土建施工過程質(zhì)量控制要點

1、培訓(xùn)講師： 二O一四年三月新能源公司任職資格培訓(xùn)新能源公司任職資格培訓(xùn)（土建施工過程質(zhì)量控制要點培訓(xùn)（土建施工過程質(zhì)量控制要點培訓(xùn)）培訓(xùn)目標(biāo)培訓(xùn)目標(biāo)理解績效管理核心方法理解績效管理核心方法 掌握績效管理理論掌握績效管理理論掌握組織與個人績效管理方法掌握組織與個人績效管理方法掌握績效考核與績效輔導(dǎo)技巧掌握績效考核與績效輔導(dǎo)技巧課程內(nèi)容課程內(nèi)容課程內(nèi)容課程內(nèi)容績效管理理論績效管理理論績效考核績效考核績效輔導(dǎo)技巧績效輔導(dǎo)技巧組織績效評估方法組織績效評估方法一、 土方開挖工程 1.1 控制點控制點 1）對定位放線的控制 2）基底超挖。 3）基底未保護。 4）施工順序不合理。 5）開挖尺寸不足，邊坡過陡

2、。 6）未設(shè)置排水溝、集水井，或采用井點降水。 7）基坑高邊坡未保護。 8）深基坑未編制專項施工方案。 1.2 預(yù)防措施預(yù)防措施 對定位放線的控制對定位放線的控制 場地平整應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。平面控制樁和水準控制點應(yīng)采取可靠措施加以保護，定期復(fù)測和檢查；土方不應(yīng)堆在邊坡邊緣。 基底超挖基底超挖 根據(jù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖繪制基坑開挖基底標(biāo)高圖，經(jīng)審核無誤方可使用，需要和設(shè)計管理部確認地面構(gòu)造做法，避免總包單位施工時由于超挖導(dǎo)致的回填。土方開挖過程中，特別是臨近基底時，派專業(yè)測量人員控制開挖標(biāo)高。 基底未保護基底未保護 基坑開挖后盡量減少對基土的擾動，如基礎(chǔ)不能及

3、時施工時，應(yīng)預(yù)留 30cm 土層不挖，待基礎(chǔ)施工時再開挖。 施工順序不合理施工順序不合理 開挖時應(yīng)嚴格按審核通過的施工方案規(guī)定的順序進行，先從低處開挖，分層分段，依次進行， 形成一定坡度，以利排水。 開挖尺寸不足，邊坡過陡開挖尺寸不足，邊坡過陡 基底的開挖寬度和坡度，除考慮結(jié)構(gòu)尺寸外，應(yīng)根據(jù)施工實際要求增加工作面寬度，同時放坡坡度需要根據(jù)邊坡土層（巖層）的不同來確定坡率。 未設(shè)置排水溝、集水井，或采用井點降水未設(shè)置排水溝、集水井，或采用井點降水 在軟土地區(qū)基坑開挖深度超過3m，尤其是地下水豐富或者水頭較高的地區(qū)，一般就要用井點降水。開挖深度淺時，亦可邊開挖邊用排水溝和集水井進行集水明排。 基坑

4、高邊坡未保護基坑高邊坡未保護 結(jié)合邊坡土層（巖層）、施工周期及施工季節(jié)（是否雨季）確定高邊坡的保護方案。常用基坑坡面保護方法有： 1薄膜覆蓋或砂漿覆蓋法。 2掛網(wǎng)或掛網(wǎng)抹面法 3. 噴射混凝土或混凝土護面法 4. 土袋或砌石壓坡法 深基坑未編制專項施工方案深基坑未編制專項施工方案 根據(jù)現(xiàn)場情況和地勘設(shè)計提供的資料，編制深基坑專項施工方案，該方案需要報監(jiān)理和甲方審批。甲方需要結(jié)合項目實際情況，重點把控成本、進度和安全。二、二、地下防水地下防水 2.1 控制點控制點 1）材料選擇。 2）空鼓。 3）滲漏。 4）施工縫位置處理 2.2 預(yù)防措施預(yù)防措施 材料選擇材料選擇 多方案、多材料的比較，選擇一

5、種價格合理，最適合現(xiàn)場實際情況使用的防水材料。在建筑構(gòu)造做法匯總表中防水做法不能滿足項目需求時可以專項討論確定。 空鼓空鼓 施工時要嚴格控制基層含水率；卷材鋪貼時，要將空氣排除徹底，接縫處應(yīng)認真操作，使其粘結(jié)牢固。對陰陽角、管根等特殊部位，在防水施工前，應(yīng)做增強處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施。 滲漏滲漏 卷材末端的收頭處理，必須用嵌縫膏或其他密封材料封閉，卷材搭接順序必須正確，搭接長度必須滿足要求；防水層施工完成后，要做好成品保護，并及時按設(shè)計要求做保護層，回填土方時避免野蠻施工，對于臨近擋墻處的填土優(yōu)先采用粘土，其次為巖石，采用巖石時盡量采用粒徑較小的巖石和風(fēng)化嚴重的巖石以避免尖銳棱角破壞

