作業(yè)成本計(jì)算理論與應(yīng)用研究教材

1、作業(yè)成本計(jì)算（Activity-Based Costing ,ABC)Activity-Based Costing ,ABC)理論與應(yīng)用研究從單純分?jǐn)倧膯渭兎謹(jǐn)偅悍植椒?，分批法分步法，分批法從決策有用性：從決策有用性：完全成本法、變動(dòng)成本法、質(zhì)量成本法完全成本法、變動(dòng)成本法、質(zhì)量成本法從控制角度從控制角度：全面預(yù)算法、標(biāo)準(zhǔn)成本法、成本策劃法、全面預(yù)算法、標(biāo)準(zhǔn)成本法、成本策劃法、目標(biāo)成本法、邯鋼成本法目標(biāo)成本法、邯鋼成本法從計(jì)算的準(zhǔn)確性從計(jì)算的準(zhǔn)確性：作業(yè)成本法作業(yè)成本法方法的選擇，取決于公司的目的、現(xiàn)狀、決方法的選擇，取決于公司的目的、現(xiàn)狀、決心等。心等。例：例：A設(shè)備產(chǎn)紅圓珠筆，月需求設(shè)備產(chǎn)

2、紅圓珠筆，月需求 2 000打；打； B設(shè)備產(chǎn)藍(lán)圓珠筆，月需求設(shè)備產(chǎn)藍(lán)圓珠筆，月需求100 000打；打； 設(shè)備月調(diào)試設(shè)備月調(diào)試: A 1次，次，B 2次次（每次費(fèi)用相同）（每次費(fèi)用相同）銷量銷量調(diào)試調(diào)試調(diào)試成本調(diào)試成本A/B(打)(打)(次/成本)(次/成本)每打每打ABC 法：法：A(紅)紅)200020001/CC/200025/1B(蘭)蘭)1000001000002/2CC/50000傳統(tǒng)法傳統(tǒng)法1020001020003/3CC/340001/1 小產(chǎn)量產(chǎn)品（紅）的成本小產(chǎn)量產(chǎn)品（紅）的成本 大產(chǎn)量產(chǎn)品（藍(lán)）的成本。大產(chǎn)量產(chǎn)品（藍(lán)）的成本。 傳統(tǒng)成本方法以數(shù)量為基礎(chǔ)分配成本，會(huì)產(chǎn)傳

3、統(tǒng)成本方法以數(shù)量為基礎(chǔ)分配成本，會(huì)產(chǎn)生以下問題：生以下問題：l批量差異批量差異：從小批量轉(zhuǎn)移到大批量從小批量轉(zhuǎn)移到大批量l工藝差異工藝差異：從資本密集型轉(zhuǎn)移到勞動(dòng)密集型；從從資本密集型轉(zhuǎn)移到勞動(dòng)密集型；從復(fù)雜工藝轉(zhuǎn)移到簡單工藝復(fù)雜工藝轉(zhuǎn)移到簡單工藝 ；從多工藝流程轉(zhuǎn)移到少；從多工藝流程轉(zhuǎn)移到少工藝流程工藝流程l 品種規(guī)格差異品種規(guī)格差異：不同品種規(guī)格產(chǎn)品之間成本轉(zhuǎn)移不同品種規(guī)格產(chǎn)品之間成本轉(zhuǎn)移l 其他差異其他差異：從單件設(shè)計(jì)生產(chǎn)、特殊銷售的產(chǎn)品轉(zhuǎn)從單件設(shè)計(jì)生產(chǎn)、特殊銷售的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到很少進(jìn)行開發(fā)努力的老產(chǎn)品移到很少進(jìn)行開發(fā)努力的老產(chǎn)品毛利信息失真毛利信息失真 決策錯(cuò)誤決策錯(cuò)誤企業(yè)自動(dòng)化的效益可能

