回風立井地面預注漿施工組織設計

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上晉煤集團寺河礦常店回風立井地面預注漿施工組織設計第一章 工程概況第一節(jié) 工程地點山西晉煤集團澤州天安恒源煤業(yè)有限公司井田位于晉城市澤州縣巴公鎮(zhèn)西北側約1km處，西寺莊村李村一帶，行政區(qū)劃隸屬澤州縣巴公鎮(zhèn)管轄，隸屬山西晉煤集團。第二節(jié) 工程技術特征1、主斜井長度1143m（躲避硐28m），傾角15，主斜井表土段40m，凈斷面20.1 m2，掘進斷面28.2m2,凈寬5600mm,凈高4200mm，壁厚450mm，基礎深度 500mm，鋼筋混凝土支護，砼等級C30?；鶐r段1075m，凈斷面20.1 m2，掘進斷面23.0m2,凈寬5600mm,凈高4200mm，壁厚150

2、mm，基礎深度200mm，錨網(wǎng)噴+錨索聯(lián)合支護，噴砼等級C25。（附井筒地面預注漿平、剖面圖）2、回風立井井筒技術特征工程量及技術特征表名稱工程量（m）位置（m）凈徑（凈高/凈寬）壁厚（mm）支護形式支護強度備注鎖 口110116.5m450表土鋼筋段3011416.5m450鋼筋混凝土C35基巖普通段1229412706.5m450素混凝土C40基巖鋼筋段2182702886.5m450鋼筋混凝土C40基巖普通段172882956.5m450素混凝土C40休息硐室2.35350C40安全出口第三節(jié) 地質及水文地質根據(jù)招標文件提供的資料，井筒穿過的地層自上而下依次為：第四系（Q）：層厚22.8

3、m，巖性為亞粘性土。二疊系石盒子組（P1X）：層厚280.35m，巖性主要為灰色、灰白色、淺灰色砂巖，灰色、淺灰色泥巖。二疊系山西組（P1S）：層厚52.53m，巖性主要為灰-灰黑色砂巖、泥巖互層，內含3號煤層，煤層厚6.19m，局部植物化石含量豐富，為重要的含煤地層。二疊系太原組（C3t）：層厚55.0m，巖性主要為灰色、淺灰色、灰黑色砂巖互層，內含4號煤層，煤層厚度為0.8m。表土地層裂隙發(fā)育大，裂隙可達到2.30cm.根據(jù)山西省晉城無煙煤礦業(yè)集團有限責任公司寺河礦東井區(qū)盤區(qū)接替工程圖紙S1001118.67說明三：表土段及基巖分化段采用地面預注漿防治水措施。第二章 施工前準備工作第一節(jié)

4、技術準備組織技術人員與管理人員勘測現(xiàn)場，認真審閱施工圖紙，學習技術規(guī)范，組織圖紙會審，并在此基礎上編制各分部、分項工程施工作業(yè)指導書，準備好各種技術資料和表格，開工前做好各項技術交底和各項培訓，組織測量人員做好測量工作，完成實測定位。第二節(jié) 材料、機具、設備準備1、根據(jù)施工進度計劃編制各種材料、設備、工器具供應計劃，并落實材料設備工器具的進場與保管。2、落實各種材料的貨源及采購，特別是鋼材、木材、水泥及砂石等用量大的材料，并做好材料檢測實驗工作。3、對于進場后立即開展的施工項目，其設備工器具及各種材料均要提前做好充分準備。第三節(jié) 施工人員準備根據(jù)施工需要，在進場前根據(jù)施工階段不同，做出詳細的施

