精選文檔橋梁及涵洞工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、即墨移康路改建工程流浩河后呂橋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則山東省交通工程監(jiān)理咨詢公司即墨移康路工程項(xiàng)目部2008年5月1 編制依據(jù)及說明1.1 編制依據(jù) 經(jīng)批準(zhǔn)的山東省交通工程監(jiān)理咨詢公司編制的監(jiān)理規(guī)劃 公路工程施工監(jiān)理規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、橋涵施工圖等有效的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料。 相關(guān)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)1.2 編制說明本次編制的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則屬于本監(jiān)理范圍內(nèi)的橋梁工程專業(yè)的普適性細(xì)則。若有必要可以在各個(gè)單位工程開工前或施工過程中根據(jù)工地實(shí)際情況補(bǔ)充完善；對(duì)于技術(shù)含量較高或安全要求較嚴(yán)的橋梁施工，隨相關(guān)的施工組織設(shè)計(jì)的批準(zhǔn)再進(jìn)行針對(duì)性補(bǔ)充。若業(yè)主有要求，按業(yè)主的要求辦理

2、。2 監(jiān)理工作范圍及監(jiān)理工作流程圖2.1 監(jiān)理工作范圍是山東省交通工程監(jiān)理咨詢公司負(fù)責(zé)監(jiān)理的即墨移康路二標(biāo)段流浩河后呂橋工程2.2 橋梁工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程圖施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)處理及加固、明挖基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、挖井基礎(chǔ)等墩臺(tái)施工上部結(jié)構(gòu)施工連續(xù)梁、支座竣工1 監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，參加設(shè)計(jì)交底，核對(duì)施工圖紙。編寫項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。2 審查施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）。3 檢查開工準(zhǔn)備條件（交樁復(fù)測(cè)、控制樁（網(wǎng)）復(fù)測(cè)的情況及復(fù)核結(jié)果，工地試驗(yàn)室（或外委試驗(yàn)室）等）。1 審查分部、分項(xiàng)工程施工方案（或施工工藝）。2 復(fù)核施工放樣測(cè)量資料。3 按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查（包括試驗(yàn)

3、檢查）。4 按設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。5 對(duì)隱蔽工程、重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站。6 對(duì)施工中的質(zhì)量問題進(jìn)行處理。1 審查竣工技術(shù)文件（成橋后的測(cè)量資料、各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)資料等）。2 整理監(jiān)理資料3 參加竣工驗(yàn)收。3 鋼筋混凝土和砌體工程3.1 鋼筋混凝土和砌體工程監(jiān)理工作 鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程圖工程材料報(bào)驗(yàn)檢查原材料出廠質(zhì)量證明，見證取樣檢測(cè)配合比設(shè)計(jì)見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)鋼筋、模板制安支架、模板、鋼筋制安檢查現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土配合比、和易性、坍落度檢查混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)旁站、巡視，按規(guī)定見證或平行檢驗(yàn)鋼筋、模板及砼驗(yàn)收組織驗(yàn)收 監(jiān)理工程師審查原材料質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)單，必要

4、時(shí)進(jìn)廠（場(chǎng)）審查，經(jīng)檢查合格后，才批準(zhǔn)原材料進(jìn)場(chǎng)和儲(chǔ)存，并對(duì)儲(chǔ)存情況進(jìn)行定期檢查。 監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋、水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水、外加劑、砌塊（石料、混凝土砌塊）等材料按規(guī)定頻率進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。 監(jiān)理工程師對(duì)張拉設(shè)備和性能、檢定情況進(jìn)行檢查。 審批混凝土配合比設(shè)計(jì)方案。在混凝土施工一個(gè)月之前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)送混凝土的配合比設(shè)計(jì)，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)其進(jìn)行抽檢。如不合格，退回并重新設(shè)計(jì)、報(bào)批；如合格，則批準(zhǔn)使用。 現(xiàn)場(chǎng)檢查施工單位的拌和站（混凝土拌和、泵送、運(yùn)送的機(jī)械設(shè)備、計(jì)量裝置及運(yùn)轉(zhuǎn)）情況，環(huán)保措施，符合要求由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)施工單位使用。 鋼筋混凝土工程施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)

5、范要求檢查以下內(nèi)容：1 支架和模板制作、安裝。2 鋼筋制作、安裝；預(yù)應(yīng)力材料安裝及張拉。3 施工過程中混凝土、砂漿施工配合比、拌和物和易性檢查。4 混凝土澆筑和養(yǎng)生。 監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率對(duì)混凝土、砂漿強(qiáng)度進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。必要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行耐久性（如抗凍性、抗?jié)B性、耐磨性等）和混凝土的彈性模量試驗(yàn)檢查等。3.2 鋼筋 鋼筋工程質(zhì)量控制的監(jiān)理流程圖鋼筋原材料質(zhì)量檢查鋼筋加工質(zhì)量檢查鋼筋安裝質(zhì)量檢查按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)運(yùn)、存的檢查鋼筋的連接、彎折的尺寸接頭的位置、鋼筋的替換鋼筋的根數(shù)、型號(hào)幾何尺寸、現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中使用的鋼筋，除符合設(shè)

