴(kuò)大培菌。如某工程設(shè)計(jì)為三級(jí)曝氣池，此時(shí)可先在一個(gè)池中培菌，在少量接種條件下，在一個(gè)曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴(kuò)大至二三級(jí)。4工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類(lèi)加工廢水，可直接培菌；另一類(lèi)工業(yè)廢水，營(yíng)養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進(jìn)程。所加營(yíng)養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水碳源；或尿素、硫氨、氨水氮源等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。5有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進(jìn)行。6直接引進(jìn)種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當(dāng)?shù)乜蒲辛α?，利用?zhuān)業(yè)的工業(yè)微生物研究所

34、培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA聚乙烯醇好氧消化即有專(zhuān)門(mén)好氧菌。此法，投資大，周期長(zhǎng)，只有特殊情況才用。3、馴化在培菌階段后期，將生活污水和外加營(yíng)養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為馴化。理論上講，細(xì)菌對(duì)有機(jī)物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時(shí)，每變化一次配比時(shí)，需要保持?jǐn)?shù)天，待運(yùn)行穩(wěn)定后指污泥濃度未減少，處理效果正常，才可再次變動(dòng)配比，直至馴化結(jié)束。五、運(yùn)行管理1、巡視指每班人員必須定時(shí)到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀(guān)察、檢測(cè)，以保證運(yùn)行效果。2、二沉池觀(guān)察污泥狀態(tài)主要觀(guān)察二沉池泥面上下、上清液透明程度，有無(wú)漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明-

35、運(yùn)行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁-負(fù)荷高，污泥對(duì)有機(jī)物氧化、分解不徹底；泥面上升-污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮-污泥中毒；大塊污泥上浮-沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐敗；細(xì)小污泥漂浮-水溫過(guò)高、CN不適、營(yíng)養(yǎng)缺乏等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?、曝氣池觀(guān)察曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷適當(dāng)。運(yùn)行正常時(shí)，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，說(shuō)明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說(shuō)明泥齡長(zhǎng)或污泥被打破吸附說(shuō)明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說(shuō)明有死角；污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類(lèi)物質(zhì)或發(fā)色物

36、污染；負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。4、污泥觀(guān)察生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的“活性“，除具有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進(jìn)行“泥污泥“水出水別離。1污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠(chǎng)SV30常在1530之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。2污泥沉降性能還與其它幾個(gè)指標(biāo)有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)SVI，混合液懸浮物濃度MLSS、混合液揮發(fā)性懸浮濃度MLVSS、出水懸浮物ESS等。3測(cè)定水

37、質(zhì)指標(biāo)來(lái)指導(dǎo)運(yùn)行：BODCOD之值是衡量生化性重要指標(biāo)，BODCOD0.25表示可生化性好，BODCOD0.1表示生化性差。進(jìn)出水BODCOD變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常；反之，出水的BODCOD比進(jìn)水BODCOD下降快，說(shuō)明運(yùn)行正常。出水懸浮物ESS高，ESS30mg/l時(shí)那么表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正，ESS30mg/l那么表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池控制主要因素1維持曝氣池適宜的溶解氧，一般控制14mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān)測(cè)曝氣池出水端DO2mg/l為宜。2保持水中適宜的營(yíng)養(yǎng)比，CBOD:N:P100:5:1。3維持系統(tǒng)中污泥的適宜數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運(yùn)行方

38、式，回流比在0100之間，一般不少于3050。六、污泥性狀異常及分析：異常現(xiàn)象病癥分析及診斷解決對(duì)策曝氣池有臭味曝氣池供O2缺乏，DO值低，出水氨氮有時(shí)偏高增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/l污泥發(fā)黑曝氣池DO過(guò)低，有機(jī)物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲(chóng)大量繁殖如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對(duì)策進(jìn)水pH過(guò)低，曝氣池pH6絲狀型菌大量生成提高進(jìn)水pH曝氣池外表出現(xiàn)似厚粥的浮渣覆蓋于外表浮渣中見(jiàn)諾卡氏菌或纖發(fā)菌過(guò)量生長(zhǎng)，或進(jìn)水中洗滌劑過(guò)量去除浮渣，防止浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥曝氣池中泡沫過(guò)多，色白進(jìn)水洗滌劑過(guò)量增加噴淋水或消泡劑曝氣池