5、工人員需求計劃，并將不同施工階段的各工種需求計劃報公司人力資源部，以便能及時調配、補充施工人員。第四節(jié) “四通一平”工作1、交通運輸在現(xiàn)有的工業(yè)廣場基礎上投入部分人力和機械臺班對廣場布置進行調整以滿足施工需要。2、供水在建設方提供的水源點的基礎上，根據(jù)需要敷設供水管路，保障施工和生活用水。3、供電建設方提供10KV電源，施工單位地面設變電所，由變電所供回風立井施工用電。4、通訊施工單位自配移動電話隨時保持與各個相關單位及外部的聯(lián)系。第五節(jié) 大臨工程設施根據(jù)工程施工的需要，在人員迅速到位，爭搶工期的目標下，職工宿舍、倉庫、職工浴室、機械加工房及各種車房等生產(chǎn)、生活設施需要建設。（附表）第六節(jié) 材

6、料設備進場計劃施工人員進場2天后，開始依次購買水泥等原材料，并根據(jù)施工所需設備，陸續(xù)進場，立即按圖紙要求布置及澆筑各類設備基礎，以保證設備如期安裝到位。附表一 回風立井臨時設施一覽表序號工程名稱面積（m2）結構備 注1絞車房210彩鋼2壓風機房及燈房75彩鋼3機修間45彩鋼4變電所80彩鋼5食堂60彩鋼6澡堂及更衣室60彩鋼7倉 庫70彩鋼8會議室45彩鋼9辦公室45彩鋼10職工宿舍900彩鋼第三章 施工方案第一節(jié) 注漿深度及段高劃分：根據(jù)寺河煤礦常店會立風井檢查鉆研孔柱狀圖資料，將注漿深度確定為46.7m，注漿分為兩段，一段為0.0019.1m段，即先注表土卵石、粘土段，二段為19.146.

7、7m段，即后注基巖風化段，第二段注漿時將重新從止?jié){墊上打注漿眼，也是對上段注漿的復鉆。風硐鉆孔布置為全段注漿，注漿深度18m。1.1、注漿材料的選擇：根據(jù)地面預注漿的成功經(jīng)驗，本次注漿堵水材料選用425#水泥漿液、BR-CE型漿液兩種主材進行注漿。BR-CE型漿液的摻入量為水泥的1012%。根據(jù)凝膠時間可加入12%的專用粉。1.2、注漿參數(shù)的確定：1.2.1、注漿孔位的確定：注漿采用雙圈三花布置，兩圈間距為2.25m，外圈每孔間距為1.5m，內圈鉆孔間距1.8m，為保證兩相鄰孔之間形成一定厚度的注漿壁，在考慮到兩段注漿之間的滲透關系，卵石層段漿液擴散半徑確定為1.81.6m，二段漿液擴散半徑確

8、定為1.51.4m，注漿孔位以井筒中心為圓心，內圈半徑為：6.25m，外圈半徑為8.5m的兩圈孔與風道相閉合的兩周，孔采用三花布置。詳見注漿孔位布置圖。1.2.2、井筒單孔漿液注入量一段外圈Q=R2H1B/m式中 漿液消耗系數(shù)為1.5R注漿孔中心為基點的漿液有效擴散半徑 R=1.8mH1注漿高度 H1=19.1m地層平均裂隙 =0.2B漿液填充系數(shù) B=0.90m漿液結石率 m=0.75Q=70m3一段內圈Q=R2H1B/m式中 漿液消耗系數(shù)為1.5R注漿孔中心為基點的漿液有效擴散半徑 R=1.6mH1注漿高度 H1=19.1m地層平均裂隙 =0.2B漿液填充系數(shù) B=0.90m漿液結石率 m

9、=0.75Q=55.3m3二段外圈Q=R2H1B/m式中 漿液消耗系數(shù)為1.5R注漿孔中心為基點的漿液有效擴散半徑 R=1.5mH1注漿高度 H1=27.6m地層平均裂隙 =0.03B漿液填充系數(shù) B=0.90m漿液結石率 m=0.65Q=12.15m3二段內圈Q=R2H1B/m式中 漿液消耗系數(shù)為1.5R注漿孔中心為基點的漿液有效擴散半徑 R=1.4mH1注漿高度 H1=27.6m地層平均裂隙 =0.03B漿液填充系數(shù) B=0.90m漿液結石率 m=0.65Q=10.6m32.3.3風道單孔漿液注入量內圈Q=R2H1B/m式中 漿液消耗系數(shù)為1.5R注漿孔中心為基點的漿液有效擴散半徑 R=1