6、計(jì)文件要求外，應(yīng)符合下列現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)：1 低碳鋼熱軋圓盤條 （GB710）；2 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 （GB13013）；3 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （GB1499）；4 鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 （GB13014）；5 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲 （GB/T5223）；6 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 （GB/T5224）；7 預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋 （GB4463）；8 鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204）；9 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （TJ10）；10 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用碳素鋼絲 （YB255，冶金部標(biāo)準(zhǔn)）。 鋼筋原材料的質(zhì)量控制要點(diǎn).1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)查驗(yàn)質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)

7、告，并核查鋼筋的規(guī)格、品種與數(shù)量。.2 質(zhì)量證明文件為抄件（或復(fù)印件）時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查抄件人、抄件（或復(fù)?。﹩挝患捌浜炞稚w章情況、原件編號(hào)及存放處。.3 對(duì)國產(chǎn)鋼筋的機(jī)械性能試驗(yàn)，監(jiān)理工程師應(yīng)核查其屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎等四項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。對(duì)進(jìn)口鋼筋，監(jiān)理工程師應(yīng)核查是否嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)、后使用”的原則，嚴(yán)禁未經(jīng)試驗(yàn)就盲目使用。當(dāng)國別不明時(shí)，除嚴(yán)格按試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的級(jí)別外，并注竟此種鋼筋不宜在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。.4 對(duì)于普通鋼筋，監(jiān)理工程師按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的數(shù)量見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)鋼筋的力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）。.5 對(duì)于預(yù)應(yīng)力筋，監(jiān)理工程師需

8、見證取樣檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)，做拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)或反復(fù)彎曲試驗(yàn)。.6 監(jiān)理工程師對(duì)地場(chǎng)鋼筋外觀進(jìn)行檢查；鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。.7 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)變更文件。.8 對(duì)同品種、同規(guī)格的鋼筋，發(fā)現(xiàn)出廠合格證與試驗(yàn)報(bào)告的機(jī)械性能有差異時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用，并監(jiān)督其處理過程。.9 鋼筋降級(jí)使用或改變使用部位，以及退場(chǎng)情況，施工單位均應(yīng)作具體明確說明，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理工程師認(rèn)可。.10 焊接材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明外，施工單位應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄。若選

9、用國產(chǎn)新型焊接材料，制造單位應(yīng)另行研究相適應(yīng)的焊接工藝，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可投入使用。 鋼筋加工的質(zhì)量控制要點(diǎn).1 檢查鋼筋加工和焊（連）接操作人員上崗證，鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊（連）接性能試驗(yàn)，檢查合格后才能正式生產(chǎn)。.2 檢查并平行檢驗(yàn)鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有規(guī)定。.3 檢查鋼筋連接質(zhì)量（縱向受力鋼筋的連接方式、鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量）1 對(duì)于鋼筋焊接接頭，監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)。2 對(duì)于承受靜力荷載為主的直經(jīng)為28mm32mm帶肋鋼筋應(yīng)采用冷擠壓套筒連接接頭，監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)。3 監(jiān)理工

10、程師見證取樣檢測(cè)閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能和冷彎試驗(yàn)，試件按每批抽取。4 監(jiān)理工程師根據(jù)接頭型式和鋼筋直徑檢查焊接設(shè)備、焊接工藝參數(shù)。5 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)鋼筋接頭的使用部位進(jìn)行檢查；鋼筋接頭應(yīng)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置；配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。 鋼筋安裝質(zhì)量控制要點(diǎn).1 檢查安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量。.2 檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、連接位置、鋼筋間距、彎起鋼筋位置、綁扎質(zhì)量、鋼筋保護(hù)層厚度。.3 多層鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋或使用特別的鋼筋支撐，并用支撐不得直接支撐在模板上。3.3 模板及支（拱）架 模板、支（拱）架的監(jiān)理

11、流程 模板、支（拱）架設(shè)計(jì)檢查模板、支（拱）架制件和安裝質(zhì)量檢查模板、支（拱）架的拆除質(zhì)量檢查強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性尺寸、平整情況平面位置頂部標(biāo)高節(jié)點(diǎn)聯(lián)系縱橫向穩(wěn)定混凝土強(qiáng)度拆除順序 模板及支（拱）架設(shè)計(jì)的監(jiān)理要點(diǎn).1 審查模板和支（拱）架的施工詳圖時(shí)，注意模板及支（拱）架的設(shè)計(jì)要保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確。.2 審核模板和支（拱）架設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性計(jì)算書。模板及支（拱）架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以便能承受所澆筑混凝土和砌體的重力、側(cè)壓力、及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。其彈性壓縮、預(yù)拱度和沉降值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。.3 在審查支（拱）架的預(yù)拱度時(shí)，還應(yīng)考慮下

12、列因素： 1 支（拱）架承受施工荷載后引起的彈性變形。 2 超靜定結(jié)構(gòu)由于混凝土收縮及徐變而引起的撓度。 3 由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備的壓縮而產(chǎn)生的塑性就形。 4 梁或拱圈因結(jié)構(gòu)重力引起的彈性撓度。 5 支（拱）架基礎(chǔ)在承受荷載后塑性沉降。 6 在承受荷載后的非彈性變形。.4 模板及支（拱）架與腳手架之間不得相互連接。.5 模板及支（拱）架要力求制作簡單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。并與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相造應(yīng)。 模板及支（拱）架安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn).1 檢查模板及支（拱）架的材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式、安裝尺寸。.2 檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置及安裝牢固情況。.3

