汽車涂裝電泳底漆打磨工藝守則

1、 共4頁金杯系列車型電泳底漆打磨工藝守則編號(hào)：GZTZ-05編 制：審 核：標(biāo)準(zhǔn)化：會(huì) 簽：批 準(zhǔn)： 沈陽華晨金杯汽車有限公司重慶分公司沈陽華晨金杯汽車有限公司 重慶分公司適用車型 金杯系列車型編號(hào) GSTZ-05電泳底漆打磨工藝守則共3頁第1頁1 范圍本工藝守則規(guī)定了電泳底漆及刮原子灰后烘干、打磨操作方法。本工藝守則適用于重慶分公司金杯系列汽車的電泳底漆打磨工藝要求。2 目的2.1對(duì)鈑金凹凸處進(jìn)行打磨、刮原子灰處理后，粗打磨、精磨、擦凈處理。2.2對(duì)電泳底漆缺陷打磨。把電泳底漆的流痕、顆粒、縮孔等質(zhì)量缺陷打磨平整光滑，提高中漆附著力，保證面漆外觀平滑度，提高面漆的噴涂質(zhì)量。3 用語解釋針孔：

2、涂膜表面呈現(xiàn)針狀小孔或毛孔的現(xiàn)象。顆粒：漆膜表面附著顆粒狀物質(zhì)的現(xiàn)象。砂紙紋：涂裝干燥后，面漆仍可清楚的見到砂紙打磨紋的現(xiàn)象。流痕（流漆）：噴涂在垂直表面上的涂料向下流動(dòng)，使漆面產(chǎn)生條痕的現(xiàn)象。桔皮：漆膜表面呈現(xiàn)桔皮狀紋路的現(xiàn)象?？s孔：由外界造成被涂物表面、磷化膜或電泳濕膜上附有塵埃、油等，或在涂膜中混有與電泳涂料不相容的粒子，它們成為縮孔中心，并造成烘干初期的展平不均衡而產(chǎn)生火山口狀的凹坑。水滴跡：電泳涂膜烘干后局部被涂面上有凹凸不平的水滴斑狀的現(xiàn)象。二次流痕：電泳沖洗后含在被涂物狹縫結(jié)構(gòu)處（如焊縫）的液體，在烘干過程中流出，在狹縫處造成明顯的流痕的現(xiàn)象。 干打磨：在打磨時(shí)涂膜上不帶水和汽油

3、，僅用砂紙打磨的方法。擦 凈：噴涂面漆之前，使用粘性紗布擦凈車身表面打磨浮灰及其他異物的過程。4 打磨材料及工具水砂紙、砂碟、粘性擦布、擦凈布、打磨手托、打磨器、吹灰槍。5 工位布置及作業(yè)內(nèi)容5.1工位分布圖涂密封膠清理擦凈自然干燥精打磨粗打磨自然干燥刮灰 編 制標(biāo)準(zhǔn)化審 核標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期會(huì) 簽沈陽華晨金杯汽車有限公司 重慶分公司適用車型 金杯系列車型編號(hào) GSTZ-05電泳底漆打磨工藝守則共3頁第2頁5.2鈑金校正：檢查車身外表面是否有凹凸不平的缺陷，根據(jù)嚴(yán)重程度的不同用紙膠帶分別作上記號(hào)。用鈑金工具對(duì)標(biāo)記的缺陷逐個(gè)進(jìn)行仔細(xì)校正，使之達(dá)到汽車表面涂裝要求

4、。6 打磨方法6.1 電泳流痕打磨方法嚴(yán)重的大面積流痕，在平面或立面處采用打磨器進(jìn)行打磨，輕微流痕采用手工打磨，盡量作到不露金屬。6.2 縮孔的打磨方法縮孔出現(xiàn)在平面或立面處，用打磨器進(jìn)行打磨，不允許打磨一點(diǎn)，必須擴(kuò)展面積打磨，直到凹陷部位打磨平整；如果縮孔出現(xiàn)在曲面、棱線、轉(zhuǎn)角等處，要用手工打磨，打磨時(shí)將砂紙拿平，不允許打磨一點(diǎn)，必須擴(kuò)展面積打磨，直到凹陷部位打磨平整，不允許打磨出溝痕，盡量作到不露金屬。6.3 顆粒的打磨方法顆粒分布在較密集的平面或立面部位，可用打磨器進(jìn)行打磨，其它部位用手工打磨，作到不露金屬。6.4膩?zhàn)拥拇蚰シ椒▽?duì)膩?zhàn)拥拇蚰ヒ髮?duì)砂紙痕嚴(yán)重的部位，采用180#、320#打

5、磨后再使用600#砂紙找平一次；其它打磨與顆粒的打磨方法基本相同。7 打磨作業(yè)、刮膩?zhàn)幼鳂I(yè)程序 檢查所打磨部位電泳涂膜的質(zhì)量，依次按從上往下、從嚴(yán)重缺陷到輕微缺陷的順序進(jìn)行打磨。7.1.2 缺陷基本磨平時(shí)，用粘性抹布擦凈，確認(rèn)是否打磨徹底，確認(rèn)打磨徹底后轉(zhuǎn)入下序。對(duì)車身板材質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)需要刮膩?zhàn)拥牟课贿M(jìn)行刮膩?zhàn)犹幚怼?duì)刮膩?zhàn)榆嚿磉M(jìn)行晾干，然后進(jìn)行打磨處理至平整。8 注意事項(xiàng)8.1 氣動(dòng)打磨器只適用于打磨車身平面或立面打磨。8.2打磨應(yīng)注意保證涂膜平滑過渡，避免涂裝后發(fā)生階梯狀打磨缺陷。使用氣動(dòng)打磨器打磨時(shí)，應(yīng)先將打磨器平穩(wěn)的放在要打磨的車身平面或立面上，然后開動(dòng)打磨器開關(guān)，避免將車身打磨出

6、深的道子及條紋。8.3 各窗框邊沿、（門口、門框）邊沿、棱線、轉(zhuǎn)角等處，采用手工打磨，一律不許采用氣動(dòng)打磨器打磨。8.4 車身所有部位打磨后應(yīng)平整光滑，不允許打磨后露底材。如特殊情況打磨后露底材，應(yīng)及時(shí)通知面漆噴涂操作者噴涂點(diǎn)不漆。 編 制標(biāo)準(zhǔn)化審 核標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期會(huì) 簽沈陽華晨金杯汽車有限公司 重慶分公司適用車型 金杯系列車型編號(hào) GSTZ-05電泳底漆打磨工藝守則共3頁第3頁8.5 打磨器用過的400#碟砂，可作為600#號(hào)碟砂在精打磨處使用，以節(jié)約砂紙。8.6 打磨后的車身，用粘性擦布將車身內(nèi)、外表面擦試干凈，擦車時(shí)眼睛跟著手走，邊擦邊檢查是否存在遺漏缺陷，如發(fā)現(xiàn)缺陷，擦車工必須精心修磨，提高自檢的準(zhǔn)確率。8.7 應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的打磨方向進(jìn)行打磨，不宜朝各個(gè)方向亂磨，打磨時(shí)不宜壓得過緊，應(yīng)以平面