煤膠運大巷施工組織設(shè)計建筑施工精品

1、施工組織設(shè)計陜西煤炭建設(shè)公司第二工程處二00九年八月五日目 錄第一章 編制依據(jù)原則1第二章 工程概況3第三章 施工方案及施工方法.4第四章 勞動組織.15第五章 施工工期.16第六章 質(zhì)量目標(biāo)管理措施.18.第七章 施工安全保證措施.22第八章 竣工驗收后保修工作的措施和承諾.28第一章 編制依據(jù)和原則一、編制依據(jù)：1、貫徹國家和政府的有關(guān)文件、政策。2、神華蒙西棋盤井煤礦膠運大巷帶式輸送機(jī)安裝工程招標(biāo)文件及圖紙的具體要求。3、執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工驗收規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。4、遵守計劃建設(shè)期限和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的要求。5、我公司現(xiàn)有施工力量、技術(shù)水平、技術(shù)裝備、機(jī)械化程度等。二、編制原則：1

2、、執(zhí)行國家的有關(guān)政策、法令、法規(guī)和電力行業(yè)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2、方案選擇經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，要以可行、可靠、有成功經(jīng)驗，實現(xiàn)快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效為首要原則。3、結(jié)合工程實際，使用行之有效的先進(jìn)經(jīng)驗，利用成熟配套的施工設(shè)備，提高機(jī)械化水平，減輕勞動強(qiáng)度，改善勞動條件，提高施工效率，加快建設(shè)速度，確保施工安全。第二章 工程概況神華蒙西煤化股份有限公司棋盤井煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力300萬噸年,煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市鄂托克旗境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬鄂托克棋盤井鎮(zhèn)，礦井北距棋盤井鎮(zhèn)約7km。礦區(qū)西距烏海公烏素運煤專用鐵路線上的公烏素站約13km，沿該鐵路線往北約45km，經(jīng)烏海站可與包（頭）蘭（州）鐵

3、路相接，擬建的東（勝）石（嘴山）鐵路在井田的南部穿過。109國道由東向西在井田東部和北部邊界通過。棋盤井鎮(zhèn)向西北18km至烏海市海南區(qū)，70km左右至神華蒙西煤化股份有限公司所在地蒙西工業(yè)園，向東280km至鄂爾多斯市，交通較為便利。該礦為斜井開拓方式。棋盤井煤礦9#煤膠運大巷為礦井重要運煤通道。9#煤膠運大巷帶式輸送機(jī)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)如下:1 運輸機(jī)型式： 頭部卸料，中部或尾部受料。2 運輸能力： 1000th3 膠帶寬度： 1.2m4 帶速： 3.15m/s5 運輸長度： 1320m6 電機(jī)功率： 355kW，連續(xù)功率，電壓10kV7 提升高度： 5m8 膠帶： PVG1000S整芯阻燃型

4、膠帶，帶寬B1200mm（用戶自備）9 驅(qū)動裝置： 防爆電機(jī)+減速器+礦用離心耦合器。10 電壓： 高電壓U=10KV，低電壓U=660V第三章 施工方案及施工方法一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、安裝前應(yīng)根據(jù)驗收規(guī)格進(jìn)行驗收，并熟悉安裝技術(shù)要求和輸送機(jī)圖紙要求，安裝技術(shù)要求見機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范TJ231（四）-78，熟悉整機(jī)及各部件（配套件、外購件）的產(chǎn)品說明書，了解安裝、調(diào)試方法、技術(shù)要求、注意事項及專用工具等；2、設(shè)備驗收（1）設(shè)備的開箱檢驗應(yīng)有建設(shè)單位、施工單位及有監(jiān)理共同參加；（2）依據(jù)裝箱清單和圖紙資料核對設(shè)備及其部件的規(guī)格、型號、品種和數(shù)量，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書；（3）需

5、拆卸的部件應(yīng)作好標(biāo)記防止錯亂：（4）所有零部件應(yīng)妥善保管，防止變形、損壞和銹蝕等 （5）核對隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全；（6）設(shè)備檢驗完畢應(yīng)及時辦理交接手續(xù)，對遺留問題應(yīng)做好記錄：（7）膠帶機(jī)膠帶的規(guī)格(厚度、寬度、帆布層數(shù)和覆蓋膠厚度等)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，膠面無硬化和龜裂等變質(zhì)現(xiàn)象。托輥表面應(yīng)光滑無飛刺，軸承應(yīng)有潤滑脂，轉(zhuǎn)動靈活：（8）設(shè)備基礎(chǔ)曬按鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定驗收合格，預(yù)埋件已鋪好，且其位置及標(biāo)高等均應(yīng)與設(shè)計圖紙相符：3、基礎(chǔ)驗收（1）基礎(chǔ)驗收時，礦建施工單位應(yīng)提供以下技術(shù)文件： a)基礎(chǔ)檢查記錄及中間交接合格證書； b)基礎(chǔ)混凝土試塊的物理試驗合格證明：（2）基