13、 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，安裝過程中必須有防傾覆措施。支（拱）架結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝牢固，能抵抗振動(dòng)或偶然撞擊。.4 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋。澆筑混凝土前，模板內(nèi)積水和雜物應(yīng)清理干凈。.5 監(jiān)理工程應(yīng)復(fù)核支架整體、桿配件、節(jié)點(diǎn)、地基和其它支撐物的強(qiáng)度和穩(wěn)定檢查資料。支架的支承部分，必須安置于可靠的基底（地基）上，并有足夠的支承面積和防、排水或防凍措施。必要時(shí)，督促施工單位進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。 模板及支（拱）架拆卸的質(zhì)量控制要點(diǎn).1 監(jiān)理工程師檢查拆除承重模板及支（拱）架時(shí)混凝土的強(qiáng)度，拆模前應(yīng)進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢查強(qiáng)度驗(yàn)

14、報(bào)告或見證試驗(yàn)。.2 拆除非承重模板時(shí)，應(yīng)查拆模條件及措施，避免混凝土表面及棱角不受損傷。.3 監(jiān)理工程師巡視檢查模板及支（拱）架拆除過程，應(yīng)注意： 1 模板及支（拱）架拆除的順序及安全措施必須符合施工組織調(diào)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無規(guī)定，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序進(jìn)行。2 滿布式拱架卸落時(shí)，可從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落；拱式拱架可在兩支座處同時(shí)均勻卸落。3 梁工程的墩、臺(tái)模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。簡支梁、連續(xù)梁宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落；懸臂應(yīng)先卸掛梁及懸臂的支架，再卸無鉸跨內(nèi)的支架，3.4 混凝土原材料 水泥質(zhì)量控制要點(diǎn).1 常用水泥采用的國家標(biāo)準(zhǔn)包括：1 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

15、（GB/T175）； 2 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 （GB1344）。.2 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收；其氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理工程師平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測(cè)，并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。.3 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥逾一個(gè)月）時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。.4 監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的水泥與出廠合格證試（化）驗(yàn)單標(biāo)明的品牌、標(biāo)號(hào)及批量進(jìn)行核對(duì)。.5 水泥

16、出廠合格證經(jīng)核查為不合格，或水泥復(fù)查試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定為不合格時(shí)，該批水泥不準(zhǔn)使用到工程中去。監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位處理過程。.6 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 粗、細(xì)骨料的質(zhì)量控制要點(diǎn)。.1 拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)，并檢查試驗(yàn)報(bào)告。.2 粗骨料中有害物質(zhì)含量均應(yīng)在限量或要求標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。.3 拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52）的規(guī)定；含泥量、泥塊含量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)，并檢查試驗(yàn)報(bào)告。

17、.4 混凝土粗、細(xì)骨料的材質(zhì)和使用均應(yīng)符合鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（TBJ210）中的有關(guān)規(guī)定。.5 對(duì)新選原料產(chǎn)地、同產(chǎn)地更換礦山或連續(xù)使用同一產(chǎn)地達(dá)兩年的粗、細(xì)骨料應(yīng)做選料源檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括顆粒級(jí)配、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量和堿活性檢驗(yàn)。 堿集料反應(yīng)（AAR）問題的控制要點(diǎn).1 用于混凝土的水泥、集料和摻加劑等，應(yīng)分別進(jìn)行堿含量試驗(yàn)，盡量避免使用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)（AAR）的集料。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。.2 骨料不應(yīng)含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無定形二氧化硅含量。監(jiān)理工程師應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1 當(dāng)懷疑含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無定

18、形二氧化硅時(shí)，按鐵路混凝土用骨料堿活性檢驗(yàn)方法TB/T2922的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，將代表性砂或石料破壞成標(biāo)準(zhǔn)粒度，制成標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿試塊，以高蒸壓養(yǎng)護(hù)后，測(cè)其變形，以膨脹量0.1%為限； 2 在非含堿環(huán)境中，如果必須采用此類集料時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求，選用含堿量小于0.6%的低堿水泥，并限制混凝土中的總堿量，對(duì)一般橋涵不宜超過3.0/m3；對(duì)于特大橋，混凝土中的總堿量不宜超過1.8kg/ m3。在含堿環(huán)境中，不得使用此類集料。 .3 當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土中的總堿含量?？倝A含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件（TB/T30504）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查每次

19、混凝土配合比的總堿含量計(jì)算書。 拌和用水的質(zhì)量控制要點(diǎn).1 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查拌制混凝土用水和養(yǎng)護(hù)水質(zhì)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定；拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的水質(zhì)分析報(bào)告。.2 當(dāng)監(jiān)理工程師對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)要求施工單位進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。 外加劑的質(zhì)量控制點(diǎn).1 監(jiān)理工程師對(duì)混凝土外加劑進(jìn)行場(chǎng)檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)外加劑對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)，并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢

20、驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。.2 監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)存放外加劑狀況；外加劑應(yīng)分類分批存放，防止變質(zhì)。.3 摻外加劑對(duì)不同品種、不同廠家的水泥有適應(yīng)性問題，必須經(jīng)過試驗(yàn)，方能使用。監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)報(bào)告，以確定外加劑的性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、配制方法和最佳摻量。.4 混凝土外加劑應(yīng)按鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（TBJ210）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。.5 當(dāng)允許摻用含氯鹽類外加劑時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1 在一般鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。2 處于干燥環(huán)境、常年有水或埋于地下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得大于0.3 %。3 處于干濕交替狀態(tài)或常年空氣濕

