電子元件焊接技術(shù)教程ppt課件

1、電子元件焊接技術(shù)教程電子元件焊接技術(shù)教程1 1 焊接工具與資料焊接工具與資料2 2 手工焊接根本操作手工焊接根本操作3 3 手工焊接技術(shù)要點(diǎn)手工焊接技術(shù)要點(diǎn)電子工藝實(shí)訓(xùn)課件本次內(nèi)容本次內(nèi)容1 錫焊工具與資料一、電烙鐵一、電烙鐵典型電烙鐵的構(gòu)造 1 1烙鐵頭普通用紫銅制成，對(duì)于有鍍層的烙鐵頭，一烙鐵頭普通用紫銅制成，對(duì)于有鍍層的烙鐵頭，一般不要銼或打磨。由于電般不要銼或打磨。由于電鍍層的目的就是維護(hù)烙鐵頭鍍層的目的就是維護(hù)烙鐵頭不易腐蝕。不易腐蝕。 還有一種新型合金烙鐵還有一種新型合金烙鐵頭，壽命較長(zhǎng)，但需配專(zhuān)門(mén)頭，壽命較長(zhǎng)，但需配專(zhuān)門(mén)的烙鐵。普通用于固定產(chǎn)品的烙鐵。普通用于固定產(chǎn)品的印制板焊接

2、。的印制板焊接。 常用烙鐵頭外形有以下常用烙鐵頭外形有以下幾種如圖幾種如圖二、烙鐵頭及修整鍍錫二、烙鐵頭及修整鍍錫部分款式烙鐵頭2普通烙鐵頭的修整和鍍錫普通烙鐵頭的修整和鍍錫 烙鐵頭經(jīng)運(yùn)用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)生外表凹凸不平，而且烙鐵頭經(jīng)運(yùn)用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)生外表凹凸不平，而且氧化層嚴(yán)重，這種情況下需求修整。氧化層嚴(yán)重，這種情況下需求修整。 對(duì)焊接數(shù)字電路、計(jì)算機(jī)的對(duì)焊接數(shù)字電路、計(jì)算機(jī)的任務(wù)來(lái)說(shuō)，銼細(xì)，再修整。任務(wù)來(lái)說(shuō)，銼細(xì)，再修整。 普通將烙鐵頭拿下來(lái)，普通將烙鐵頭拿下來(lái)，夾到臺(tái)鉗上粗銼，修整為本人夾到臺(tái)鉗上粗銼，修整為本人要求的外形，然后再用細(xì)銼修要求的外形，然后再用細(xì)銼修平，最后用細(xì)砂紙打磨

3、光。平，最后用細(xì)砂紙打磨光。 修整后的烙鐵應(yīng)立刻鍍錫，方法是將烙鐵頭裝好通修整后的烙鐵應(yīng)立刻鍍錫，方法是將烙鐵頭裝好通電，在木板上放些松香并放一段焊錫，烙鐵沾上錫后在電，在木板上放些松香并放一段焊錫，烙鐵沾上錫后在松香中來(lái)回摩擦；直到整個(gè)烙鐵修整面均勻鍍上一層錫松香中來(lái)回摩擦；直到整個(gè)烙鐵修整面均勻鍍上一層錫為止。為止。 留意：烙鐵通電后一定要立刻蘸上松香，否那么外表會(huì)生留意：烙鐵通電后一定要立刻蘸上松香，否那么外表會(huì)生 成難鍍錫的氧化層。成難鍍錫的氧化層。三、焊料三、焊料 鉛與錫熔構(gòu)成合金即鉛錫焊料后，具有一系列鉛鉛與錫熔構(gòu)成合金即鉛錫焊料后，具有一系列鉛和錫不具備的優(yōu)點(diǎn)：和錫不具備的優(yōu)點(diǎn)：