4、喪失企業(yè)自動(dòng)化的效益可能喪失產(chǎn)品成本信息嚴(yán)重失真產(chǎn)品成本信息嚴(yán)重失真! !導(dǎo)致成本失控和降低財(cái)務(wù)報(bào)告的可靠性（一）基本概念（一）基本概念 1 1、作業(yè)成本法（作業(yè)成本法（ABCABC）即基于作業(yè)的成本計(jì)算法，即基于作業(yè)的成本計(jì)算法，是指以是指以作業(yè)作業(yè)為間接費(fèi)用歸集對象，通過為間接費(fèi)用歸集對象，通過資源動(dòng)因資源動(dòng)因的確認(rèn)、計(jì)量，歸集資源費(fèi)用到的確認(rèn)、計(jì)量，歸集資源費(fèi)用到作業(yè)作業(yè)，再通過，再通過作作業(yè)動(dòng)因業(yè)動(dòng)因的確認(rèn)計(jì)量，歸集作業(yè)成本到產(chǎn)品或顧客的確認(rèn)計(jì)量，歸集作業(yè)成本到產(chǎn)品或顧客上取的上取的間接費(fèi)用間接費(fèi)用分配方法?？梢杂孟聢D表示分配方法?？梢杂孟聢D表示資資源源作作業(yè)業(yè)產(chǎn)產(chǎn)出出成本計(jì)算成本計(jì)算

5、成本計(jì)算成本計(jì)算耗用耗用耗用耗用資源動(dòng)因資源動(dòng)因作業(yè)動(dòng)因作業(yè)動(dòng)因l2、資源資源指支持作業(yè)的成本費(fèi)用指支持作業(yè)的成本費(fèi)用來源來源，即作業(yè)執(zhí)，即作業(yè)執(zhí)行過程中所需要花費(fèi)的行過程中所需要花費(fèi)的代價(jià)代價(jià)。例如，材料、動(dòng)力、。例如，材料、動(dòng)力、工資及附加費(fèi)、折舊、辦公費(fèi)、修理費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)工資及附加費(fèi)、折舊、辦公費(fèi)、修理費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等。等。l成本標(biāo)的成本標(biāo)的指組織執(zhí)行作業(yè)的指組織執(zhí)行作業(yè)的原因原因，是歸集成本，是歸集成本的的最終點(diǎn)最終點(diǎn)。典型的成本標(biāo)的有產(chǎn)品、顧客、服務(wù)、。典型的成本標(biāo)的有產(chǎn)品、顧客、服務(wù)、銷售區(qū)域、分銷渠道等。銷售區(qū)域、分銷渠道等。l3、作業(yè)作業(yè)指一組織內(nèi)為了某種目的而進(jìn)行的消耗指一組織內(nèi)為

6、了某種目的而進(jìn)行的消耗資源的資源的活動(dòng)活動(dòng)，它是連接資源和成本目標(biāo)的，它是連接資源和成本目標(biāo)的橋梁橋梁。它具有三個(gè)特征：它具有三個(gè)特征： 作業(yè)是作業(yè)是“投入投入產(chǎn)出產(chǎn)出”因果連動(dòng)的實(shí)體；因果連動(dòng)的實(shí)體； 作業(yè)貫穿于動(dòng)態(tài)經(jīng)營過程的始末，構(gòu)成包容企作業(yè)貫穿于動(dòng)態(tài)經(jīng)營過程的始末，構(gòu)成包容企業(yè)外部與內(nèi)部的業(yè)外部與內(nèi)部的作業(yè)鏈作業(yè)鏈； 作業(yè)是一種作業(yè)是一種可量化可量化的基準(zhǔn)。的基準(zhǔn)。l4、成本動(dòng)因成本動(dòng)因是成本形成的起因，它是是成本形成的起因，它是ABC的的核核心概念心概念，是構(gòu)成成本結(jié)構(gòu)的，是構(gòu)成成本結(jié)構(gòu)的決定性因素決定性因素。主要包。主要包括：括： 資源動(dòng)因資源動(dòng)因是衡量資源消耗量與作業(yè)之間關(guān)系的某