10、.4mH1注漿高度 H1=18m地層平均裂隙 =0.2B漿液填充系數(shù) B=0.90m漿液結石率 m=0.75Q=40m3外圈Q=R2H1B/m式中 漿液消耗系數(shù)為1.5R注漿孔中心為基點的漿液有效擴散半徑 R=1.8mH1注漿高度 H1=18m地層平均裂隙 =0.2B漿液填充系數(shù) B=0.90m漿液結石率 m=0.75Q=66m31.2.3、注漿孔數(shù)：1）注漿孔數(shù)注漿孔數(shù)的確定與巖石裂隙的大小、發(fā)育程度、井筒斷面、注漿泵的能力、注漿的種類等因數(shù)有關。通常用下式確定： 內圈布孔：N=（D+2A）/L22（孔）N-注漿孔數(shù) D-井筒荒徑 取9.7m A-注漿孔至荒徑距離取1.4m L-注漿孔間距（

11、弧長） 取1.8m外圈布孔：N=（D+2A）/L36（孔）N-注漿孔數(shù) D-井筒凈徑 取9.7m A-注漿孔至井筒荒徑距離取3.6mm L-注漿孔間距（弧長） 取1.5m風硐鉆孔計算同上井筒注漿孔數(shù)為外圈36個，內圈為22個；風道注漿孔數(shù)為外圈24個，內圈34個，共計116個。第二節(jié)注漿施工順序及注漿方式2.1、注漿施工順序：2.1.1、施工止?jié){墊：為防止地面跑漿，沿井筒圍幕中心線澆灌一個止?jié){墊，規(guī)格為厚度0.5m、寬度為5m，在風道的三個方向上施工止?jié){墊，規(guī)格為厚度0.5m.寬度為4m.素混凝土澆灌，水泥采用425#高標號水泥 ，其圍幕中心位置見附圖，并在澆灌混凝土時固結孔口管，以便保護孔口

12、和起導向作用.開口適用120mm鉆頭，鉆進2.7m,孔口管采用108mm鋼管，預埋管長3m（露出地面300mm）。混凝土方量為261m，止?jié){墊強度C30.2.1.2、搭設移動式打鉆孔操作臺及施工臨時庫房、值班室、注漿站等。移動式打鉆操作平臺共2個用20#槽鋼做成矩形架，固定在止?jié){墊上，上面輔設方木，長2.0m，寬2.0m，厚0.5m。2.1.3、一段注漿孔的鉆進：a、按設計孔位安裝鉆機，將鉆機安平穩(wěn)，使立軸垂直對準中心；b、使用筒狀90mm合金鉆頭，1寸鉆桿作為注漿管，清水鉆進，遇卵石層時應輕壓慢轉，防止鉆孔偏斜；c、鉆至基巖19.1m后，然后用水泥BR-CE漿液固結；2.1.4、一段注漿孔封

13、阻及一段注漿孔的注漿 按沖管壓水注漿清洗注漿機、輸漿管的程序進行注漿。a、沖管：為保證漿液順利通過花孔進行滲透，應把注漿管內的泥砂沖洗干凈。沖洗方法是把直徑3035mm的鋼管及橡膠軟管與水泵相接，邊沖水邊將沖管慢慢插入注漿管，使注漿管內的泥砂隨水流出，一直到回水澄清為止。當沖洗到底部時，可適當提高水壓，將泥砂沖洗干凈。b、壓水：當孔口止?jié){裝置安設好以后，應用注漿機具壓注清水10分鐘左右。壓水目的：一是檢查止?jié){效果；二是沖洗砂層中的泥質物；三是了解砂層的滲透情況，以便調節(jié)漿液配方和注漿量，選定注漿壓力等。若砂層中含泥量較大，影響注漿效果時，可延長壓水時間，提高砂層滲透能力。壓水時的流量應從小到大

