設(shè)計(jì)-v帶二級(jí)斜齒t950v0.8d34510 x2_第1頁(yè)
設(shè)計(jì)-v帶二級(jí)斜齒t950v0.8d34510 x2_第2頁(yè)
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1、機(jī)械設(shè)計(jì)()說明書題目:二級(jí)斜齒圓柱齒輪器系別:系專業(yè):學(xué)生學(xué)號(hào):指導(dǎo)教師:職稱:二零一二年五月一日目錄第一部分課程設(shè)計(jì)任務(wù)書3第二部分傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案3第三部分電的選擇4第四部分計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)7第五部分齒輪的設(shè)計(jì)8第六部分 傳動(dòng)軸承和傳動(dòng)軸及聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)17 第七部分鍵連接的選擇及校核計(jì)算20 第八部分器及其附件的設(shè)計(jì)22 第九部分潤(rùn)滑與密封24 設(shè)計(jì)小結(jié)25 參考文獻(xiàn)25 第一部分課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、設(shè)計(jì)課題:設(shè)計(jì)一用于帶式運(yùn)輸機(jī)上的兩級(jí)展開式圓柱齒輪器.運(yùn)輸機(jī)連續(xù)單向運(yùn)荷變化不大,空載起動(dòng),卷筒效率為 0.97(包括其支承軸承效率的損失),減速器小批量生產(chǎn),使用期限 10

2、 年(300 天/年),2 班制工作,運(yùn)輸容許速度誤差為5%,車間有三相交流,電壓 380/220V。二. 設(shè)計(jì)要求:1.器裝配圖一張(A1 或 A0)。2.CAD 繪制軸、齒輪零件圖各一張(A3 或 A2)。3.設(shè)計(jì)說明書一份。三. 設(shè)計(jì)步驟:1.傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案2.電的選擇3.確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比4.計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)5.設(shè)計(jì) V 帶和帶輪6.齒輪的設(shè)計(jì)7.滾動(dòng)軸承和傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)8.鍵聯(lián)接設(shè)計(jì)9.箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)10.潤(rùn)滑密封設(shè)計(jì)11.聯(lián)軸器設(shè)計(jì)第二部分傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)方案1.組成:傳動(dòng)裝置由電機(jī)、器、工作機(jī)組成。2.特點(diǎn):齒輪相對(duì)于軸承不對(duì)稱分布,故沿軸向載荷分布

3、不均勻,要求軸有較大的剛度。3.確定傳動(dòng)方案:考慮到電機(jī)轉(zhuǎn)速高,傳動(dòng)功率大,將 V 帶設(shè)置在高速級(jí)。其傳動(dòng)方案如下:圖一:傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)圖初步確定傳動(dòng)系統(tǒng)總體方案如:傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)圖所示。選擇 V 帶傳動(dòng)和二級(jí)圓柱斜齒輪器(展開式)。計(jì)算傳動(dòng)裝置的總效率ha:ha=h1h23h32h4h5=0.96×0.983×0.972×0.99×0.97=0.82h1 為 V 帶的效率,h2 為軸承的效率,h3 為齒輪嚙合傳動(dòng)的效率,h4 為聯(lián)軸器的效率,h5 為滾筒的效率(包括滾筒和對(duì)應(yīng)軸承的效率)。第三部分電的選擇1電的選擇皮帶速度 v:v=0.8m/s工作

4、機(jī)的功率 pw:2×950×0.8345 2TV 1000Dp= 4.41 KWw電所需工作功率為:pwa4.410.82pd= 5.38 KW執(zhí)行機(jī)構(gòu)的曲柄轉(zhuǎn)速為:60×1000V×D60×1000×0.8×345n = 44.3 r/min經(jīng)查表按推薦的傳動(dòng)比合理范圍,V 帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比 i1=24,二級(jí)圓柱斜齒輪器傳動(dòng)比 i2=840,則總傳動(dòng)比合理范圍為 ia=16160,電轉(zhuǎn)速的可選范圍為 nd = ia×n = (16×160)×44.3 = 708.87088r/min。綜合考慮電

5、和傳動(dòng)、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、器的傳動(dòng)比,選定型號(hào)為 Y132S-4 的裝置的三相異步電,額定功率為 5.5KW,滿載轉(zhuǎn)速 nm=1440r/min,同步轉(zhuǎn)速1500r/min。2確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比(1)總傳動(dòng)比:由選定的電滿載轉(zhuǎn)速 n 和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 n,可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為:ia=nm/n=1440/44.3=32.5(2)分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比:ia=i0×i式中i0,i1 分別為帶傳動(dòng)和器的傳動(dòng)比。為使V 帶傳動(dòng)外廓不致過大,初步取 i0=3,則器傳動(dòng)比為:i=ia/i0=32.5/3=10.8取兩級(jí)圓柱齒輪器高速級(jí)的傳動(dòng)比為:i12 =1.4i =1.4&#