7、是衡量資源消耗量與作業(yè)之間關(guān)系的某種計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，反映了作業(yè)對資源的消耗情況，是資種計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，反映了作業(yè)對資源的消耗情況，是資源成本分配到作業(yè)中的標(biāo)準(zhǔn)。源成本分配到作業(yè)中的標(biāo)準(zhǔn)。 作業(yè)動(dòng)因作業(yè)動(dòng)因指作業(yè)發(fā)生的原因，是將作業(yè)中心的成指作業(yè)發(fā)生的原因，是將作業(yè)中心的成本分配到產(chǎn)品或勞務(wù)中的標(biāo)準(zhǔn)，它也是將資源消耗本分配到產(chǎn)品或勞務(wù)中的標(biāo)準(zhǔn)，它也是將資源消耗與最終產(chǎn)出相溝通的中介。與最終產(chǎn)出相溝通的中介。 5、作業(yè)鏈作業(yè)鏈指與成本標(biāo)的密切相關(guān)的一系列指與成本標(biāo)的密切相關(guān)的一系列有序作有序作業(yè)業(yè)的集合。的集合。6、價(jià)值鏈價(jià)值鏈?zhǔn)桥c作業(yè)、作業(yè)鏈相關(guān)的一個(gè)重要的概念，是與作業(yè)、作業(yè)鏈相關(guān)的一個(gè)重要的概念，指得是

8、開發(fā)、生產(chǎn)、營銷和向顧客交付產(chǎn)品和勞指得是開發(fā)、生產(chǎn)、營銷和向顧客交付產(chǎn)品和勞務(wù)所必需的一系列務(wù)所必需的一系列作業(yè)價(jià)值作業(yè)價(jià)值的集合。的集合。7 7、作業(yè)中心作業(yè)中心是指一系列相互聯(lián)系、能夠?qū)崿F(xiàn)某種是指一系列相互聯(lián)系、能夠?qū)崿F(xiàn)某種特定功能的特定功能的作業(yè)集合作業(yè)集合。例如，材料采購、材料。例如，材料采購、材料檢驗(yàn)、材料入庫、材料倉儲(chǔ)等都是相互關(guān)聯(lián)的，檢驗(yàn)、材料入庫、材料倉儲(chǔ)等都是相互關(guān)聯(lián)的，因此都可以歸集到材料處理作業(yè)中心。因此都可以歸集到材料處理作業(yè)中心。8 8、作業(yè)成本庫作業(yè)成本庫，當(dāng)把相關(guān)的一系列作業(yè)消耗的資，當(dāng)把相關(guān)的一系列作業(yè)消耗的資源費(fèi)用歸集到作業(yè)中心（或作業(yè)），就構(gòu)成了各源費(fèi)用歸

9、集到作業(yè)中心（或作業(yè)），就構(gòu)成了各該作業(yè)中心（或作業(yè)）的作業(yè)成本庫，作業(yè)成本該作業(yè)中心（或作業(yè)）的作業(yè)成本庫，作業(yè)成本庫是作業(yè)中心（或作業(yè)）的庫是作業(yè)中心（或作業(yè)）的貨幣表現(xiàn)貨幣表現(xiàn)。1、作業(yè)、作業(yè)l基于會(huì)計(jì)核算的分類基于會(huì)計(jì)核算的分類單位級作業(yè)單位級作業(yè)，即使單位產(chǎn)品受益的作業(yè)。如，即使單位產(chǎn)品受益的作業(yè)。如對每件產(chǎn)品的人力加工、機(jī)械加工等。這種作對每件產(chǎn)品的人力加工、機(jī)械加工等。這種作業(yè)的成本與產(chǎn)品產(chǎn)量成比例變動(dòng)。業(yè)的成本與產(chǎn)品產(chǎn)量成比例變動(dòng)。批別級作業(yè)批別級作業(yè)，即使一批產(chǎn)品受益的作業(yè)。例，即使一批產(chǎn)品受益的作業(yè)。例如，對每批產(chǎn)品的檢驗(yàn)、機(jī)器準(zhǔn)備、原料處理如，對每批產(chǎn)品的檢驗(yàn)、機(jī)器準(zhǔn)備、