39、泡沫不易破碎，發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物分解不全降低負(fù)荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過(guò)長(zhǎng)解絮污泥附于泡沫上增加排泥沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4.CO2，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時(shí)污泥成層外溢SV90SVI20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢(shì)，污泥膨脹。投加液氯，提高PH，用化學(xué)法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥重量劑；提高DO；間歇進(jìn)水二沉池泥面過(guò)高絲狀菌未過(guò)量生長(zhǎng)MLSS值過(guò)高增加排液二沉池外表積累一層解絮污泥微型動(dòng)物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì)惡化，

40、COD、BOD上升，OUR低8mgO2/gVSS.h，進(jìn)水中有毒物濃度過(guò)高，或pH異常。停止進(jìn)水，排泥后投加營(yíng)養(yǎng)物，或引進(jìn)生活污水，使污泥復(fù)壯，或引進(jìn)新污泥菌種二沉池有細(xì)小污泥不斷外漂污泥缺乏營(yíng)養(yǎng)，使之瘦小OUR8mgO2/gVSS.h;進(jìn)水中氨氮濃度高，CN比不適宜；池溫超過(guò)40；翼輪轉(zhuǎn)速過(guò)高使絮粒破碎。投加營(yíng)養(yǎng)物或引進(jìn)高濃度BOD水，使FM0.1,停開(kāi)一個(gè)曝氣池。二沉池上清液混濁，出水水質(zhì)差OUR20mgO2/gVSS.h污泥負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物氧化不完全減少進(jìn)水流量，減少排泥進(jìn)水pH下降厭氧處理負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)酸積累降低負(fù)荷好氧處理中負(fù)荷過(guò)低增加負(fù)荷出水BOD、COD升高污泥中毒污泥復(fù)壯進(jìn)水過(guò)

41、濃提高M(jìn)LSS進(jìn)水中無(wú)機(jī)復(fù)原物S2O3H2S過(guò)高增加曝氣強(qiáng)度COD測(cè)定受Cl影響排除干擾出水色度上升污泥解絮，進(jìn)水色度高改善污泥性狀污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混濁，水質(zhì)差；游動(dòng)性小型鞭毛蟲(chóng)多水質(zhì)成分濃度變化過(guò)大；廢水中營(yíng)養(yǎng)不平衡或缺乏；廢水中含毒物或PH缺乏使廢水成分、濃度和營(yíng)養(yǎng)物均衡化，并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營(yíng)養(yǎng)。污泥過(guò)濾困難污泥解絮按不同原因分別處置污泥脫水后泥餅松有機(jī)物腐敗及時(shí)處置污泥凝聚劑加量缺乏增加劑量污水處理站操作規(guī)程污水處理站操作規(guī)程一、總那么1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、操作守那么、化驗(yàn)檢測(cè)、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。由于各企業(yè)情況存

42、在差異，每個(gè)企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實(shí)際情況和相關(guān)規(guī)定制定實(shí)施細(xì)那么和崗位職責(zé)，做為本規(guī)程的細(xì)化和補(bǔ)充。2、本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運(yùn)行員工，也適用于管理、化驗(yàn)、技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員，還可供有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員參考。會(huì)操作、能診斷、可排故，同時(shí)還可進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)管理，保證處理效果。3、污水處理營(yíng)運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)到達(dá)懂原理4、特別提示：不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將可能造成事故或損失。二、職責(zé)1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn)行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí)現(xiàn)平安運(yùn)行，到達(dá)廢水處

43、理要求效果。3、做好營(yíng)運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測(cè)報(bào)表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門(mén)的檢查。4、對(duì)企業(yè)污水外排，收費(fèi)免責(zé)，做好污水回收利用，促進(jìn)企業(yè)節(jié)水增效。三、管理范圍從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個(gè)單元，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后，排出污水站或壓力外排排入外排管網(wǎng)的全部建構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、平安系統(tǒng)。其單元名稱(chēng)詳見(jiàn)工藝原理介紹。四、工藝過(guò)程和功能原理1、工藝：采用物化物理和化學(xué)和生化生物工程相結(jié)合，以生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對(duì)廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)別離、沉淀、調(diào)節(jié)、生化等工藝單元，將無(wú)機(jī)污染物以固體別離，有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到凈化。2、工藝流程框圖見(jiàn)附