6、215;10.8 = 3.89則低速級(jí)的傳動(dòng)比為: i i1210.83.89i23 = 2.78第四部分計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)(1)各軸轉(zhuǎn)速:nI = nm/i0 = 1440/3 = 480 r/minnII = nI/i12 = 480/3.89 = 123.4 r/minnIII = nII/i23 = 123.4/2.78 = 44.4 r/minnIV = nIII = 44.4 r/min(2)各軸輸入功率:PI = Pd×h1 = 5.38×0.96 = 5.16 KWPII = PI×h2×h3 = 5.16×0.98&

7、#215;0.97 = 4.91 KWPIII = PII×h2×h3 = 4.91×0.98×0.97 = 4.67 KWPIV = PIII×h2×h4 = 4.67×0.98×0.99 = 4.53 KW則各軸的輸出功率:'PI = PI×0.98 = 5.06 KW'PII = PII×0.98 = 4.81 KWPIII' = PIII×0.98 = 4.58 KWPIV' = PIV×0.98 = 4.44 KW(3)各軸輸入轉(zhuǎn)矩:

8、TI = Td×i0×h1電軸的輸出轉(zhuǎn)矩:pdnm5.38Td = 9550×= 9550×1440 = 35.7 Nm所以:TI = Td×i0×h1 = 35.7×3×0.96 = 102.8 NmTII = TI×i12×h2×h3 = 102.8×3.89×0.98×0.97 = 380.1 NmTIII = TII×i23×h2×h3 = 380.1×2.78×0.98×0.97 = 1

9、004.5 NmTIV = TIII×h2×h4 = 1004.5×0.98×0.99 = 974.6 Nm輸出轉(zhuǎn)矩為:'TI = TI×0.98 = 100.7 Nm'TII = TII×0.98 = 372.5 NmTIII' = TIII×0.98 = 984.4 NmTIV' = TIV×0.98 = 955.1 Nm第五部分V 帶的設(shè)計(jì)1選擇普通 V 帶型號(hào)計(jì)算功率 Pc:Pc = KAPd = 1.1×5.38 = 5.92 KW根據(jù)手冊(cè)查得知其交點(diǎn)在 A 型交

10、界線范圍內(nèi),故選用 A 型 V 帶。2確定帶輪的基準(zhǔn)直徑,并驗(yàn)算帶速取小帶輪直徑為 d1 = 100 mm,則:d2 = n1×d1×(1-e)/n2 = i0×d1×(1-e)= 3×100×(1-0.02) = 294 mm由手冊(cè)選取 d2 = 300 mm。帶速驗(yàn)算:V = nm×d1×/(60×1000)= 1440×100×/(60×1000) = 7.54 m/s介于 525m/s 范圍內(nèi),故合適。3確定帶長(zhǎng)和中心距 a0.7×(d1+d2)a02

11、15;(d1+d2)0.7×(100+300)a02×(100+300)280a0800初定中心距 a0 = 540 mm,則帶長(zhǎng)為:L0 = 2a0+×(d1+d2)/2+(d2-d1)2/(4×a0)= 2×540+×(100+300)/2+(300-100)2/(4×540)=1727 mm由表 9-3 選用 Ld = 1800 mm,確定實(shí)際中心距為:a = a0+(Ld-L0)/2 = 540+(1800-1727)/2 = 576.5 mm4驗(yàn)算小帶輪上的包角a1:a1 = 1800-(d2-d1)×5

12、7.30/a= 1800-(300-100)×57.30/576.5= 160.10>12005確定帶的根數(shù):Z = Pc/(P0+DP0)×KL×Ka)= 5.92/(1.32+0.17)×1.01×0.95) = 4.14故要取 Z = 5 根 A 型 V 帶。6計(jì)算軸上的:由初拉力公式有:F0 = 500×Pc×(2.5/Ka-1)/(Z×V)+q×V2= 500×5.92×(2.5/0.95-1)/(5×7.54)+0.10×7.542 = 133.8

13、 N作用在軸上的:FQ = 2×Z×F0×sin(a1/2)= 2×5×133.8×sin(160.1/2) = 1317.7 N第六部分齒輪的設(shè)計(jì)(一) 高速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算1齒輪材料、熱處理及精度:考慮此器的功率及現(xiàn)場(chǎng)安裝的限制,故大小齒輪都選用軟齒面漸開線斜齒輪。1) 材料:高速級(jí)小齒輪選用 40Cr 鋼調(diào)質(zhì),齒面硬度為小齒輪:274286HBW。高速級(jí)大齒輪選用 45 鋼調(diào)質(zhì),齒面硬度為大齒輪:225255HBW。取小齒齒數(shù):Z1 = 20,則:Z2 = i12×Z1 = 3.89×20 = 77.8取

