跨既有高速公路施工安全專項方案

1、新建北京至沈陽鐵路客運專線河北段站前工程施工JSJJSG-5標(biāo)跨既有高速公路施工安全專項方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： 中國水利水電第三工程局有限公司 京沈京冀客專V標(biāo)指揮部目錄1.編制依據(jù)12.編制原則13.工程概況及危險源識別23.1工程概況23.2危險源識別24.橋梁施工安全管理措施24.1鉆孔灌注樁施工安全措施24.1.1安全防范重點24.1.2鉆孔樁施工中的危險識別、因素分析24.1.3泥漿池的安全防護(hù)措施34.1.4鉆孔樁鉆進(jìn)成孔安全措施44.1.5鋼筋籠吊裝施工安全措施54.2承臺施工安全措施54.2.1危險源識別、因素分析54.2.2承臺開挖安全措施64.2.3樁頭鑿除安全措施64

2、.3墩（臺）身施工安全措施64.3.1主要危險源、危害因素64.3.2橋梁墩臺施工一般安全保證措施74.3.3模板施工安全保證措施84.3.4纜風(fēng)繩施工要求84.3.5工作平臺的搭建84.4懸臂梁施工安全措施94.5混凝土施工安全措施104.5.1吊罐吊送混凝土的安全措施104.5.2混凝土泵作業(yè)安全措施104.5.3混凝土平倉振搗的安全措施114.5.4混凝土養(yǎng)護(hù)時安全技術(shù)措施124.6高空作業(yè)安全保證措施124.7腳手架施工安全保證措施134.8起重作業(yè)安全保證措施144.9用電安全保證措施154.10機(jī)械設(shè)備使用安全措施164.11雨季施工措施174.11.1雨季施工總體安排174.11

3、.2基坑施工安排及措施184.11.3鋼筋施工安排及措施184.11.4混凝土工程安排及措施194.11.5橋梁工程施工安排及措施194.12森林防火安全措施204.12.1加強(qiáng)森林防火教育培訓(xùn)204.12.2員工駐地森林防火措施214.12.3施工現(xiàn)場森林防火措施214.12.4施工過程中堅決禁止動用明火作業(yè)內(nèi)容224.13勞動防護(hù)用品管理措224.14特種作業(yè)人員管理措施234.15橋梁施工防洪防汛安全措施235.安全管理體系245.1安全管理組織機(jī)構(gòu)245.1.1安全目標(biāo)265.1.2安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組265.1.3安全管理部門及專（兼）職人員265.1.4安全質(zhì)量部安全職責(zé)265.1.5

4、專職安全員職責(zé)285.2安全生產(chǎn)責(zé)任制285.2.1指揮長崗位安全職責(zé)285.2.2項目總工程師崗位安全職責(zé)295.2.3安全質(zhì)量部安全職責(zé)295.2.4工程管理部安全職責(zé)315.2.5設(shè)備物資部安全職責(zé)325.2.6計劃合同部安全職責(zé)325.2.7財務(wù)部安全職責(zé)335.2.8綜合管理部安全職責(zé)335.2.9工區(qū)長崗位安全職責(zé)345.2.10架子隊長安全職責(zé)345.2.11架子隊工班長安全職責(zé)355.3安全管理制度355.3.1安全生產(chǎn)責(zé)任書制度365.3.2安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度365.3.3安全生產(chǎn)教育制度375.3.4安全生產(chǎn)檢查制度385.3.5安全生產(chǎn)獎懲制度405.3.6安全生產(chǎn)交接

5、班制度405.3.7安全事故報告和處理制度405.3.8安全風(fēng)險預(yù)測設(shè)計制度405.3.9特殊工種持證上崗制度415.3.10安全用電管理制度416.預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急方案426.1總則426.2應(yīng)急預(yù)案體系436.3組織體系446.4運行機(jī)制456.5應(yīng)急保障476.6監(jiān)督管理48跨既有高速公路施工安全專項方案1.編制依據(jù)（1）新建北京至沈陽鐵路客運專線河北段，橋梁設(shè)計圖和通用圖。（2）現(xiàn)行的國家有關(guān)法律、法規(guī)，以及國家和鐵路總公司現(xiàn)行的鐵路建設(shè)施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)指南、安全規(guī)則等。（3）國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī)。（4）中國水利水電第三工程局有限公司經(jīng)認(rèn)定的ISO