14、。c、注漿：按設計規(guī)定的注漿流量、壓力和注漿量進行注漿。注漿過程中要經(jīng)常觀測并記錄壓力和流量，隨時掌握變化情況。一般用孔口壓力表示注漿壓力，用浮標法或流量計測定注漿流量。當工作壓力達到3MPa后停止當前鉆孔注漿，準備下一個鉆孔注漿。d、清洗注漿機、輸漿管：注漿工作結束后，將輸漿管從注漿管上下掉，用泵繼續(xù)壓水清洗管路和注漿泵，直至出水澄清為止，然后檢修注漿機具，為下次注漿做好準備。2.1.5、二段注漿孔的鉆進二段注漿孔的鉆孔工作在一段注漿完成后進行，并保證一段注漿液終凝后，二段注漿鉆孔在進行卵石層打鉆時作為一段注漿效果的檢查孔。 2.1.6、二段注漿孔的注漿其注漿方法與一段注漿孔注漿一樣。2.2

15、、注漿方式：注漿方式采用壓入式注漿。2.3、注漿壓力 井筒地面預注漿壓力控制在2.5MP3MP第三節(jié)、施工組織3.1、施工工期、作業(yè)方式：施工工期預計為72天、作業(yè)采用三班作業(yè)值。3.2、施工人員組成：為保證注漿工程安全、進度和質量要求，下設常店回風立井地面預注漿組織機構，共同對本注漿的工期、質量、進度、安全負責，其組織機構如下：3.2.1、：由項目經(jīng)理任總指揮全面負責注漿工作，由郭鳳祥負責施工設備、材料及施工安全工作，由忽軍召負責注漿的施工技術、質量工作。3.2.2、工程技術部由2人組成，由技術負責曾云波全面負責監(jiān)督施工現(xiàn)場的孔位、孔深、成孔、混凝土攪拌、注漿等現(xiàn)場工作，并對施工人員進行技術

16、交底，負責技術資料的收集、整理及質量驗收工作。3.2.3、施工部由2人組織，由郭鳳祥負責施工設備的安全正常動轉，下管機電班組；由壟歐弟負責現(xiàn)場施工組織，確保安全、文明生產(chǎn)， 并制定施工計劃，確保有序的生產(chǎn)并保證工期，下管打鉆班、注漿班、注漿液攪拌班組。打鉆由8人組成，負責鉆孔作業(yè)及現(xiàn)場施工記錄。注漿班由4人組成，負責注漿工作。注漿液攪拌班由7人組成，負責注漿液的攪拌工作。機電班由5人組成，負責對施工設備的檢查、維修工作。3.2.4、后勤管理部由6人組成，主要負責施工現(xiàn)場材料的供應及后勤保障工作。第四節(jié) 注漿工藝4.1、注漿站的布置：4.2、注漿前的準備工作：4.2.1、備好注漿材料4.2.2、

17、注漿設備運轉4.2.3、壓水實驗。4.3、注漿泵的操作程序：4.3.1、開始注漿：關掉管路的輸出閥門及孔口泄壓閥門；打開漿液的回漿閥及進漿閥；打開漿液泵，高調節(jié)流量。當流量、壓力不符合要求時，應予調節(jié)，用進取漿閥調節(jié)流量使壓力流量達到正常注漿的要求；為防止因注漿時間長而堵塞回路，一般每隔10分鐘左右開關一次回漿閥，以流出少量注漿液達到回路暢通為準；設專人看管吸漿頭，及時清理吸漿頭上的糊堵物；注漿時楊修人員不能離開注漿站，要精心維護注漿設備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.3.2、結束注漿：在最后一次放漿完畢后，由水箱放入定量清水至水泥漿液攪拌池；在吸漿池的水泥漿即漿吸干前，要同量完成以下四項工作：（1）