14、:Z2 = 782) 初選螺旋角:b = 150。2初步設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)的主要,按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì):æZHZEö232KtT1u±1××ç÷d1tuè H ød確定各參數(shù)的值:1)試選 Kt = 2.52)T1 = 102.8 Nm選取齒寬系數(shù)yd = 13)4)由表 8-5 查得材料的彈性影響系數(shù) ZE = 189.8MPa由圖 8-15 查得節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) ZH = 2.425)6)由式 8-3 得:ea = 1.88-3.2×(1/Z1+1/Z2)×cosb= 1.88-3.2

15、5;(1/20+1/78)×cos150 = 1.6227)由式 8-4 得:eb = 0.318ydZ1tanb = 0.318×1×20×tan150 = 1.78)由式 8-19 得:4-eaæebea 1eaö 11.622çè1-eb÷ø+Ze = 0.78539)由式 8-21 得:Zb =cos=cos15= 0.9810) 查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限:sHlim1 = 650 MPa,大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限:sHlim2 = 530 MPa。11) 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù):小齒輪應(yīng)

16、力循環(huán)次數(shù):N1 = 60nkth = 60×480×1×10×300×2×8 = 1.38×109大齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù):N2 = 60nkth = N1/u = 1.38×109/3.89 = 3.55×10812) 由圖 8-19 查得接觸疲勞系數(shù):KHN1 = 0.88,KHN2 = 0.913) 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力,取失效概率為 1%,安全系數(shù) S=1,得:KHN1Hlim1sH1 = 0.88×650 = 572 MPaSKHN2Hlim2sH2 = 0.9×530 = 47

17、7 MPaS許用接觸應(yīng)力:sH = (sH1+sH2)/2 = (572+477)/2 = 524.5 MPa3設(shè)計(jì)計(jì)算:小齒輪的分度圓直徑:d1t:æZHZEö232KtT1u±1××ç÷d1tuèHød32×2.5×102.8×1000æ2.42×189.8ö23.89+1×ç÷=×= 67.3 mm3.89è524.5ø1×1.6224修正計(jì)算結(jié)果:1) 確定模數(shù):67.

18、3×cos150d1tcosmn = 3.25 mm20Z1取為標(biāo)準(zhǔn)值:3 mm。2)中心距:æöZ +Zm(20+78)×32×cos150è 12ø na = 152.2 mm2cos3)螺旋角:æöZ +Zm(20+78)×3è 12ø nb = arccos0= arccos= 152a2×152.24)計(jì)算齒輪參數(shù):Z1mn 20×3cos150d1 = 62 mmcosZ2mn 78×3cos150d2 = 242 mmcosb =d

19、×d1 = 62 mmb 圓整為整數(shù)為:b = 62 mm。5) 計(jì)算圓周速度 v:d1n13.14×62×48060×1000v = 1.56 m/s60×1000由表 8-8 選取齒輪精度等級(jí)為 9 級(jí)。5校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度:(1)確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值:1)當(dāng)量齒數(shù):ZV1 = Z1/cos3b = 20/cos3150 = 22.2ZV2 = Z2/cos3b = 78/cos3150 = 86.52)eaV = 1.88-3.2×(1/ZV1+1/ZV2)cosb= 1.88-3.2×(1/22.2+1/86.5)

20、×cos150 = 1.6413)由式 8-25 得重合度系數(shù):Ye = 0.25+0.75cos2bb/eaV = 0.68由圖 8-26 和eb = 1.7 查得螺旋角系數(shù) Yb = 0.874)5) 3.3221.622×0.68= 3.01Y前已求得:KHa = 1.72<3.01,故取:KFa = 1.726)b h b 62= 9.19*(2×1+0.25)×3*(2ham+c )mn且前已求得:KHb = 1.37,由圖 8-12 查得:KFb = 1.347) K = KAKVKFaKFb = 1×1.1×1.7

21、2×1.34 = 2.548) 由圖 8-17、8-18 查得齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù):齒形系數(shù):YFa1 = 2.69YFa2 = 2.23應(yīng)力校正系數(shù):YSa1 = 1.58YSa2 = 1.799) 由圖 8-22c 按齒面硬度查得大小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限為:sFlim1 = 500 MPasFlim2 = 380 MPa10)同例 8-2:小齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù):N1 = 1.38×109大齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù):N2 = 3.55×10811)由圖 8-20 查得彎曲疲勞系數(shù)為:KFN1 = 0.85KFN2 = 0.8612)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力,取 S=1.3

