預(yù)制蓋板施工方案(修改版)

1、.北沿江高速公路滁州至馬鞍山段第五標(biāo)段（ K56+600K71+850）預(yù)制蓋板施工方案安徽省路橋工程集團(tuán)有限責(zé)任公司北沿江高速公路滁州至馬鞍山段第五標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二零一三年七月專業(yè)資料.目錄一、工程概況 . .3二、編制依據(jù) . .3三、首件目的 . .3四、 資源配置3五、 施工工藝5六、 質(zhì)量控制措施8七、文明施工及安全保護(hù)措施 . .9附件：工藝框圖 . .10專業(yè)資料.預(yù)制蓋板施工方案一、工程概況本合同段鋼筋砼蓋板涵 8 道、鋼筋砼暗蓋板涵通道 10 道、鋼筋砼明蓋板涵通道 8 道共計 26 道蓋板涵及通道均為預(yù)制板。其中 6m空心板 66 片，蓋板涵共有預(yù)制板 748 片，以上所有

2、預(yù)制蓋板均由預(yù)制場中集中預(yù)制。本段 26 道蓋板涵中鋼筋砼蓋板涵和鋼筋砼暗蓋板涵通道為梯形結(jié)構(gòu)形式其中斜交蓋板涵配置兩端斜蓋板，再配置調(diào)節(jié)涵長的0.75 米蓋板，其后配置1 米正蓋板。鋼筋砼明蓋板通道蓋板為預(yù)制板結(jié)構(gòu)形式。6m 鋼筋砼明蓋板通道蓋板為空心板結(jié)構(gòu)形式。二、編制依據(jù)1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01-2003）2、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （JTGD63-2007）3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （ JTJ041-2000）4、高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南 （第四分冊橋梁工程）5、北沿江高速公路滁州至馬鞍山段兩階段施工設(shè)計文件（第五標(biāo)段第四冊 第一分冊）三、首件目的通過預(yù)制蓋板首件工程的

3、施工，取得相關(guān)技術(shù)參數(shù)，確定施工方案的可行性和施工工藝的合理性， 為后續(xù)同類工程的施工、 質(zhì)量控制盒安全管理起到示范作用，為施工全面展開做好“樣板引路”四、資源配置1. 主要機(jī)械及設(shè)備配置機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量組合鋼模M2100汽車式起重機(jī)QY-25臺1裝載機(jī)ZL50G臺1專業(yè)資料.電焊機(jī)BX3-120臺4鋼筋調(diào)直機(jī)GT-12臺1鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺1鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺1試驗(yàn)設(shè)備套1砼罐車輛3振搗棒50 型臺5平板振動器80 型臺12、施工管理人員配備序號姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理總指揮2項(xiàng)目總工總技術(shù)負(fù)責(zé)3項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場指揮4工程部長現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人5試驗(yàn)室主任試驗(yàn)負(fù)責(zé)人6安全部長施工

4、安全負(fù)責(zé)人7材料部長材料購置及驗(yàn)收8設(shè)備管理部部長現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備與管理3、試驗(yàn)準(zhǔn)備：試驗(yàn)準(zhǔn)備工作已完善。4、材料準(zhǔn)備：物資部根據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比做好施工所有材料的進(jìn)場前的檢測檢驗(yàn)工作。水泥采用盤固股份有限公司產(chǎn)P· O42.5。碎石采用 4.75-16mm，16-31.5mm產(chǎn)地：和縣富源石料廠。砂采用金河口砂石廠的中砂。鋼筋：日照鋼鐵股份集團(tuán)有限公司產(chǎn)HRB335鋼筋 20，及 R235鋼筋 8。存儲需設(shè)置防雨、防潮、防塵的專用儲存庫。專業(yè)資料.3. 勞動力配備類別人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容作業(yè)班長2班組生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全模板工10安裝模板鋼 筋 工10制作、焊接鋼筋砼澆筑工3蓋板澆筑電工2電

