生產與運作管理試題及答案

1、生產與運作管理試題及答案一單選題。1提出“消除一切浪費”的是（C）生產技術A2在結構調整中（A）是最基本的。A產品結構B資本結構C組織結構D經(jīng)營結構3（B）是縮短生產周期的重要方法A.串行生產B并行工程C柔性生產D定制生產4（C）生產類型的特點是品種少，產品高。A單件小批量B成批生產C大量生產D定制生產成組技術中開創(chuàng)性編碼系統(tǒng)被稱為（A）AOpitz分類法則B田口編碼C二進制編碼D以上三個都不是成組生產單元按零件組的（B）選擇設置。A工藝路線B加工工藝C產品結構D車間大?。˙）是關于為一個組織結構設計崗位、配備人員的管理職能A工藝設計B工作設計C設備采購D系統(tǒng)設計（C）是企業(yè)基礎定額之一。A產

2、量定額B工時定額C勞動定額D庫存定額直接完成生產任務而消耗的時間被稱為（D）A休息時間B保管時間C培訓時間D作業(yè)時間（B）是勞動定額的制訂方法AABC方法B經(jīng)驗估工法C系統(tǒng)分析DJohnson方法長期計劃周期一般為（A）A兩年以上B一年左右C半年D三個月運營戰(zhàn)略包括成本、質量、交貨速度和（C）A市場柔性B工藝設計C制造柔性D產品設計13企業(yè)系統(tǒng)的（B）是指企業(yè)經(jīng)營活動是為了實現(xiàn)整體目的。A特殊性B整體性C盈利性D工藝性在下列選項中，屬于非定額勞動時間的是（D）A照管工作地時間B休息與生理需要時間C準備與結束時間D非工人造成的損失時間企業(yè)建廠時在基建任務書和技術文件中所規(guī)定的生產能力叫做（A）A

3、設計能力B查定能力C計劃能力D運行能力經(jīng)過科學分析和運算對加工對象在生產過程中的運動所規(guī)定的一組時間和數(shù)量標準叫做（B）A作業(yè)時間B期量標準C作業(yè)標準D工序生產運營等經(jīng)濟活動中的項目是指（A）A周期性的活動B經(jīng)常發(fā)生的活動C一次性的活動D不經(jīng)常發(fā)生的活動第1頁共13頁14. 生產控制的基本程序中不包括（C）A控制目標B測量比較C控制決策D實施控制15. 周期性生產類型的期量標準主要包括生產間隔、生產周期、生產提前期和（B）A產量B批量C銷量D質量進度控制的最終目標是（D）A銷售進度B工序進度C投入進度D產出進度美國數(shù)學家維納發(fā)表劃時代著作控制論的時間是（B）年。A1930B1940C1960D

4、1950完整描述大規(guī)模定制的是（A）。A托夫勒B歐文C派恩D安德森1913年，（D）發(fā)明了流水生產線，拉開了現(xiàn)代工業(yè)大生產的序幕。A派恩B泰勒C甘特D福特（B）是由日本豐田公司與1950年提出，并在全球推廣應用的。AERPBJITCMRP-IIDCRM（C）是國際標準化組織提出的關于企業(yè)質量管理和質量保證體系標準。AISO9001BISO2000CISO9000DGB2312（D）是M哈默提出的，簡化、改造企業(yè)業(yè)務流程的方法。AERPBTQMCSCMDBPR生產技術包括制造技術和（B）。A產品設計技術B管理技術C作業(yè)技術D生產控制流水生產需要兩個基本條件：零件要能互換和（C）。A設備通用B成組