22、,由式 8-15 得:KFN1Flim10.85×5001.3sF1 = 326.9SKFN2Flim20.86×3801.3sF2 = 251.4SYFa1YSa12.69×1.58326.9= 0.013F1YFa2YSa22.23×1.79251.4= 0.01588F2大齒輪數(shù)值大選用。(2)按式 8-23 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度:232KT1YcosYFaYSamn×2FdZ1232×2.54×102.8×1000×0.87×cos 15×0.01588= 2.17 mm21&

23、#215;20 ×1.6222.173 所以強(qiáng)度足夠。(3)各齒輪參數(shù)如下:大小齒輪分度圓直徑:d1 = 62 mmd2 = 242 mmb = yd×d1 = 62 mmb 圓整為整數(shù)為:b = 62 mm圓整的大小齒輪寬度為:b1 = 67 mmb2 = 62 mm中心距:a = 152 mm,模數(shù):m = 3 mm(二) 低速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算1齒輪材料、熱處理及精度:考慮此器的功率及現(xiàn)場(chǎng)安裝的限制,故大小齒輪都選用軟齒面漸開線斜齒輪。1) 材料:高速級(jí)小齒輪選用 40Cr 鋼調(diào)質(zhì),齒面硬度為小齒輪:274286HBW。高速級(jí)大齒輪選用 45 鋼調(diào)質(zhì),齒面硬度為大齒

24、輪:225255HBW。取小齒齒數(shù):Z3 = 23,則:Z4 = i23×Z3 = 2.78×23 = 63.94取:Z4 = 642) 初選螺旋角:b = 130。2初步設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)的主要,按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì):æZHZEö232KtT2u±1××ç÷d3tuè H ød確定各參數(shù)的值:1)試選 Kt = 2.5T2 = 380.1 Nm2)選取齒寬系數(shù)yd = 13)由表 8-5 查得材料的彈性影響系數(shù) ZE = 189.8 MPa4)5)由圖 8-15 查得節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) ZH =

25、2.456)由式 8-3 得:ea = 1.88-3.2×(1/Z3+1/Z4)×cosb= 1.88-3.2×(1/23+1/64)×cos130 = 1.6227)由式 8-4 得:eb = 0.318ydZ3tanb = 0.318×1×23×tan130 = 1.698)由式 8-19 得:4-eaæebea 1eaö 11.622çè1-eb÷ø+Ze = 0.78539)由式 8-21 得:Zb =cos=cos13= 0.9910) 查得小齒輪的接觸疲

26、勞強(qiáng)度極限:sHlim1 = 650 MPa,大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限:sHlim2 = 530 MPa。11) 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù):小齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù):N3 = 60nkth = 60×123.4×1×10×300×2×8 = 3.55×108大齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù):N4 = 60nkth = N3/u = 3.55×108/2.78 = 1.28×10812) 由圖 8-19 查得接觸疲勞系數(shù):KHN3 = 0.9,KHN4 = 0.9213) 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力,取失效概率為 1%,安全系數(shù) S=1,得

27、:KHN3Hlim3sH3 = 0.9×650 = 585 MPaSKHN4Hlim4sH4 = 0.92×530 = 487.6 MPaS許用接觸應(yīng)力:sH = (sH3+sH4)/2 = (585+487.6)/2 = 536.3 MPa3設(shè)計(jì)計(jì)算:小齒輪的分度圓直徑:d3t:æZHZEö232KtT2u±1××ç÷d3tuèHød32×2.5×380.1×1000æ2.45×189.8ö22.78+1×

28、1;÷=×= 106.2 mmèø2.78536.31×1.6224修正計(jì)算結(jié)果:1) 確定模數(shù):106.2×cos130d3tcosmn = 4.5 mm23Z3取為標(biāo)準(zhǔn)值:4 mm。2) 中心距:æèöZ +Zmø(23+64)×42×cos13034na = 178.6 mm2cos3) 螺旋角:æöZ +Zm(23+64)×4è 34ø nb = arccos0= arccos= 132a2×178.64)

29、計(jì)算齒輪參數(shù):Z3mn 23×4cos130d3 = 94 mmcosZ4mn 64×4cos130d4 = 263 mmcosb = d×d3 = 94 mmb 圓整為整數(shù)為:b = 94 mm。5) 計(jì)算圓周速度 v:d3n23.14×94×123.460×1000v = 0.61 m/s60×1000由表 8-8 選取齒輪精度等級(jí)為 9 級(jí)。5校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度:(1)確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值:1) 當(dāng)量齒數(shù):ZV3 = Z3/cos3b = 23/cos3130 = 24.9ZV4 = Z4/cos3b = 64/co