6、礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷：（3）基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：（4）根據(jù)設(shè)備的大小、結(jié)構(gòu)形式等確定出墊鐵規(guī)格及用量，并準(zhǔn)備好墊鐵：（5）一般隋況下，在每根地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵，且盡量使墊鐵靠近地腳螺栓：相鄰 墊鐵組的距離宜為500-1000mm；2、編制施工圖預(yù)算，做工料分析，編制材料計劃和采購供應(yīng)計劃，使各種材料保證按期進(jìn)場，確保施工正常使用；3、對參加項目施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技能等的培訓(xùn)、教育；4、針對工程的實際情況編制詳細(xì)的施工進(jìn)度年計劃和月計劃；5、組織圖紙會審，申請開工報告；（二）施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真做好需安裝設(shè)備、零部件的清點工作，將清點中發(fā)現(xiàn)的問

7、題及時解決，確保安裝工作順利進(jìn)行；2、大部件設(shè)備原則上不解體裝運，確需解體的設(shè)備，必須編號按順序裝運；3、認(rèn)真研究設(shè)備的安裝說明書，熟悉掌握設(shè)備各項技術(shù)參數(shù)，確保安裝質(zhì)量。4、接通工作面供電、供水線路，為安裝工作提供便利條件；5、平板車必須進(jìn)行改造的要提前做好加固發(fā)放（如：溜槽、皮帶機(jī)、支架等）設(shè)備改造工作。6、捆綁材料工具必須有出廠合格證或技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可。7、設(shè)備運輸前必須做出分工明確，統(tǒng)一指揮，并做好專人專職的工作記錄。運輸線路情況，對不合格路面要提前處理；6、準(zhǔn)備好充足的施工材料及工器具，并維修完好；7、對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底，確保施工質(zhì)量及施工安全；二、運輸方式及運輸線路（

8、一）運輸方式地面、副斜井井筒、井井底車場均采用軌道運輸，軌型30kg/m，軌距900mm。從井下材料換裝硐室換裝后采用無軌膠輪車運到工作點。根據(jù)設(shè)備大小，采用平板車裝運，副斜井筒采用提升機(jī)下放，井下?lián)Q裝后采用無軌膠輪車運輸。（二）運輸線路地面裝車點斜井井筒（23°）井底車場井下材料換裝硐室換裝9煤輔運大巷聯(lián)絡(luò)巷9煤膠運大巷三、施工方法（一）安裝順序：安裝順序為：標(biāo)中心線安裝機(jī)架（頭部-中間架-尾架）安裝下托輥及改向滾筒輸送帶鋪設(shè)在下輥上安裝上托輥拉緊裝置、傳動滾筒和驅(qū)動裝置輸送帶繞過頭尾滾筒輸送帶接頭張緊輸送帶安裝清掃器、逆止器、導(dǎo)料槽及護(hù)罩等輔助裝置。（二）各部件的安裝調(diào)試、注意事

9、項和技術(shù)要求： 1、鋼結(jié)構(gòu)件的安裝質(zhì)量對整機(jī)的性能有很大影響，安裝時要檢測下列各項精度指標(biāo)。（1）機(jī)架中心線直線度：見表1表1機(jī)長（m）<100>100300>300500>5001000>10002000>2000直線度（m）10305080150200 另外，在任意25m長度范圍內(nèi)，機(jī)架中心線的直線度不得大于5，對可逆運行的帶式輸送機(jī)，因其輸送帶跑偏可能性較大，應(yīng)提高安裝精度，其中心線直線度控制在上述數(shù)值的2/3以內(nèi)。（2）頭、尾架安裝精度：見表2表2 帶 寬800>800兩側(cè)軸承座底面平面度1.01.5兩側(cè)軸承座螺栓孔間距偏差±1.5&

10、#177;2.0孔對角線長度之差|X-Y|（3）中間架安裝精度：見表3表3 帶 寬1600>1600中間架間距A、中間架孔距A2.0中間架孔對角線偏差|X-Y|2.03.0兩側(cè)中間架高度差e2.03.0中間架接頭兩側(cè)邊高度差1.0注：a為托輥間距的2倍。2、驅(qū)動裝置：（1）驅(qū)動裝置應(yīng)在制造廠組裝完畢，現(xiàn)場可按整體部件與傳動滾筒相聯(lián)。對于體積較大、重量大而不易運輸?shù)尿?qū)動裝置，可按部件分別發(fā)往現(xiàn)場進(jìn)行組裝。并按各自的使用說明書（電機(jī)減速器、制動器、逆止器、液力偶合器、聯(lián)軸器、電動滾筒等）進(jìn)行去污、清洗、清點安裝調(diào)試。（2）按總圖或土建任務(wù)書核對基礎(chǔ)的位置尺寸，平面精度及其他要求，如需二次澆灌