4、 熔點(diǎn)低。各種不同成熔點(diǎn)低。各種不同成分的鉛錫合金熔點(diǎn)均低于分的鉛錫合金熔點(diǎn)均低于鉛和錫的熔點(diǎn)，利于焊接。鉛和錫的熔點(diǎn)，利于焊接。機(jī)械強(qiáng)度高，抗氧化。機(jī)械強(qiáng)度高，抗氧化。 外表張力小，增大了外表張力小，增大了液態(tài)流動(dòng)性，有利于焊接液態(tài)流動(dòng)性，有利于焊接時(shí)構(gòu)成可靠接頭。時(shí)構(gòu)成可靠接頭。焊錫絲一、焊接操作姿態(tài) 電烙鐵拿法有三種。2 手工錫焊根本操作焊錫絲普通有兩種拿法。焊錫絲普通有兩種拿法。 運(yùn)用電烙鐵要配置烙鐵架，普通放置在任務(wù)臺(tái)右前方，運(yùn)用電烙鐵要配置烙鐵架，普通放置在任務(wù)臺(tái)右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放與烙鐵架上，并留意導(dǎo)線等物不要電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放與烙鐵架上，并留意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭

5、。碰烙鐵頭。 由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對(duì)人體由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對(duì)人體有害的重金屬，因此操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手，防止食有害的重金屬，因此操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手，防止食入。入。 焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的，假設(shè)操作焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的，假設(shè)操作時(shí)鼻子間隔烙鐵頭太近，那么很容易將有害氣體吸入。普通烙時(shí)鼻子間隔烙鐵頭太近，那么很容易將有害氣體吸入。普通烙鐵分開(kāi)鼻子的間隔應(yīng)至少不少于鐵分開(kāi)鼻子的間隔應(yīng)至少不少于30厘米，通常以厘米，通常以40厘米時(shí)為厘米時(shí)為宜。宜。留意留意 二、五步法訓(xùn)練二、五步法訓(xùn)練 作為一種初學(xué)者掌握手

6、工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法，五步法是卓作為一種初學(xué)者掌握手工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法，五步法是卓有效果的。正確的五步法有效果的。正確的五步法: : 預(yù)備施焊預(yù)備施焊加熱焊件加熱焊件熔化焊料熔化焊料移開(kāi)焊錫移開(kāi)焊錫移開(kāi)烙鐵移開(kāi)烙鐵 三、錫焊根本條件三、錫焊根本條件 1. 1. 焊件可焊性焊件可焊性 2. 2. 焊料合格焊料合格 3. 3. 焊劑適宜焊劑適宜 4. 4.焊點(diǎn)設(shè)計(jì)合理焊點(diǎn)設(shè)計(jì)合理1 1 掌握好加熱時(shí)間掌握好加熱時(shí)間 在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。四、手工焊接本卷須知 2 2 堅(jiān)持適宜的溫度堅(jiān)持適宜的溫度 堅(jiān)持烙鐵頭在適宜的溫度范圍。普通閱歷是烙鐵

7、堅(jiān)持烙鐵頭在適宜的溫度范圍。普通閱歷是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高頭溫度比焊料熔化溫度高5050較為適宜。較為適宜。 3 3 用烙鐵對(duì)焊點(diǎn)加力加熱是錯(cuò)誤的。會(huì)呵斥被焊件的損用烙鐵對(duì)焊點(diǎn)加力加熱是錯(cuò)誤的。會(huì)呵斥被焊件的損傷，例如電位器、開(kāi)關(guān)、接插件的焊接點(diǎn)往往都是固定在塑傷，例如電位器、開(kāi)關(guān)、接插件的焊接點(diǎn)往往都是固定在塑料構(gòu)件上，加力的結(jié)果容易呵斥元件失效。料構(gòu)件上，加力的結(jié)果容易呵斥元件失效。3 手工焊接技術(shù)要點(diǎn)一、印制電路板安裝與焊接印制板和元器件檢查印制板和元器件檢查二、元器件引線成型三、元器件插裝四、印制電路板的焊接1 沾錫作用沾錫作用當(dāng)熱的液態(tài)焊錫溶解并浸透到被焊接的當(dāng)熱的液態(tài)焊錫溶解

