模板方案GJ91

1、目 錄一、工程概況二、模板施工方案三、支、拆模工藝流程四、模板工程施工五、支、拆模質(zhì)量要求六、支模的技術(shù)措施七、模板施工安全措施平陰錦水城居住小區(qū)GJ9-1#樓模板工程施工組織設(shè)計為保證工程質(zhì)量，該工程全部采用新模板。并按混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。一、工程概況：平陰縣錦水城居住小區(qū)GJ9-1#樓為多層公共建筑，工程建筑面積2135.68平方米，四層框架結(jié)構(gòu)。工程長36.39m，寬16.7m，地下一層為車庫層高6.4米，地上一層層高4.2米，二三層為3.6m，四層為3.9m，總高16.5m。本工程基礎(chǔ)為梁板式筏板基礎(chǔ)。本工程抗震裂度按7&#

2、176;設(shè)防。 二、模板施工方案1、模板施工原則模板支撐系統(tǒng)要保證足夠的剛度和穩(wěn)定性。模板拼裝應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿，模板支設(shè)前需刷脫模劑。模板的安裝必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分外形尺寸和相互位置的正確。模板的接縫不能漏漿，模板隔離劑不宜使用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的油漿類物質(zhì)。木工翻樣應(yīng)根據(jù)施工繪制配模圖，交木工班組集中配制，配置過程中應(yīng)按不同部位做好編號，并注意方向正確以方便安裝。模板施工同時，各種預(yù)留孔洞、埋件、管道均應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置，安裝牢固，并與安裝專業(yè)人員共同驗收。模板安裝后，應(yīng)及時清理模板內(nèi)雜物，混凝土澆筑前，澆水濕潤2、模板使用材料及配置數(shù)量本工程均采用竹膠板，根據(jù)本工程施工面積、流水段

3、施工的要求進(jìn)行模板數(shù)量配置，模板的數(shù)量既要滿足流水施工的要求、又要達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理目的。并配早拆養(yǎng)護(hù)支撐系統(tǒng)，以滿足混凝土拆模強(qiáng)度的要求。 3、梁的模板梁的交叉部位即陰角處（包括倒角陰角）設(shè)陰角模，陰角模面板預(yù)留75mm懸臂長度，梁側(cè)通長模板端頭豎向采用100×100mm木方，釘面板時預(yù)留50mm企口，支模板時先支陰角模，后支梁側(cè)通長模板，梁側(cè)通長模板木方企口壓住角模懸臂面板。拆除時先拆除梁側(cè)模板，再拆除角模。角模設(shè)兩道對拉螺栓，縱橫方向高度錯開，梁側(cè)模對拉螺栓距端頭200mm左右。為拆除時方便，梁側(cè)通長模板加工時要控制誤差為負(fù)。4、柱子模板柱子模板采用木組合模板，板面采用竹膠板，矩形柱

4、模板采用竹膠板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。施工時，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。施工準(zhǔn)備：柱模施工放線完畢（柱模定位線、柱外皮外返500mm控制線），經(jīng)驗收合格，做好預(yù)檢記錄；柱筋綁扎完畢，辦完隱檢記錄，柱模內(nèi)雜物清理干凈；柱模板單片安裝完支腿、挑架；將本柱模中不用到的穿墻孔堵住，并涂刷脫模劑；柱模定位鋼筋焊好、預(yù)埋線管、線盒布置好；柱模下口找平灰?guī)В?：2.5水泥砂漿，寬同柱模厚，高1cm，內(nèi)皮為柱截面）施工完畢后柱腳用水泥砂漿護(hù)角，防止漏漿。柱模安裝：將四片組合木模板拼接，

5、先固定柱腳和柱頂，調(diào)整垂直度后加固其他柱箍，柱箍數(shù)量不得隨意減少，以免引起漲模。拆模方法：當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa（現(xiàn)場以手指略用力壓，混凝土表面無指痕）后，方可開始拆模；先將柱箍卸掉，然后用翹棍請翹模板邊緣，注意不要傷害混凝土柱角，然后將模板輕輕抽出。使柱模與混凝土墻面分離；將柱模吊到地面，進(jìn)行清灰、涂刷脫膜劑，以備再周轉(zhuǎn)；在柱混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑。5、梁柱節(jié)點模板梁柱節(jié)點模板就是在柱的第一次混凝土澆筑完成后，第二次進(jìn)行的柱上部、梁、頂板交匯處模板，梁柱節(jié)點模板高度到頂板底部。梁柱節(jié)點模板每套由四塊組成，如沒有梁的位置為一塊面板，如有梁的位置則在面板相應(yīng)的位置上開一洞口。具體尺寸依不同