18、、把一次攪拌池內的定量清水放入吸漿池（2）、關閉漿液泵進漿閥，同時開大水落石出泥漿泵的進漿閥致至使清水壓力比壓入漿液終壓力大5千克力/厘米2左右，以防由于壓力低，流速慢而造成漿液凝膠堵管事故，但也不可高于安全銷的壓力，否則切斷銷子也全造成堵管事故（3）、關閉漿液泵（4）、關閉逆止閥；定量清水壓完后，立即關閉水泥泵、孔口逆止閥、解開孔口附近活接頭；開水泥泵，沖洗水泥管路；注漿結束30分鐘后后，擰開孔口泄壓閥；清洗注漿泵，吸漿管和試動轉，達到壓力、流量正常。4.3.3注漿效果檢查：當一段注漿完成后，采用二段注漿孔進行檢查，當二段注漿完成后，采用打孔抽水法檢查注漿效果。4.4水泥漿液濃度確定：水泥漿

19、液用于注漿時其濃度一般為0.62.0，在常店回風立井注漿中水泥漿液濃度定為0.6:1.在常店回風立井施工中采用水泥漿液與BR-CE漿液。BR-CE漿液的摻入量為水泥用量的12%。第四章 勞動力配備及主要施工機械配備表主要施工機械配備序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力備 注一提升設備1主斜井提升機JK-2.5/11.51洛礦1999.106302 風井提升機2JK-2.5/11.51洛礦1998.106303 提升游動天輪20002徐州2004.94前卸式箕斗6m32徐州2003 二裝矸及排矸設備1耙矸機1江西2010.1255120m/h2中心回轉抓巖機HZ

20、-6B23吊 桶24 調度絞車JD-11.42徐州2002.1211.45 汽車8t2一汽2003.3三通風設備1對旋風機YBDT6.3-2,245kw4長治2009.3245兩臺備用四排水設備1水泵250QK50-480/164山東2005.1211050m/h兩臺備用2 風泵BQF-50/254常州2007.12兩臺備用五壓風設備1 壓風機LGDF-32/84無錫2002.3185 六供電設備1高爆開關BPG8濟源2004.32 低壓開關柜GGD型4濟源2004.33 電力變壓器S11-800/10/0.41鹽城2000.34 電力變壓器S11-1250/10/61鹽城2000.35 礦用

21、變壓器KS9-315/10/0.692鄭州2002.107礦用真空啟動器QJZ-200/66010鹽城2010.48礦用真空饋電開關BKDZ-400/6606鹽城2009.2七砼攪拌系統(tǒng)1 攪拌機JS5002鄭州2010.22 裝載機ZL501廣西2001.73電子計量配料系統(tǒng)PL-8002鄭州2002.4八其它設備1 電焊機BX2-3002新鄉(xiāng)2002.3252 客貨車1.5t12005.43激光指向儀JZB-12沈陽2003.124礦用照明綜合保護裝置KSGZ10-4/0.66/133V2沈陽2003.12工種按工程施工階段投入勞動力情況準備期施工期備注管理人員25技術人員12打鉆工38注

22、漿工24漿液攪拌工37機電工85后勤人員26鏟車司機12驗收員12合計2341第五章 施工進度計劃及保證工期的措施第一節(jié) 施工工期寺河礦回風立井地面預注漿總工期60天，施工期70天，收尾2天。第二節(jié) 工期保證措施1、技術措施要確保工期的實現(xiàn)，關鍵在于采用先進的施工技術、合理的施工工藝、可靠的機械化配套裝備以及精心的組織和科學的管理。因此，我公司將精心組織施工，堅持正規(guī)循環(huán)，優(yōu)化施工方案和工藝。以此做為提高工程進度和實現(xiàn)工期目標的保證。按照建設單位的整體部署，與建設單位密切配合。在施工期間，各個單位工程和工序、各工種相互交叉，合理安排施工工序，一環(huán)扣一環(huán)緊張而有序地進行，要做好每個單位工程的快速