21、度大于80%的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得大于0.12%。4 無筋混凝土中用熱材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。用冷材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于摻合水重量的15%。.6 在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻用含氯鹽類外加劑：1 在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)（排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對(duì)濕度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等）2 處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)；3 露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受水淋的結(jié)構(gòu)；4 有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋預(yù)埋件而無防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)；5 與含有酸、堿或硫酸等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)；6 使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；7 薄壁結(jié)

22、構(gòu)、中或重級(jí)工作制吊車梁、屋架，落錘或鍛錘基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)；8 電解車間和直接靠近直流電源、高壓電源的結(jié)構(gòu)；9 鋼筋混凝土橋跨結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土的結(jié)構(gòu)。 摻合材料的質(zhì)量控制要點(diǎn).1 監(jiān)理工程師檢查混凝土摻用的礦物摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GBI596）和用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦碴粉（GB/T18046）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)摻合料的細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)，并檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。.2 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查摻合料的名稱、組分、各種特性指標(biāo)，核查材質(zhì)、最佳摻入量的試驗(yàn)報(bào)告單；摻合材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及合格條件必須符合鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范

23、（TBJ210）中的有關(guān)規(guī)定。3.5 混凝土及施工 混凝土配合比的審查要點(diǎn).1 混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在混凝土澆筑前至少35天完成，在配合比未得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前，不得澆筑混凝土?；炷了玫脑牧习l(fā)生變化時(shí)，必須重新選定配合比。混凝土拌制前，施工單位還應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。施工單位每工作班不應(yīng)少于一次，監(jiān)進(jìn)工程師進(jìn)行抽查。.2 摻入外加劑的混凝土的用水量比普通混凝土小，其用水量應(yīng)符合國有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。對(duì)抗凍、抗?jié)B等要求的混凝土還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。.3 審查粉煤灰混凝土配合比時(shí)，監(jiān)理工程師檢查基準(zhǔn)混凝土各種材料的用量，以及根據(jù)選取的粉煤灰取

24、代水泥率及超量（或等量）系數(shù)對(duì)各種材料用量進(jìn)行調(diào)整。詳細(xì)計(jì)算應(yīng)執(zhí)行粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范.4 監(jiān)理工程師對(duì)泵送混凝土配合比應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查： 1 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜小于或等于1：3；卵石宜小于或等于1：2.5；通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%，砂率宜控制在40%50%。 2 最小水泥量不宜少于300/m3。3 混凝土坍落度宜為100150mm，當(dāng)炎熱天氣宜為150180mm4 泵送混凝土輸送工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。因故間歇，在常溫下間歇時(shí)間不宜大于3040分鐘，間歇過久，應(yīng)將管內(nèi)混凝土排空清洗。.5 監(jiān)理工程師檢查混凝土拌合物的坍落度，坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比及規(guī)范要求；如有調(diào)

25、整時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師同意。 混凝土拌制的質(zhì)量控制要點(diǎn).1 監(jiān)理工程師巡視檢查混凝土原材料每盤稱量的偏差，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差序號(hào)材料名稱允許偏差工地工廠或攪拌站1水泥和干燥狀態(tài)的摻合料±2%±1%2粗、細(xì)骨料±3%±2%3水、外加劑±2%±1%注 各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。.2 混凝土應(yīng)使用機(jī)械拌制。凡是主體結(jié)構(gòu)，不得用人工拌制。使用機(jī)械拌制時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查延續(xù)的最短時(shí)間，其時(shí)間不得小于下表的

26、規(guī)定?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間（分鐘）攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）500500強(qiáng)制式1.01.5自落式1.52.0 注：摻有外加劑或粉煤灰時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)延長；用自落式攪拌機(jī)拌制細(xì)砂、機(jī)制砂的混凝土?xí)r，亦應(yīng)酌量延長拌合時(shí)間；攪拌機(jī)超裝量不得超過標(biāo)定容積的10%。 混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制點(diǎn).1 監(jiān)理工程師檢查混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸時(shí)間，混凝土運(yùn)輸應(yīng)要求以最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間不宜超過規(guī)范的規(guī)定。.2 監(jiān)理工程師檢查混凝土在運(yùn)輸過程中的質(zhì)量，混凝土運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象；如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但

27、不得加水。 監(jiān)理工程師控制商品混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合上述各項(xiàng)要求。 混凝土澆筑的質(zhì)量控制要點(diǎn).1 在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容：1 清除干凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。2 模板應(yīng)用水濕潤，但不應(yīng)留存積水。3 地基面應(yīng)清理合格，并應(yīng)采取防、排水措施；地基面的處理要求：(1)對(duì)干燥的非粘性土基面，應(yīng)用水濕潤；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得積水。(2)在舊混凝土面上接灌新混凝土前，應(yīng)對(duì)施工接縫面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛應(yīng)鑿除松動(dòng)的石子或松弱混凝土層并露了出1/3粗骨料為宜，用壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤，不積水。(3)混凝土澆筑時(shí)，宜先在基面或舊混凝土面上先鋪一層厚約15mm并與混

28、凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿（豎向結(jié)合面上可刷水灰比0.3左右的薄水泥漿一層），或鋪一層厚約300mm的混凝土（其配合比減少10%粗骨料），再澆筑混 凝土。.2 混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得超過2m。當(dāng)自由傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)有滑槽、串筒、漏斗等器具，或是通過模板上預(yù)留的孔口澆筑；在串筒出料口上的混凝土的堆積高度不應(yīng)超過1m。.3 澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師檢查施工單位對(duì)模板及支（拱）架的交接檢驗(yàn)記錄?；炷翝仓┕み^程中，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位對(duì)模板及支（拱）架進(jìn)行觀察和維護(hù)；發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常情況時(shí)，及時(shí)采取處理措施，并形成記錄。.4 監(jiān)理工程師應(yīng)旁站混凝土澆筑過程，檢查內(nèi)容