6、梁的規(guī)格而定。在第一次支模、澆筑混凝土、拆模后，第二次安裝梁柱節(jié)點模板至樓板底。6.1梁柱節(jié)點模板設(shè)計梁柱節(jié)點模板每套共配制四塊單片模板，采用竹膠板，同梁模板一起支設(shè)、固定。支模時，梁柱節(jié)點模板壓梁模板（將梁的側(cè)模及梁底模模板伸入梁柱節(jié)點模板預(yù)留開口處），接縫貼海綿條或膠帶。6.2梁及頂板模板模板選型根據(jù)流水段的劃分原則,頂板模板采用早拆模板晚拆支撐的早拆模板體系,梁底模不采用早拆方法，在混凝土達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求后方可拆除。6.3頂板模板設(shè)計面板用竹模板，木方表面刨平以保證與模板接合面平整。根據(jù)頂板區(qū)格凈尺寸和所采購的竹膠板的規(guī)格,制作頂板模板,預(yù)留出晚拆模板的位置,模板按所使用的位置一一編號

7、，根據(jù)規(guī)格編排流水。晚拆模板位置留設(shè)原則是使板的凈跨距不超過2米，上下層支撐點對應(yīng)。早晚拆模板面層板間貼海綿條，以便于拆模；上部與混凝土接觸面貼4cm-5cm寬膠帶蓋縫，以防漏漿。6.4梁模設(shè)計面板用竹模板，梁側(cè)模板采用鋼管加斜撐固定，梁高超過700mm中間加一道對拉片。梁模采用梁底模包側(cè)模，板模上表面與梁側(cè)模上口在板底標(biāo)高水平拼縫，上貼4-5cm寬膠帶防止漏漿。7.梁及頂板模板支撐模板支撐選用扣件式腳手架支撐系統(tǒng)。支撐間距根據(jù)房間尺寸為1000×1000mm,從拆除時間上分為早拆支撐和晚拆支撐。早拆支撐立桿上設(shè)有可調(diào)頂托,下設(shè)可調(diào)底座；晚拆支撐立桿上設(shè)有早拆頭,下設(shè)可調(diào)支座。模板支

8、設(shè)時,按開間進(jìn)深選定養(yǎng)護(hù)支撐, 養(yǎng)護(hù)支撐間距不大于2.0m，跨度小于2.0m時也須設(shè)1根養(yǎng)護(hù)支撐，保證支撐位置處為小塊模板，拆除時該小塊模板留置不動，不妨礙其它模板的拆除。立桿、水平橫桿用鋼管(48×3.5),用扣件連接。橫桿間距為1.2米左右，一般層高搭設(shè)四道水平橫桿，地下二層頂板支撐設(shè)五道橫桿.為保證晚拆支撐剛度及穩(wěn)定性，晚拆支撐立桿間橫桿不拆除或在拆除早拆支撐前先加設(shè)橫桿后再將原橫桿拆除。聯(lián)系橫桿間距與原橫桿間距相同。三、支、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢

9、 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗砼強(qiáng)度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。 四、模板工程施工 1、模板工程一般規(guī)定模板及支撐施工應(yīng)嚴(yán)格按木工翻樣繪制的模板拼裝圖、節(jié)點詳圖組織施工，梁、墻模施工要求統(tǒng)一編號，便于樓層對號入座。模板施工要做到軸線、標(biāo)高及斷面幾何尺寸正確無誤、符合設(shè)計圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板施工應(yīng)配合安裝工程預(yù)留好設(shè)計明確的各種孔洞、套管和預(yù)埋件，預(yù)埋鐵件及插筋，按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上，做到不遺漏、位置正確、安裝牢固。同時還應(yīng)配合測量觀

10、察孔留洞等工作。九夾板、配件、支撐管等應(yīng)分批進(jìn)場，專人驗收，合理堆放。堆放在樓面上時，須注意控制堆放數(shù)量，均勻分堆，防止樓面超載。模板拆模后須進(jìn)行清理、刷隔離劑。施工中模板的垂直運輸，可通過輸送，部分可通過樓梯或洞口用人工搬運。安裝前必須檢查18厚九夾模板的平整度符合要求并均勻涂刷模板隔離劑。 根據(jù)本工程拆模時間的安排, 考慮配備外墻模一套，內(nèi)墻板模板一套, 平臺模板二層。 2、模板安裝技術(shù)措施（1）安裝模板一般應(yīng)自下而上的順序進(jìn)行，每塊模板要求位置正確，表面平整，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，必要時應(yīng)嵌嚴(yán)縫隙。（2）模板安裝前，應(yīng)檢查標(biāo)高軸線，在底板上彈出模板內(nèi)側(cè)位置，如有凹凸不平，應(yīng)用1：3水泥砂漿找平