5、化C按節(jié)拍生產D自動化生產過程是產品的實現(xiàn)過程。整個過程分為投入、（C）和產出三個階段。A制造B設計C轉換D研發(fā)加工方法的改進可以表現(xiàn)為設備更新、加工工藝的改進和（B）的改進。A組織改進B生產流程C產品結構D員工技術（A）認為生產系統(tǒng)是企業(yè)的競爭之本。A運營戰(zhàn)略B競爭戰(zhàn)略C營銷戰(zhàn)略D研發(fā)戰(zhàn)略32.供需結構嚴重失調的主要原因是（B）和研究開發(fā)投入不足，導致新產品開發(fā)能力薄弱。A市場反應遲鈍B企業(yè)技術改造C生產效率低D庫存不足產品開發(fā)是一個從產生概念產品開始到制造出（D）為止的完整過程。A原材料B物料C半成品D成品產品開發(fā)的動力來源于兩個方面：需求的拉動和（B）。A市場的推動B技術的推動C資金的支

6、持D人才的支持影響生產費用的因素很多，主要為生產方式和（A）。A生產規(guī)模B物料價格C人員工資D制造費用影響銷售收入的主要因素是價格與（C）。A產量B市場需求C銷售量D廣告效果37.縮短開發(fā)周期可以有效降低市場需求和（A）的不確定性帶來的風險。A技術發(fā)展B價格降低C競爭激烈D新品入市（B）是關系到產品質量、生產效率和生產成本的重要因素。A物料成本B加工工藝C設備質量D組織結構（C）生產方式適用于產品體積大、結構復雜、品種數(shù)量多、批量小的企業(yè)。A批量B流水線C單件小批量D大規(guī)模定制（B）生產方式適用于產品品種單一、產量大而穩(wěn)定的企業(yè)。A批量B流水線C單件小批量D大規(guī)模定制41基本生產單位可分為準備

7、車間、加工車間和（C）。A工具車間B模具車間C裝配車間D機修車間（A）是為基本生產和輔助生產提供服務的生產單位。A生產服務部門B輔助生產單位C基本生產單位D行政部門（B）是為基本生產單位提供輔助產品或勞務的生產單位。A生產服務部門B輔助生產單位C基本生產單位D行政部門輔助生產部門可以分成（C）和動力部門兩類。A工具車間B模具車間C輔助車間D機修車間（D）是為生產提供技術服務的部門。A生產服務部門B輔助生產單位C基本生產單位D生產技術準備部46生產數(shù)量大、品種少且穩(wěn)定的企業(yè)適合采用（A）生產單位。A產品專業(yè)化B工藝專業(yè)化C成組化D敏捷化生產數(shù)量少、品種多的企業(yè)適合采用（B）生產單位。A產品專業(yè)化

8、B工藝專業(yè)化C成組化D敏捷化生產車間內的布置應該遵循（C）、經(jīng)濟性和安全性原則。A便捷性B流動性C工藝性D連續(xù)性（A）表明了流水線的生產速度，同時也規(guī)定了流水線的生產能力。A節(jié)拍B批量C批次D負荷（C）決定了流水線作業(yè)的連續(xù)程度，可以用它來決定流水線是連續(xù)還是簡短的。A節(jié)拍B批量C設備負荷系數(shù)D批次47. 流水線采用何種節(jié)拍主要取決于流水線的（D）。A節(jié)拍B批量C設備負荷系數(shù)D連續(xù)程度（B）是在同一條流水線上按固定順序同時生產多種產品。A單一流水線B混合流水線C可變流水線D自有節(jié)拍流水線二多項選擇題1. 制造業(yè)通常有（AB兩種生產組織形式。A工藝專業(yè)化B產品專業(yè)化C成組化D客戶定制流水線的設計

9、包括（BD）A產品設計B技術設計C工藝設計D組織設計3在勞動定額的維護管理中，要把握勞動定額的兩個特性，即（AB）A穩(wěn)定性B變動性C持續(xù)性D平均性流水線是在（AD的原理上發(fā)展起來的。A作業(yè)標準化B成本標準化C工藝標準化D分工成本控制一般可以從（BD兩個角度考慮。A工藝設計B成本形成過程C組織簡化D成本費用ERP是一個集（ABCD為一體的綜合應用管理體系。A組織模型B企業(yè)規(guī)范C信息技術D實施方法執(zhí)行企業(yè)生產物流計劃的方法有（ABC）。A內部經(jīng)濟合同B計劃主導C定額承包D按需實施產品競爭力主要體現(xiàn)為產品的（ABD）A性能B質量C產量D價格影響企業(yè)選址的自然資源因素包括（ABCD）A土地資源B氣候條