29、如下：1 混凝土振搗應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。2 混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，在前一層混凝土開如凝固之前，將次層混凝土澆寬完畢；當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求，并取得設(shè)計(jì)人員的同意。3 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。如必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度水泥性能、水灰比、外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。.5 混凝土搗實(shí)后24小時(shí)內(nèi)，不應(yīng)使混凝土受到外界的振動(dòng)。.6 當(dāng)結(jié)構(gòu)截面大于100m2，在前層混凝土初凝前不能及時(shí)澆筑次層混凝土?xí)r，允許適當(dāng)分段（塊）進(jìn)行澆：1 段與段間的豎向接縫方向應(yīng)與結(jié)構(gòu)截面尺寸較

30、小的方向平行。2 上、下兩層中的豎向接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，在水平橫縫和豎直縫上均應(yīng)作適當(dāng)?shù)慕娱尽? 結(jié)構(gòu)橫截面上的分段數(shù)目應(yīng)盡量減少。.7 梁式結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑要求：1 普通簡支梁范圍按水平層次連續(xù)澆筑混凝土。當(dāng)梁的平面面積過大，混凝土的拌制、澆筑能力不能滿足時(shí)，可采用斜向分段水平分層的方法連續(xù)澆筑，但坍落度較大、易離析的混凝土，不宜使用此種澆筑方法。2 當(dāng)在支架上澆筑大跨度簡支梁以及在基底剛性不同的支架上澆筑連續(xù)梁或懸臂梁 時(shí)，應(yīng)符合下列方法之一：(1) 混凝土澆筑應(yīng)加速，最初的澆筑層在澆完全梁時(shí)，仍具有隨支架沉降而變形的可塑性；(2) 澆筑前應(yīng)先在支架上加置相當(dāng)于全部梁體重量的荷載，當(dāng)支架充分變

31、形后，再隨澆筑的進(jìn)行逐漸撤除預(yù)加荷載；(3) 經(jīng)設(shè)計(jì)同意，可將梁分段，按規(guī)定順序及要求澆筑。 混凝土養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師應(yīng)按施工技術(shù)方案要求巡視檢查混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施。混凝土養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合下列定：.1 應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。.2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14天。.3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。.4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。.5 混

32、凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 .6 當(dāng)日平均氣溫低于5。C時(shí)，不得澆水。應(yīng)加以覆蓋，防止水份蒸發(fā)或受凍。.7 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。 監(jiān)理工程師應(yīng)按2.3.4的內(nèi)容進(jìn)行檢查。模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土冬季施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)。.1 當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于+5。C或最低氣溫低于-3。C時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施。.2 配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5級(jí)。冬季施工的混凝土，宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。.3 冬季澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于不

33、列規(guī)定： 1 用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥制備混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%。 2 礦渣硅酸鹽水泥制備混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，但C15及C15以下的混凝土，不得低于5MPa。 3 浸水凍融條件下的混凝土，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。.4 拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰雪及凍團(tuán)。其拌合時(shí)間，一般為常溫施工時(shí)間的1.5倍。.5 混凝土冬季施工，監(jiān)理工程師應(yīng)審核熱工計(jì)算書，施工單位提供的熱工計(jì)算應(yīng)包括對(duì)原材料的加熱，混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等方面的計(jì)算，并應(yīng)據(jù)以施工。采用加熱水的方法時(shí)，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定。.6 冬季混凝土運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)防寒保溫。.7 冬季混凝土運(yùn)輸澆筑時(shí)，監(jiān)

34、理工程師應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1 混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10.C時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正常溫度。 2 冬季不得在強(qiáng)凍脹性地基土上澆筑混凝土；在弱凍脹性地基土上澆筑時(shí)，基土應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍。如在非凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r，在混凝土受凍前，應(yīng)符合混凝土抗壓強(qiáng)度的規(guī)定。 3 分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)時(shí)，已澆筑層的混凝土溫度，在未被上一層混凝土覆蓋前，不應(yīng)降至熱工計(jì)算的數(shù)值以下，也不得低于2.C。 4 對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)的接頭，澆筑承受內(nèi)力接頭的混凝土（或砂漿）宜先將結(jié)合處的表面加熱到正常溫度。澆筑后的接頭混凝土（或砂漿）在溫度不超過

35、45.C的條件下，應(yīng)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。5 預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿，應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不低于42。5普通水泥制配的水泥漿；對(duì)空隙較大的孔道，水泥漿可摻入適量的細(xì)砂，其強(qiáng)度均不應(yīng)代于C18號(hào)。水泥漿的水灰比為0.40.45，攪拌后三小時(shí)泌水率應(yīng)控制在2%，最大不得超過3%。.8 監(jiān)理工程師對(duì)冬天混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1 當(dāng)室外溫度不低于-15。C時(shí)，地面以下的工程或表面系數(shù)不大于5的結(jié)構(gòu)，應(yīng)首先采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。對(duì)容易受凍的結(jié)構(gòu)部位要加強(qiáng)保溫。當(dāng)在一定齡期內(nèi)采用蓄熱法達(dá)不到要求時(shí)，可采用蒸汽、暖棚、電熱等養(yǎng)護(hù)方法。2 整體澆筑的結(jié)構(gòu)，采用蒸汽或電熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土升降溫度速度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3 蒸