11、、補(bǔ)平。（3）模板制作尺寸要準(zhǔn)確（包括兜方或角度正確），表面平整無縫隙，邊口整齊，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。（4）梁側(cè)模安裝前，應(yīng)先根據(jù)彈線位置用14短鋼筋離地50焊牢在兩側(cè)主筋上注意不傷主筋，作為限位基準(zhǔn)。側(cè)模安裝后，應(yīng)先加臨時支撐，再安裝對側(cè)模板，兩模板用限位鋼筋或?qū)菟刂凭嚯x，并用上下拉桿及剪刀撐等控制模板的垂直度和穩(wěn)定性。（5）封模前，各種預(yù)埋件及插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確，預(yù)留孔及管道孔均應(yīng)先做木框，用鐵釘固定在模板上。（6）使用后留有螺栓孔的模板，若原孔不能再利用，須用小木填塞、才能再投入使用。（7）外墻外模板擱置點標(biāo)高確定以

12、后, 先將外墻模板吊放至擱置點上, 然后將板墻內(nèi)的垃圾清理干凈, 再將外墻內(nèi)模板拼裝好, 設(shè)置好。縱橫圍檁同外模板用穿墻螺栓(14)連接好。內(nèi)墻模板支模前, 也需將墻內(nèi)的垃圾清理干凈。本工程的外墻模板定型模板采用塔吊提升。（8）樓梯支模先作大樣，計算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)。施工時先支撐樓梯梁和平臺，然后撐斜底板以及踏步三角和踏步板。支撐穩(wěn)定牢固，起步和收步留出粉刷厚度。（9）檢查模板內(nèi)部，對墻模板與基礎(chǔ)底板間的接縫，用水泥砂漿補(bǔ)密實。澆筑砼前對所有螺栓管道、鐵桿或其它預(yù)埋件均應(yīng)固定在正確的位置上。澆筑砼前應(yīng)有混凝土澆灌令，砼澆灌令簽發(fā)范圍、程序，嚴(yán)格按照公司的規(guī)定執(zhí)行。（10）現(xiàn)澆混凝土

13、結(jié)構(gòu)模板安裝允許誤差見下表：序號項 目允許偏差（mm）1模板安裝（1）相鄰兩板面高差2（2）水平截面內(nèi)部尺寸長度和寬度±5平面對角線±10（3）軸線對設(shè)計位置基礎(chǔ)±10墻、墻±5梁、板102承重底模上表面高程±53預(yù)留孔、洞尺寸及位置10 3、預(yù)埋件、預(yù)留洞預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前和安裝圖詳細(xì)核無誤后方能進(jìn)行施工。在模板和鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。預(yù)埋件固定在模板上，預(yù)留洞如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動。施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核和驗收?；炷翝矒v時，要派專人對預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)

14、行檢查和校正，確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。 4、模板拆除 （1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。 （2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。 （3）底模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100?？?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上。 （4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 （5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。（6）拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時必須按后支的模板先拆，先支的模板后拆這樣的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁拉撬，硬拆或大面積拉倒，完工前不得留下松動及

15、懸掛的模板，拆下的模板及零配件應(yīng)及時歸堆送到指定地點集中堆放，防止木料上釘子扎腳。（7）頂板模板拆除時要逐塊傳遞下去，不得拋擲，拆下后，即清理干凈, 板面涂脫模劑, 按編號分房間整理好吊至上面的樓層上。（8）模板必須小心謹(jǐn)慎地進(jìn)行拆除，不得損壞砼。不承重的墻面?zhèn)让婺０?，?yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，即可拆除模板。承重模板及支架應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后（按設(shè)計強(qiáng)度的百分率計）方能拆除。承重模板拆除的強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型跨度（m）按設(shè)計混凝土強(qiáng)度百分率板250>2，875>8100梁875>8100懸挑構(gòu)件100按混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度，確定結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度 5、質(zhì)量驗收木工制

16、模完成以后, 由木工翻樣進(jìn)行檢查, 填寫好技術(shù)復(fù)核單, 提交給質(zhì)量和技術(shù)部門, 由質(zhì)量員、技術(shù)員匯同木工翻樣, 施工班組長一起對支模質(zhì)量進(jìn)行驗收, 驗收的主要內(nèi)容包括： 模板的斷面、柱、板墻的垂直度標(biāo)高。 扣件和對拉螺栓的緊固情況和數(shù)量、間距。 斜撐沖天的數(shù)量、間距和支承是否牢固。 各種預(yù)埋件和預(yù)留洞的規(guī)格、尺寸、固定的情況。 模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。 五、支、拆模質(zhì)量要求:（）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2 mm。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求檢查，高于國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量2標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量4相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺六、技術(shù)措施：（1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 七、模板施工安全措施工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固, 板手等工具必須用繩鏈系掛在身上, 以免掉落傷人。工作時