10、原料處理等。這種作業(yè)的成本與產(chǎn)品的批數(shù)成比例變動(dòng)。等。這種作業(yè)的成本與產(chǎn)品的批數(shù)成比例變動(dòng)。 產(chǎn)品別作業(yè)產(chǎn)品別作業(yè)，即使某種產(chǎn)品的每個(gè)單位都受益，即使某種產(chǎn)品的每個(gè)單位都受益的作業(yè)。例如對每一種產(chǎn)品編制數(shù)控規(guī)劃、材料的作業(yè)。例如對每一種產(chǎn)品編制數(shù)控規(guī)劃、材料清單。這種作業(yè)的成本與產(chǎn)品產(chǎn)量及批數(shù)無關(guān)，清單。這種作業(yè)的成本與產(chǎn)品產(chǎn)量及批數(shù)無關(guān)，但與產(chǎn)品項(xiàng)目成比例變動(dòng)。但與產(chǎn)品項(xiàng)目成比例變動(dòng)。管理級作業(yè)管理級作業(yè)，即為了支持和管理生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，即為了支持和管理生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)而進(jìn)行的作業(yè)。如生產(chǎn)協(xié)調(diào)、意外事件處理等。而進(jìn)行的作業(yè)。如生產(chǎn)協(xié)調(diào)、意外事件處理等。它與產(chǎn)量、批次、品種數(shù)無關(guān)，而取決于組織規(guī)它與

11、產(chǎn)量、批次、品種數(shù)無關(guān)，而取決于組織規(guī)模與結(jié)構(gòu)。模與結(jié)構(gòu)。q基于作業(yè)管理的分類基于作業(yè)管理的分類增值作業(yè)增值作業(yè)指能讓顧客感到對其購買的商品或勞指能讓顧客感到對其購買的商品或勞務(wù)增加了效用（有用性）的作業(yè)，也就是說，這務(wù)增加了效用（有用性）的作業(yè)，也就是說，這種作業(yè)的增減變動(dòng)會(huì)導(dǎo)致顧客價(jià)值的相應(yīng)變化；種作業(yè)的增減變動(dòng)會(huì)導(dǎo)致顧客價(jià)值的相應(yīng)變化；不增值作業(yè)不增值作業(yè)指不會(huì)增加顧客所購買商品或勞務(wù)指不會(huì)增加顧客所購買商品或勞務(wù)效用的作業(yè)，也就是說這種作業(yè)的增加或減少并效用的作業(yè)，也就是說這種作業(yè)的增加或減少并不會(huì)影響顧客價(jià)值。不會(huì)影響顧客價(jià)值。q典型的不增值作業(yè)典型的不增值作業(yè)儲(chǔ)存儲(chǔ)存。儲(chǔ)存徒增加存

12、貨成本，并不增加顧客。儲(chǔ)存徒增加存貨成本，并不增加顧客價(jià)值，減少儲(chǔ)存可以采用價(jià)值，減少儲(chǔ)存可以采用JIT管理模式；管理模式；移動(dòng)移動(dòng)。在企業(yè)內(nèi)部移動(dòng)零部件、原材料、在。在企業(yè)內(nèi)部移動(dòng)零部件、原材料、在制品等，不會(huì)增加產(chǎn)品價(jià)值，因此需要合理的制品等，不會(huì)增加產(chǎn)品價(jià)值，因此需要合理的廠內(nèi)布局、車間布局以減少移動(dòng)作業(yè)；廠內(nèi)布局、車間布局以減少移動(dòng)作業(yè)；等待等待。等待作業(yè)并不增加產(chǎn)品價(jià)值，因此可。等待作業(yè)并不增加產(chǎn)品價(jià)值，因此可以通過加強(qiáng)部門間協(xié)作以降低等待時(shí)間；以通過加強(qiáng)部門間協(xié)作以降低等待時(shí)間；檢測檢測。檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的作業(yè)，只是消極的預(yù)。檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的作業(yè)，只是消極的預(yù)防措施，它不會(huì)增加產(chǎn)品價(jià)值，