30、s3130 = 69.22)eaV = 1.88-3.2×(1/ZV3+1/ZV4)cosb= 1.88-3.2×(1/24.9+1/69.2)×cos130 = 1.6623) 由式 8-25 得重合度系數(shù):Ye = 0.25+0.75cos2bb/eaV = 0.684) 由圖 8-26 和eb = 1.69 查得螺旋角系數(shù) Yb = 0.895) 3.3381.648×0.68= 2.98Y前已求得:KHa = 1.72<2.98,故?。篕Fa = 1.726)b h b 94= 10.44*(2×1+0.25)×4*(2

31、ham+c )mn且前已求得:KHb = 1.39,由圖 8-12 查得:KFb = 1.367) K = KAKVKFaKFb = 1×1.1×1.72×1.36 = 2.578) 由圖 8-17、8-18 查得齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù):齒形系數(shù):YFa3 = 2.63YFa4 = 2.26應(yīng)力校正系數(shù):YSa3 = 1.6YSa4 = 1.769) 由圖 8-22c 按齒面硬度查得大小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限為:sFlim3 = 500 MPasFlim4 = 380 MPa10)同例 8-2:小齒輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù):N3 = 3.55×108大齒輪應(yīng)力循環(huán)

32、次數(shù):N4 = 1.28×10811)由圖 8-20 查得彎曲疲勞系數(shù)為:KFN3 = 0.86KFN4 = 0.8912)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力,取 S=1.3,由式 8-15 得:KFN3Flim30.86×5001.3sF3 = 330.8SKFN4Flim40.89×3801.3sF4 = 260.2SYFa3YSa32.63×1.6330.8= 0.01272F3YFa4YSa42.26×1.76260.2= 0.01529F4大齒輪數(shù)值大選用。(2)按式 8-23 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度:232KT2YcosYFaYSamn×

33、2FdZ3232×2.57×380.1×1000×0.89×cos 13×0.01529= 3.06 mm21×23 ×1.6483.064 所以強(qiáng)度足夠。(3)各齒輪參數(shù)如下:大小齒輪分度圓直徑:d3 = 94 mmd4 = 263 mmb = yd×d3 = 94 mmb 圓整為整數(shù)為:b = 94 mm圓整的大小齒輪寬度為:b3 = 99 mmb4 = 94 mm中心距:a = 178.5 mm,模數(shù):m = 4 mm第七部分傳動(dòng)軸承和傳動(dòng)軸及聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)軸的設(shè)計(jì)1輸入軸上的功率 P1、轉(zhuǎn)速 n1

34、和轉(zhuǎn)矩 T1:P1 = 5.16 KWn1 = 480 r/minT1 = 102.8 Nm2求作用在齒輪上的力:已知高速級(jí)小齒輪的分度圓直徑為:d1 = 62 mm則:2T1d12×102.8×100062Ft = 3316.1 N0tann= 3316.1×tan20= 1249.5 NFr = Ft×0coscos15Fa = Fttanb = 3316.1×tan150 = 888.1 N3初步確定軸的最小直徑:先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為 45 鋼(調(diào)質(zhì)),根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)表 15-3,取 A0 = 112,得:3P1

35、n135.16480dmin = A0×= 112×= 24.7 mm顯然,輸入軸的最小直徑是安裝大帶輪處的軸徑,由于安裝鍵將軸徑增大4%,故選取:d12 = 26 mm。帶輪的寬度:B = (Z-1)×e+2×f = (5-1)×18+2×8 = 88mm,為保證大帶輪可靠取:l12 = 86 mm。大帶輪右端用軸肩,故取 II-III段軸直徑為:d23 = 29 mm。大帶輪右端距箱體壁距離為 20,取:l23 = 35 mm。4根據(jù)軸向的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度:初選軸承的類型及型號(hào)。為能順利地在軸端 III-IV、VII-V

36、III 上安裝軸承,其段滿足軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn),故取:d34 = d78 = 30 mm;因軸既受徑載荷又受軸向載荷作用,查軸承樣本選用:30206 型單列圓錐滾子軸承,其為:d×D×T = 30×62×17.25 mm,軸承右端采用擋油環(huán),取:l34 = 17.25 mm。右端軸承采用擋油環(huán),由軸承樣本查得 30206。型軸承的軸肩高度:h = 3 mm,故?。篸45 = d67 = 36 mm。齒輪的及安裝齒輪處軸段的確定。由于:d12d56,所以小齒輪應(yīng)該和輸入軸制成一體,所以:l56 = 67 mm;齒輪的左端與軸承之間采用套筒,則:l67 = s+a