6、防水保護層。 施工縫位置處理施工縫位置處理 1水平施工縫的位置 地下室墻體與底板之間的施工縫，留在高出底板表面30cm的墻體上。 地下室頂板、拱板與墻體的施工縫，留在拱板、頂板與墻交接處之下1530cm處。 2水平施工縫的防水構(gòu)造 水平施工縫皆為墻體施工縫，因有雙排立筋和連接箍筋的影響，表面不可能平整光滑，凹突較大，所以地下工程防水技術(shù)規(guī)范不推薦企口狀和臺階狀，只用平面的交接施工縫，構(gòu)造如下圖（常用中埋式鋼板止水帶，鋼板止水帶厚度不小于4mm。 圖 施工縫構(gòu)造 （a）施工縫中設(shè)置遇水膨脹止水條；（b）外貼止水帶；（c）中埋止水帶 施工縫后澆混凝土之前，清理前期混凝土表面是非常重要的，因兩次澆搗

7、相差時間較長，在表面存留很多雜物和塵土細砂，清理不干凈就成為隔離層，成為滲水通道。清理時必須用水沖洗干凈，再鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿或者刷涂界面劑，然后及時澆筑混凝土。三、三、回填土工程回填土工程 3.1 控制點控制點 1）未按要求測定土的干密度。 2）回填土下沉。 3）回填土夯壓不密實。 4）管道下部夯填不實。 5）分層虛鋪厚度不對。 3.2 預(yù)防措施預(yù)防措施 未按要求測定土的干密度未按要求測定土的干密度 對于上部有建筑物或者構(gòu)筑物以及對沉降變形敏感部位的回填土，要嚴格控制回填土的質(zhì)量，每層都應(yīng)測定碾壓（或夯實）后的密實度，符合設(shè)計要求才能鋪上層土；未達到設(shè)計要求的部位應(yīng)有處理方法和

8、復(fù)驗結(jié)果。 回填土下沉回填土下沉 因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或壓實遍數(shù)不夠，甚至漏壓，坑(槽)底有機物或落土等雜物 清理不徹底等因素造成回填土下沉，施工中要認真執(zhí)行規(guī)范 規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)后及時糾正。 回填土夯壓不密實回填土夯壓不密實 回填時，應(yīng)在夯壓前對于土適當(dāng)灑水濕潤，對土太濕造成的“橡皮土”要挖出換土重填，對于上部有建筑物或者構(gòu)筑物以及對沉降變形敏感部位的回填土應(yīng)確定最佳含水率以便碾壓密實。 管道下部夯填不實管道下部夯填不實 回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，可采

9、用機械 回填和壓實。重要管道也盡量選擇好的管道走向，避免在深回填區(qū)域埋管。 分層分層虛鋪厚度虛鋪厚度不對不對 每層虛鋪厚度，用人工木夯夯實時不大于20cm，用打夯機械夯實時不大于25cm。推土機填土每層虛鋪厚度不宜大于30cm。鏟運機鋪土，每次鋪土厚度不大于3050cm。自卸汽車為成堆卸土，須配以推土機推土、攤平。對沉降不敏感的部位可以適當(dāng)增加回填厚度，但不得超過1米四、大體積混凝土施工 4.1 控制點控制點 1）控制裂縫的產(chǎn)生。 2）養(yǎng)護不到位 4.2 預(yù)防措施預(yù)防措施 控制裂縫的產(chǎn)生控制裂縫的產(chǎn)生 優(yōu)化配合比設(shè)計，采用低水化熱水泥，并摻用一定配比的外加劑和摻料，同時采取措施降低混凝土的出機

10、溫度和入模溫度?；炷翝仓?yīng)做到斜面分段分層澆筑、分層搗實，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工冷縫，應(yīng)采取二次振搗法。在四周外模上留設(shè)泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用軟軸泵排水。 混凝土澆筑到頂部，按標(biāo)高用長刮尺刮平，在混凝土硬化前12h用木搓板反復(fù)搓壓，直至表面密實，以消除混凝土表面龜裂。 養(yǎng)護不到位養(yǎng)護不到位 混凝土澆筑完后，應(yīng)及時覆蓋保濕養(yǎng)護或蓄水養(yǎng)護，并進行測溫監(jiān)控，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。五、五、鋼筋工程鋼筋工程 5.1控制點控制點 1）墻柱鋼筋位移。 2）鋼筋接頭位置錯誤。 3）綁扎接頭、對焊接頭未錯開。 4）箍筋彎鉤不足135。 5）板的彎起鋼筋、負彎矩筋

11、被踩到下面。 6）箍筋未加密 7）錨固長度不夠 8）鋼筋分布不均勻 9）保護層厚度不足 10）鋼筋綁扎不牢實 5.2預(yù)防措施預(yù)防措施 墻柱鋼筋位移墻柱鋼筋位移 在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定；澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生位移，則應(yīng)校正后再澆筑混凝土。 鋼筋接頭位置錯誤鋼筋接頭位置錯誤 梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。 綁扎接頭、對焊接頭未錯開綁扎接頭、對焊接頭未錯開 經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置，加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接