11、者應(yīng)符合JB/226-86地基設(shè)計規(guī)范規(guī)定。（3）由部件在現(xiàn)場組裝的驅(qū)動單元，首先將機(jī)架放在需固定的地基位置上。（4）安裝順序：電機(jī)、減速器軸伸上的聯(lián)結(jié)件首先裝配裝減速器裝電動機(jī)。各組件的地膠可用金屬墊片進(jìn)行高度調(diào)整。每處不得超過三片。（5）各部件間的安裝精度為：a、彈性柱銷齒式聯(lián)軸器許用補(bǔ)償量（GB5015-85），見表4。b、梅花形聯(lián)軸器的安裝精度（GB5272-85），見表5。表4型號軸向X徑向Y角向QZL1ZL3±1.50.30º30´ZL4ZL70.4ZL8ZL13±2.50.6ZL14ZL171.0ZL18ZL21表5 梅花型彈性聯(lián)軸器許用補(bǔ)

12、償量 型號項目ML1MLL1ML2MLL2ML3MLL3ML4MLL4ML5MLL5ML6MLL6ML7MLL7ML8MLL8ML9MLL9X1.21.52.02.53.03.54.04.5Y0.50.81.01.01.5Q(º)21.51注：1、ZL、ML、MLL徑向補(bǔ)償量部位在聯(lián)軸器最大外圓寬度的二分之一處。2、表中數(shù)值是由于安裝誤差、震動、沖擊變形、溫度變化等因素引起相對偏移量，安裝時許用補(bǔ)償量為表中的1/21/3。3、制動器安裝精度（GB633-86）制動器中心線與制動輪軸線的同軸度，制動輪直徑D<315時為2，D315時為3在額定制動力矩下，制動輪工作面與制動襯墊的結(jié)

13、合面積，壓制成型的襯墊每塊應(yīng)大于設(shè)計面積的50%，普通夾絲石棉襯墊每塊應(yīng)大于設(shè)計面積的70%。安裝后制動輪徑向圓周跳動量符合JB4102-86規(guī)定，見表6表6 制動輪徑向跳動量制動輪直徑D>200250>250500>500800徑向跳動量10.10.120.15d、液力偶合器的安裝精度 見表7.表7 同軸度 平行度公差 規(guī) 定輸入轉(zhuǎn)送r/minYOX YOXZ3604505006507501150>7501200<0.5<0.6<0.7>12001500<0.4<0.5<0.6（6）安裝調(diào)試后起動前應(yīng)檢查a、各潤滑處所注入的潤

14、滑油牌號，數(shù)量是否符合要求。b、檢查液力偶合器中注入的介質(zhì)（油或水）質(zhì)量、數(shù)量是否與傳動功率相匹配。c、檢查制動器閘瓦與制動輪間隙是否符合要求，制動力矩是否調(diào)整到與工作機(jī)械相匹配。d、檢查減速器輸入軸的轉(zhuǎn)向，逆止器的轉(zhuǎn)向是否符合要求。e、用于轉(zhuǎn)動各傳動部分的機(jī)械是否靈活，有無卡住現(xiàn)象。3、傳動滾筒和改向滾筒（1）滾筒安裝前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)潤滑脂情況，保證軸承內(nèi)充滿鋰基潤滑脂，軸承座充脂量達(dá)到空脂容積的2/3.（2）傳動滾筒為人字形溝槽膠面時，注意溝槽方向要與輸送帶運行方向一致，防止輸送帶跑偏，且有利于溝槽排水、排污物。（3）在吊裝過程中采取必要的保護(hù)措施，不得損傷滾筒膠面。（4）安裝時可用在滾筒

15、軸承座底下加墊片，用機(jī)架上調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整等方式，調(diào)整滾筒位置，保證軸線和中心線符合表8所列的公差范圍。表8項 目公差值滾筒軸線與平面的平行度1/1000滾筒軸線長度滾筒軸線與機(jī)架中心線的垂直度2/1000滾筒軸線長度滾筒中心線與機(jī)架中心線的對稱度3多滾筒驅(qū)動時，傳動滾筒軸線的平行度0.44、托輥（1）應(yīng)按帶式輸送機(jī)總圖，將各種托輥安裝在指定位置。（2）安裝前傾托輥時，前傾方向要與輸送帶運行方向一致，注意空載段前傾方向要與空載段輸送帶運行方向一致。（3）托輥安裝后，輥子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。（4）安裝時要求托輥輥子（調(diào)心托輥和過渡托輥除外）上表面位于同一平面上（水平或傾斜）或者在一個公共半徑的弧面上（輸送機(jī)