5、器設(shè)備維修吊車司機(jī)2吊車操作及保養(yǎng)起 重 工2吊車起重指揮五、施工工藝為保證預(yù)制蓋板施工質(zhì)量，在施工前要求對人、機(jī)、料進(jìn)行周密的安排布置， 嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料質(zhì)量， 提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。1、鋼筋制作安裝（ 1）鋼筋的加工：鋼筋加工前應(yīng)對鋼筋表面的油漬，漆皮、鱗銹等清除干凈，成盤鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直。（ 2）嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的圖示尺寸進(jìn)行下料制作，園鋼制作箍筋應(yīng)按圖示尺寸制作彎勾，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋的直徑，且小于箍筋直徑的2.5 倍。彎鉤平直部份的長度，為箍筋直徑的10倍，彎鉤的形式，按設(shè)計圖紙進(jìn)行加工。（ 3）鋼筋的接長：鋼筋的接長采用搭接電弧焊，單面

6、搭接焊長度為 10 倍 d，雙面搭接焊長度為 5 倍 d。兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。 受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小專業(yè)資料.處，并錯開布置，兩接頭間的距離不小于3 倍搭接長度，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其受拉區(qū)的接頭截面積占總面積的50%。（ 4）鋼筋的安裝：鋼筋安裝采用人工綁扎成形的方法：鋼筋交叉點(diǎn)采用 22#鍍鋅鐵絲進(jìn)行綁扎，箍筋彎鉤的疊合處，沿長度方向置于上面交錯布置。（ 5）鋼筋安裝好后，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。2、模板工程；木工程采用鋼

7、模和木模，基施工順序?yàn)?；木模制?抄平放線-鋼模或木模板安裝 -校核檢查驗(yàn)收。（1）木模板制作前應(yīng)選料，節(jié)痕處大于模板三分之一不得使用，模板安裝時應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的幾何尺寸進(jìn)行定位安裝。 并在模板上用卡子卡牢，有間隙處用木塊加固。模板支好后，應(yīng)進(jìn)行校核，測得模板的平整度、幾何尺寸及對角線，符合要求和規(guī)定后，方可進(jìn)入下道工序。（2）鋼模板安裝先用鋼管和扣件沿鋼模背搭設(shè)架子， 使鋼模沿鋼管架支安，并拉線校正，若有偏差，加設(shè)木塊校正。（3）模板折模應(yīng)待強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除， 側(cè)模的拆模時間根據(jù)澆砼時的平均氣溫，若在 5 至 12 度時不得少于三十小時。在十二度至二十度時二十四小時方可拆模， 拆模時應(yīng)

8、先用釘錘向外輕擊模板背面，后用扁撬或鑿子從模一端高度中間撬起， 不得從砼表面往下撬專業(yè)資料.模，以免損壞砼邊角。3、 C30 蓋板砼現(xiàn)澆施工順序；砂石過秤上料 -攪拌 -運(yùn)輸 -澆搗 -抹面- 壓紋 - 養(yǎng)護(hù) - 適時切縫。（1）砂石質(zhì)量；砂的含泥量不大于3%，碎石含泥量不得大于1%。如碎石含泥量大于1%必須進(jìn)行清洗，使其達(dá)到在求為止。（2）攪拌要求；嚴(yán)格按照配合比過秤上料，上料時應(yīng)先上石子后上水泥，再上砂，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水，攪拌時間不得少于 150 秒，并控制好坍落度。（ 3）砼采用拌合站集中供應(yīng)，砼運(yùn)輸采用砼罐車運(yùn)輸，應(yīng)按要求留置砼試塊， 坍落度在攪拌站和施工地點(diǎn)均要進(jìn)行檢測， 滿足施