13、因?yàn)榉来胧?，它不?huì)增加產(chǎn)品價(jià)值，因?yàn)椤百|(zhì)量是質(zhì)量是制造出來的，不是因檢驗(yàn)而生的制造出來的，不是因檢驗(yàn)而生的”。通過通過全面質(zhì)量管理（全面質(zhì)量管理（TOC)TOC)可以有效的降低檢測成本?？梢杂行У慕档蜋z測成本。q 成本動(dòng)因選擇要考慮的因素成本動(dòng)因選擇要考慮的因素 （1）ABC的目標(biāo)的目標(biāo)（2）實(shí)行成本）實(shí)行成本（3）行為導(dǎo)向）行為導(dǎo)向（4）相關(guān)程度）相關(guān)程度q 確定成本動(dòng)因的方法確定成本動(dòng)因的方法 （1 1）經(jīng)驗(yàn)法經(jīng)驗(yàn)法。所謂經(jīng)驗(yàn)法是根據(jù)現(xiàn)場工作人員的經(jīng)驗(yàn)。所謂經(jīng)驗(yàn)法是根據(jù)現(xiàn)場工作人員的經(jīng)驗(yàn)確定各作業(yè)中心成本動(dòng)因的方法；確定各作業(yè)中心成本動(dòng)因的方法； （2 2）測量法測量法。所謂測量法是利用儀

14、器儀表等設(shè)備或詳。所謂測量法是利用儀器儀表等設(shè)備或詳細(xì)記錄以確定各作業(yè)中心成本動(dòng)因的方法；細(xì)記錄以確定各作業(yè)中心成本動(dòng)因的方法； （3 3）數(shù)學(xué)法數(shù)學(xué)法。所謂數(shù)學(xué)法是指利用數(shù)學(xué)方法確定各作。所謂數(shù)學(xué)法是指利用數(shù)學(xué)方法確定各作業(yè)中心成本動(dòng)因的方法。比如回歸法、加權(quán)平均法等；業(yè)中心成本動(dòng)因的方法。比如回歸法、加權(quán)平均法等；q 成本動(dòng)因的合并成本動(dòng)因的合并（1 1）合并的目的合并的目的：降低降低ABCABC系統(tǒng)的復(fù)雜性和實(shí)系統(tǒng)的復(fù)雜性和實(shí)行成本行成本 例例 A A公司有公司有50005000個(gè)不同的產(chǎn)品和用戶，它的個(gè)不同的產(chǎn)品和用戶，它的ABCABC系統(tǒng)設(shè)計(jì)了系統(tǒng)設(shè)計(jì)了500500個(gè)作業(yè)，假如為每一

15、個(gè)作業(yè)個(gè)作業(yè)，假如為每一個(gè)作業(yè)都設(shè)計(jì)一個(gè)動(dòng)因的話，那么，該公司將會(huì)有都設(shè)計(jì)一個(gè)動(dòng)因的話，那么，該公司將會(huì)有250250萬條信息需要處理。萬條信息需要處理。（2 2）最佳的成本動(dòng)因數(shù)量最佳的成本動(dòng)因數(shù)量 成功的成功的ABCABC系統(tǒng)，可以同時(shí)使用系統(tǒng)，可以同時(shí)使用六七個(gè)六七個(gè)不同不同類別的成本動(dòng)因，例如工時(shí)、機(jī)時(shí)、材料數(shù)量、類別的成本動(dòng)因，例如工時(shí)、機(jī)時(shí)、材料數(shù)量、客戶數(shù)量、調(diào)整準(zhǔn)備次數(shù)、運(yùn)輸距離等，關(guān)于客戶數(shù)量、調(diào)整準(zhǔn)備次數(shù)、運(yùn)輸距離等，關(guān)于成本動(dòng)因的數(shù)量，可以視不同企業(yè)規(guī)模而定，成本動(dòng)因的數(shù)量，可以視不同企業(yè)規(guī)模而定，但最多不宜超過但最多不宜超過5050個(gè)，一般在個(gè)，一般在30503050之