10、件C水資源D物產資源。4. 影響企業(yè)選址的社會資源因素包括（ABCD）A勞動力資源B基礎設施條件C工業(yè)綜合化基礎D生活條件5. 系統(tǒng)庫存量主要由（BCD組成。A庫存資金B(yǎng)在途存貨C周轉庫存D保險庫存確定批量和生產間隔的方法包括（AD。A以量定期法B定額法C模擬法D以期定量法一個項目的管理因素包括（ABCD。A時間B成本C資源D質量生產控制標準的指定方法包括（BCD。A控制法B類比法C分解法D定額法企業(yè)生產物料需求可分為（CD。A市場需求B車間需求C獨立需求D從屬需求三填空題1. 生產系統(tǒng)的三個管理子職能包括計劃、組織和（控制。2. 企業(yè)管理的三大基本職能包括（運營管理、市場營銷與財務會計。3.

11、 運營戰(zhàn)略有四個基本點：成本、質量、交貨速度和（制造柔性制造業(yè)生產組織形式包括工藝專業(yè)化和（產品專業(yè)化兩種形式4. 狹義的生產過程僅指產品（生產加工過程。5. 流水生產是在分工和（作業(yè)標準化的原理上發(fā)展起來的。6. 成組技術的核心部分是（成組工藝如果一個車間是由（功能相同設備構成，則稱為成組車間7. FMS由三部分組成：加工系統(tǒng)、（物料儲運系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)。8. 勞動組織設計的工作對象是（勞動者。第4頁共13頁工作設計涉及生產系統(tǒng)的（工作崗位）設置和崗位責任設計。9. 所謂柔性是指能力的可變性和（適應性）霍桑試驗的主持者是（梅奧）10. 一般情況下，廠區(qū)的平面布置首先應遵循的原則是（滿足生

12、產工藝的要求）流水線上出產相鄰兩件制品的時間間隔叫做（節(jié)拍）11. 生產經(jīng)營等經(jīng)濟活動中的項目是指（一次性的活動）進度控制的最終目標是（產出進度）12. ABC庫存控制法中A類物資占全部庫存品中的（20%）控制論是美國數(shù)學家（維納）的著作。13. 產品品種單一，生產量大且穩(wěn)定的企業(yè)適合采用（流水線）制造流程。14. 設計成本控制法的最理想方法是（價值分析法）精益生產追求的是組織結構和業(yè)務流程的（簡化）15. 更長的縱向鏈條上管理成員之間的關系類別屬于（聯(lián)盟型）企業(yè)做總體計劃時需要確定合乎邏輯的抽象產品和（計劃單位）16. 把系統(tǒng)輸出的狀態(tài)反向送到系統(tǒng)的（輸入端）的叫做反饋。17. 產品開發(fā)的主

13、要目的就是為了給企業(yè)帶來更多的（利潤）控制過程包括（測量比較）、控制決策和實施執(zhí)行三個階段。18. 項目的費用分為直接費用和（間接費用）兩部分。19. 精益生產中，看板分為（生產看板）和取貨看板兩種。20. 大規(guī)模定制是大規(guī)模生產模式和（定制化模式）的優(yōu)點的綜合。21. 勞動定額修改有定期修改和（不定期）修改兩種。四簡答題1、簡述運營管理職能方面，決策劃分的層次。5（1）第一層次為戰(zhàn)略決策，它考慮企業(yè)經(jīng)營方針上的問題。（2）第二層次為戰(zhàn)術決策，（3）第三層次為作業(yè)計劃與控制決策。2、簡述促進企業(yè)生產系統(tǒng)改進的外部原因。22（1）顧客需求愛好變化。（2）技術原因。（3）競爭對手原因。（4）政治的