36、汽養(yǎng)護(hù)的混凝土，采用普通水泥，不宜超過80。C；礦碴水泥可提高到85。C95。C。4 采用暖棚法養(yǎng) 護(hù)時(shí)，棚內(nèi)溫度不得低于5。C，并應(yīng)保持混凝土表面濕潤。.9 模板和保護(hù)層應(yīng)在混凝土冷卻至5。C后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20。C時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。.10 冬季混凝土施工，監(jiān)理工種師特別要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，除遵守混凝土工程質(zhì)量檢查的規(guī)定外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：1 檢查外加劑的摻量。 2 測(cè)量水（包括外加劑溶液）和骨料的加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度、混凝土自攪拌機(jī)中卸出的溫度和澆筑的溫度。3 檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度（1） 用畜熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)在養(yǎng)護(hù)期間每晝夜四次；（2） 用蒸

37、汽或電加熱時(shí)在升、降溫期間每小時(shí)一次，在恒溫期間每兩小時(shí)一次。（3） 室外氣溫及周圍環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少應(yīng)定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量四次。（4） 檢查混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)定方法。 混凝土夏期施工的質(zhì)量控制要點(diǎn).1 當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30。C時(shí)，應(yīng)采取夏期施工措施。.2 混凝土宜選用水化熱較低的水泥。當(dāng)摻用緩凝型減水時(shí)，可根據(jù)氣溫適當(dāng)增加坍落度。.3 混凝土宜在棚內(nèi)或在氣溫較低的早晚或夜間拌制。.4 混凝土運(yùn)輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)備，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短。.5 混凝土澆筑前應(yīng)將模板或基底噴濕潤。澆（砌）筑宜連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時(shí)，其允許間歇時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。.6 混凝土筑速度應(yīng)加快，入模溫度不宜高于30。C。.7

38、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋，并增加灑水次數(shù)。 混凝土雨期施工的質(zhì)量控制要點(diǎn) .1 注意工種材料的防水、防潮，特別是水泥、外加劑、鋼筋。.2 混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)必須做好防雨措施。.3 做好排水系統(tǒng)的檢查，必要進(jìn)增加排水措施。.4 受洪水危害的工程應(yīng)停止施工，加強(qiáng)對(duì)地基不良地段沉陷的觀測(cè)，防止基坑被水浸泡，若被浸泡，應(yīng)先進(jìn)行換填處理。 混凝土驗(yàn)收的質(zhì)量控制要點(diǎn).1 混凝土的質(zhì)量檢查和評(píng)定應(yīng)以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）、鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ107）、鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（TB10425）、鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（TBJ210）、鐵路混凝土與

39、砌體工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424）為準(zhǔn)，分類、分批、分級(jí)進(jìn)行。.2 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)橋梁的墩臺(tái)、梁部和隧道的襯砌等重要部位尚應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。監(jiān)理工程師檢查混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。.3 混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作（商品混凝土應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)），其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)方試件的取樣與留置：(1) 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組；(2) 每工作班拌制的同一

40、配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；(3) 每次取樣應(yīng)至少留置一組。 (4) 冬季施工應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度；另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫度養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。2 彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要確定。3 抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程（TB10222）的規(guī)定。橋梁每墩臺(tái)、每孔（跨）梁和隧道每200m襯砌應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)用同條件的養(yǎng)護(hù)試件分別檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度不少于1次。.4 設(shè)計(jì)要求抗?jié)B凝土，還要進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)，執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通

41、混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（GBJ82）的有關(guān)規(guī)定。.5 監(jiān)理工程師勤檢查混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差，其偏差值應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。.6 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土外觀質(zhì)量：混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，且不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。.7 當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度不符合驗(yàn)標(biāo)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行非破損或芯樣檢驗(yàn)。如經(jīng)檢驗(yàn)仍不符合要求，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行非破損或芯樣檢驗(yàn)，可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的，其質(zhì)量可定為合格。如果由于強(qiáng)度問題需要加固補(bǔ)強(qiáng)的，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位提出處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工。處理后須重新進(jìn)行驗(yàn)收。3.6 預(yù)制

42、構(gòu)件 預(yù)制構(gòu)件制作的質(zhì)量控制要點(diǎn).1 裝配式鋼筋混凝土構(gòu)件的制作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有必要的防排水措施，在氣溫變化較大的地區(qū)應(yīng)留有伸縮縫。采用平臥、重疊法制作構(gòu)件時(shí)，其下層構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度需達(dá)5Mpa后，方可澆注上層構(gòu)件混凝土，并應(yīng)有隔離措施。.2 預(yù)制構(gòu)件鋼筋、模板、混凝土檢查與本章的相關(guān)內(nèi)容相同。.3 構(gòu)件澆注完畢后，應(yīng)標(biāo)注型號(hào)和制作日期，對(duì)于上下面難以分辯的構(gòu)件應(yīng)注明“上” 字，并均應(yīng)標(biāo)在統(tǒng)一的位置上。.4 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件存放和運(yùn)輸時(shí)的支承條件，存放和運(yùn)輸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求。 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)的控制要點(diǎn).1 預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)的控制要點(diǎn)1 檢查構(gòu)件強(qiáng)度和抽檢結(jié)果，其強(qiáng)度必