12、頭 箍筋彎鉤不足箍筋彎鉤不足135 鋼筋加工成形時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認真按135彎鉤 板的彎起鋼筋、負彎矩筋被踩到下面板的彎起鋼筋、負彎矩筋被踩到下面 板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施（如增設(shè)馬凳筋）防止負筋被踩到下面，且在混凝土澆注前先整修合格 箍筋未加密箍筋未加密 抗震等級為一級時，加密區(qū)長度為2倍的梁高和500取大值，抗震等級為二四級時，加密區(qū)長度為1.5倍的梁高和500取大值。柱子加密區(qū)長度一般取1/6每層柱子的高度。但最底層（一層）柱子的根部應(yīng)取1/3的高度，也不應(yīng)小于500. 錨固長度不夠錨固長度不夠 鋼筋的錨固長度必須符合國家和設(shè)計

13、有關(guān)規(guī)定 鋼筋分布不均勻鋼筋分布不均勻 鋼筋的分布筋應(yīng)分布均勻，間距和排列必須符合設(shè)計規(guī)定。澆注混凝土?xí)r注意澆筑振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆筑過程中派專人隨時檢查，及時修整鋼筋。 保護層厚度不足保護層厚度不足 鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。 鋼筋綁扎不牢實鋼筋綁扎不牢實 鋼筋綁扎應(yīng)牢實可靠，鋼筋綁扎完畢和砼澆筑之前都應(yīng)該派專人進行檢查，以免漏綁，或松動的出現(xiàn)。六、六、模板工程模板工程 6.1 控制點控制點 1）墻體混凝土厚薄不一致、墻面凹凸不平、模板粘連。 2）陰角不垂直、不方正。 3）梁柱接頭錯臺 4）脹模、爆模、模板偏位、拼縫不密實、加固不到位 5）模板未起拱 6）拆模時強度不夠 7

14、）拆模順序不對 6.2 預(yù)防措施預(yù)防措施 墻體混凝土厚薄不一致、墻面凹凸不平、模板粘連墻體混凝土厚薄不一致、墻面凹凸不平、模板粘連 墻體放線時誤差應(yīng)小，穿墻螺栓應(yīng)全部穿齊、擰緊；加工筋固定撐具(梯子筋)，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在模板的豎上。模板的剛度應(yīng)滿足規(guī)定要求。要定期對模板檢修，板面有缺陷時，應(yīng)隨時進行修理，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板。 陰角不垂直、不方正陰角不垂直、不方正 對于陰角處的角模，支撐時要控制其垂直度，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵，陰角模的兩側(cè)邊粘貼海綿條，以防漏漿。 梁柱接頭錯臺梁柱接頭錯臺 在柱模上口焊20mm6mm的鋼條，柱子澆完混凝土后

15、，使混凝土柱端部四周形成一個20mm6mm 交圈的凹槽，第二次支梁柱頂模時，在柱頂混凝土的凹槽處粘貼橡膠條，梁柱頂模壓在橡膠條上，以保證梁柱接頭不產(chǎn)生錯臺 脹模、爆模、模板偏位、拼縫不密實、加固不到位脹模、爆模、模板偏位、拼縫不密實、加固不到位 重復(fù)使用的模板要嚴格檢查修復(fù)，變形過大的不能采用。要重點檢查模板支撐包括支撐是否牢靠牢、支撐點數(shù)量是否足夠、支撐方式選用是否得當(dāng)?shù)?。認真檢查模板定位，以及模板拼縫是否密實，尤其是偏心布置的結(jié)構(gòu)構(gòu)件更要認真復(fù)核。采用木模板、膠合板模板施工時驗收合格后要及時澆筑防止曝曬雨淋發(fā)生變形。 嚴格要求操作人員控制好混凝土振搗的插入深度不得過深。已振搗的部位不得再次

16、插入振動捧振搗避免爆?，F(xiàn)象產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r要求均勻?qū)ΨQ下料嚴格控制澆灌高度特別是門窗洞口模板兩側(cè)既要保證混凝土振搗密實又要防止過分振搗引起模板變形。若支承高度超過4.5m(建筑物結(jié)構(gòu)層高)要采用鋼支模作支撐。螺栓破斷多發(fā)生在螺帽脫落，如一個螺栓的螺帽脫落失效導(dǎo)致周邊的螺栓受力加大以致破斷，依次影響更多的螺栓從而發(fā)生整體爆模，這樣的情況可采用雙螺母或建議生產(chǎn)帶銷子的螺栓防止螺帽脫落。 模板未起拱模板未起拱 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按 設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 拆模時強度不夠拆模時強度不夠 模板拆除不能過早，混凝土強度

17、達到1.2MPa 方可拆除模板，并認真及時清理和均勻涂 刷隔離劑，要有專人驗收檢查。 拆模順序不對拆模順序不對 應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐。七、七、混凝土工程混凝土工程 7.1 控制點控制點 1）麻面、蜂窩、孔洞。 2）漏漿、爛根。 3）樓板面凸凹不平整。 4）施工縫處出現(xiàn)裂縫 5）嚴格把控原材料 6）振搗不充分 7.2 預(yù)防措施預(yù)防措施 麻面、蜂窩、孔洞麻面、蜂窩、孔洞 在進行墻柱混凝土澆注時，要嚴格控制下灰厚度(每層不超過50cm)及混凝土振搗時間；為防止混凝土墻面氣泡過多，應(yīng)采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；遇鋼筋較密的部位時，用細振搗棒振搗，以

