吊籃zlp-630型施工組織設(shè)計

1、.目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署13.1 電動吊籃的選型13.2吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介23.3吊籃結(jié)構(gòu)的設(shè)置3四、施工計劃34.1 施工進度計劃34.2 材料與設(shè)備進場計劃3五、施工準(zhǔn)備35.1 作業(yè)條件35.2 機械準(zhǔn)備45.3 人員準(zhǔn)備4六、 安裝程序56.1、工藝流程56.2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝6七、吊籃試驗及驗收10八、 吊籃拆卸11九、 安全措施11十、 電動吊籃技術(shù)交底及安全操作規(guī)程12十一、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算15十二、雨季施工16十三、應(yīng)急預(yù)案1613.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組16. v.一、編制依據(jù)1、 本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖2、 本工程施工組織設(shè)計3、 起重機鋼絲繩保養(yǎng)、

2、維護、安裝、檢驗和報廢（GB/T 5972-2009）4、 高處作業(yè)吊籃（GB 19155-2003）5、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 80-91)6、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-2011）7、 建設(shè)部下發(fā)的危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987號）二、工程概況西古城城中村改造項目，項目地址位于石家莊市勝利大街以東，石津灌渠以北，西古城村內(nèi)。總建筑面積約為22萬平方米。單體19*樓建筑面積為43196.62平方米，建筑物高度約96.8米。地下三層，地上34層。設(shè)計使用50年，抗震設(shè)防烈度：7度。結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)。外立面裝修為粘貼擠塑聚苯板保溫層，面層

3、為涂料面層，另外窗口邊框處固定EPS線條需在吊籃上施工操作。19*樓計劃使用 ZLP-630 型電動吊籃，安裝在34層樓面上，共計 54臺，鋼絲繩為 120米長度，每臺吊籃設(shè)置獨立安全救生繩，專人進行維護、維修和日常安全檢查。吊籃布置詳見19*樓電動吊籃平面布置圖。三、施工部署3.1 電動吊籃的選型為本工程選用ZLP630的電動吊籃設(shè)備，按照使用部位安裝搭設(shè)。根據(jù)現(xiàn)場施工的實際需要，限制使用載荷為630kg?；@筐外型尺寸：3090mmX720mmX1300mm(長x寬x高)，單元長度有1米、1.5米、2米、3米四種尺寸，然后按需要進行拼裝，最大長度為6米，最小長度為1米。電動吊籃主要技術(shù)參數(shù)：

4、型 號 ： ZLP-630型電 源 ： 380v±5% 50Hz三相五線控制使用載荷（kg）： 630（包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載）電動機功率（kw）： 2×1.8額定提升速度（m/min）： 9.4鋼絲繩 A8.3-8.6 型號6×19+IWS航空用，破斷拉力45000N安全鎖 ： 防傾斜式安全鎖允許沖擊力 ： 8.83KN3.2吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介吊籃整機主要由六部分組成，懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。 3.2.1掛機構(gòu)：架設(shè)于34層樓面上，由兩套獨立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別

5、懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為6×19+IWS -8.3，破斷拉力不小于45.0kN。鋼絲繩使用過程中，按起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢GB5972-2009的有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，達到報廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載考慮）：整機重量為776 kg，作用在鋼絲繩上的拉力F=776+630=1406kg安全系數(shù)=45000N ÷（1406kg×9.8N）=3.27，達到安全要求。 3

6、.3.2懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。 3.3.3提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。 3.3.4安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把安全鎖和安全鋼

7、絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。 3.3.5電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關(guān)。3.3吊籃結(jié)構(gòu)的設(shè)置3.3.1吊籃平面布置： 根據(jù)本工程的特點，19*樓計劃將電動吊籃安裝在34層樓面上，共計 54臺，鋼絲繩為 120米長度。實際安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。3.3.2吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工

8、需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達到作業(yè)面要求。3.3.3由于34層外窗洞口高度的限制，吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8m。3.3.4具體布置見后附19*樓電動吊籃平面布置圖。四、施工計劃4.1 施工進度計劃 4.1.1吊籃設(shè)備進場及安裝使用計劃一次進行，在34層樓面一次安裝完畢。 4.1.2本工程外檐裝修總工期為45日歷天。計劃吊籃4月10日進場，4月25日驗收完畢，4月26日至5月30日進行外立面保溫施工。4.2 材料與設(shè)備進場計劃本工程吊籃施工涉及的材料及設(shè)備主要有：專用鍍鋅鋼絲繩（其結(jié)構(gòu)為4×31Fi+PP，直徑8.