16、凹、凸弧段托輥）。其相鄰三組托輥輥子上表面的高低差不得超多2，每100m長度范圍內(nèi)不得超過5，托輥中心線的對稱度為3.5、輸送帶（1）在吊運和纏繞輸送帶過程中不得造成損傷。（2）輸送帶接頭：推薦采用硫化接頭，因為輸送帶接頭是輸送帶的薄弱環(huán)節(jié)、接頭質(zhì)量差、接頭效率就會降低，容易造成斷帶等惡性事故。接頭對不正是造成輸送帶跑偏的主要原因，因此必須保證輸送帶的接頭質(zhì)量。接頭用膠料必須與本體一致。接頭時要按照輸送帶制造廠提供的資料，在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行精心的作業(yè)。（3）輸送帶接頭后，接頭兩端輸送帶中心線在10M范圍內(nèi)的偏差e5.（4）接最后一個接頭時，應(yīng)將拉緊滾筒在距上極限位置100150處固定，再拉

17、緊輸送帶，直到空載段輸送帶撓度小于2/1000L為止。6、清掃器（1）所有清掃器安裝后，其刮板與輸送帶的接觸長度不得小于85%。（2）安裝H型刮板清掃器時，應(yīng)使其刮片延長線位于滾筒中心線或中心線稍上位置，以免輸送帶運作時引起清掃器支架震動。（3）對于H型、P型等硬質(zhì)合金清掃器，安裝時應(yīng)使各組刮板保持在同一平面內(nèi)。H型清掃器每組刮片與輸送帶的接觸壓力控制在6080N，P型控制在4060N。（4）安裝空段清掃器時應(yīng)保證橡膠刮板磨光后金屬架不能與輸送帶接觸，調(diào)節(jié)后確定合適的鏈條長度。（三）空載試運轉(zhuǎn)帶式輸送機(jī)各部件安裝完畢后，首先進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)時間不得小于2小時，并對各部件進(jìn)行觀察，檢驗及調(diào)整

18、為負(fù)載試運行作好準(zhǔn)備。1、空載試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作檢查基礎(chǔ)及各部件中聯(lián)接螺栓是否已禁錮，工地焊接的焊縫有無漏焊等。檢查電動機(jī)、減速器、軸承座等潤滑部位是否按規(guī)定加入足夠量的潤滑油。檢查電氣信號、電氣控制保護(hù)、絕緣等是否符合電氣說明書的要求。點動電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)運轉(zhuǎn)方向，點動電機(jī)前對裝有偶合器的驅(qū)動單元，可讓偶合器暫不充油，不帶偶合器的驅(qū)動單元可先拆開高速軸聯(lián)軸器。2、空載試運轉(zhuǎn)中的觀察內(nèi)容及設(shè)備調(diào)整 試運轉(zhuǎn)過程中，要仔細(xì)觀察設(shè)備各部分的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。觀察各運轉(zhuǎn)部件有無相蹭現(xiàn)象，特別是與輸送帶相蹭的要及時處理，防止損傷輸送帶。輸送帶有無跑偏，如果跑偏量超過帶寬的5%，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（方法與

19、負(fù)載試運轉(zhuǎn)中調(diào)偏方法相同）。檢查設(shè)備各部分有無異常聲音和異常震動。減速器、液力偶合器以及其它潤滑部位有無漏油現(xiàn)象。檢查潤滑油、軸承等處溫升情況是否正常。制動器、各種限位開關(guān)、保護(hù)裝置等的動作是否靈敏可靠。清掃器刮板與輸送帶的接觸情況。拉緊裝置運行是否良好，有無卡死等現(xiàn)象?；A(chǔ)及各部件聯(lián)接螺栓有無松動。3、負(fù)載試運轉(zhuǎn)設(shè)備通過空載試運轉(zhuǎn)并進(jìn)行必要的調(diào)整后進(jìn)行負(fù)載試運轉(zhuǎn)。目的在于檢測有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計要求，對設(shè)備存在的問題進(jìn)行調(diào)整。加載方式 加載量應(yīng)從小到大逐漸增加，先按20%額定負(fù)荷加載，通過后再按50%、80%、100%額定負(fù)荷進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，在各種負(fù)荷下試運轉(zhuǎn)的連續(xù)運行時間不得少于2小時。