18、杜絕蜂窩、孔洞。 漏漿、爛根漏漿、爛根 墻體支模前應(yīng)在模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過1cm，保證下口嚴密； 澆注混凝土前先澆筑51Ocm 同等級混凝土水泥砂漿；混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析；底部振搗應(yīng)認真操作。 樓板面凸凹不平整樓板面凸凹不平整 梁板混凝土澆筑方向應(yīng)平行于次梁推進，并隨打隨抹；在墻柱鋼筋上用紅色油漆標(biāo)注樓面+0.5m 的標(biāo)高，拉好控制線控制樓板標(biāo)高，澆混凝土?xí)r用刮杠找平； 混凝土澆筑23h 后，用木抹子反復(fù)(至少3 遍)搓平壓實；當(dāng)混凝土達到規(guī)定強度時方可上人。 施工縫處出現(xiàn)裂縫施工縫處出現(xiàn)裂縫 在施工縫處應(yīng)將混凝土面鑿毛處理，并用水沖洗干凈。 嚴格把控原材料

19、嚴格把控原材料 現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r，水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用；現(xiàn)場采用商品混凝土?xí)r，要核實混凝土強度等級是否和圖紙一致。 振搗不充分振搗不充分 澆筑時應(yīng)做到快插慢拔，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。八、八、鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)工程 8.1 控制點控制點 1）構(gòu)件運輸堆放變形。 2）焊接變形。 3）尺寸不準。 4）焊縫缺陷。 5）螺栓孔眼不對。 6）現(xiàn)場焊

20、接質(zhì)量達不到設(shè)計及規(guī)范要求。 7）不使用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓。 8.2 預(yù)防措施預(yù)防措施 構(gòu)件運輸堆放變形構(gòu)件運輸堆放變形 構(gòu)件運輸堆放時地面必須墊平，墊點應(yīng)合理，上下墊木應(yīng)在一條垂線上，以避免墊點受力不均而產(chǎn)生變形。 焊接變形焊接變形 應(yīng)采用合理焊接順序及焊接工藝或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進行焊接，以防止焊接后翹曲變形。 尺寸不準尺寸不準 鋼構(gòu)件制作、吊裝、檢查時應(yīng)用統(tǒng)一精度的鋼尺，并嚴格檢查構(gòu)件制作尺寸，不允許超過允許偏差。 焊縫缺陷焊縫缺陷 嚴格按規(guī)范要求進行焊接施工，盡量減少焊接缺陷產(chǎn)生。 螺栓孔眼不對螺栓孔眼不對 安裝時不得任意擴孔或改為焊接，應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商后按規(guī)范或

21、洽商要求進行處理。 現(xiàn)場焊接質(zhì)量達不到設(shè)計及規(guī)范要求現(xiàn)場焊接質(zhì)量達不到設(shè)計及規(guī)范要求 焊工須有上崗證，并應(yīng)編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經(jīng)外觀檢查凡達不到要求時，補焊后應(yīng)復(fù)驗。 不使用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓不使用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓 安裝時必須按規(guī)范要求先使用安裝螺栓臨時固定，調(diào)整緊固后再安裝高強螺栓并替換。九、九、砌筑工程砌筑工程 9.1 控制點控制點 1）拉結(jié)筋任意彎折、切斷。 2）墻體凸凹不平。 3）墻體留槎，接槎不嚴。 4）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。 5）砌體選擇不符合相關(guān)法規(guī)要求。 6）界面交接處鋼絲網(wǎng)搭接不符合要求 7）灰縫控制不規(guī)范 9.2 預(yù)防措施預(yù)防措施 拉結(jié)筋

22、任意彎折、切斷拉結(jié)筋任意彎折、切斷 砌磚時要注意保護好拉結(jié)筋，不允許任意彎折或切斷。 墻體凸凹不平墻體凸凹不平 砌筑時必須認真拉線，澆筑混凝土構(gòu)造柱或圈梁時必須加好支撐，構(gòu)造柱要堅持分層澆注，分層振搗，澆注高度不能大于2m，插振不得過度。 墻體留槎，接槎不嚴墻體留槎，接槎不嚴 施工間歇和流水作業(yè)需要留槎時必須留斜槎，留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定；留槎的高度不超過1.2m，一次到頂?shù)牧糸妒遣辉试S的。 拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定 拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留、設(shè)置，預(yù)留位置應(yīng)預(yù)先計算好磚行模數(shù)，以保證拉結(jié)筋與磚行吻合，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。 砌體選擇不符合砌體選擇不符

23、合相關(guān)法規(guī)相關(guān)法規(guī)要求要求 在進行砌體作業(yè)時，針對重慶的工程，應(yīng)符合重慶市有關(guān)規(guī)定進行施工，嚴禁使用落后技術(shù)等作業(yè)。 界面交接處鋼絲網(wǎng)搭接不符合要求界面交接處鋼絲網(wǎng)搭接不符合要求 在兩種不同基體交接處應(yīng)清理后增設(shè)鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強帶 與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm，端部應(yīng)延伸不少100mm，且應(yīng)固定牢實 灰縫控制不規(guī)范灰縫控制不規(guī)范 鋪灰長度不宜過大，宜控制在800內(nèi)，灰縫厚度控制在812；砌好一定面積后用厚漿勾縫；砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿。水平縫宜用坐漿法，垂直灰縫應(yīng)采用加漿法，即小砌塊上墻后在垂直縫的凹縫內(nèi)加砂漿用泥刀搗實。要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于90；豎