14、和法律的原因。3、簡述生產系統(tǒng)改進的基本內容。24所謂生產系統(tǒng)，是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務運作的信息系統(tǒng)。生產系統(tǒng)的改進一般包括產品的改進，加工方法的改進，操作方法的改進，生產組織方式的改進。（1）產品的改進。從改進動因的內外部因素分析中可以看出，產品改進是一項企業(yè)經(jīng)常性的工作。隨著社會的發(fā)展，人們需求的個性化多樣化，對同一種產品會表現(xiàn)出不同的需求，有功能上的、外觀上的等等，迫使企業(yè)開發(fā)出各種不同型號不同系列的產品去爭取消費者。此外，為了降低成本也需要對產品作重新設計。(2) 加工方法的改進.隨著產品品種的增多，以及生產總量的增加，都會使原來的加工方法不能適應新的變化，需要對它進行改進。

15、加工方法的改進可以表現(xiàn)在設備更新、加工工藝的改進、生產流程的改進等。(3) 操作方法的改進系統(tǒng)中許多資源利用效率低的原因是操作不科學不合理，通過操作方法的改進，把作業(yè)不合理、不經(jīng)濟、次序混亂的因素去掉，可以提高資源利用率。(4) 生產組織方式的改進。組織方式的改進會使生產系統(tǒng)發(fā)生質的變化。如本來生產單位的設置是按工藝原則，現(xiàn)改成對象原則；原來是成批輪番生產，現(xiàn)改成流水線生產等等。4、簡述運營戰(zhàn)略的特點。2-133(1) 成本(2.)質量(3)交貨速度(4)制造柔性5、新產品選擇應考慮哪些因素。69(1) 企業(yè)經(jīng)營方向(2) 企業(yè)技術特長(3)產品的獲利能力6、簡述新產品開發(fā)風險產生的原因。60

16、(1) 產品開發(fā)是一個技術很強的工作，產品開發(fā)本身就存在技術上的風險，因實現(xiàn)產品功能的技術不成熟或加工技術不過關而導致失敗。(2) 產品設計不僅僅是技術工作，也是一項經(jīng)濟活動，在經(jīng)濟上存在很大風險。(3) 市場需求發(fā)生變化也會導致新產品開發(fā)的風險。7、簡述企業(yè)選址的原則。417276(1)費用原則(2) 聚集人才原則(3接近用戶原則(4) 長遠發(fā)展原則8簡述組織流水生產的必要條件。100組織流水生產線要滿足以下條件：(1) 產量要足夠大，單位產品的勞動量也要大，產量大是最基本的前提。(2) 制造的工藝過程能劃分成簡單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當?shù)暮喜⒑头纸?，使某些工序的作業(yè)時

17、間基本相等或成倍數(shù)。(3) 產品結構和制造工藝相對穩(wěn)定。(4)必要的廠房條件9、試述生產能力計劃的特性。150（1）生產能力計劃具有戰(zhàn)略性（2）生產能力計劃具有風險性（3）生產能力的時效性（4）生產能力定量上的不確定性10、簡述生產控制的決策步驟280控制決策就是根據(jù)產生偏差的原因，提出用于糾正偏差的控制措施。一般的工作步驟：（1）分析原因（2）擬定措施（3）效果預期分析（4）實施執(zhí)行11、簡述簡化組織結構減少管理費用的三條規(guī)則。352（1）控制管理幅度（2）監(jiān)督重要部門（3）減少管理層次12、簡述零庫存管理的目的。398零庫存管理的目的是通過降低庫存，發(fā)現(xiàn)管理中存在的問題，然后解決這些暴露出

18、來的問題，使生產系統(tǒng)得到改善，零庫存管理體現(xiàn)出精益生產最求盡善盡美的管理思想。13、簡述向大規(guī)模定制轉變的基本模式417大規(guī)模定制是指以大規(guī)模生產的成本和速度，為單個客戶或單件多品種的市場，定制加工制造任意多數(shù)量的產品。在定制的模式中，低成本主要是通過范圍經(jīng)濟實現(xiàn)的，用標準化零件實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟，零部件按多種方式進行組合，形成最終產品。大規(guī)模定制是優(yōu)化供應鏈、增強對顧客反應能力的一種有意義的方式，是通過供應鏈來完成的。14、簡述生產能力的三種計量單位。156（1）以產出量為計量單位（2）以原料處理量為計量單位（3）以投入量為生產計量單位15、簡述影響生產進度的原因。287（1）設備故障（2）停工待