20、第四章 勞動組織采用“三·八”作業(yè)制邊續(xù)作業(yè)一班：8：00至16：00二班：16：00至0：00三班：0：00至8：00施工人員配備一覽表序號工種單位數(shù)量備注1電工人32鉗工人63起重工人34電焊工人25普工人36第五章 施工工期一、工期安排施工工期20天，合同簽訂后3天內(nèi)開工；二、保證工期的技術(shù)措施：1、組織措施：為使該工程按計劃順利竣工移交，項目部成立以項目副經(jīng)理主抓形象進(jìn)度的管理機(jī)構(gòu)，具體業(yè)務(wù)由工程部負(fù)責(zé)。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃與實際進(jìn)度隨時調(diào)整施工計劃，具體要求：(1)組織調(diào)配精干隊伍，本著該項目工期目標(biāo)，發(fā)揮自身優(yōu)勢，精心組織、科學(xué)施工，在計劃工期內(nèi)確?？⒐?。(2)強(qiáng)化組織管理機(jī)構(gòu)。

21、派有豐富專業(yè)經(jīng)驗的管理人員、技術(shù)人員參加。按工程項目法管理，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，對該項目倒排工日，使施工進(jìn)度始終處于控制狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行工程進(jìn)度計劃，確保工期要求。(3)按甲方和監(jiān)理要求提交進(jìn)度計劃，確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作進(jìn)度，及時解決施工中存在的問題。(4)制定詳細(xì)的雨季施工措施，做到均衡連續(xù)施工，做好有關(guān)應(yīng)急和安全防護(hù)措施。(4)要加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作。做好生產(chǎn)要素的合理配置，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量計劃、施工規(guī)范和施工組織設(shè)計。(6)要經(jīng)常召開生產(chǎn)調(diào)度會,解決存在的問題,確保總目標(biāo)的實現(xiàn)。(7)要加強(qiáng)工程合同的學(xué)習(xí)，落實合同工期的要求，要及時辦理工期簽證。2、技術(shù)措施：(1)及時報送開工報告，工程開工

22、前，建設(shè)單位、監(jiān)理部門和施工單位要及時辦理各種施工手續(xù)和施工前的準(zhǔn)備工作，以確保工程按期開工。(2)制定工期目標(biāo)，要正確處理工期與質(zhì)量、安全、成本的關(guān)系。工程項目領(lǐng)導(dǎo)要重視工期，制定具體工期目標(biāo)，明確工期控制點并制定措施，努力實現(xiàn)。(3)加強(qiáng)施工進(jìn)度計劃的控制。采用網(wǎng)絡(luò)計劃、橫道計劃。計劃編制要科學(xué)合理，要加強(qiáng)檢查和調(diào)整。(4)要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率和按期投入使用。(5)要保證材料進(jìn)場日期，保證材料按時、按質(zhì)、按計劃進(jìn)場，避免發(fā)生停工待料或因材質(zhì)不合格而影響施工的情況。(6)要加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，避免質(zhì)量不合格造成返工影響工期。(7)要加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工，施工中要樹立良好

23、形象使顧客滿意，按規(guī)范指導(dǎo)施工。第六章 質(zhì)量目標(biāo)管理措施一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）設(shè)備安裝 1、輸送機(jī)縱向中心線與基礎(chǔ)實際軸線距離的允許偏差為±20mm. 2、組裝頭架、尾架、中間架及其支腿等機(jī)架應(yīng)符合下列要求：a機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm；b機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25m長度內(nèi)不應(yīng)大于5mm；c在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫截面兩對角線長度之差，不應(yīng)大于兩對角線長度平均值的31000；d機(jī)架支腿對建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于21000；e. 中間架的間距，其允許偏差為土15mm，高低差不應(yīng)大于間距的21000；f. 機(jī)架接頭處的左、右偏移偏差和

24、高低差均不應(yīng)大于lmm。3、組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列要求：a. 滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于2mm；b滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于21000：c滾筒軸線的水平度偏差不應(yīng)大于l1000；c對于雙驅(qū)動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于04mm。 4、組裝托輥應(yīng)符合下列要求：a托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm；b對于非用于調(diào)心或過渡的托輥輥子，其上表面母線應(yīng)位于同一平面上或同一半徑的弧面上，且相鄰三組托輥輥子上表面母線的相對標(biāo)高差2mm。5、塊式制動器在松閘狀態(tài)下，閘瓦不應(yīng)接觸制動輪工作面：盤式制動器在松閘狀