9、3mm）、配重塊、鋼絲繩繩卡若干、密目網(wǎng)、腳手管、Q23518鋼筋、ZLP63型電動吊籃。五、施工準(zhǔn)備5.1 作業(yè)條件5.1.1吊籃進場可根據(jù)場地大小，實際工程需求數(shù)量分批次進場。5.1.2在建筑物屋頂預(yù)備380V二級箱電源。并提供運送吊藍設(shè)備的運輸設(shè)備。5.1.3建筑物頂部具備基本平整條件（不需要任何預(yù)埋件）。5.1.4建筑物頂部如有其它雜物，應(yīng)清理干凈，便于吊籃安裝或移動。5.1.5吊籃公司派吊籃技術(shù)人員負責(zé)指導(dǎo)安裝，施工隊工人負責(zé)搬運、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸。5.1.6搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。搬運過程中，不得倒置，同時注意防水、防

10、撞。搬運鋼絲繩時輕拿輕放，避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。5.2 機械準(zhǔn)備5.2.1在設(shè)備進場先要上報與設(shè)備及構(gòu)配件有關(guān)的資料，如產(chǎn)品的合格證、檢驗報告、吊籃的備案編號、生產(chǎn)廠家的資質(zhì)等。5.2.2吊籃設(shè)備構(gòu)配件進場的驗收，吊籃設(shè)備及構(gòu)配件進場時要經(jīng)過項目部、監(jiān)理、建設(shè)單位的相關(guān)部門對設(shè)備構(gòu)配件進行驗收，驗收合格后方可進場。5.3 人員準(zhǔn)備5.3.1勞動力計劃（1）專職安全生產(chǎn)管理人員：按照相關(guān)要求，項目經(jīng)理部、外墻保溫施工隊伍均應(yīng)對口設(shè)置專職安全人員一名，確保高空作業(yè)安全。（2）操作人員必須有二人，但不準(zhǔn)超過三人，必須系好安全帶。搬運組四人，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)一人，安全警示一人，電工一人。人員分工如下

11、：搬運工負責(zé)將各設(shè)備部件運至工作場地，技術(shù)指導(dǎo)負責(zé)設(shè)備安裝完畢后的調(diào)試工作，警戒組負責(zé)設(shè)立警戒線及人員疏散工作。安裝組負責(zé)安裝設(shè)備各部件，負責(zé)機械設(shè)備的調(diào)試。（3）特殊作業(yè)人員：吊籃施工涉及特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。（4）按照流水施工進度計劃，考慮外墻保溫施工人員配置擬從4月26日配置40人。5.3.2 其他要求（1）操作人員必須身體健康，年齡18歲以上能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)并且要經(jīng)過考核。（2）操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。 （3）在正式施工前必須首先熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境，要根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行有針對性的施工技術(shù)、安全交底，交底內(nèi)容包括吊籃安

12、裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。并進行安全考核。6、 安裝程序6.1、工藝流程6.1.1安裝流程6.1.2 吊籃作業(yè)流程6.1.3 吊籃拆除工藝流程6.2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝6.2.1 吊籃安裝與調(diào)試、安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)該修整鋪平。、將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。、將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。、安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使

13、加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5cm，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。、檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為0.75m。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示：懸掛機構(gòu)安裝圖4-16.2.2 騎墻馬安裝與調(diào)試、將騎墻馬運到指定位置，安裝位置選擇在頂層女兒墻上。、安裝人員站在女兒墻內(nèi)側(cè)將騎墻馬搭在女兒墻上。根據(jù)女兒墻厚度，調(diào)整后支架距離，

14、然后將方木墊在女兒墻和緊固螺栓之間，擰緊緊固螺栓，固定好騎墻馬。、在后支架端部裝好索具螺絲扣，按計算重量均勻擺放好配重并鎖緊絲扣，保證配重均勻受力。、將加強鋼絲繩一端固定在騎墻馬橫梁相應(yīng)的螺孔中，再將另一端固定在圈梁上，并對圈梁加以保護。、將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩固定在騎墻馬相應(yīng)位置處，然后再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。6.2.3 懸吊平臺的安裝、調(diào)試、將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。、將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。、裝成后均勻緊固全部

15、聯(lián)接螺栓。懸吊平臺安裝圖4-26.2.4 提升機、安全鎖、電器箱的安裝、將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。、將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。、擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處。、將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。、各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。6.2.5 穿繩檢查、將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至

16、待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）、注意須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6.2.6 重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲

17、繩垂直繃緊。6.2.7 安全繩和繩卡的安裝在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。6.2.8 通電檢查、通電前檢查A 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。B 頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。C 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。D 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。E 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處

18、構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。F 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。G 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。、通電后檢查及要求A 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。B將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。C 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。D 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。E 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。F 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟

19、動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。G 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3m。最后再次檢查各連接點的安裝情況。6.2.9 移籃每個施工段工作完畢后，需把籃體落到地面，拆除鋼絲繩，把支架拆除運到屋頂，從新安裝支架，掛號鋼絲繩從新提升籃體。吊籃未著地不允許進行位置移動。移籃必須斷電,防止誤操作。每次移籃后都必須按照第六項的要求重新組織驗收。6.2.10應(yīng)注意的問題、吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。、在施工完畢后必須斷開電

20、源總開關(guān)。、作業(yè)前應(yīng)進行下列檢查：、屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；、電源電壓應(yīng)正常，接地（接零）保護良好；、機械設(shè)備正常，安全保護裝置齊全可靠；、吊籃內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。6.2.11維修與保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，操作人員必須對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng)：、及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。、及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖

21、內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內(nèi)。、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和我方技術(shù)員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。、電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。、如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等

22、技術(shù)性問題立即停止使用，通知我方技術(shù)人員進行檢修。七、吊籃試驗及驗收7.1在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。7.2吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進行檢查驗收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003）及相關(guān)規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查，并對吊籃進行運轉(zhuǎn)試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。查屋面機構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨

23、固可靠；懸臂長度及連接方式均正確；鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；防墜落及外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的安全保護裝置齊全可靠；電機無異響、過熱，啟動正常、制動可靠；7.3經(jīng)項目部驗收合格后，報請監(jiān)理公司、建設(shè)單位共同驗收，驗收通過后三方代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認(rèn)正常后，方可交付使用。8、 吊籃拆卸8.1進行拆除前安全交底。8.2拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；在拆除部位的下方拉好警戒線并有專人進行在下面進行巡視。8.3 吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。8.4吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地鋼絲繩完全松弛卸載 拆卸鋼絲繩拆

24、除電氣系統(tǒng)解體平臺取平衡重解體懸掛支架材料清理8.5拆卸過程注意事項：(1) 必須按工作流程進行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進行平衡重的拆除。(2) 拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運下地。(3) 拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負責(zé)監(jiān)護。(4) 吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。(5) 拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運材料，必須特別注意保護建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。9、 安全措施9.1安全交底

25、在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進行安全交底。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。9.2必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。9.3嚴(yán)格安裝質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗收合格者嚴(yán)禁使用。9.4項目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項目部負責(zé)組織，安裝單位負責(zé)進行培訓(xùn)。9.5項目部負責(zé)吊籃使用安全管理項目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程（內(nèi)容詳）。

26、吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)停機并撤離到安全地方，不得勉強使用或自行處理，同時應(yīng)報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。9.6項目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負責(zé)看護。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。10、 電動吊籃技術(shù)交底及安全操作規(guī)程10.1 操作人員 10.1.1 租賃單位或安裝單位必須要有安裝資質(zhì)。操作人員必須年滿18周歲，無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。 10.1.2 操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩上

27、。 10.1.3 操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，作業(yè)時必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗項目檢驗合格后方可上機操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 10.1.4 上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。 10.1.5 操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場人員處理。對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。10.2 操作環(huán)境 10.2.1 吊籃運行時嚴(yán)禁超載，平臺內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。ZLP630控制使用為載荷 630 Kg（以上載荷包括人體重量）。 10.2.2使用現(xiàn)場吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離,一般不少于10米。 10.2.3 出

28、現(xiàn)雷雨、大霧、五級風(fēng)以上不得使用吊籃。 10.2.4 吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。 10.2.5 正常工作溫度為：（-20+40），電動機外殼溫度超過65時，應(yīng)暫停使用提升機。 10.2.6 正常工作電壓應(yīng)保持在380±5%范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場電源電壓低于360V時，應(yīng)停止作業(yè)。 10.3 懸掛結(jié)構(gòu) 10.3.1 操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動。 10.3.2 配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施，防止滑落。 10.3.3懸掛機構(gòu)兩吊點間距應(yīng)比懸掛平臺兩吊點間距大5-10cm。 10.4 懸

29、吊平臺和提升機 10.4.1 懸吊平臺按使用所需長度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點不脫焊和漏焊。 10.4.2 禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。 10.4.3 不準(zhǔn)將電動吊籃作為垂直運輸和載人設(shè)備使用。 10.4.4 工作平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)平，兩端高差不宜超過15公分。 10.4.5 吊籃上下運行過程中，吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上；遇到墻面凸出障礙物時，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開。 10.4.6 嚴(yán)禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等。 10.4.7 必須經(jīng)常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音，過熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。 10.4