6、9001:2008質(zhì)量手冊和程序文件以及環(huán)境管理體系（GB/T 24001-2004）和職業(yè)健康安全管理體系（GB/T 28001-2001）。2.編制原則（1）以人為本科學(xué)管理的原則。切實履行企業(yè)的主體責(zé)任，把保障員工、人民群眾和生命財產(chǎn)安全作為首要任務(wù)，最大程度地減少突發(fā)事件及其造成的人員傷亡和危害。（2）對重大安全隱患進(jìn)行評估、治理，堅持預(yù)防與應(yīng)急相結(jié)合，常態(tài)與非常態(tài)相結(jié)合，做好應(yīng)對突發(fā)事件的各項準(zhǔn)備工作。在生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場，必須作出“第一反應(yīng)”，果斷迅速地采取應(yīng)對措施，組織應(yīng)急救援隊伍。同時，應(yīng)立即向上級部門報告事故情況。上級部門迅速對事故作出判斷，決定應(yīng)急響應(yīng)行動。（3）

7、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級負(fù)責(zé)的原則。在工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，健全分類管理、分級負(fù)責(zé)的管理體制，落實行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，切實履行工區(qū)的管理、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、服務(wù)職能，充分發(fā)揮管理機(jī)構(gòu)的作用。（4）遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則。嚴(yán)格按照鐵路施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施，確保施工安全，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)程辦事。（5）遵循標(biāo)準(zhǔn)化管理原則。確保安全在本項目工程施工中自始至終得到有效運行。（6）遵循安全質(zhì)量為核心的原則。工期服從安全質(zhì)量，通過加大資源投入和加強(qiáng)技術(shù)管理確保施工安全與質(zhì)量。3.工程概況及危險源識別3.1工程概況本標(biāo)段線路

8、位于河北省承德市境內(nèi)，線路起訖里程為DK174+668DK201+510，標(biāo)段全長26.84Km。其中黃土梁灤河3號特大橋（40+64+64+40）m連續(xù)梁跨承秦高速，橋梁全長1231.47米。3.2危險源識別對事物存在的危險能夠辨識、發(fā)現(xiàn)，再進(jìn)行量化和數(shù)理分析，知道了危險的存在和程度，才能有效的進(jìn)行預(yù)防和制定應(yīng)急措施；工程施工危險不斷出現(xiàn)，這就需要我們在原制定的應(yīng)急措施基礎(chǔ)上不斷完善、不斷改進(jìn)，這樣才能防患于未然?？绯星馗咚贅蚴┕ぶ饕奈ｋU源有：高空墜落，施工用電，連續(xù)梁施工，各種機(jī)械的使用等危險源的存在。上述分析的危險源為目前預(yù)知、預(yù)測的危險，隨著施工的進(jìn)展，新的危險還會不斷出現(xiàn)，因此要不

9、斷的進(jìn)行分析、預(yù)測、發(fā)現(xiàn)危險，進(jìn)行分析、量化、評價，制定出切實可行的防范措施，落實在施工過程中，我們才能實現(xiàn)生產(chǎn)安全，才能做到減少事故的發(fā)生。4.橋梁施工安全管理措施4.1鉆孔灌注樁施工安全措施4.1.1安全防范重點根據(jù)鉆孔樁施工特點，安全防范重點有以下幾方面：坍孔事故；防起重傷害事故。4.1.2鉆孔樁施工中的危險識別、因素分析鉆孔灌注樁施工過程中可能出現(xiàn)的危險因素有：人員落泥漿池淹溺、觸電傷害、起重傷害、機(jī)械傷害等。（1）人員落泥漿池淹溺鉆孔過程中泥漿池圍擋不及時，容易造成淹溺事故。（2）觸電傷害鉆孔灌注樁施工過程中，沒有有效的接地措施；設(shè)備接線處損壞或無防觸電保護(hù)措施，三級漏電保護(hù)措施；電

10、焊線、電纜線等破損漏電；沒有對電器設(shè)備定期檢查維修等都會造成施工人員觸電傷亡。（3）起重傷害鉆孔灌注樁施工過程中，鉆機(jī)的吊運、拼裝、泥漿泵的吊裝吊索具不規(guī)范，人員未撤離等；吊裝鋼筋籠、鉆機(jī)、鉆頭等，吊裝作業(yè)機(jī)械操作半徑內(nèi)有人員活動，起重臂下有無人員作業(yè)。（4）機(jī)械傷害鉆機(jī)單人作業(yè)，作業(yè)中檢修，或疲勞誤操作等，造成機(jī)械傷害。4.1.3泥漿池的安全防護(hù)措施（1）泥漿池防護(hù)沿泥漿池四周設(shè)置圍欄，欄桿材料選用腳手架，防護(hù)高度應(yīng)有1.4m，埋入深度大于0.6m且牢靠，并用安全綠網(wǎng)圍護(hù)，懸掛醒目夜光安全警示標(biāo)牌及標(biāo)語，并有足夠的照明設(shè)施?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人要不定期對泥漿池、沉淀池、泥漿集中存放地點進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問