43、須符合設(shè)計(jì)要求；2 檢查構(gòu)件的幾何尺寸；3 檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量；4 生產(chǎn)廠家必須有核準(zhǔn)的資質(zhì)認(rèn)證合格證，構(gòu)件應(yīng)具有標(biāo)志及合格證明書。.2 出廠合格證應(yīng)就遺漏或短缺部分按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)、回彈混凝土強(qiáng)度，并打開構(gòu)件端部檢查配筋是否符合設(shè)計(jì)要求。.3 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件要批量抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查、混凝土試驗(yàn)、鋼筋檢驗(yàn)評(píng)定、結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，要求達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。3.7 大體積混凝土 監(jiān)理工程師在審查施工單位大體積混凝土施工工藝時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)審核混凝土在施工期間不產(chǎn)生有害裂縫的溫控標(biāo)準(zhǔn)、降低混凝土水化熱溫升的措施等，量化溫控指標(biāo)。 應(yīng)精選材料，選定合理的混凝土配合比（優(yōu)先采用“雙摻”技術(shù)優(yōu)化混凝

44、土配合比）降低混凝土水化熱溫升，從混凝土本身防止出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土施工應(yīng)采用低水化熱水泥和低水泥用量，必要時(shí)可摻用適量粉煤灰和緩減水劑，或采取降低拌合物溫度和埋設(shè)循環(huán)冷卻水管等措施。 當(dāng)設(shè)計(jì)許可在混凝土中填放片石時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 片石的最大尺寸，不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最大尺寸的1/4。摻量不得超過設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；2 片石在填放前應(yīng)用水沖洗。3 片石應(yīng)均勻的分布，安放穩(wěn)妥。片石間凈距不得小于15cm，其與模板的間距不宜小于25cm，且不得與鋼筋接觸；4 最上層片石頂面應(yīng)覆蓋25cm以上的混凝土層。 監(jiān)理工程師督促檢查施工單位控制混凝土澆筑方法和澆筑時(shí)的入模溫度，最高入模溫度不宜大于280C。

45、加強(qiáng)溫度現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整溫控措施（如循環(huán)水冷卻、蓄熱保溫措拖等）。 混凝土澆筑施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土配合比及現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度，混凝土澆筑時(shí)旁站。在每次混凝土澆筑完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的溫度測(cè)量記錄（內(nèi)外溫差、溫度梯度等），分折溫度測(cè)量數(shù)據(jù)，督促施工單位及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)溫控措施。 混凝土澆筑完畢后,督促施工單位及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施。如高溫天氣時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)，冬季采用覆蓋保溫。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。3.8 預(yù)應(yīng)力混凝土 預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)檢查的質(zhì)量控制要點(diǎn).1 施工單位選用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求。施工單位應(yīng)至少在開工前，向監(jiān)理工程師提交擬采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的全部細(xì)節(jié)，

46、經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后始可用于工程中。預(yù)應(yīng)力工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。.2 監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，必須按批次進(jìn)行外觀檢查和抽取試件作硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370）規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師檢查新產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告。.3 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)預(yù)留孔道所用的金屬螺旋管、橡膠棒（管）或先張預(yù)應(yīng)力筋的隔離套管進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無油污、損傷和孔洞。.4 監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力設(shè)備質(zhì)量控制要點(diǎn)1 預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，測(cè)力傳感器、儀表和量具應(yīng)按檢定周期送計(jì)量測(cè)試部門檢定。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，配套使用，

47、并建立卡片檔案?jìng)洳?。?dāng)在使用過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象或在設(shè)備檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。監(jiān)理工程師見證標(biāo)定過程。 2 張拉設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。張拉前應(yīng)對(duì)油泵、壓力表、張拉千斤頂、油管路和接頭、閥門等進(jìn)行打壓試驗(yàn)。3 橋梁預(yù)施應(yīng)力使用的張拉設(shè)備及儀表位應(yīng)符合下列要求：(1)張拉千斤頂噸位宜為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計(jì)張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。使用前必須由有資質(zhì)的試驗(yàn)檢驗(yàn)部門進(jìn)行標(biāo)定、校正，校正系數(shù)不得大于1.05。校正有效期為一個(gè)月且不超過200次張拉作業(yè)。張拉千斤頂?shù)男谐虘?yīng)滿足張拉工藝的要求。(2)壓力表應(yīng)為防振型，最大讀數(shù)應(yīng)力為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計(jì)張拉力對(duì)應(yīng)壓力值的1.52.0倍。精度不就低于1.0級(jí),

48、首次使用前必須經(jīng)計(jì)量部門檢定。使用期間必須定期檢定，檢定有效期為一周。當(dāng)使用0.4級(jí)壓力表時(shí)，檢定有效期為一個(gè)月。(3)油泵的額定壓力宜為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計(jì)張拉力對(duì)應(yīng)壓力值的1.5倍。油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的1.5倍。(4)張拉千斤頂、壓力表和油泵等應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用，并應(yīng)建立卡片檔案?jìng)洳椤．?dāng)在使用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定。 預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn).1 監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量。.2 監(jiān)理工程師在預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝中應(yīng)重點(diǎn)檢杳以下幾點(diǎn)：1 預(yù)應(yīng)力筋的切割應(yīng)使用切斷機(jī)、砂輪鋸或其它經(jīng)監(jiān)理工程師同意的機(jī)械方法進(jìn)行；2 鋼絲下料后，應(yīng)用機(jī)械方法進(jìn)行調(diào)直