8、并浸透到被焊接的金屬外表時(shí)，就稱(chēng)為金屬的沾錫或金屬被沾金屬外表時(shí)，就稱(chēng)為金屬的沾錫或金屬被沾錫。錫。2 外表張力外表張力3 金屬合金共化物的產(chǎn)生金屬合金共化物的產(chǎn)生銅和錫的金屬間鍵構(gòu)成了晶粒，晶粒的外形和銅和錫的金屬間鍵構(gòu)成了晶粒，晶粒的外形和大小取決于焊接時(shí)溫度的繼續(xù)時(shí)間和強(qiáng)度。焊接時(shí)大小取決于焊接時(shí)溫度的繼續(xù)時(shí)間和強(qiáng)度。焊接時(shí)較少的熱量可構(gòu)成精細(xì)的晶狀構(gòu)造，構(gòu)成具有最正較少的熱量可構(gòu)成精細(xì)的晶狀構(gòu)造，構(gòu)成具有最正確強(qiáng)度的優(yōu)良焊接點(diǎn)。確強(qiáng)度的優(yōu)良焊接點(diǎn)。4 沾錫角沾錫角 比焊錫的共晶點(diǎn)溫度高出大約比焊錫的共晶點(diǎn)溫度高出大約35時(shí)，當(dāng)時(shí)，當(dāng)一滴焊錫放置于熱的涂有助焊劑的外表上時(shí)，一滴焊錫放置于

9、熱的涂有助焊劑的外表上時(shí)，就構(gòu)成了一個(gè)彎月面，只需彎月面拉伸成一個(gè)就構(gòu)成了一個(gè)彎月面，只需彎月面拉伸成一個(gè)小于小于30。的小角度才具有良好的焊接性。的小角度才具有良好的焊接性。五、焊后處置 焊接后，為改善焊接接頭的組織和性能焊接后，為改善焊接接頭的組織和性能或消除剩余應(yīng)力而進(jìn)展的熱處置即為焊后處或消除剩余應(yīng)力而進(jìn)展的熱處置即為焊后處置。置。1、應(yīng)留意溫度以免燒壞元器件、應(yīng)留意溫度以免燒壞元器件2、檢查焊點(diǎn)能否有問(wèn)題，質(zhì)量如何、檢查焊點(diǎn)能否有問(wèn)題，質(zhì)量如何3、堅(jiān)持錫量適宜，多了用吸錫器，少了補(bǔ)上、堅(jiān)持錫量適宜，多了用吸錫器，少了補(bǔ)上六、導(dǎo)線焊接1.常用銜接導(dǎo)線常用銜接導(dǎo)線2. 導(dǎo)線焊前處置導(dǎo)線焊

10、前處置 剝絕緣層、預(yù)剝絕緣層、預(yù)焊焊 3. 3. 導(dǎo)線焊接導(dǎo)線焊接1導(dǎo)線同接線端子的銜接有三種根本方式導(dǎo)線同接線端子的銜接有三種根本方式 2導(dǎo)線與導(dǎo)線的銜接導(dǎo)線與導(dǎo)線的銜接導(dǎo)線之間的銜接以繞焊為主，操作步驟如下導(dǎo)線之間的銜接以繞焊為主，操作步驟如下繞焊鉤焊搭焊1 1去掉一定長(zhǎng)度絕緣皮。去掉一定長(zhǎng)度絕緣皮。2 2端子上錫，穿上適宜套管。端子上錫，穿上適宜套管。3 3絞合，施焊。絞合，施焊。4 4趁熱套上套管，冷卻后套管固定在接頭處。趁熱套上套管，冷卻后套管固定在接頭處。4. 屏蔽線末端處置屏蔽線末端處置 屏蔽線或同軸電纜末端銜接屏蔽線或同軸電纜末端銜接對(duì)象不同處置方法也不同。對(duì)象不同處置方法也不同。 無(wú)論采用何種銜接方式均不無(wú)論采用何種銜接方式均不應(yīng)使芯線接受壓力。應(yīng)使芯線