11、題及時安排整改。對樁基工作人員進(jìn)行安全教育，防止施工人員陷入泥漿池，造成意外傷害。施工完畢，泥漿地點要設(shè)安全警示標(biāo)志，設(shè)立彩旗圍護(hù)，防止附近村民闖入而發(fā)生意外傷害。（2）管理措施1）所有泥漿池必須統(tǒng)一做好警示標(biāo)志。2）現(xiàn)場各分區(qū)施工負(fù)責(zé)人對各分區(qū)內(nèi)的泥漿池的安全管理負(fù)責(zé)。3）現(xiàn)場專職安全員應(yīng)加強(qiáng)巡視并做好記錄，發(fā)現(xiàn)警示標(biāo)志損壞、丟失，應(yīng)立刻更換、補(bǔ)齊。4）大雨、洪汛應(yīng)加強(qiáng)泥漿池的圍堰，并做好泥漿池的排水工作。5）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督所有泥漿排放至指定的泥漿池中。6）泥漿池開挖時沉淀池和儲水池之間留有隔墻，隔墻上嚴(yán)禁堆放機(jī)具和行走。7）施工重型機(jī)械和運輸車應(yīng)遠(yuǎn)離泥漿池邊3m以上，倒車時要有專人

12、指揮。8）夜間作業(yè)設(shè)置照明燈。（5）后期處理樁基工程結(jié)束后，各泥漿池里的泥漿及沉淀石渣應(yīng)清理干凈，然后回填土方；回填的土方應(yīng)控制好土的含量，如有條件應(yīng)測得最佳含水量。要求密實，以防出現(xiàn)彈簧土。4.1.4鉆孔樁鉆進(jìn)成孔安全措施（1）坍孔預(yù)防施工前應(yīng)根據(jù)地層的工程地質(zhì)特性擬定鉆進(jìn)措施，選擇合理的泥漿參數(shù)是預(yù)防坍孔的重要一環(huán)。護(hù)筒采用4-8mm的鋼板卷制加工，護(hù)筒內(nèi)徑較樁徑大2040cm。護(hù)筒在制作車間用卷板機(jī)卷成，為加強(qiáng)鋼護(hù)筒的整體剛度，在焊接接頭處均加設(shè)15cm寬的鋼帶，護(hù)筒底加設(shè)50cm寬的鋼帶作為刃腳，護(hù)筒在加工廠分段制作，一般每段長度2m，在現(xiàn)場再接長。鋼護(hù)筒加工，垂直度偏差不超過1%，焊

13、接采用坡口雙面焊，所有焊縫要連續(xù)，以保證不變形。護(hù)筒采用挖孔埋設(shè)，由人工開挖至確定出準(zhǔn)確的護(hù)筒平面位置和開挖范圍，護(hù)筒頂端的高度視地質(zhì)情況、水位情況按技術(shù)規(guī)范的相應(yīng)要求設(shè)置。一般要高出施工水位或地下水位2.0m，并高出施工地面至少0.5m，在岸灘上護(hù)筒埋置深度:黏性土、粉土不宜小于1m，砂類土不宜小于2m，當(dāng)表層土松軟時，宜將護(hù)筒埋置在較堅硬密實的土層中至少0.5m;埋設(shè)時應(yīng)在護(hù)筒四周回填粘土并分層夯實;可用錘擊、加壓或振動等方法下沉護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)的平面位置偏差不得大于5cm，護(hù)筒傾斜度的偏差不得大于1%。（2）鉆進(jìn)過程中如果發(fā)生坍孔、偏孔或沿卡鉆、掉鉆等情況，可采取以下措施進(jìn)行處理1）鉆孔中

14、發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因和位置，進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重時，可采用加大泥漿比重、加高水頭等措施后繼續(xù)鉆進(jìn);坍孔嚴(yán)重時，可回填重鉆;用沖擊法鉆孔時，可投人黏土塊夾小片石，用低錘沖擊，將黏土塊和小片石擠入孔壁，制止坍孔。2）鉆孔中發(fā)生彎孔和縮孔時，可旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的鉆頭，提起到偏斜處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直;當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔和探頭石時，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物回填到偏斜處，待填料沉實后再重新修孔。3）發(fā)生卡鉆時，不宜強(qiáng)提，應(yīng)查明原因和鉆頭位置，采取晃大繩及其他措施，使鉆頭松動后再提起。4）發(fā)生掉鉆時，應(yīng)查明情況盡快處理。5）處理卡鉆和掉鉆時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔內(nèi)。必須進(jìn)