24、縫的砂漿飽滿度不得低于80；同時，不得出現(xiàn)瞎眼縫、透明縫。十、十、屋面工程屋面工程 10.1 控制點控制點 1）屋面找平層 找坡不準，排水不暢 找平層起砂、起皮 找平層開裂 2）高聚物改性瀝青防水卷材屋面 卷材起鼓 轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘結(jié)不牢 卷材施工后破損 3）合成高分子防水卷材屋面 屋面開裂 屋面滲漏 粘結(jié)不牢 卷材起鼓 防水層破損 4）涂膜防水屋面 屋面滲漏 粘結(jié)不牢 涂膜裂縫、脫皮、流淌、鼓包 保護層材料脫落 防水層破損 10.2 預(yù)防措施預(yù)防措施 屋面找平層屋面找平層 根據(jù)建筑物的使用功能，在設(shè)計中應(yīng)正確處理分水、排水和防水之間的關(guān)系。平屋面宜由結(jié)構(gòu)找坡，其坡度宜為3；當(dāng)采用材料

25、找坡時，宜為2； 天溝、檐溝的縱向坡度不應(yīng)小于1；溝底水落差不得超過200；水落管內(nèi)徑不應(yīng)小于75；1根水落管的屋面最大匯水面積宜小于200； 屋面找平層施工時，應(yīng)嚴格按設(shè)計坡度拉線，并在相應(yīng)位置設(shè)基準點（沖筋）； 屋面找平層施工完后，對屋面坡度、平整度應(yīng)及時組織驗收。必要時可在雨后檢查屋面是否積水； 在防水層施工前，應(yīng)將屋面垃圾與落葉的等雜物清掃干凈 找平層起砂、起皮： 嚴格控制結(jié)構(gòu)或保溫層的標(biāo)高，確保找平層的厚度符合設(shè)計要求； 水泥強度等級不低于32.5級；不得使用過期和受潮結(jié)塊的水泥，砂子含量不應(yīng)大于5。當(dāng)采用特細砂骨料時，水泥砂漿配合比宜為1：2（水泥：砂）； 水泥砂漿攤鋪前，屋面基層

26、應(yīng)清掃干凈，并充分濕潤，但不得有積水現(xiàn)象。鋪攤時應(yīng)用水泥凈漿薄薄涂刷一層，確保水泥砂漿與基層粘結(jié)良好； 水泥砂漿宜用機械攪拌，并用嚴格控制水灰比（一般為0.60.65），砂漿稠度為7080，攪拌時間不得少于15min。攪拌后水泥砂漿宜達到“手捏成團、落地開花“的操作要求，并應(yīng)做到隨拌隨用； 做好水泥砂漿的鋪攤和壓實工作。推薦采用木靠尺刮平，木抹子初壓，并在初凝收水前再用鐵抹子二次壓實和收光的操作工藝； 屋面找平層施工后及時覆蓋澆水養(yǎng)護（宜用薄膜塑料布或草袋），使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間宜為710d。也可使用噴養(yǎng)護劑、涂刷冷底子油等方法進行養(yǎng)護，保持砂漿中的水泥能充分水化 找平層開裂： 找平層應(yīng)

27、設(shè)分格縫，分格縫宜設(shè)在板端處，其縱橫的最大間距不宜大于6m。水泥砂漿找平層分格縫的縫寬宜不小于10，如分格縫兼作排氣屋面的排汽道時，可適當(dāng)加寬為20，并應(yīng)與保溫層相連通； 對于抗裂要求較高的屋面防水工程，水泥砂漿找平層中，宜摻微膨脹劑； 高聚物改性瀝青防水卷材屋面（冷法高聚物改性瀝青防水卷材屋面（冷法SBS施工可參照合成施工可參照合成高分子）高分子） 卷材起鼓： 高聚物改性瀝青防水卷材施工時，火焰加熱要均勻、充分、適度。在操作時，首先持槍人不能讓火焰停留在一個地方的時間過長，而應(yīng)沿著卷材寬度方向緩緩移動，使卷材橫向受熱均勻。其次要求加熱充分，溫度適中。第三要掌握加熱程度，以熱熔后的瀝青膠出現(xiàn)黑

28、色光澤（此時瀝青溫度在200230之間）、發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度； 趁熱推滾，排盡空氣。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處于較柔軟時，就及時進行滾壓。滾壓時間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)節(jié)掌握。氣溫高冷卻慢，滾壓時間宜稍遲；氣溫低冷卻快，滾壓宜提早。另外，加熱與滾壓的操作要配合默契，使卷材與基層面緊密接觸，排盡空氣，而在鋪壓時用力又不宜過大，確保粘結(jié)牢固。 轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘結(jié)不牢： 基層必須做到平整、堅實、干凈、干燥； 涂刷基層處理劑，并要求做到均勻一致，無空白露刷現(xiàn)象，但切勿反復(fù)涂刷； 屋面轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定增加卷材附加層，并注意與原設(shè)計的卷材防水層相互搭接牢固，以適應(yīng)不同方向的結(jié)構(gòu)和溫度變形；