44、頁(yè)3、水位高程圖見(jiàn)附頁(yè)4、各單元功能介紹序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量功能1人工格柵1利用物理法將大顆粒、懸浮物去除。2機(jī)械格柵1利用機(jī)械旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)將中小顆粒物自動(dòng)分離。3提升水池1對(duì)污水進(jìn)行提升，實(shí)現(xiàn)污水連續(xù)運(yùn)行。4微濾機(jī)1對(duì)顆粒粒徑0.30.5mm的固形物進(jìn)行別離去除5調(diào)節(jié)水池1對(duì)水質(zhì)水量進(jìn)行均化，預(yù)曝氣可促進(jìn)消毒劑揮發(fā)和降解，保證生化工藝正常啟動(dòng)。6厭氧消化或厭氧水解1利用厭氧菌的特殊功能使長(zhǎng)鏈有機(jī)物斷鏈、降解，大分子變成小分子，多糖轉(zhuǎn)換成單糖，同時(shí)還可BOD/COD比值得到改善，使有機(jī)物得到充分厭氧降解或初步水解降解。7好氧1利用好氧菌的快速增殖降解功能，對(duì)有機(jī)物進(jìn)行充分降解硝化，實(shí)現(xiàn)污水凈化。8沉淀

45、系統(tǒng)1利用不同水處理機(jī)理使固液兩相過(guò)濾分離，使水到達(dá)凈化，污泥回流或剩余污泥外排或干化。9氣浮系統(tǒng)1利用專(zhuān)門(mén)技術(shù)將污水中微細(xì)顆粒、污染物進(jìn)一步深度凈化。10清水池1作為處理后水質(zhì)檢測(cè)池、反沖水池、溶氧水池或回用水池。11污泥處理系統(tǒng)1將污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水、干化以及外運(yùn)。包含濃縮、進(jìn)泥、脫水、自潔，回流、干化、堆場(chǎng)等設(shè)施。12電氣控制系統(tǒng)1完成各工藝單元的運(yùn)行，顯示報(bào)警和手動(dòng)、半自動(dòng)全自動(dòng)運(yùn)行控制功能。5、設(shè)備一覽表見(jiàn)附頁(yè)五、安裝、調(diào)試、啟動(dòng)運(yùn)行詳見(jiàn)?調(diào)試、啟動(dòng)運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)?六、工藝單元操作規(guī)程1、操作分工污水站人員按職能分為管理、技術(shù)一般兼化驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行三個(gè)崗位，現(xiàn)場(chǎng)崗位又可按人

46、員配置分成控制、運(yùn)行和污泥處理等不同職責(zé)，分工明確，各負(fù)其責(zé)，合作運(yùn)行。2、班前工作a、穿工作服做好上班準(zhǔn)備；b、認(rèn)真進(jìn)行交接班，并做好交接班記錄；c、在控制室對(duì)運(yùn)行各單元情況進(jìn)行核對(duì)，特別查清運(yùn)行不正常單元；d、首先對(duì)存在問(wèn)題的單元進(jìn)行一次檢查，排除故障，恢復(fù)正常運(yùn)行；e、結(jié)合班中巡檢要求，對(duì)污水站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑狀況。特別注意水泵、風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油位，嚴(yán)禁少油、無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，防止設(shè)備事故。3、操作規(guī)程a、每間隔2小時(shí)，應(yīng)清理一次人工格柵，防止污染物堵塞格柵，產(chǎn)生污水處理事故。b、機(jī)械格柵應(yīng)按照設(shè)定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)機(jī)停機(jī)時(shí)間按工程實(shí)際狀況設(shè)定。c、污水提升泵為液位控制自動(dòng)運(yùn)行方式，高位開(kāi)

47、泵、低位停泵，超位水位也可設(shè)立兩臺(tái)泵短期同時(shí)運(yùn)行。電控箱應(yīng)有工況故障顯示，設(shè)備故障發(fā)生應(yīng)在8-24h內(nèi)排除，防止無(wú)備泵連續(xù)運(yùn)行情況發(fā)生，以杜絕運(yùn)行事故。d、微濾機(jī)或水力篩網(wǎng)應(yīng)保持正常工況，每8小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次反沖清洗或檢查。e、調(diào)節(jié)池不同形式調(diào)節(jié)池設(shè)有多種不同形式，假設(shè)為平流式結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)在池底安裝有潛水推流器，按設(shè)定方式一般為間開(kāi)間停方式運(yùn)行，防止污泥沉積，并在污泥斗中設(shè)有污泥清排系統(tǒng)，定期將污泥外排；假設(shè)作為預(yù)曝調(diào)節(jié)池時(shí)，那么在池底均布安裝有穿孔預(yù)曝氣裝置，一般按氣水比5：1或10：1進(jìn)行預(yù)曝，其作用是機(jī)械攪拌使水質(zhì)均化，同時(shí)充入空氣使次氯酸分解，抵消其消毒性。假設(shè)具備生化條件時(shí)，那么利用好氧