25、態(tài)下，閘瓦與制動盤的間隙宜為lmm。6、帶式輸送機(jī)拉緊裝置的安裝a帶式輸送機(jī)拉緊裝置安裝時，必須使張緊滾筒在初始位置上，以保證最大行程：b加載重錘的數(shù)量應(yīng)為工藝設(shè)計圖中規(guī)定重量的70%，當(dāng)試運中膠帶打滑或膠帶垂度超限時，可逐步增加重錘量直至額定值；c張緊裝置滑輪、鋼絲繩索具及其重錘應(yīng)安裝牢靠?；烂鎽?yīng)平直且涂油保護(hù)，張緊滾筒移位靈活無卡澀：d為防止機(jī)拉緊重錘突然脫落沖擊并損壞樓板，需在重錘可能沖擊到的區(qū)域墊置厚度不小于200mm的墊木，并在其上放置廢舊膠帶；7、設(shè)備的找平、找正及灌漿要求（1）設(shè)備的找正找平 a.設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差， b.設(shè)備找正、找

26、平的定位基準(zhǔn)面、線、點確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上進(jìn)行檢驗：復(fù)檢時亦不得改變原來測量的位置：c.連續(xù)運輸設(shè)備找正、調(diào)平的測量位置，當(dāng)技術(shù)文件無規(guī)定時，宜選在可調(diào)整的部位，兩測點間距不宜大于6m。(2)灌漿a.地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作，須在設(shè)備的初找平、找正工作后進(jìn)行；b.二次灌漿工作，應(yīng)在隱蔽工程檢查合格，設(shè)備的最終找平、找正后24小時內(nèi)進(jìn)行。二次灌漿工作必須符合設(shè)計規(guī)定及土建專業(yè)規(guī)定：c.預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗干凈：灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度高一級：灌漿時應(yīng)搗實，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度：d.灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm。僅用于固定

27、墊鐵或防止油、水進(jìn)入的灌漿層，且灌漿無困難 時，其厚度可小于25mm：e.灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板。外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜小于60mm：模板拆除后，表面應(yīng)進(jìn)行抹面處理。8、清洗組裝對于輸送機(jī)的減速機(jī)和軸承，要保證內(nèi)部干凈。對要拆洗的部位，應(yīng)檢查齒輪嚙合情況，檢查齒輪與軸承的質(zhì)量、裝配情況。清洗干凈回裝各部件時，各部件間隙要在允許范圍內(nèi)，設(shè)備組裝應(yīng)按制造廠出廠編號進(jìn)行，各傳動部件應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動。 二、質(zhì)量保證措施1、成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組并確保質(zhì)保體系在工程建設(shè)中的良好運行。2、項目經(jīng)理組織質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員及工程技術(shù)人員、施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行現(xiàn)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，找出差距,明

28、確各級人員的質(zhì)量責(zé)任，明確要達(dá)到的目標(biāo)，增強(qiáng)信心，從職工隊伍到管理層樹立創(chuàng)優(yōu)意識。3、嚴(yán)格執(zhí)行工程材料及成品、半成品報驗制度，對進(jìn)場材料及時進(jìn)行報驗，保存報驗記錄，確認(rèn)無誤后方可準(zhǔn)許進(jìn)貨。4、進(jìn)場材料及時組織工程、技術(shù)、質(zhì)檢、工地有關(guān)人員進(jìn)行物資驗證，主要檢查其外觀質(zhì)量是否符合要求、合格證、檢測報告等證件是否齊全。5、進(jìn)場砂、石、水泥等必須按批量送化驗室進(jìn)行復(fù)試，砂石主要測定其級配，含泥量、含水率等，是否滿足施工要求，并留有記錄。6、同一產(chǎn)地的砂石和用于工程中的同一水源均應(yīng)作化學(xué)性能的試驗，測定其是否含有害化學(xué)成份。7、對進(jìn)場的有關(guān)材料等均應(yīng)做必要的抽檢工作，是否滿足設(shè)計要求，抽檢合格后方可用

29、于工程，嚴(yán)禁不合格材料使用于本工程。8、進(jìn)場鋼材、水泥均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，主要測定其化學(xué)、物理性是否滿足工程需要。9、以上材料的抽查、復(fù)試均嚴(yán)格執(zhí)行原材料見證取樣管理制度的規(guī)定，并留有見證取樣記錄。10、以上材料在驗證和抽檢、復(fù)試中發(fā)現(xiàn)不合格者應(yīng)嚴(yán)格按不合格物資進(jìn)行處置，并留有處置記錄，對合格物資及不合格物資均應(yīng)明確標(biāo)識，嚴(yán)禁混放、混用，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。11、所有工程項目中使用的檢驗、測量試驗設(shè)備（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、磅稱、等）均應(yīng)登記造冊，并定期校驗，明確標(biāo)識。確保工程中所用的設(shè)備均在其有效期內(nèi)。12、編制分部工程施工作業(yè)指導(dǎo)書，及各主要分項工程的施工安全、技術(shù)交底,并報監(jiān)理審批