29、 對于立面鋪貼的卷材，應(yīng)將卷材收頭固定與立墻的凹槽內(nèi)，并用密封材料嵌縫封嚴； 卷材與卷材之間的搭接縫口，亦應(yīng)用密封材料封嚴，寬度不應(yīng)小于10。密封材料應(yīng)縫口抹平，使其形成有明顯的瀝青條帶； 卷材施工后破損： 熱熔法鋪貼卷材時應(yīng)禁止非操作人員在屋面上走動； 在加熱與鋪貼卷材時，操作工人應(yīng)隨時加熱方向有序向前移動； 在熱熔卷材時，噴嘴不能觸及卷材，噴槍頭與卷材面宜保持50100距離，與基層成300450角。另外，在熔燒搭接縫隔離層時，噴槍火焰宜緊靠隔熱燙板一起移動，移動速度要控制合適，以剛好熔去隔離層為準。 合成高分子防水卷材屋面（冷法合成高分子防水卷材屋面（冷法SBS施工可參照本條目）施工可參照

30、本條目）： 屋面開裂： 使用合格產(chǎn)品。除須索取出廠合格證以外，還應(yīng)在施工過程中加強抽查與檢測，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，應(yīng)堅決剔除不用； 改進卷材鋪貼工藝。由與合成高分子防水卷材具有拉伸強度高、延伸率大、抗變形能力強等特性，所以此類卷材在鋪貼時，宜采用條粘法或點粘法；如其上有剛性保護層時，則可采用空鋪法。但此時必須確保卷材搭接縫的寬度，并做到粘結(jié)牢固，封閉嚴密，不張口、不開縫； 修補方法。對于大面積裂縫，可滿涂聚合物水泥防水涂料（俗稱JS復(fù)合涂料），厚度為2。 屋面滲漏： 根據(jù)建筑物使用功能和重要程度，合成高分子卷材防水層可分為無保護層（外露式）和有保護層兩大類。這類屋面的防水效果，是通過防水卷材本

31、身劑其輔助材料組成的防水層整體來實現(xiàn)的，且與屋面構(gòu)造的其他工序質(zhì)量密切相關(guān)。因而要組織好屋面工程中每一個分項的檢查，不允許把上道工序的質(zhì)量隱患，帶到下一道工序中去； 對于細部構(gòu)造，在大面積鋪貼卷材前，必須用合成高分子防水涂料或常溫自硫化型的自粘性密封膠帶作附加防水層，進行增強處理。 當(dāng)采用聚氨脂涂膜作附加層時，可將聚氨脂防水涂料中的甲料、已料按1：1.5的比例（重量比）配合，攪拌均勻，再進行均勻刮涂。刮涂的寬度以距中心200以上為宜，一般須刮涂23遍，涂膜總厚度以1.52為宜，待涂膜完全固化后方可鋪貼卷材。 當(dāng)采用硫化自粘結(jié)密封膠帶作附加層時，粘結(jié)時，將被粘面一側(cè)的隔離紙撕去即可施工，粘結(jié)就位

32、后應(yīng)立即用手持壓輥滾壓（此時不能撕去密封膠帶表面層的隔離紙），使其粘結(jié)牢固，封閉嚴密； 立面或大坡面鋪貼合成高分子防水卷材應(yīng)采用滿粘工藝，并宜減少短邊搭接。另外，立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，壓實預(yù)留的凹槽內(nèi)，并用壓條或墊片釘壓固定；最大釘距不應(yīng)大于900，上口需用密封材料封死； 屋面基層必須平整，并按設(shè)計坡度施工。鋪貼卷材時如發(fā)現(xiàn)局部有積水，此時可用聚合物砂漿填補平整，以免卷材侵水引起腐爛； 當(dāng)采用單層防水時，要確保卷材之間搭接寬度和粘貼質(zhì)量。為此鋪貼卷材前，事先要在屋面上彈出基準線，并進行試鋪。鋪貼時卷材應(yīng)按屋面長度方向配制，盡量減少接頭數(shù)量；并要按順流水坡度方向，由低處向高處順序鋪貼（即順?biāo)?/p>

33、接槎），逐漸順壓至屋脊，最后用一條卷材封脊； 施工時應(yīng)選擇晴朗天氣，施工溫度一般為530。雨、雪、5級及5級大風(fēng)以上大風(fēng)天氣均不得施工。如施工時突遇下雨，則必須在已粘好的卷材一頭用密封材料密封嚴密，以免侵入雨水； 合成高分子防水卷材施工所需的基層處理劑、基層與卷材膠粘劑、卷材接縫膠粘劑一般均是由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，且有保管期限。施工時應(yīng)嚴格按照廠家提供的配合比和技術(shù)要求，在現(xiàn)場配制使用。上述各類材料應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥和遠離火源的倉庫中。若超過保管期限或發(fā)現(xiàn)材質(zhì)有變化時，應(yīng)先進行檢驗，對確已變質(zhì)的材料必須剔除不用。 粘貼不牢： 基層處理劑、基層與卷材膠粘劑以及卷材接縫膠粘劑各有不同的作用和作用，選