23、施工工作。很抓正規(guī)循環(huán)，實現(xiàn)穩(wěn)定、高產(chǎn)。根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗，影響快速施工的因素很多，但堅持正規(guī)循環(huán)是諸多因素中最重要的因素之一。為抓好正規(guī)循環(huán)作業(yè)，我們將首先制定符合客觀實際的循環(huán)圖表，利用循環(huán)圖表指導施工。依靠科技進步，使用新工藝、新技術，施工中組織多工序平行交叉作業(yè)，減少輔助作業(yè)時間。積極推廣輕型建筑材料，縮短準備工期，確保開工日期。認真組織好人員，做好材料和設備的進場工作。按照公司質量管理體系文件有關資料采購和設備使用的程序文件要求，保證采購材料的質量符合使用要求，設備能以完好的狀態(tài)投入生產(chǎn)。2、組織措施(1)、建立針對該工程的施工項目部，設立相關只能部門和工作崗位，確定人員、職責

24、和權限，根據(jù)項目管理目標責任書進行目標分解，建立施工技術、安全、計劃、物資采購、設備管理和勞動紀律等方面的規(guī)章制度，保證各項工作有章可循，嚴格按照項目管理法組織施工。（2）、選派由施工管理和工程技術人員組成的有豐富施工經(jīng)驗的領導班子，選派一支技術力量強、工人素質好、作風過硬的施工隊伍投入到回風立井地面預注漿工程的建設中去。（3）、做好項目部內部關系的協(xié)調工作，搞好內部和外部關系的溝通工作。深入落實項目承包制，完善工資、獎金激勵機制。把工作內容、數(shù)量和具體要求落實到人，把完成工作成績直接與個人工資、獎金掛鉤，充分體現(xiàn)各盡所能、按勞分配、多勞多得的分配原則。第六章 工程質量保證措施第一節(jié) 工程質量

25、標準本次投標范圍內的工程施工質量標準執(zhí)行國家及部頒與本工程有關的各種現(xiàn)行技術規(guī)范、規(guī)程、設計和建設單位的質量標準要求。主要有：煤礦井巷工程質量驗收規(guī)范GB50213-2010煤礦井巷工程質量檢驗評定標準MT500994混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502042002混凝土外加劑應用技術規(guī)范GBJ11988、BJ501192003混凝土強度檢驗評定標準GBJ10887煤炭工業(yè)建設工程質量技術資料管理規(guī)定我公司在井筒施工中，嚴格工程質量管理，確保工程達到合格標準。第二節(jié) 質量保證體系及主要措施一、質量保證體系1、質量目標管理體系本工程質量目標是招標文件的質量要求，在施工中根據(jù)質量要求和標準對保

26、證項目、基本項目和允許偏差項目的規(guī)定，明確各單位工程和分部分項工程的質量目標，制定切實可行的保證措施，認真貫徹執(zhí)行。2、質量管理體系為實現(xiàn)質量目標，我公司將通過嚴格的行政管理、技術管理和經(jīng)濟管理，充分調動一切積極因素，提高施工人員的質量意識和操作水平，發(fā)揮質量管理機構的職能，保證質量目標的實現(xiàn)。（附質量管理體系表）。3、質量控制體系對每道工序的施工質量均進行跟班檢查，并做好原始記錄。上道工序完成，經(jīng)檢驗后才允許進行下道工序的施工。開展群眾性的全面質量管理活動。各施工專業(yè)班成立QC小組，解決班組、工序、工種的質量問題，提高現(xiàn)場施工質量。嚴格執(zhí)行檢查驗收制度。對于將被下道工序掩蓋的隱蔽工程，在隱蔽

27、前通知建設單位進行檢查驗收，并辦理簽證手續(xù)。每旬對工程質量進行一次自查。每月進行一次月終驗收，并對照驗收標準進行質量評定。積極配合建設單位、監(jiān)理單位進行施工質量的監(jiān)督檢查，定期請質量監(jiān)督部門和設計部門到現(xiàn)場抽查、復查和指導。（附質量保證體系表）4、開工前的質量控制認真審閱圖紙，領會設計意圖，進行技術交底，明確質量標準。編制施工組織設計和安全技術措施，指導施工。對將要施工的工程關鍵部位工序、施工條件深入分析，對可能出現(xiàn)的質量問題提前制定措施。5、質量教育、技術培訓體系開展“以質量求生存，以效益求發(fā)展”的質量教育活動，在職工中樹立“質量第一”的思想，定期舉行由管理人員參加的各種培訓班，接受質量管理

