空調(diào)供回水干管道施工方案

1、空調(diào)供回水管道施工方案一、 工程概況華中科技大學(xué)體育中心空調(diào)供回水管道原設(shè)計(jì)為焊接鋼管以及無縫鋼管焊接，圖紙會(huì)審時(shí)為保證供回水水質(zhì)，管道改為鍍鋅管道。DN100為鍍鋅無縫鋼管，DN 100為鍍鋅鋼管，DN50以上焊接，DN50以下螺紋連接。二、 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求 2.1.1 管材：鍍鋅無縫鋼管及鍍鋅鋼管材質(zhì)，壁厚符合要求，保證鍍鋅層不被破壞，沒有留滯。 2.1.2 管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。 2.1.3 閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。2.1

2、.4 其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2 主要機(jī)具2.2.1 機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。2.2.2 工具：壓力案、臺(tái)虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸等。2.2.3 其他：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場(chǎng)水電氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)材料應(yīng)能保證正常施工。2.3.2 管道安裝所需的基準(zhǔn)線測(cè)定，如地面標(biāo)高、吊頂高度、內(nèi)隔墻位置線等。三、 操作工藝 3.1 工藝流程 3.2 安裝準(zhǔn)備 3.2.1 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。 3.

3、2.2 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖， 3.2.3 施工步驟：一層西區(qū)、一層北區(qū)、一層?xùn)|區(qū)、一層南區(qū)、二層西區(qū)、二層?xùn)|區(qū)、負(fù)一層北區(qū)。 3.3 干管安裝 3.3.1 按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。 3.3.2 支架預(yù)制安裝，供回水管道水平安裝見下圖尺寸表（含保溫）序號(hào)DgL0L1L2L3A15041010020210722704501102023090380500130202401034100550140202701295125620160303001576150670170303

4、30182720079020040390236825092023040460294管徑與吊桿直徑管徑(mm)吊桿直徑(mm)DN150以內(nèi)12DN250以內(nèi)16材料明細(xì)表序號(hào)公稱直徑選定吊桿支撐型鋼直徑螺母?jìng)€(gè)數(shù)規(guī)格長度1100以內(nèi)82L4045902150以內(nèi)82L5057303200以內(nèi)828#槽鋼8704250以內(nèi)1028#槽鋼1000 3.3.3 采用鍍鋅鋼管焊接就位找正，然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。 3.3.4 制冷機(jī)、冷風(fēng)柜的進(jìn)出水管設(shè)旁通沖洗閥，水平環(huán)路的供回水之間亦設(shè)旁通沖洗閥。3.3.5 空調(diào)供回水直管超過30米長時(shí)需蛇波紋補(bǔ)償器，兩波紋補(bǔ)償器之間應(yīng)做固定支架，其余做活動(dòng)支

5、架。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求作好預(yù)拉伸，并做記錄。按位置固定，與管道連接好。3.3.6 冷熱水管、冷凝水管、閥門、熱交換器、膨脹水箱，室外明裝的冷卻塔出水管長度超過10米時(shí)需保溫，保溫厚度及質(zhì)量應(yīng)符合要求。3.3.7 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。3.3.8 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。3.4 管道試壓及保溫管道分段施工完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)已

6、施工完畢進(jìn)行壓力試驗(yàn)，供回水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，最小不低于0.6Mpa，再將水壓降至工作壓力，保持24小時(shí)壓降小于0.02Mpa，無滲漏為合格，冷凝水管灌滿水后無滲漏為合格。注意管道焊接處油漆應(yīng)在試壓完成后涂刷，只有試壓符合設(shè)計(jì)要求后方能進(jìn)行保溫施工。四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目4.1.1 隱蔽管道和整個(gè)采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。4.1.2 管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。4.1.3 伸縮器的安裝 位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗(yàn)

7、方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。4.1.4 管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)、支、吊價(jià)邊緣必須大于50mm。檢查方法：觀察和尺量檢查。4.1.5 采暖供應(yīng)系統(tǒng)竣工時(shí)，必須檢查吹洗質(zhì)量情況。4.2 基本項(xiàng)目4.2.1 管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查或檢查測(cè)量記錄。 4.2.2 無縫鋼管焊接應(yīng)焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。檢查方法：觀察或用焊接檢測(cè)尺檢查。4.2.3 管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊

8、密。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。4.3 允許偏差項(xiàng)目：室內(nèi)采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1-12。室內(nèi)采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm） 表1-12項(xiàng)次項(xiàng) 目1水平管道縱橫方向彎曲（mm）每1m管徑小于或等于100管徑大于1000.51用水平尺、直尺拉線和尺量檢查全長（25m以上）管徑小于或等于100管徑大于100不大于13不大于252彎管橢圓率Dmax-Dmin管徑小于或等于10010/100用外卡鉗和尺量Dmax管徑大于1008/100折皺不平度管徑小于或等于100管徑大于10045五、成品保護(hù) 5.1 安裝好的管道不得用做吊拉及做支撐，也不得做蹬踩。 5.2 搬運(yùn)材料、機(jī)具及施

9、焊時(shí)，要有具體防護(hù)措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。 5.3 管道安裝好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。六、質(zhì)量保證措施 6.1 立管不垂直，主要因支管尺寸不準(zhǔn)，推、拉立管造成。分層立管上下不對(duì)正，距墻不一致，主要是剔板洞時(shí)，不吊線而造成。 6.2 套管在過墻兩側(cè)或預(yù)制板下面外露，原因是套管過長或鋼套管沒焊架鐵造成。 6.3 麻頭清理不凈，原因是操作人員未及時(shí)清理造成。 6.4 試壓及通暖時(shí)，管道被堵塞。主要是安裝時(shí)，預(yù)留口沒裝臨時(shí)堵，掉進(jìn)雜物造成。七、安全防護(hù)7.1 用于管道焊接的氧氣、乙炔瓶間距不得小于5米，施焊前應(yīng)清除周圍易燃物品，動(dòng)火點(diǎn)與易燃物品離開10米以上，禁止兩套氣焊氣割用具一臺(tái)乙炔瓶、氧氣瓶。7.2 凡2米以上高空作業(yè)，必須拴好安全帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋爬高，單梯或棚梯必須有防滑措施或牢固的安全拉繩，凡超過2米以上的洞口井道、建筑物臨邊施工必須有安全防護(hù)或安全措施。7.3 電焊機(jī)外殼必須接地良好，做到一機(jī)一閘，其電源的安裝、拆除應(yīng)由電工進(jìn)行，地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。7.4 大管道吊裝時(shí)，應(yīng)注意導(dǎo)鏈應(yīng)將管道固定牢固，防止滑脫、導(dǎo)鏈負(fù)重，型號(hào)應(yīng)配套。八、應(yīng)具備的質(zhì)量記錄 8.1