34、擇材料時應(yīng)嚴格按廠家說明書進行，不得錯用和代用； 不管是雙組分還是單組分膠粘劑，在貯存過程中，固體成分容易沉淀在罐底。因此在使用時，必須用攪拌棒用力攪拌；如攪拌不充分，將成為粘結(jié)不牢的一個原因； 基層必須達到平整、堅實、干凈、干燥。同時要用鏟刀把附著在基層表面的砂粒、浮漿等雜物鏟除，然后用掃帚將基層表面清掃干凈。對油污、銑銹（如水落口處）等，要用溶劑進行處理。屋面清掃工作不能只進行一次，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，每進行一道工序就要清掃一次，否則會嚴重影響卷材與基層的粘結(jié)力； 待基層表面清掃干凈并且在已經(jīng)干燥的情況下，才可按規(guī)定的用量，均勻涂刷基層處理劑，經(jīng)干燥12h左右（視溫度與濕度而定），才能進行

35、下一工序施工； 基層與卷材膠粘劑可涂刷在基層和卷材的底面。要求涂刷均勻，厚薄一致，不露底，不堆積。采用空鋪法、條粘法、點粘法時，應(yīng)按規(guī)定的位置和面積涂刷膠粘劑； 由于合成高分子防水卷材延伸率較大，因此在鋪鐵卷材時，不得用力拉伸卷材，否則在膠粘劑固化過程中，會使卷材與基層脫開（剝離），或者在局部形成皺褶。合成高分子防水卷材正確的鋪貼方法是，應(yīng)在事先按彈線位置進行試鋪；而在正式鋪貼時，鋪氈工人推進時要用力均勻一致，只須讓卷材自然展平，與基層表面緊貼鋪牢為原則； 每當(dāng)鋪完一幅卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長柄滾刷，從卷材的一端開始，沿卷材橫向用力得順次滾壓，以便徹底排除卷材與基層之間的殘留空氣。在排除

36、空氣后，平面部位用外包橡膠的鐵棍（重約30Kg），垂直部位用手輥，轉(zhuǎn)角部位用扁平輥進行滾壓，以提高初期的粘結(jié)力和緊密性； 卷材鋪好并壓實后，應(yīng)將搭接部位的粘合面清除干凈，并應(yīng)采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，在搭接縫粘合面上涂刷均勻，使其做到不露底，不堆積。根據(jù)專用膠粘劑性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，并排除接縫間的空氣，輥壓粘結(jié)牢固。 卷材起鼓： 不得在雨、雪天或下霧時施工，且基層表面應(yīng)達到平整、堅實、干凈、干燥； 合成高分子防水卷材一般有兩種：一種是鋪貼卷材時，必須在基層（已涂刷基層處理劑且干燥固化的情況下）與卷材底面各涂刷膠粘劑；另一種是卷材的底面已帶有粘結(jié)層或本身自粘性的非硫化型卷

37、材，此時僅須在基層涂刷膠粘劑。為了防止卷材起鼓，在鋪貼時應(yīng)注意以下幾點： 必須按規(guī)定的用量均勻涂刷膠粘劑； 掌握好膠粘劑的干燥時間，當(dāng)膠粘劑涂刷后，手感（指觸）基本干燥時，即是鋪貼卷材最佳時間，一般為30120s； 卷材鋪貼后滾壓要充分； 當(dāng)卷材防水層局部起鼓時，應(yīng)用針扎眼抽出空氣（或溶劑），然后將內(nèi)部雜物清理干凈，并把已割破的卷材周圍仔細磨平，最后再鋪貼比損壞部位外徑大100以上的卷材。 防水層破損： 由于卷材較薄容易損傷，因此鋪貼卷材防水層，一般應(yīng)在屋面有關(guān)工序全部結(jié)束后進行。如有關(guān)工序必須與防水層交叉施工時，則應(yīng)在防水層上設(shè)置保護層，即在施工人員嚴格監(jiān)督下，采用膠合板、橡膠氈墊等隔離材料

38、予以保護。一旦發(fā)現(xiàn)卷材有局部損傷時，可先將內(nèi)部雜物清理干凈，并把已割破的卷材周圍仔細磨平，最后再鋪貼比損壞部位外徑大100以上的卷材。 涂膜防水屋面：涂膜防水屋面： 屋面滲漏： 屋面基層必須做到平整、堅實、光滑、無起砂、起皮及開裂等缺陷。防水涂料在形成涂膜防水層的過程中，即是防水主體，又是膠粘劑，因此要求防水層與基層緊密相連且粘結(jié)牢固，使防水層無“串水”之虞； 屋面應(yīng)有合理的分水和排水設(shè)計，所有檐口、檐溝、天溝、水落口等應(yīng)有一定的排水坡度，并切實做到封口嚴密，排水通暢。因為涂膜防水層一般較薄，長期泡在水中，會發(fā)生粘結(jié)力降低、喪失防水性能等現(xiàn)象。水乳型涂料自然蒸發(fā)成膜后，如長期泡水還會出現(xiàn)溶脹、