9、工規(guī)范要求。（ 4）砼攤鋪；采用人工攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)高出設(shè)計厚度3-5 厘米，用插入式振動棒，從始端呈梅花形逐點(diǎn)振搗，振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以砼拌和物停止下沉，不再冒氣泡，并泛出水泥漿為準(zhǔn)，振搗間距不得大于其作用半徑的 1.5 倍，至模板的距離不得大于作用半徑的0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板，振搗時若鋼筋移位，應(yīng)及時校正。振搗時應(yīng)輔以人工找平， 并隨時檢查模板，如有變形或松動， 應(yīng)及時校正。砼表面用刮尺刮平，木抹子抹壓密實(shí)，鐵抹子壓光。4、養(yǎng)護(hù)砼澆筑達(dá)終凝后即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)并加蓋土工布， 灑水養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 天，灑水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)， 氣溫較低時用塑料專業(yè)資料.膜覆蓋以保溫和保濕。5、

10、蓋板存放：蓋板存放前加以編號及砼澆筑日期，分批分堆存放，在蓋板下墊方木，蓋板上、下面不得倒置。六、質(zhì)量控制措施1、建立健全工程質(zhì)量責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、工程隊操作人員均制定質(zhì)量責(zé)任制。 達(dá)到領(lǐng)導(dǎo)工程施工者管好質(zhì)量指導(dǎo)施工負(fù)責(zé)質(zhì)量，供應(yīng)材料確保質(zhì)量，施工操作者保證質(zhì)量，檢查質(zhì)量者核定質(zhì)量。把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作、每個環(huán)節(jié)具體落實(shí)到每個部門、每個人。2、加強(qiáng)質(zhì)量教育，對全體管理和施工人員進(jìn)行全面系統(tǒng)、全方位的質(zhì)量教育，強(qiáng)化全員的質(zhì)量意識，使職工牢固樹立“質(zhì)量第一，誠信為本” 和“企業(yè)信譽(yù)第一” 的思想。加強(qiáng)工人的培訓(xùn)的考核工作，關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。3、廣泛

11、開展 QC小組活動，建立有計劃、有目標(biāo)的質(zhì)量控制小組，針對重點(diǎn)項(xiàng)目開展攻關(guān)， 加強(qiáng)對工序的質(zhì)量控制， 對工序?qū)嵭腥龣z制度。即自檢、互檢、交接檢，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。4、加強(qiáng)計量、測量、試驗(yàn)工作，隨工程的進(jìn)度及時進(jìn)行試驗(yàn)，現(xiàn)場配備全站儀實(shí)行坐標(biāo)法施工放樣，嚴(yán)格換手復(fù)核， 保證測量工作的準(zhǔn)確性。5、嚴(yán)格把好材料的質(zhì)量關(guān)，所有進(jìn)場的材料均應(yīng)具有出廠合格證和材料質(zhì)量化驗(yàn)單，材料的物理、化學(xué)性能必須滿足要求，并按工專業(yè)資料.程師指示對材料進(jìn)行復(fù)檢。6 、嚴(yán)把技術(shù)關(guān)，抓好施工過程中的質(zhì)量管理，始終堅持“五不施工，三不交接”制度，既未進(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙和技術(shù)要

12、求不清楚不施工， 測量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工， 材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工， 工程不經(jīng)檢查簽證不施工， 無自檢記錄不交接，未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接，施工記錄不全不交接。七、文明施工及安全保護(hù)措施1、建立安全操作系統(tǒng)。項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配設(shè)專職安全監(jiān)察員、施工隊、工班設(shè)專職或兼職安全員， 逐級簽訂包保責(zé)任狀，自上而下形成安全保證體系。 項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人， 主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理為安全生產(chǎn)直接責(zé)任人、 技術(shù)負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人。2、開展安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立各項(xiàng)安全保證制度，制定高空作業(yè)、爆破作業(yè)、用電、車輛、機(jī)械使用等安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全監(jiān)督、安全獎懲、安全教育等各項(xiàng)制度，對事故苗頭及時尋找原因，杜絕事故發(fā)生。3、開展安全預(yù)防，預(yù)測活動，實(shí)施生產(chǎn)過程的安全管理，確立“六無”安全生產(chǎn)