37、 = 10+8 = 18 mml45 = b3+c+a+s = 99+12+10+8 = 129 mml78 = T =17.25 mm5軸的受力分析和校核:1)作軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖(見圖 a):根據(jù) 30206 圓錐滾子軸承查手冊(cè)得 a = 16 mm帶輪中點(diǎn)距左支點(diǎn)距離 L1 = (88/2+35+16)mm = 95 mm齒寬中點(diǎn)距左支點(diǎn)距離 L2 = (67/2+17.25+129-16)mm = 163.8 mm齒寬中點(diǎn)距右支點(diǎn)距離 L3 = (67/2+18+17.25-16)mm = 52.8 mm2)計(jì)算軸的支反力:水平面支反力(見圖 b):3316.1×52.8163.8

38、+52.8 FtL3 L2+L3FNH1 = 808.4 N3316.1×163.8163.8+52.8 FtL2 L2+L3F= 2507.7 NNH2垂直面支反力(見圖 d):FrL3+Fad1/2-FQ(L1+L2+L3) L2+L3FNV1 =1249.5×52.8+888.1×62/2-1317.7×(95+163.8+52.8)163.8+52.8= -1463.9 NFrL2-Fad1/2+FQL1 L2+L31249.5×163.8-888.1×62/2.7×95163.8+52.81395.7 NF=NV2

39、3)計(jì)算軸的彎矩,并做彎矩圖:截面 C 處的水平彎矩:MH = FNH1L2 = 808.4×163.8 Nmm = 132416 Nmm截面 A 處的垂直彎矩:MV0 = FQL1 = 1317.7×95 Nmm = 125182 Nmm截面 C 處的垂直彎矩:MV1 = FNV1L2 = -1463.9×163.8 Nmm = -239787 NmmMV2 = FNV2L3 = 1395.7×52.8 Nmm = 73693 Nmm分別作水平面彎矩圖(圖 c)和垂直面彎矩圖(圖 e)。截面 C 處的彎矩:22M=MH+MV1= 273919 Nmm1

40、22M=MH+MV2= 151541 Nmm2作彎矩圖(圖 f)。4)作轉(zhuǎn)矩圖(圖 g)。5)按彎扭組合強(qiáng)度條件校核軸的強(qiáng)度:通常只校核軸上承受最大彎矩和轉(zhuǎn)矩的截面(即截面 C)的強(qiáng)度。必要時(shí)也對(duì)其他截面(轉(zhuǎn)矩較大且軸頸較小的截面)進(jìn)行強(qiáng)度校核。根據(jù)公式(14-4),取a = 0.6,則有:22M1+(T1)2739192+(0.6×102.8×1000)2Mca Wsca =MPaW0.1×623= 11.8 MPas-1 = 60 MPa故設(shè)計(jì)的軸有足夠的強(qiáng)度,并有一定的裕度(注:計(jì)算 W 時(shí),忽略單鍵槽的影響)。軸的彎扭受力圖如下:II 軸的設(shè)計(jì)1求中間軸上

41、的功率 P2、轉(zhuǎn)速 n2 和轉(zhuǎn)矩 T2:P2 = 4.91 KWn2 = 123.4 r/minT2 = 380.1 Nm2求作用在齒輪上的力:已知高速級(jí)大齒輪的分度圓直徑為:d2 = 242 mm則:2T2d22×380.1×1000242Ft = 3141.3 N0tann= 3141.3×tan20= 1183.6 NFr = Ft×0coscos15Fa = Fttanb = 3141.3×tan150 = 841.3 N已知低速級(jí)小齒輪的分度圓直徑為:d3 = 94 mm則:2T2d32×380.1×100094F

42、t = 8087.2 N0tann= 8087.2×tan20= 3020.8 NFr = Ft×cos0cos13Fa = Fttanb = 8087.2×tan130 = 1866.1 N3確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度:先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為 45 鋼(調(diào)質(zhì)),根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)表 15-3,?。篈0 = 107,得:3P2n23 4.91 123.4dmin = A0×= 107×= 36.5 mm中間軸最小直徑顯然是安裝滾動(dòng)軸承的直徑 d12 和 d67,選定軸承型號(hào)為:30208 型單列圓錐滾子軸承,其為:d×

43、D×T = 40×80×19.75 mm,則:d12= d67 = 40 mm。取高速大齒輪的內(nèi)孔直徑為:d23 = 45 mm,由于安裝齒輪處的軸段長(zhǎng)度應(yīng)略小于輪轂長(zhǎng)度,則:l23 = 60 mm,軸肩高度:h = 0.07d = 0.07×45 = 3.15mm,軸肩寬度:b1.4h = 1.4×3.15 = 4.41 mm,所以:d34 = d56 = 52 mm,l34 = 14.5mm。由于低速小齒輪直徑 d3 和 2d34 相差不多,故將該小齒輪做成齒輪軸,小齒輪段軸徑為:d45 = 94 mm,l45 = 99 mm,則:l12