39、起鼓、涂膜脫落等質(zhì)量問題； 天溝、檐溝、檐口、變形縫、泛水、穿透防水基層的管道或突出屋面連接處等，均應(yīng)加鋪有胎體增強材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并加鋪兩層有胎體增強材料的附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于50。在細部構(gòu)造的收頭處，施工中應(yīng)精心操作，并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴； 嚴禁使用不合格的防水涂料。在施工前必須在施工現(xiàn)場進行抽檢，并應(yīng)注意保管方法與使用期限； 應(yīng)視防水涂料的品種及成膜方法，選擇合理的施工方法，并須遵守有關(guān)操作工藝； 防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布。待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。如須鋪設(shè)胎體增強材料，當(dāng)屋面坡度小于15時可平行與屋脊鋪

40、設(shè)；如屋面坡度大于15時，應(yīng)垂直與屋脊鋪設(shè)，并由屋面最低處向上操作。胎體長邊搭接寬度不得小于50；短邊搭接寬度不得小于70。采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設(shè)，搭接應(yīng)錯開，其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3； 涂膜防水層施工時應(yīng)做到厚薄均勻，表面平整。屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層，應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。如涂膜中夾鋪胎體增強材料時，宜邊涂邊鋪胎體。鋪設(shè)時應(yīng)將胎體材料刮平排除氣泡，此時即不宜拉伸過緊，但也不得過松，能使上下涂層粘結(jié)牢固為度。另外，在施工時應(yīng)將涂料浸透胎體，覆蓋完全，不得發(fā)生胎體外露現(xiàn)象； 涂膜厚度對防水質(zhì)量有直接影響，也是施工中最易出現(xiàn)偷工減料的環(huán)節(jié)。施工時應(yīng)根據(jù)涂料的固體

41、物含量（重量百分比）、涂料密度（g/3），再加適量合理損耗，即可計算出屋面單位面積上所需的涂料用量，這樣才能確保施工中達到規(guī)定設(shè)計涂膜厚度； 涂層之間不能采取連續(xù)作業(yè)法，兩道涂層的相隔時間與涂膜的干燥程度有關(guān)，且應(yīng)通過試驗確定。一般春秋季間隔10h以上；夏季間隔5h以上，2d以內(nèi)；冬季間隔15h以上，5d以內(nèi)； 必須注意，在涂第一道涂層時要用力進行搓涂，但涂二道和后續(xù)涂層時，則應(yīng)按規(guī)定的涂膜厚度均勻、細致的涂刷；同時在后續(xù)涂層施工時，涂抹方向應(yīng)與前道涂層的涂抹方向相垂直，以使涂料在收縮時，各個方向受力均勻； 如果屋面面積過大，一次涂刷有困難時，則應(yīng)劃分施工流水段，此時防水層的接縫部位可用砂紙打

42、磨，再用稀釋劑恢復(fù)涂膜表面的粘性，然后方可繼續(xù)涂刷新的防水層；防水層接縫的寬度應(yīng)在100以上。 粘結(jié)不牢： 基層不平整造成屋面積水時，宜用涂料拌合水泥砂漿進行修補；凡有起皮、起灰等缺陷時，要及時用鋼絲刷清除，并修補完好；防水層施工前，還應(yīng)將基層表面清掃，并洗刷干凈； 涂膜防水屋面的基層應(yīng)達到干燥狀態(tài)后才可進行防水作業(yè)，并宜選擇在晴朗天氣施工?；鶎颖砻媸欠窀稍铮赏ㄟ^簡易的測試方法。檢驗時，將1的卷材平坦地干鋪在 找平層上，靜置34h后掀開檢查，如找平層覆蓋部位與卷材上部未見水印，即可認為基層達到干燥程度； 當(dāng)基層表面尚未干燥而又急于施工時，則可選擇涂刷潮濕界面處理劑、基層處理劑等方法，改善涂料

43、與基層的粘結(jié)性能。基層處理劑施工時應(yīng)充分攪拌，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進行涂膜施工。有條件時，推薦采用能在潮濕基面上固化的合成高分子防水涂料，如雙組分或單組分的非焦油氨脂類防水涂料； 涂料結(jié)膜不良與涂料品種及性能、施工操作工藝、原材料質(zhì)量、涂料成膜環(huán)境等因素有關(guān)； 涂料結(jié)膜不良還與兩層涂料施工間隔時間有關(guān)。如底層涂料未實干時，就進行后續(xù)施工，使底層中水分或溶劑不得及時揮發(fā)，而雙組分涂料則未能充分固化而形成不了完整的防水涂膜； 當(dāng)采用兩種防水材料進行復(fù)合方式施工時，應(yīng)考慮防水涂料與其他材料的相容性，確保兩者之間粘結(jié)牢固； 精心操作，確保涂料的成膜厚度； 掌握天氣變化，并備置雨布，供下雨時及時覆蓋。表干的涂料已經(jīng)結(jié)膜，此時可抵抗雨水沖刷，而不致影響與基層的粘結(jié)力； 防水層每道工序之間應(yīng)有一定的技術(shù)間隔時間。整個涂膜防水層完工后，至少有7d以上的自然干燥養(yǎng)護期限。 涂膜裂縫、脫皮、流淌、鼓包： 在找平層上按規(guī)定留設(shè)溫度分隔縫。找平層裂縫如大于0.3時，可先用密封材料嵌填密實，再用1020寬聚酯氈條作隔離條，最后涂刮2厚的涂料附加層。找平層裂縫如小于0.3時，也可按上述方法進行處理，但涂料