49、，但不應(yīng)損壞鋼絲；3 鋼鉸線在編束前應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉，預(yù)張拉應(yīng)由應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，并以應(yīng)力控制為主。鋼絲和鋼鉸線編束時(shí)，應(yīng)每隔11.5m綁扎一道鐵絲，鐵絲扣應(yīng)向里，綁好的束應(yīng)編號(hào)掛牌堆放；4 預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵玻和油污等；5 預(yù)應(yīng)力制作和安裝時(shí)應(yīng)避免污染和電火花損傷。.3 監(jiān)理工程師按設(shè)計(jì)或工藝要求計(jì)算的預(yù)應(yīng)力筋長度值檢查預(yù)應(yīng)力筋的下料長度。其允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。 預(yù)留孔道制作的質(zhì)量控制要點(diǎn).1 監(jiān)理工程師檢查預(yù)留孔道用的金屬螺旋、橡膠棒（管）品種、規(guī)格，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)應(yīng)密封

50、良好、接頭嚴(yán)密、線型平順、安裝牢固。.2 采用抽拔制預(yù)留孔，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到48Mpa時(shí)抽拔預(yù)留管。抽拔后，混凝土孔道不得發(fā)生變形及塌落現(xiàn)象。預(yù)留管抽拔完畢后，應(yīng)立即清理孔道。.3 監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的剛度，同時(shí)見證水密試驗(yàn)。.4 監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的質(zhì)量，波紋管位置應(yīng)準(zhǔn)確牢固，同時(shí)應(yīng)防止鄰近電焊火花燒傷管壁。.5 預(yù)留孔道的心寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線。預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.6 在穿入預(yù)應(yīng)力筋前，應(yīng)清除預(yù)留孔道內(nèi)的雜物和積水。 預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量控制要點(diǎn)。.1 預(yù)應(yīng)力

51、張拉前監(jiān)理工程師審查施工單位的張拉工藝，張拉工藝按通孔、制束、穿束、張拉等工序編寫，預(yù)施應(yīng)力大小、順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。.2 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器，其品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。.3 預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)監(jiān)理工程師必須進(jìn)行旁站。預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施壓力、張拉或放張順序和張拉工藝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和已批準(zhǔn)的施工工藝要求。預(yù)施應(yīng)力時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂應(yīng)位于同一軸線上。.4 預(yù)施應(yīng)力應(yīng)以應(yīng)力控制為主，以伸長值作校核。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值的差值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其結(jié)果，當(dāng)實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值之差與設(shè)計(jì)規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。.5 用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的

52、松馳損失時(shí)力筋的張拉程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。.6 監(jiān)理工程師檢查張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量，內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。.7 監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度和長期外露錨具的防蝕的措施。.8 每次預(yù)應(yīng)力張拉以后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行全面檢查以下數(shù)據(jù)：1 每個(gè)測(cè)力計(jì)、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號(hào)。2 測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時(shí)的初始拉力。3 在張拉完成時(shí)的最后拉力及測(cè)得的延伸量。4 千斤頂放松以后的回縮量。5 在張拉中間階段測(cè)量的延伸量以及相應(yīng)的拉力。6 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件承受全部預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)進(jìn)行上拱度測(cè)定。.9 后張法的質(zhì)量控制要點(diǎn)1

53、施工單位應(yīng)在后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉前，對(duì)孔道摩阻損失、擴(kuò)孔段摩陰損失和錨口摩阻損失進(jìn)行實(shí)際測(cè)定；2 后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 后張法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)張拉或張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，預(yù)張拉或初張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件；(2) 后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度等 級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求；檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件和彈性模量試件；(3) 后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過1根。監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理，并全部檢查；(4) 曲線預(yù)應(yīng)力

54、筋和長度大于24M的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉。長度等于或小于24M的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉，張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。 預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點(diǎn).1 預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合普通混凝土的有關(guān)規(guī)定。.2 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保持錨塞、錨圈和墊板位置的正確和穩(wěn)固。.3 在混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前，錨具的所有支承表面（如墊板）應(yīng)加以清洗。.4 為避免孔道變形，不允許振搗器觸及套管。.5 梁或空心板端部錨固區(qū)及預(yù)制構(gòu)件，為了保證混凝土密實(shí)，除使用內(nèi)部振搗外，宜使用外部振搗器加強(qiáng)振搗，骨料尺寸不要超過兩根鋼筋或預(yù)埋件間凈距的一半。.6 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，對(duì)為預(yù)應(yīng)力鋼束所留的孔道應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁將水和其它物質(zhì)灌入孔道，并應(yīng)防止金屬管生銹。 預(yù)應(yīng)力管道壓漿和封端的質(zhì)量控制要點(diǎn).1 檢查管道清洗情況：在壓漿前，用吹入無油份的空氣清洗管道，接著用含有氫氧化鈣的清水沖洗管道，直至松散顆粒除去及清水排出為止，再用無油加壓空氣吹干。.2 檢查壓漿的水泥漿抗壓強(qiáng)度，水泥漿應(yīng)用標(biāo)號(hào)不低于是42.5號(hào)的普通硅鹽水泥配制，水泥漿溫度不得超過32；水泥漿的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。.3 旁站預(yù)應(yīng)力孔道壓漿：預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡快壓漿（采用電熱法時(shí)，