16、間為之間為佳。佳。效益（成本）效益（成本）成本動(dòng)因數(shù)量成本動(dòng)因數(shù)量BCANABM: 是對作業(yè)的理解、度量、重組、分析和是對作業(yè)的理解、度量、重組、分析和決策的過程，以準(zhǔn)確的實(shí)施了決策的過程，以準(zhǔn)確的實(shí)施了ABC為前提，是為前提，是企業(yè)不斷提高管理水平的手段。企業(yè)不斷提高管理水平的手段。作業(yè)作業(yè)包含的兩個(gè)問題包含的兩個(gè)問題是否增值是否增值是否有效是否有效增值高效作業(yè)增值高效作業(yè)增值低效作業(yè)增值低效作業(yè)不增值高效作業(yè)不增值高效作業(yè)不增值低效作業(yè)不增值低效作業(yè)ABM原理原理：視企業(yè)的工作流程為一系列作業(yè)的集合，視企業(yè)的工作流程為一系列作業(yè)的集合，根據(jù)市場需求，以顧客定單為起點(diǎn)，采取根據(jù)市場需求，以顧

17、客定單為起點(diǎn)，采取“倒擠法倒擠法”從后向前確定相關(guān)作業(yè)，核定作業(yè)消耗量、作業(yè)成本，從后向前確定相關(guān)作業(yè)，核定作業(yè)消耗量、作業(yè)成本，揭示資源動(dòng)因、作業(yè)動(dòng)因，并進(jìn)而進(jìn)行揭示資源動(dòng)因、作業(yè)動(dòng)因，并進(jìn)而進(jìn)行成本動(dòng)因管成本動(dòng)因管理理、作業(yè)管理作業(yè)管理，以，以消除不增值作業(yè)消除不增值作業(yè)，提高增值作，提高增值作業(yè)運(yùn)作效率，減少或改善供產(chǎn)銷各環(huán)節(jié)的不合理的的業(yè)運(yùn)作效率，減少或改善供產(chǎn)銷各環(huán)節(jié)的不合理的的作業(yè)或作業(yè)鏈，提高公司經(jīng)營效益。作業(yè)或作業(yè)鏈，提高公司經(jīng)營效益。 開始開始利用高度細(xì)分模型利用高度細(xì)分模型發(fā)現(xiàn)管理重點(diǎn)發(fā)現(xiàn)管理重點(diǎn) 重點(diǎn)環(huán)節(jié)重點(diǎn)環(huán)節(jié)管理過程管理過程 杜絕浪費(fèi)杜絕浪費(fèi) 提高生產(chǎn)率提高生產(chǎn)率 結(jié)

18、束結(jié)束 績效考評績效考評 引起高層重視引起高層重視調(diào)整價(jià)格、合理結(jié)構(gòu)調(diào)整價(jià)格、合理結(jié)構(gòu) ABC在先，在先，ABM隨后隨后 ABM的實(shí)施步驟的實(shí)施步驟雖然雖然ABC用作盈利能力分析已經(jīng)很流行用作盈利能力分析已經(jīng)很流行, ABC還有一些還有一些大家沒有意識到的能提高操作效率的作業(yè)數(shù)據(jù)。大家沒有意識到的能提高操作效率的作業(yè)數(shù)據(jù)。范圍范圍, 整合整合支出確認(rèn)和控制支出確認(rèn)和控制盈利分盈利分析析操作改進(jìn)操作改進(jìn)戰(zhàn)略戰(zhàn)略/平衡的成績表平衡的成績表成本預(yù)測成本預(yù)測 建立作業(yè)中心，認(rèn)定建立作業(yè)中心，認(rèn)定增值作業(yè)增值作業(yè)，消除，消除不增值作業(yè)不增值作業(yè)； 建立作業(yè)成本控制建立作業(yè)成本控制標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)； 計(jì)算計(jì)算實(shí)際

19、實(shí)際作業(yè)成本；作業(yè)成本； 作業(yè)成本作業(yè)成本差異計(jì)算與分析差異計(jì)算與分析； 業(yè)績評價(jià)、持續(xù)改善。業(yè)績評價(jià)、持續(xù)改善。 作業(yè)價(jià)值分析法作業(yè)價(jià)值分析法：以作業(yè)為控制點(diǎn)，通過多作業(yè)：以作業(yè)為控制點(diǎn)，通過多作業(yè)的識別與計(jì)量，資源費(fèi)用的歸集等步驟方法，分析的識別與計(jì)量，資源費(fèi)用的歸集等步驟方法，分析評價(jià)作業(yè)的評價(jià)作業(yè)的有效性有效性和和增值性增值性，以，以提高提高作業(yè)效率、作業(yè)效率、減減少資源消耗少資源消耗、增加產(chǎn)出增加產(chǎn)出價(jià)值分析的一種分析方法。價(jià)值分析的一種分析方法。作業(yè)價(jià)值分析法作業(yè)價(jià)值分析法資源動(dòng)因資源動(dòng)因價(jià)值分析價(jià)值分析作業(yè)動(dòng)因作業(yè)動(dòng)因價(jià)值分析價(jià)值分析作業(yè)綜作業(yè)綜合分析合分析產(chǎn)品產(chǎn)品1產(chǎn)品產(chǎn)品2產(chǎn)