28、教育，組織工人學習規(guī)程、規(guī)范、質量標準，提高職工的技術水平。二、質量保證措施1、認真執(zhí)行招標書中指定的國家和行業(yè)現(xiàn)行有關驗收標準及規(guī)范，嚴格按設計圖紙要求施工，確保達到合格工程。2、設立行政、技術和經(jīng)濟管理相結合的質量管理系統(tǒng)，明確各類工作人員的職責，以保證質量目標的實現(xiàn)。3、加強質量檢查與監(jiān)督，搞好班組自檢工作，認真填寫自檢記錄，對自檢情況，管理人員不定期實行抽查。4、嚴格控制裝藥量，減少超挖及對圍巖的破壞。5、施工過程中，制定嚴格的質量獎罰辦法，責任落實到人，獎罰分明，使每個職工都樹立“質量為本”的憂患意識。6、認真編制技術先進、經(jīng)濟合理、有針對性的確保工程質量的施工組織設計和施工作業(yè)規(guī)程

29、。將作業(yè)規(guī)程向全體施工人員認真貫徹。7、材料進場后，立即取樣送有關檢驗機構檢驗，嚴禁使用不合格的原材料，嚴把質量關，以保證工程質量。8、配制砼必須嚴格按配合比進行，外加劑要專用容器摻加，強度按設計要求提前做試配試驗，合格后方可應用，原材料品種、規(guī)格發(fā)生變化時，要重新調整配合比。9、嚴把施工用料的采、供、管關，原材料必須有出廠合格證，堅決做到不合格不采購、不使用。 10、搞好冬季施工用水預熱措施，確保砼入模溫度不低于5第七章 注漿施工質量及安全技術措施1.堅持開孔驗收制度，對鉆機穩(wěn)固程度及立軸角度進行檢查糾正，并保證提引器、立軸及孔口中心位于同一直線上。2.開孔后下置的套管，必須與離軸同心并固定

30、牢固。3.接通輸漿管，啟動注漿泵，注漿壓力與輸出量一定要從小到大逐漸升級，4.壓水試驗在每次注前必須進行，做為漿液濃度和注入量的依據(jù)。5.由于鉆塔為整體移動式，所以每次移動必須由專人指揮，保證平穩(wěn)、牢固，并且經(jīng)嚴格檢查確認合格后方可使用。6.地面注漿設專人負責.7.開工前由技術員向參加施工人員貫徹本措施及相關規(guī)章制度，并簽字備查。8.所有參加施工人員必須對本措施進行認真學習，特殊工種必須持證上崗。參加施工人員必須明確施工目的、任務、熟知各項參數(shù)及安全技術要求，保證按照方案設計施工。9.風、水、電、輸漿等管路(線)接至鉆機平臺，管路(線)必須擺放、懸掛，確保可靠，以免墜落。10.打鉆造孔人員勞動

31、保護必須佩戴整齊，以防打鉆時鉆桿纏繞工作服傷人。打鉆時，嚴禁帶手套。11.注漿前必須對設備及輸漿管路進行耐壓試驗并保證暢通、不漏。根據(jù)現(xiàn)場壓水試驗，確定注入量、漿液配比、注漿壓力等參數(shù)。注漿應按照設計要求進行，必須達到設計注漿終壓、終量。12.注漿時必須設專人看護混合室，觀察注漿泵壓力表，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止注漿，以防壓力過高傷人。13.注漿前進行技術交底，明確施工目的。工程計量及測量器具、儀表等的配置數(shù)量和質量，要符合要求。14.特種作業(yè)人員必須“持證上崗”17.每班當班記錄、鉆注情況由當班班長記錄。應記錄詳實，不得涂改。18.施工日報應及時報送甲方、監(jiān)理。施工結束后，資料匯總、施工總結2日