30、.8 檢查提升機正常的方法：將平臺提升至離地1米高，停止后應(yīng)無滑降現(xiàn)象，手動松開制動裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于12米/分。 10.5 安全鎖 10.5.1 安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接，無位移、開裂、脫焊等異?，F(xiàn)象。 10.5.2 安全鎖在工作時應(yīng)該是開啟的，處于自動工作狀態(tài)，無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死，動作靈活，鎖繩可靠。 10.5.3 空中開啟安全鎖，首先點動提升低側(cè)吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩受力時，切忌蠻力扳動，強行開鎖。 10.5.4 禁止安全鎖鎖閉后開動機器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。 10.5.5 安全鎖必須加裝繩墜鐵。 10.5.6 檢查安全鎖正常的方法：提升一側(cè)電

31、機，使吊籃傾角大于4-8°。測試安全鎖是否鎖繩，若不能鎖住則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。 10.6 限位 10.6.1 限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。 10.6.2 工作平臺運行至極限開關(guān)后平臺自動停止，此時應(yīng)及時降低平臺，使行程開關(guān)脫離限位塊。 10.6.3 檢查限位正常的方法：在提升機工作的過程中，按動兩端限位開關(guān)，平臺應(yīng)停止運行。 10.7 電氣系統(tǒng) 10.7.1 檢查電纜線及各個聯(lián)接插頭、插座有無破損、漏電等現(xiàn)象，指示燈工作是否正常。按動各開關(guān)按鈕，應(yīng)無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。 10.7.2 電纜線在吊籃扶手處應(yīng)采取抗拉保護措施。作業(yè)過程中應(yīng)密切注意電纜是否被墻面掛

32、住，若被掛住切不可硬拉，應(yīng)上下活動吊籃使電纜放松，排除后方可運行。當(dāng)?shù)趸@下行離地面50公分時，應(yīng)停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能，排除后方可降落地面。 10.7.3 吊籃停止使用時，必須將吊籃控制箱電源開關(guān)拉閘，當(dāng)收工時不但要關(guān)閉控制箱電源同時將電源總閘切斷，使整根電纜線不帶電。 10.7.4 無論何種天氣，收工時必須用防水布將電機、電箱嚴(yán)密包裹。上工前，應(yīng)先將防水布摘下來疊放好，方可啟動。 10.7.5 隨時注意電纜出現(xiàn)的破損情況，及時用絕緣膠布將破損處裹嚴(yán)，防止銅絲外露打火傷人。 10.8 鋼絲繩 10.8.1 必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩，穿繩正確，繩墜鐵懸掛齊全。 10.8.

33、2 鋼絲繩的報廢應(yīng)符合GB5972-2006的規(guī)定。 10.8.3 操作過程中，隨時注意防止異物卷進電機和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩上不得有砂漿、玻璃膠等雜物。 10.9 電焊作業(yè) 10.9.1 電焊機嚴(yán)禁放置在吊籃上。 10.9.2 電焊地線不能與吊籃任何部件連接。 10.9.3 電焊鉗不能搭掛在吊籃上，應(yīng)放在絕緣板上以防打火。 10.9.4 嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩上。10.10 移籃 10.10.1 吊籃移動方案必須得到租賃單位專業(yè)技術(shù)人員同意，并由租賃單位技術(shù)人員指導(dǎo)移動。 10.10.2 屋面懸掛機構(gòu)移動到新位置時，必須將墊木重新放置于加強繩立桿垂直點下方。墊木嚴(yán)禁使用磚石塊代替。 10

34、.10.3 立桿下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點上。 10.10.4 新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45°。 10.10.5 當(dāng)屋面懸掛機構(gòu)在檢修或移動時，必須在吊籃上設(shè)置“嚴(yán)禁使用”警示標(biāo)志以防事故發(fā)生。 10.10.6 吊籃移位后，必須通過租賃單位來人驗收后方能投入使用。十一、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示：a臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a1.7m。b臂桿后段平衡臂長度，通常情況下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。G配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重900kg，從偏于安全考慮，實際每臺吊籃安放1000kg配重，即每臺吊籃的兩個配重支

35、架上各壓放配重500kg。11.1本工程所用吊籃具有型號及限載： ZLP-630 使用載荷控制在630；11.2 中華人民共和國建筑工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則（JG50272006）抗傾安全系數(shù)不得小于2。11.3 ZLP-630型抗傾覆驗算:吊籃自重：6m長懸吊平臺（包括提升機、安全鎖、電氣控制箱）和4根100米鋼絲繩的質(zhì)量G=500使用總荷載：當(dāng)前梁伸出長度在1.7米時， P1=630；對前支架中心傾覆力距為：M傾1=（G+P1）×a=（500+630）×1.7=1921后支架放置配重塊重量：W=1000（20塊，兩側(cè)）對前支架單側(cè)抗傾覆力距為：M抗1=W×b=1000×4.3=4300kgm抗傾安全系數(shù)：K1=M抗1/ M傾1=4300/