19、料（3）質量問題（4）員工缺勤16、簡述調整結構適應需求的基本措施。55（1）開發(fā)新產品，調整產品結構。（2）開拓經(jīng)營新領域，調整經(jīng)營結構。（3）調整投資結構，保證產品結構與經(jīng)營結構的調整。第7頁共13頁五論述題。1試述生產物流管理的重要性。4332.如何理解生產管理三大職能之間的關系。123試分析成組化技術提高企業(yè)經(jīng)濟效益的原因。5-5-120成組技術（GT）揭示和利用事物間的相似性，按照一定的準則分類成組，同組事物能夠采用同一方法進行處理，以便提高效益的技術，稱為成組技術。它已涉及各類工程技術、計算機技術、系統(tǒng)工程、管理科學、心理學、社會學等學科的前沿領域。成組技術的核心是成組工藝，它是把

20、結構、材料、工藝相近似的零件組成一個零件族（組），按零件族制定工藝進行加工，從而擴大了批量、減少了品種、便于采用高效方法、提高了勞動生產率。零件的相似性是廣義的，在幾何形狀、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性為基本相似性，以基本相似性為基礎，在制造、裝配等生產、經(jīng)營、管理等方面所導出的相似性，稱為二次相似性或派生相似性。許多國家把成組技術與計算機技術、自動化技術結合起來發(fā)展成柔性制造系統(tǒng)，使多品種、中小批量生產實現(xiàn)高度自動化。全面采用成組技術會從根本上影響企業(yè)內部的管理體制和工作方式，提高標準化、專業(yè)化和自動化程度。在機械制造工程中，成組技術是計算機輔助制造的基礎，將成組哲理用于設計、制

21、造和管理等整個生產系統(tǒng)，改變多品種小批量生產方式，以獲得最大的經(jīng)濟效益。4. 試述庫存對企業(yè)生產經(jīng)營的積極作用。3025. 試述成本控制的內容。3386. 試述精益生產方式的基本特征。386六計算題。（一個）1. 某廠生產一種產品，銷售單價為150元，單位產品變動成本為85元，企業(yè)固定總成本為260萬元。求該企業(yè)的盈虧平衡產量。盈虧平衡產量=2600000/（150-85）=40,0002. 有四種零件組成的商品，月計劃生產110臺，零件計劃和生產統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下表所示。求該產品的零件配套率。13-3-3-7零件每臺計劃產量實際產量計劃完成率實際完成臺份數(shù)序號件數(shù)（件）（件）(%)（臺）13330

22、33010011023330350106116.63222018081.8904111010090.9100配套率（零件配套數(shù)量）=90/110=81.82%配套率（零件完成品種數(shù)量）=3/4=75%3. 某廠某零件年需求量20000件。該零件訂購費15元/次，年單位庫存費50元。企業(yè)連續(xù)生產不允許該零件缺貨。試求該零件的經(jīng)濟訂貨批量。經(jīng)濟訂貨批量=.2*20000*15/50=110件第一章緒論6.運作管理包括系統(tǒng)設計、系統(tǒng)運作和系統(tǒng)改進三大部分。對9.加工裝配式生產是離散性生產。對選擇題:1. 大多數(shù)企業(yè)中存在的三項主要職能是：BA）制造、生產和運作B）運作、營銷和財務C）運作、人事和營銷