30、。加強(qiáng)現(xiàn)場交底工作,嚴(yán)格執(zhí)行簽字制度。13、加強(qiáng)三級檢查力度，配專職三級質(zhì)量檢查員，作好工序交接檢驗記錄，堅持上道工序不合格不許進(jìn)入下道工序，提高一次驗收合格率。14、嚴(yán)格按現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和供水工程施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工、驗收。15、檔案資料堅持跟工程同步，確實做到工程資料齊全、準(zhǔn)確、工整，確保工程檔案管理創(chuàng)優(yōu)。16、施工中的質(zhì)量通病，專門成立QC小組進(jìn)行攻關(guān)。17、加強(qiáng)每周的全處安全、質(zhì)量、文明施工大檢查制度，及時處理存在的問題，消除隱患，穩(wěn)步提高現(xiàn)場管理水平。18、設(shè)置現(xiàn)場綜合管理員，加強(qiáng)現(xiàn)場管理；安排專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程中如進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)計變更等問題，確保工程順利進(jìn)行。19、切實提高安全文明管

31、理水平?，F(xiàn)場做到“路要通、無垃圾、無孔洞、堆放整齊、管理有序、布置合理”的基本要求，堅持“每周一次、一事一罰”的安全檢查制度。20、認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量管理條例全面實行工程質(zhì)量保修制度。第七章 施工安全保證措施一、組織措施1、設(shè)備安裝的每班有一名副隊長和安全員跟班負(fù)責(zé)安裝技術(shù)和安全工作。2、施工負(fù)責(zé)人要對施工地點的安全環(huán)境，消防的出入口文明、施工情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理后再施工。3、對施工人員要進(jìn)行施工教育及消防知識告知，經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗。4、井下設(shè)備安裝吊裝時要專人觀察預(yù)防周圍隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、每天三班施工，下班前要及時清理現(xiàn)場，不亂丟棄雜物，做到文明施工

32、。6、按時交接班，保管好工具、材料、配件防止丟失。7、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門和個人對安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任，分工明確，責(zé)任到人。 8、所有進(jìn)場人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。二、其它安全注意事項1、施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安裝工人安全技術(shù)規(guī)程安全操作規(guī)程和建設(shè)單位有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度： 2、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁與其它金屬物件或建筑物碰撞，以防設(shè)備損傷； 3、設(shè)備拆檢和裝配時，應(yīng)注意不讓工具及其它雜物遺留于設(shè)備內(nèi)部； 4、設(shè)備安裝完后，對其進(jìn)料口須蓋好，嚴(yán)防工具及雜物落入設(shè)備內(nèi)部： 5、設(shè)備安裝期間，應(yīng)妥善保管設(shè)備零部件，并做好壩場保衛(wèi)工作； 6、試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)

33、成立由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各崗位職責(zé)，做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動； 7、劃定試車區(qū)域，無關(guān)人員不得入內(nèi)； 88參加施工人員，要注意設(shè)備周圍的預(yù)留孔洞，以防跌落傷人：現(xiàn)場要干凈整潔，做到文明施工。三、副斜井運輸安全技術(shù)措施（一）準(zhǔn)備工作1、設(shè)備運輸前，必須對斜井巷道道軌作詳細(xì)檢查，巷道道床是否硬實可靠，道路軌接口是否平整，道夾板螺絲是否牢靠緊固，道軌接緊螺絲是否緊固，軌枕是否貼實、齊全。2、檢查運送設(shè)備平板車是否結(jié)實可靠，零部件是否完整，車輪轉(zhuǎn)動是否靈活，車輪軸承是否缺油，嚴(yán)禁出現(xiàn)死輪、別輪，插銷是否緊固可靠。（平板車必須有出廠合格證）3、斜井信號必須安全可靠，斜

34、井巷道內(nèi)無障礙物，保持下運設(shè)備的高、寬尺寸；4、大件裝運前，必須找平、找正平板車中心；5、大件裝運時，必須考慮裝運方向，并準(zhǔn)備相應(yīng)的捆綁材料和工具（如：40T鏈條、12.5#鋼絲繩、繩卡、接緊調(diào)整螺栓等）；6、平板車從地面車場子下放前，必須詳細(xì)檢查鉤頭，大繩的連接情況，確認(rèn)安全可靠后，方可運輸。（二）設(shè)備捆綁運輸1、平板車上兩鏈環(huán)和支架兩側(cè)后底座起吊孔用開口環(huán)緊固連接。2、支架前底座坐平板車處用40t鏈條及600長拉絲鉤捆綁緊固。3、用24.5#鋼絲繩子從立柱向后連接至鉤頭，防止設(shè)備向前傾斜。4、皮帶架子及中支架，托棍用15噸的花架車運送。5、絞車下放速度為0.5米/秒，每次只允許下放一架。6

