精益生產(chǎn)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)

1、精益生產(chǎn)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)課 程 背 景企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過(guò)持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶提供完美的價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過(guò)程。本課程提供了精益系統(tǒng)整體方案，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程。目的在于：從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；采用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過(guò)程中的庫(kù)存，降低制造循環(huán)時(shí)間，提高過(guò)程的循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除過(guò)程中的非增值活動(dòng)，通過(guò)降低設(shè)置時(shí)間、TPM、Poka-Yoke，生產(chǎn)線平衡以及目視控制，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施。課 程 大 綱 1.精益

2、起源與TPS介紹2.精益的五項(xiàng)基本原則價(jià)值流與價(jià)值流圖 、浪費(fèi)、常見(jiàn)的7種浪費(fèi)、識(shí)別客戶增值與非增值（CVA & NVA）、看不見(jiàn)的浪費(fèi)、利用價(jià)值流圖來(lái)尋找20%的浪費(fèi)、流動(dòng)制造、拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)、持續(xù)改善(Kaizen).3實(shí)施精益的起點(diǎn)價(jià)值流圖分析VSM目前狀態(tài)價(jià)值流 SIPOC圖表、Top Down流程圖、畫(huà)過(guò)程流、材料流、信息流、數(shù)據(jù)收集與前置時(shí)間（LT）計(jì)算、現(xiàn)況價(jià)值流圖示(模擬與實(shí)際應(yīng)用)數(shù)據(jù)在價(jià)值流圖示的應(yīng)用-改善機(jī)會(huì)識(shí)別及優(yōu)先排序改善后的過(guò)程 未來(lái)狀態(tài)價(jià)值流圖示什么使價(jià)值流精益 改善目標(biāo)確定 沒(méi)有浪費(fèi)的精益過(guò)程 未來(lái)價(jià)值流圖示(模擬與實(shí)際應(yīng)用)過(guò)程價(jià)值流改善工具的檢討(案例

3、)4精益工具的應(yīng)用介紹5S及目視管理5S及目視管理介紹、實(shí)施5S的意義、計(jì)劃、方法和步驟、目視管理的應(yīng)用快速換模與縮短前置時(shí)間前置工作與快速換模的價(jià)值分析、快速換模及縮短前置時(shí)間的工具與方法TPM改善理解OEE及計(jì)算方法、如何計(jì)劃和實(shí)施TPM工作 拉動(dòng)系統(tǒng)和看板Kanban 拉動(dòng)式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹、拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例、KANBAN卡的使用方法、庫(kù)存策略和解析批量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為什么需要標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法Poka-Yoke Poka-Yoke概念、Poka-Yoke的過(guò)程和步驟生產(chǎn)線設(shè)計(jì) 柔性制造單元、精益設(shè)備的選擇、員工多技能、單件及小批量物流、5精益生產(chǎn)評(píng)估和衡量6精益生產(chǎn)實(shí)例介紹管

4、理項(xiàng)目（一）何謂管理項(xiàng)目？ 為具體評(píng)價(jià)單位職務(wù)執(zhí)行的結(jié)果是否達(dá)成目的，所須掌握的項(xiàng)目，叫做管理項(xiàng)目。（二）如何決定管理項(xiàng)目？1 分別從Q。C。D。的角度，就職務(wù)逐項(xiàng)思考“以什么項(xiàng)目來(lái) 量職務(wù) 結(jié)果的好壞”， 并列記之。2 將重復(fù)或沒(méi)有意義 的項(xiàng)目刪除，合并。3 量使單位的管理項(xiàng)目能含有P，Q，C，D，M，S等功能之項(xiàng)目。4 明確各管理項(xiàng)目的定義及計(jì)算方式。5 整理后呈上級(jí)審核。P生產(chǎn)性。 Q·品質(zhì) C·成本 D·交期 G·安全 M·士氣 返 回重要管理項(xiàng)目一覽表單位管理項(xiàng)目定義或計(jì)劃處方式評(píng) 價(jià) 角 度優(yōu)先順序重要管理項(xiàng)目管理基準(zhǔn)目標(biāo)上司關(guān)心后

5、工程要求現(xiàn)況不穩(wěn)與任務(wù)關(guān)連主管 填表 返 回重要管理項(xiàng)目（一） 何謂重要管理項(xiàng)目？ 由單位的管理項(xiàng)目中，經(jīng)適當(dāng)評(píng)價(jià)后，認(rèn)為目前 較重要的項(xiàng)目。（二） 如何決定重要管理項(xiàng)目？1 分別從（上司關(guān)心），（后工程要求），（現(xiàn)況不穩(wěn)），（與任務(wù)關(guān)連）四個(gè)角度 來(lái)思考各管理項(xiàng)目的重要性 。2 以3段或多或5段評(píng)價(jià)來(lái)衡量。3 整理后依優(yōu)先順位，確定46項(xiàng)為重要性管理項(xiàng)目。4 呈上級(jí)審核。重要管理項(xiàng)目應(yīng)定期檢討，并依結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整，增訂，修正。 返 回管理基準(zhǔn)與目標(biāo)（一） 何謂管理基準(zhǔn)？ 本單位 現(xiàn)有相關(guān)條件在管制狀態(tài)下，能夠充分發(fā)揮實(shí)力的水準(zhǔn)值。（二） 如何決定管理基準(zhǔn)？1 依過(guò)去數(shù)據(jù)，80%以上可達(dá)成的水

6、準(zhǔn)為管理基準(zhǔn)，但須去除異常值。2 若無(wú)過(guò)去數(shù)據(jù)，則以經(jīng)驗(yàn) 上有把握的水準(zhǔn)為暫定管理基準(zhǔn)。3 依季節(jié)性，分別設(shè)定管理基準(zhǔn)。4 管理基準(zhǔn) 實(shí)力，管理基準(zhǔn) 平均值，管理基準(zhǔn) 目標(biāo) 。5 管理基準(zhǔn)為一實(shí)力水準(zhǔn)值，在單位 的管理項(xiàng)目中，通常不須如管制圖考慮上、下限。6 初期尚未能掌握實(shí)力，勿斤斤計(jì)較基準(zhǔn)。值的多少，經(jīng)PDCA運(yùn)行后，自能明確實(shí)力。（三） 何謂目標(biāo)？ 配合公司年度方針，本單位期望接受挑戰(zhàn)的水準(zhǔn)值。目標(biāo) 須是將來(lái)可能達(dá)成者。若現(xiàn)狀與目標(biāo)差距很大時(shí)，考慮分段完成。 返 回明確管理方法與檢討相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（一） 何謂管理方法？ 為掌握管理項(xiàng)目執(zhí)行結(jié)果是否超出基準(zhǔn)，所采行的方式，其內(nèi)容包含：1 過(guò)期一查核執(zhí)執(zhí)行結(jié)果的頻率。通常課長(zhǎng)為月或