44、= T2+s+a+2.5+2 = 42.25 mml56 = 10-3 = 7 mml67 = T2+s+a-l56 = 19.75+8+10-7 = 30.75 mm4 軸的受力分析和校核:1)作軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖(見圖 a):根據(jù) 30208 圓錐滾子軸承查手冊(cè)得 a = 20 mm高速大齒輪齒寬中點(diǎn)距左支點(diǎn)距離 L1 = (62/2-2+42.25-20)mm = 51.2 mm中間軸兩齒輪齒寬中點(diǎn)距離 L2 = (62/2+14.5+b3/2)mm = 95 mm低速小齒輪齒寬中點(diǎn)距右支點(diǎn)距離 L3 = (b3/2+7+30.75-20)mm = 67.2 mm2)計(jì)算軸的支反力:水平面支反

45、力(見圖 b):3141.3×(95+67.2).2×67.251.2+95+67.23141.3×51.2.2×(51.2+95)51.2+95+67.2Ft1(L2+L3)+Ft2L3 L1+L2+L3Ft1L1+Ft2(L1+L2) L1+L2+L3FNH1 = 4934.3 NFNH2 = 6294.2 N垂直面支反力(見圖 d):Fr1(L2+L3)+Fa1d2/2-Fr2L3+Fa2d3/2 L1+L2+L3FNV1 =1183.6×(95+67.2)+841.3×242/2-3020.8×67.2.1×

46、;94/251.2+95+67.2= 836.4 NFr1L1-Fa1d2/2-Fr2(L1+L2)-Fa2d3/2 L1+L2+L3FNV2 =1183.6×51.2-841.3×242/2-3020.8×(51.2+95)-1866.1×94/251.2+95+67.23)計(jì)算軸的彎矩,并做彎矩圖:= -2673.6 N截面 B、C 處的水平彎矩:MH1 = FNH1L1 = 4934.3×51.2 Nmm = 252636 NmmMH2 = FNH2L3 = 6294.2×67.2 Nmm = 422970 Nmm截面 B、C

47、處的垂直彎矩:MV1 = FNV1L1 = 836.4×51.2 Nmm = 42824 NmmMV2 = FNV2L3 = -2673.6×67.2 Nmm = -179666 Nmm分別作水平面彎矩圖(圖 c)和垂直面彎矩圖(圖 e)。截面 B、C 處的彎矩:M2+M2M1 = 256240 NmmH1V1M2+M2M2 = 459547 NmmH2V2作彎矩圖(圖 f)。4)作轉(zhuǎn)矩圖(圖 g)。5)按彎扭組合強(qiáng)度條件校核軸的強(qiáng)度:通常只校核軸上承受最大彎矩和轉(zhuǎn)矩的截面(即截面 B)的強(qiáng)度。必要時(shí)也對(duì)其他截面(轉(zhuǎn)矩較大且軸頸較小的截面)進(jìn)行強(qiáng)度校核。根據(jù)公式(14-4)

48、,取a = 0.6,則有:22M1+(T2)2562402+(0.6×380.1×1000)2Mca Wsca =MPaW0.1×453= 37.6 MPas-1 = 60 MPa故設(shè)計(jì)的軸有足夠的強(qiáng)度,并有一定的裕度(注:計(jì)算 W 時(shí),忽略單鍵槽的影響)。軸的彎扭受力圖如下:III 軸的設(shè)計(jì)1求輸出軸上的功率 P3、轉(zhuǎn)速 n3 和轉(zhuǎn)矩 T3:P3 = 4.67 KWn3 = 44.4 r/minT3 = 1004.5 Nm2求作用在齒輪上的力:已知低速級(jí)大齒輪的分度圓直徑為:d4 = 263 mm則:2T3d42×1004.5×1000263

49、Ft = 7638.8 N0tann= 7638.8×tan20= 2853.4 NFr = Ft×cos0cos13Fa = Fttanb = 7638.8×tan130 = 1762.6 N3初步確定軸的最小直徑:先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為 45 鋼(調(diào)質(zhì)),根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)表 15-3,取:A0 = 112,得:3P3n334.6744.4dmin = A0×= 112×= 52.9 mm輸出軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器直徑處 d12,所以同時(shí)需要選取聯(lián)軸器的型號(hào),聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩:Tca = KAT3,查機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)

50、表 14-1,由于轉(zhuǎn)矩變化很小,故取:KA = 1.2,則:Tca = KAT3 = 1.2×1004.5 = 1205.4 Nm由于鍵槽將軸徑增大 4%,選取聯(lián)軸器型號(hào)為:LT10 型,其為:內(nèi)孔直徑 63 mm,軸孔長(zhǎng)度 107 mm,則:d12 = 63 mm,為保證聯(lián)軸器可靠?。簂12 =105 mm。半聯(lián)軸器右端采用軸端擋圈,按軸徑選用軸端擋圈直徑為:D = 73mm,左端用軸肩,故取 II-III 段軸直徑為:d23 = 66 mm。4根據(jù)軸向的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度:初選軸承的類型及型號(hào)。為能順利地在軸端 III-IV、VII-VIII 上安裝軸承,其段滿足軸承內(nèi)徑