35、、設(shè)備車下運途中，斜井一律不準(zhǔn)行人，下車場必須要有專人把鉤，閑雜人員一律撤出工作范圍。7、井上、井下信號不準(zhǔn)脫離工作崗位，保證安全運輸。8、設(shè)備入井時必須有礦方安裝方登記方可入井。12、平板車下運一次，升井后必須對車軸、車輪，捆綁工具進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不合格必須更換。13、平板車下運所有捆綁材料卸車后必須全部裝車升井，嚴(yán)禁損壞丟失。（三）副井底車場卸車部分1、注意卸車高度。2、防止卸車工具丟失。3、設(shè)備起吊時，拴好起吊用鋼絲繩吊鏈。緩緩起動吊鉤，確認(rèn)無誤后起吊設(shè)備，移送至轉(zhuǎn)裝點，平板車及材料工具升井。4、軌吊起吊重物時，吊軌下嚴(yán)禁站人，密切注意起吊情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停車。5、

36、井下卸車時專人指揮，分工明確，并做好卸車記錄，卸車人員與信號工，吊車工協(xié)調(diào)一致，緊密配合，防止事故發(fā)生。 （四）文明施工措施為確保文明施工管理上臺階，施工管理“精、嚴(yán)、細(xì)、實”，施工現(xiàn)場采用半封閉式管理，實現(xiàn)當(dāng)班垃圾為零，爭創(chuàng)省級文明工地，設(shè)立專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的綜合管理，增加資金投入，配備必要的文明施工設(shè)施，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。（五）文明施工管理目標(biāo)1、施工場地、生活環(huán)境清潔衛(wèi)生。2、工完場清，工完料凈。3、現(xiàn)場材料堆放布局合理，堆放整齊標(biāo)識清楚。4、創(chuàng)文明省級工地、文明施工檢查評分在80分為基礎(chǔ)上。（六）文明施工措施1、施工現(xiàn)場醒目處設(shè)置六大標(biāo)志牌，其內(nèi)容如下：（1）工程名稱：結(jié)構(gòu)、層數(shù)

37、、長度、造價、建設(shè)單位、設(shè)計單位、試驗室、監(jiān)理單位，開竣工日期和監(jiān)督電話。（2）工地管理人員姓名，包括項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)量員、材料員、現(xiàn)場管理員。（3）掛設(shè)施工總平面布置圖和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，安全措施，文明施工措施及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)計劃表，嚴(yán)格執(zhí)行“六牌一圖”制。（4）項目管理人員一律佩戴身份卡，現(xiàn)場設(shè)置質(zhì)量和安全標(biāo)語及警示牌。（5）現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行巡場管理制度，非施工人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。（6）施工現(xiàn)場場地平整，道路堅實暢通，有排水措施，基礎(chǔ)、管道施工完后要及時回填平整，清除積土。（7）現(xiàn)場施工臨時水電有專人管理，不得有長流水、常明燈。（8）施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)、用房

38、、倉庫、料場、 臨時上下水管道以及照明、動力線路，要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置、搭設(shè)或埋設(shè)整齊。（9）工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。（10）混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，要做到不灑、不漏、不剩、 使用地點盛放混凝土必須有容器或墊板，如有灑、漏要及時清理。（11）施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期外運。清運渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。（12）根據(jù)工程性質(zhì)和所在地區(qū)的不同情況,采取適當(dāng)?shù)膰驼趽醮胧⒈３滞庥^整潔。（13）針對施工現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報，并適時更換內(nèi)容，切實起到鼓舞士氣，表揚先進(jìn)的作用。（14）現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備，要按平面固定點存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身等周圍環(huán)境的清潔。機(jī)械的標(biāo)記、編號明顯、安全裝置可靠。（15）清洗機(jī)械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。（16）施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置臨時廁所，經(jīng)常打掃保持清潔，定期施灑白灰或其他消毒藥物，露天糞池必須加蓋。（17）施工現(xiàn)場應(yīng)供應(yīng)開水、飲水器具要衛(wèi)生。（18）料具和構(gòu)配件應(yīng)按施工平面布置圖劃定的位置分類碼放整齊。工具、構(gòu)件存放時，場地應(yīng)平整夯實，有排水措施。（19）現(xiàn)場材料應(yīng)根據(jù)其性能采