48、菌功能，對(duì)有機(jī)物進(jìn)行初步降解。調(diào)節(jié)池的另一個(gè)功能是依據(jù)PH檢測(cè)結(jié)果，投加藥劑，使PH處于7.08.0的范圍內(nèi)，調(diào)試初按PH8加藥，后期逐步降低，以節(jié)約投藥費(fèi)用。依據(jù)水質(zhì)的不同要求，還應(yīng)向水中投加N、P營(yíng)養(yǎng)物，其投加量的大小按COD：N：P=100：5：1進(jìn)行。由工藝設(shè)計(jì)采用強(qiáng)化曝氣的技術(shù)措施，應(yīng)以廢水達(dá)標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，COD：N：P之比可按實(shí)際逐步減少，以降低運(yùn)行本錢(qián)。調(diào)節(jié)預(yù)曝中的操作要點(diǎn)是風(fēng)機(jī)開(kāi)、停，其操作方法見(jiàn)好氧工藝。f、厭氧處理單元的操作：厭氧處理按不同條件分為ABR折板流厭氧裝置和升流式厭氧水解反響裝置。厭氧操作要點(diǎn)是按所提供的厭氧處理指導(dǎo)手冊(cè)要求，在完成厭氧啟動(dòng)菌種培養(yǎng)、馴化根底上，控制

49、進(jìn)水水質(zhì)，水溫，并定期進(jìn)行污泥回流、攪拌，同時(shí)防止厭氧污泥流失。詳見(jiàn)?厭氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)?。g、好氧處理單元操作好氧處理按不同條件分別設(shè)計(jì)為延時(shí)曝氣活性污泥工藝和接觸氧化工藝。好氧操作的要點(diǎn)是按照?好氧運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)?進(jìn)行操作。h、生物活性碳濾池單元作為工程最后把關(guān)工藝，要求嚴(yán)格按照加藥絮凝、曝氣、過(guò)濾、反沖四個(gè)程序進(jìn)行，加藥量按規(guī)程要求配制，并按照實(shí)際加以修正，必須保證絮凝反響效果。曝氣氣水比控制在36：1，濾速控制在1.52m/h，反沖強(qiáng)度應(yīng)保證濾料均勻膨脹，并保證濾料不流失。濾料可長(zhǎng)期使用，年補(bǔ)充量不大于5%。七、主要或關(guān)鍵設(shè)備操作要點(diǎn)1、機(jī)械格柵、微濾機(jī)及傳輸設(shè)備a、開(kāi)機(jī)前檢查柵前物，清理

50、篩網(wǎng)；b、檢查排渣、潤(rùn)滑、反沖等關(guān)鍵設(shè)施；c、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，無(wú)異常。2、泵類(lèi)設(shè)備a、水泵開(kāi)機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)手盤(pán)動(dòng)和潤(rùn)滑情況；b、檢查相關(guān)閥門(mén)是否處于正常位置；c、離心類(lèi)水泵可在帶壓關(guān)閉出水閥條件下啟動(dòng)；活塞類(lèi)定容積泵那么應(yīng)在開(kāi)路翻開(kāi)出水閥的條件下啟動(dòng)，并加洗回流系統(tǒng)。d、嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65，防止設(shè)備事故。3、加藥設(shè)備a、加藥主要品種及配比：絮凝劑：堿式氯化鋁PAC配制濃度1015%，加藥量3060mg/L，可按實(shí)際調(diào)整修正。助凝劑PAM配制濃度0.51.5%，加藥量35mg/L，可按實(shí)際調(diào)整修正。中和劑NaOH配制濃度1020%，加藥量按水質(zhì)PH至7.08.0為準(zhǔn)。營(yíng)養(yǎng)鹽：

51、尿素N、磷酸二氫銨P按水質(zhì)條件投加。b、加藥方式有兩種：一是泵前吸抽或自流加藥不需動(dòng)力，用調(diào)節(jié)閥門(mén)控制，自流加藥時(shí)，還需設(shè)置連鎖電磁閥。二是壓力加藥，計(jì)量泵投加，投加量用計(jì)量泵控制，計(jì)量泵應(yīng)有液位平安控制，防止空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè)備事故。4、氣浮裝置設(shè)計(jì)采用溶氣氣浮，含設(shè)備本體，加藥箱、進(jìn)水泵、溶氣泵、溶氣罐、空壓機(jī)、釋放器、刮渣機(jī)、水位調(diào)節(jié)器等部件。氣浮操作前應(yīng)詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)前方可進(jìn)行。要點(diǎn)：先開(kāi)空壓機(jī)、溶氣罐，保證溶氣罐壓力在0.350.4Mpa；開(kāi)啟溶氣水泵，檢查溶氣效果，符合要求時(shí)再開(kāi)啟進(jìn)水泵；開(kāi)啟進(jìn)水泵前，備好所存藥劑，開(kāi)泵同時(shí)進(jìn)行藥劑投加，并保證反響效果；觀(guān)察調(diào)整水位調(diào)節(jié)閥，控制尾渣液