32、內報送甲方、監(jiān)理。19鉆工應經(jīng)專門培訓，并考核合格，必須掌握鉆機的操作要領和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。20上崗前，明確工作內容、要求和任務。安鉆前，要平整安鉆場地，清理浮渣，挖好排水溝或安裝足夠能力的排水設備。21鉆機、電器、安裝必須穩(wěn)固；鉆孔的位置、方位、角度要準確；22開鉆前應由有關人員檢查設備安裝質量和安全設施情況，并經(jīng)過試車合格后，方準許開車鉆進。23全部人員到崗后，確認機器轉動部位無人靠近時，才能啟動鉆機，工作中要密切配合，集中精力，動作準確。24鉆機操作人員，不準離開鉆機，并要做到“三看”、“二聽”、“一及時”：三看：即看孔底壓力指示計和進尺速度；看水泵工作及孔口上水情況；看水管接

33、頭情況。二聽：即聽機器運轉聲音；聽孔內震動聲音。一及時：即發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。25嚴格執(zhí)行鉆具檢查制度，合理使用鉆具，做到“兩準備”、“三不下”、“四檢查”：兩準備：即做好備用鉆具的準備；上班給下班做好準備。三不下：即鉆桿磨損超規(guī)定不下鉆；絲扣擰不緊時不下鉆；鉆桿彎曲不下鉆。四檢查：開鉆前、上下鉆具中、加尺時及發(fā)生事故后都要檢查鉆具。26準確丈量下入孔內的鉆桿及機上的余尺，計算出正確的孔深。27擴孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進不正常時由熟練而有經(jīng)驗的鉆工或班長操作。28松緊立軸卡盤頂絲和鉆進中停車修理接頭時，要有專人看管操縱把，防止立軸突然轉動傷人，打開立軸箱時，橫向齒輪應加防護罩，合立軸時，應待

34、機械停止轉動后進行。29起下鉆具時，禁止用牙鉗、鏈鉗代替墊叉，孔口人員不準把手握在墊叉底下。30.在機械運轉時，不得進行部件的拆卸和修理，禁止用手、腳直接制動機械的運轉部分。31禁止將工具、衣物等放在電器設備和機械轉動部分及防護罩上。32鉆進時應注意以下事項：（1）絲扣處應涂黃油、纏棉絲，以便于鉆具拆卸，減少絲扣磨損，防止沖洗液漏失。（2）下鉆要穩(wěn)，避免沖撞，遇阻時應立即提鉆排除故障。（3）鉆頭距孔底1.52.0m時，進行沖孔；距孔底0.30.5m時，調整好水量再以輕壓、慢轉掃孔至孔底；鉆進0.10.2m后方準給予正常壓力和轉數(shù)鉆進。（4）擰卸鉆頭和護孔器時，應使用自由鉗，不得使用牙鉗，鉆頭不

35、得在地上拖拉。（5）每一回（次）應由一人操作，便于掌握孔內情況，鉆進時操作人員要精力集中，注意鉆進速度，返水大小和泵壓高低，發(fā)現(xiàn)異常及時提鉆。（6）地層變軟時，要控制壓力，不得盲目追求進尺。（7）臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡鉆；停鉆8小時以上應將鉆桿起出來。（8）接近含水層時，必須先安好控制閥，采用防噴和反壓裝置的方法鉆進。33鉆進中發(fā)現(xiàn)來壓或鉆眼水壓水量突然增大，以及有頂鉆等異常情況時，必須停止鉆進，不得拔出鉆桿，立即向項目部調度室報告，然后采取措施處理。34鉆孔內水壓過大時，應采取反壓和防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口套管突然鼓，起下鉆具時必須使用孔口鉆桿卡持器。35下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進尺、套管下置深度，設備運轉情況等，全面記錄下來，并嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長要把本班情況詳細記錄到打鉆臺帳上并簽名