23、D）運作、制造和財務E）以上都不是3下列哪項不是生產運作管理的目標？EA）咼效B）靈活C）準時D）清潔E）以上都不是AC）有較多標準產品4相對于流程式生產，加工裝配式生產的特點是:A）品種數(shù)較多B）資本密集D）設備柔性較低E）只能停產檢修6按照生產要素密集程度和與顧客接觸程度劃分，醫(yī)院是：CA）大量資本密集服務B）大量勞動密集服務C）專業(yè)資本密集服務D）專業(yè)勞動密集服務E）以上都不是7以下哪項不是服務運作的特點？CA）生產率難以確定B）質量標準難以建立C）服務過程可以與消費過程分離D）純服務不能通過庫存調節(jié)E）與顧客接觸第二章企業(yè)戰(zhàn)略和運作策略基于時間競爭策略的焦點在縮短對顧客需求的響應時間上

24、。對3.SWOT分析包括：DA）外部分析：識別機會和威脅B）內部分析；發(fā)現(xiàn)優(yōu)勢和劣勢C）提出不同組合下的策略D)以上都包括E）以上都不是4.企業(yè)創(chuàng)造的價值是：CA)VB)V-PC)VCD）PC5哪項是事業(yè)部戰(zhàn)略？EE）以上都不是A）相關多元化D）水平一體化B）不相關多元化E）成本領先C）垂直一體化第三章產品/服務設計和技術選擇7“并行工程”就是將本來為串行的活動變成并行的技術。錯2下列哪一項是產品和服務設計標準化的缺點？DA）增加庫存品種數(shù)B）增加培訓費用C）減少設計費用D）減少產品多樣性E）以上都是第4章生產/服務設施選址與布置判斷題：2服務性組織的選址，要考慮的主要是與市場相關的那些因素。

25、對3固定位置布置適合標準產品的生產。錯4汽車生產流水線是按工藝布置的例子。錯5按工藝（過程）布置的生產系統(tǒng)具有柔性。對8空閑時間為零，說明已達到完美的線平衡。對選擇題：1用于高度標準化產品的加工系統(tǒng)是：AA）流水線式連續(xù)的B）間斷的C）項目式的D）批量的E）單件的2用于生產復雜的、有特殊要求的一次性產品的加工系統(tǒng)是：CA）流水線式連續(xù)的B）間斷的C）項目式的D）批量的E）單件的3哪種加工類型更適合多品種生產？BA）裝配線（assembly）B）單件小批生產（jobshop）D）連續(xù)生產（continuous）D）連續(xù)生產（continuous）C）批量生產（batch）E）項目（Project

26、）第六章需求預測6當采用簡單等移動平均法預測時，取平均值的數(shù)據(jù)越多，則對實際變化的響應就越靈敏。錯8指數(shù)平滑法也是一種加權移動平均法。對9平滑系數(shù)取01，比取03能使預測值更快地反映外部需求的變化。錯BB）定性的和定量的D）歷史的和相關的BB）定性的和定量的D）歷史的和相關的4兩個一般的預測方法是：A）數(shù)學的和統(tǒng)計的C）判斷的和定性的E）判斷的和相關的5下列哪一項不是主觀判斷的預測方法？EA）主管的意見C）消費者調查B）銷售隊伍的意見D）德爾菲方法E）時間序列分折第七章生產計劃5制定生產大綱時，下述哪種方法是實際生產中應用最多的？CA）線性決策法則B）線性規(guī)劃C）反復試驗法D）模擬法第八章庫存管理3按EOO公式，毛坯的生產批量應該大于零件的加工批量。對10EOQ模型就是要使訂貨費用最省。錯選擇題：1下述哪項不屬于維持庫存費？BA）物料費用B）運輸費用C）保險費D）被盜損失E）倉儲設施折舊5假定無需安全庫存，某產品的平均日消耗量為30件，提前期為10天，現(xiàn)有庫存量為500件，訂貨點是多少？BA）200B）300C）400D）500E）6009在雙倉系統(tǒng)中，第二個倉內的存儲量為：AA）RLB）EOQD）安全庫存加上最佳訂貨批量10哪項費用不屬于維持庫存費？CA）保險B）利息C）安全庫存量E）以上都不是C）缺貨損失費D