20、品產(chǎn)品3產(chǎn)出產(chǎn)出產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售作業(yè)作業(yè)人力人力材料材料設(shè)備設(shè)備現(xiàn)金現(xiàn)金資源資源資源動(dòng)因資源動(dòng)因價(jià)值分析價(jià)值分析作業(yè)的作業(yè)的效率性效率性作業(yè)動(dòng)因作業(yè)動(dòng)因價(jià)值分析價(jià)值分析作業(yè)的作業(yè)的增值性增值性資源動(dòng)因價(jià)值分析與作業(yè)動(dòng)因價(jià)值分析資源動(dòng)因價(jià)值分析與作業(yè)動(dòng)因價(jià)值分析二者都是二者都是分層次分析分層次分析的方法，其的方法，其目的目的是揭示產(chǎn)出消是揭示產(chǎn)出消耗作業(yè)、作業(yè)消耗資源的因果關(guān)系、以判斷作業(yè)的有耗作業(yè)、作業(yè)消耗資源的因果關(guān)系、以判斷作業(yè)的有效性和增值性。效性和增值性。) )b b / /( (p pa a) )y y( (d d x xi ii ii ii ij jJ J1 1j

21、jj jb bi i保本作業(yè)量分析保本作業(yè)量分析i iJ J1 1j ji ij jj jM M) )y y( (d d注：注：Mi=(pi-bi)xi-ai 作業(yè)基準(zhǔn)（又稱之為標(biāo)準(zhǔn)耗用）作業(yè)基準(zhǔn)（又稱之為標(biāo)準(zhǔn)耗用）是指企業(yè)是指企業(yè)組織內(nèi)部制定的執(zhí)行增值性作業(yè)時(shí)所發(fā)生組織內(nèi)部制定的執(zhí)行增值性作業(yè)時(shí)所發(fā)生的標(biāo)準(zhǔn)成本。的標(biāo)準(zhǔn)成本。按照作業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)，有助于減少傳統(tǒng)業(yè)績標(biāo)準(zhǔn)制定中責(zé)按照作業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)，有助于減少傳統(tǒng)業(yè)績標(biāo)準(zhǔn)制定中責(zé)任不清的問題；任不清的問題；通過作業(yè)成本核算和分析，可以發(fā)現(xiàn)低效作業(yè)，有助于通過作業(yè)成本核算和分析，可以發(fā)現(xiàn)低效作業(yè)，有助于制定出科學(xué)合理的業(yè)績考核標(biāo)準(zhǔn)；制定出科學(xué)合理的業(yè)績考

22、核標(biāo)準(zhǔn)；作業(yè)基準(zhǔn)是一種有效的組織效率改進(jìn)手段，它可以通過作業(yè)基準(zhǔn)是一種有效的組織效率改進(jìn)手段，它可以通過制定短期、中期、長期基準(zhǔn)不斷的提高企業(yè)的運(yùn)作效率；制定短期、中期、長期基準(zhǔn)不斷的提高企業(yè)的運(yùn)作效率；通過作業(yè)基準(zhǔn)的制定可以準(zhǔn)確的估算未來資源的需求，通過作業(yè)基準(zhǔn)的制定可以準(zhǔn)確的估算未來資源的需求，避免不必要的庫存、等待和誤工停產(chǎn)損失；避免不必要的庫存、等待和誤工停產(chǎn)損失； 歷史數(shù)據(jù)分析法歷史數(shù)據(jù)分析法 歷史成本數(shù)據(jù)（可以是來源于企業(yè)內(nèi)部，也可以歷史成本數(shù)據(jù)（可以是來源于企業(yè)內(nèi)部，也可以是來自于行業(yè)中）是已經(jīng)發(fā)生的數(shù)據(jù)指標(biāo)，可以是來自于行業(yè)中）是已經(jīng)發(fā)生的數(shù)據(jù)指標(biāo)，可以作為制定作業(yè)基準(zhǔn)的依據(jù)，