52、位，定時(shí)開(kāi)動(dòng)刮渣機(jī)、排清液面浮渣；關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先停進(jìn)水泵，再停溶氣泵；定期翻開(kāi)氣浮底部的放空閥，去除積泥，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)清泥；釋放器是溶氣氣浮的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)檢修，已保證處理效果。5、三葉羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件，開(kāi)機(jī)前必須檢查潤(rùn)滑油標(biāo)，油位應(yīng)處于紅線(xiàn)上。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)方式是保證運(yùn)行平安的關(guān)鍵。特別注意：?jiǎn)?dòng)和停止均應(yīng)在空載的條件下。啟動(dòng)應(yīng)按照以下要求進(jìn)行：a、手盤(pán)風(fēng)機(jī)無(wú)卡滯現(xiàn)象；b、將放空閥翻開(kāi)。首次啟動(dòng)時(shí)，曝氣管閥門(mén)也應(yīng)翻開(kāi)；c、風(fēng)機(jī)用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的啟動(dòng)箱自藕或軟啟動(dòng)啟動(dòng)；d、風(fēng)機(jī)應(yīng)在到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后，開(kāi)始緩慢關(guān)閉放空閥，同時(shí)按曝氣量要求將曝氣調(diào)節(jié)閥調(diào)至要求位置，直至將放空閥全部關(guān)閉為止。e、風(fēng)機(jī)

53、正常運(yùn)行后，軸承部位溫度應(yīng)超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，一般應(yīng)5060。不按上述方式啟動(dòng)，可能造成風(fēng)機(jī)過(guò)載，燒壞風(fēng)機(jī)。關(guān)停風(fēng)機(jī)那么應(yīng)按反向程序進(jìn)行，即先緩慢翻開(kāi)放空閥，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。不按要求，突然關(guān)機(jī)可能造成池水倒灌至風(fēng)機(jī)內(nèi)，造成風(fēng)機(jī)損壞。采用風(fēng)冷風(fēng)機(jī)，那么在空氣進(jìn)口安裝消聲風(fēng)管和消聲器；假設(shè)為水冷風(fēng)機(jī)還應(yīng)先期翻開(kāi)冷卻水，停機(jī)后關(guān)停冷卻水，保持良好冷卻調(diào)節(jié)下運(yùn)行。6、過(guò)濾裝置、過(guò)濾池按要求壓力、流量和規(guī)定的布水方式進(jìn)水；檢查進(jìn)出水兩端壓力，其進(jìn)出水壓力差不能大于0.05Mpa；水壓或壓力差大于0.05Mpa應(yīng)對(duì)過(guò)濾設(shè)施進(jìn)行反沖；反沖一般為氣水聯(lián)合反沖。先開(kāi)動(dòng)壓縮空氣反沖，使濾床能搖動(dòng)亦稱(chēng)松床，時(shí)間一般為35min；再開(kāi)動(dòng)反沖泵對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗，反沖強(qiáng)度一般為510L/m2s，反沖時(shí)間一般為1015min；反沖完成投入運(yùn)行時(shí)，前3min排水一般應(yīng)先行排污，之后在轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。7、消毒設(shè)備按照消毒設(shè)備的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作；采用CIO2發(fā)生器消毒時(shí)，應(yīng)注意使用平安，特別酸類(lèi)原料，防止燒傷。一般先打加藥水射器進(jìn)料和加藥，再開(kāi)機(jī)閥進(jìn)料；關(guān)閉時(shí)，那么應(yīng)先關(guān)進(jìn)料泵閥，待1015min，加藥水射器將反響罐內(nèi)殘留藥物反響完成后，再關(guān)投藥閥門(mén)。水射器不能在有背壓條件下工作。采用臭氧發(fā)生器消毒時(shí)，特別注意高壓發(fā)生器的使用規(guī)那么，并防止臭氧直接排放于空氣中，對(duì)人體造成危害。采用紫外線(xiàn)消毒防止紫外線(xiàn)灼傷。8、檢測(cè)