51、標(biāo)準(zhǔn),故?。篸34 = d78 = 70 mm;因軸既受徑載荷又受軸向載荷作用,查軸承樣本選用:30214 型單列圓錐滾子軸承,其為:d×D×T =70mm×125mm×26.25mm。由軸承樣本查得 30214 型軸承的軸肩高度為:h= 4.5 mm,故?。篸45 = 79 mm。軸承端蓋的總寬度為:20 mm,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面的距離為:l = 20 mm,l23 = 35 mm。的確定。取低速大齒輪的內(nèi)徑為:d4 = 79齒輪的及安裝齒輪處軸段mm,所以:d67 = 79 mm,為使齒輪可靠?。簂67 = 92 mm,齒輪右端采用軸肩,

52、軸肩高度:h 0.07d = 0.07×79 = 5.53 mm,軸肩寬度:b 1.4h = 1.4×5.53 = 7.74 mm,所以:d56 = 91 mm,l56 = 10 mm;齒輪的左端與軸承之間采用套筒,則:l34 = T3 = 26.25 mml45 = B2+a+s+5+c+2.5-l56 = 62+10+8+5+12+2.5-10 = 89.5 mml78 = T3+s+a+2.5+2 = 26.25+8+10+2.5+2 = 48.75 mm5軸的受力分析和校核:1)作軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖(見圖 a):根據(jù) 30214 圓錐滾子軸承查手冊(cè)得 a = 27.5 m

53、m齒寬中點(diǎn)距左支點(diǎn)距離 L2 = (94/2+10+89.5+26.25-27.5)mm = 145.2 mm齒寬中點(diǎn)距右支點(diǎn)距離 L3 = (94/2-2+48.75-27.5)mm = 66.2 mm2)計(jì)算軸的支反力:水平面支反力(見圖 b):7638.8×66.2145.2+66.27638.8×145.2145.2+66.2 FtL3 L2+L3 FtL2 L2+L3FNH1 = 2392.1 NF= 5246.7 NNH2垂直面支反力(見圖 d):2853.4×66.2.6×263/2145.2+66.2FrL3+Fad2/2 L2+L3Fa

54、d2/2-FrL2 L2+L3FNV1 = 1990 N1762.6×263/2-2853.4×145.2145.2+66.2FNV2 = -863.4 N3)計(jì)算軸的彎矩,并做彎矩圖:截面 C 處的水平彎矩:MH = FNH1L2 = 2392.1×145.2 Nmm = 347333 Nmm截面 C 處的垂直彎矩:MV1 = FNV1L2 = 1990×145.2 Nmm = 288948 NmmMV2 = FNV2L3 = -863.4×66.2 Nmm = -57157 Nmm分別作水平面彎矩圖(圖 c)和垂直面彎矩圖(圖 e)。截面

55、C 處的彎矩:22M=MH+MV1= 451809 Nmm122M=MH+MV2= 352004 Nmm2作彎矩圖(圖 f)。4)作轉(zhuǎn)矩圖(圖 g)。5)按彎扭組合強(qiáng)度條件校核軸的強(qiáng)度:通常只校核軸上承受最大彎矩和轉(zhuǎn)矩的截面(即截面 C)的強(qiáng)度。必要時(shí)也對(duì)其他截面(轉(zhuǎn)矩較大且軸頸較小的截面)進(jìn)行強(qiáng)度校核。根據(jù)公式(14-4),取a = 0.6,則有:22M1+(T3)4518092+(0.6×1004.5×1000)2Mca Wsca =MPaW0.1×793= 15.3 MPas-1 = 60 MPa故設(shè)計(jì)的軸有足夠的強(qiáng)度,并有一定的裕度(注:計(jì)算 W 時(shí),忽略

56、單鍵槽的影響)。軸的彎扭受力圖如下:第八部分鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算1輸入軸鍵計(jì)算:校核大帶輪處的鍵連接:該處選用普通平鍵為:b×h×l = 8mm×7mm×80mm,接觸長(zhǎng)度:l' =80-8 = 72 mm,則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為:T = 0.25hl'dsF = 0.25×7×72×26×120/1000 = 393.1 NmTT1,故鍵滿足強(qiáng)度要求。2中間軸鍵計(jì)算:校核高速大齒輪處的鍵連接:該處選用普通平鍵為:b×h×l = 14mm×9mm×50mm,接觸長(zhǎng)度:l' =50-14 = 36 mm,則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為:T = 0.25hl'dsF = 0.25×9×

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