23、也可以作為評價(jià)未來作為制定作業(yè)基準(zhǔn)的依據(jù)，也可以作為評價(jià)未來業(yè)績的參考指標(biāo)，正常作業(yè)基準(zhǔn)可以通過對歷史業(yè)績的參考指標(biāo)，正常作業(yè)基準(zhǔn)可以通過對歷史數(shù)據(jù)的分析得到。數(shù)據(jù)的分析得到。 取得歷史數(shù)據(jù)后可以采用經(jīng)驗(yàn)法、簡單平均法、取得歷史數(shù)據(jù)后可以采用經(jīng)驗(yàn)法、簡單平均法、加權(quán)平均法、移動(dòng)平均法、回歸直線法等等方法加權(quán)平均法、移動(dòng)平均法、回歸直線法等等方法制定作業(yè)基準(zhǔn)考核指標(biāo)。制定作業(yè)基準(zhǔn)考核指標(biāo)。 v DABM能提供比能提供比ABM更準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息更準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息。v 通過通過DABM信息，可信息，可幫助管理者分析工廠布局、設(shè)備使用幫助管理者分析工廠布局、設(shè)備使用和人員安排的合理性和人員安排的合

24、理性等，從而做出是否重新布局、改變設(shè)備等，從而做出是否重新布局、改變設(shè)備使用和重新安排人員任務(wù)等決策；使用和重新安排人員任務(wù)等決策；v 通過通過DABM揭示的各部門在設(shè)備和人員需要上的差別，有揭示的各部門在設(shè)備和人員需要上的差別，有助于助于管理者將精力集中管理者將精力集中于那些作業(yè)消耗資源量大的部門或工于那些作業(yè)消耗資源量大的部門或工序上，序上，改進(jìn)工作，降低消耗改進(jìn)工作，降低消耗；v DABM系統(tǒng)不僅提供了系統(tǒng)不僅提供了全局性信息全局性信息，而且提供了各部門信，而且提供了各部門信息。各部門管理者可以通過比較本期與歷史先進(jìn)水平、本部息。各部門管理者可以通過比較本期與歷史先進(jìn)水平、本部門與外部門

25、先進(jìn)水平，尋找差距，改進(jìn)工作，提高效益。門與外部門先進(jìn)水平，尋找差距，改進(jìn)工作，提高效益。六六 部門作業(yè)成本管理（部門作業(yè)成本管理（DABM）DBAM的優(yōu)點(diǎn)：的優(yōu)點(diǎn)： DABM成本信息可用于成本信息可用于制定內(nèi)部轉(zhuǎn)移價(jià)格制定內(nèi)部轉(zhuǎn)移價(jià)格； DABM既可用于既可用于產(chǎn)品盈利能力分析產(chǎn)品盈利能力分析，也可用于，也可用于顧客盈利能力分析顧客盈利能力分析。將生產(chǎn)部門、銷售部門、管。將生產(chǎn)部門、銷售部門、管理部門為某一顧客提供的資源耗費(fèi)匯總起來，與理部門為某一顧客提供的資源耗費(fèi)匯總起來，與從該顧客取得的收入相比，可以判斷該項(xiàng)交易的從該顧客取得的收入相比，可以判斷該項(xiàng)交易的盈利水平，從而區(qū)分出不盈利的顧客，以采取相盈利水平，從而區(qū)分出不盈利的顧客，以采取相應(yīng)策略；應(yīng)策略； DABM不一定停留在部門這一層次上，還可以不一定停留在部門這一層次上，還可以根據(jù)需要根據(jù)需要深入到部門內(nèi)更小的單位深入到部門內(nèi)更小的單位，如工班、小，如工班、小組，甚至一臺設(shè)備等等。組，甚至一臺設(shè)