15、人有防護(hù)設(shè)施的鉆孔時，應(yīng)探明孔內(nèi)有無有害氣體，并備齊防毒、防溺等安全設(shè)施后，方可進(jìn)入。6）鉆孔樁施工時，必須嚴(yán)格按照成孔一根澆注一根進(jìn)行施工，防止成孔時間過長造成坍孔。7）砼澆注后，孔口空洞部分必須采用鋼筋網(wǎng)片或木板覆蓋以防止人員掉入孔口內(nèi)造成安全事故。4.1.5鋼筋籠吊裝施工安全措施（1）鉆孔樁鋼筋籠吊裝過程中，因指揮、司機(jī)操作或吊點設(shè)置不當(dāng)，（有時）可能危機(jī)到鋼筋籠及人身安全，所以必須加強(qiáng)安全管理，嚴(yán)格按章操作。（2）鋼筋籠必須嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行設(shè)置吊環(huán)，吊環(huán)必須與鋼筋籠主筋焊接牢固，且吊環(huán)位置不得隨意改變。（3）吊裝施工必須由專門指揮人員進(jìn)行指揮，且有安全員進(jìn)行全過程旁站。（4）起吊前，

16、首先是檢查鋼絲繩是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，掛鉤是否有裂紋、保險是否有效可靠，吊車四腳是否墊穩(wěn)固，鋼筋籠四個吊點是否焊接牢固。（5）起吊時使用口哨示警，令起吊作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員撤出。制止吊車斜拉、斜吊。（6）在地基松散處，吊車下面可使用枕木或鋼板支墊穩(wěn)固，任何一方?jīng)]有墊穩(wěn)固，嚴(yán)禁起吊，起吊時派專人在圍檔外防護(hù)，同時注意架空電線安全。（7）鉆孔樁成孔后，鋼筋籠未放下之前，必須在空口使用鋼筋網(wǎng)防護(hù)。（8）當(dāng)風(fēng)力超過6級時，嚴(yán)禁進(jìn)行鋼筋籠吊裝作業(yè)。4.2承臺施工安全措施4.2.1危險源識別、因素分析承臺施工中主要危險源主要包括基坑坍塌、基底隆起、流砂。（1）基坑坍塌主要原因為基坑開挖過程中為要求進(jìn)行放坡，基坑內(nèi)積

17、水浸泡，基坑頂部滲水。（2）基底隆起主要原因為基坑開挖后，地基卸載，土體中壓力減少，土的彈性效應(yīng)將使基坑底面產(chǎn)生一定的回彈變形（隆起）。加之基坑面積大、如果浸水、或暴露時間太長極易發(fā)生基底隆起。（3）流砂，地下水位高出底板,該深度范圍內(nèi)剛好落在局部粉土層上，可能會因為地下水將砂帶走，形成流砂。4.2.2承臺開挖安全措施樁基施工完畢并經(jīng)檢測合格后，方可進(jìn)行承臺施工。測量放出承臺位置，基坑采用挖掘機(jī)開挖，人工配合，機(jī)械開挖至承臺底標(biāo)高處，改由人工夯實至承臺底標(biāo)高以下10cm?；娱_挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑頂緣四周向外設(shè)置排水坡，以免影響坑壁的穩(wěn)定?；灼矫娉叽缭鰧?0cm-100cm，

18、以便在基礎(chǔ)底面外安置模板及設(shè)置排水溝和集水坑之用。由于基坑側(cè)面車輛等偶然荷載比較大，基坑在開挖時采用1：0.75的坡度，挖至設(shè)計標(biāo)高時要保留不小于20cm的厚度，人工挖至基底高程，嚴(yán)禁超挖。用人工清理，鑿除樁頭進(jìn)行檢測。開挖過程中和開挖以后，應(yīng)注意觀察坑緣地面有無裂縫、坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生并及時采取措施?；娱_挖后及時進(jìn)行安全防護(hù)，并設(shè)置警示牌及危險標(biāo)示?；娱_挖過程中加強(qiáng)基底隆起監(jiān)測，若正在挖最后30cm土?xí)r遇下雨，更要搶，要挖一小段，澆一小段墊層，不能停。如造成墊層標(biāo)高不符合要求，則待雨停后，再鑿去重澆墊層，以保證坑底土不被軟化，避免因此而引起基底隆起。 基坑如水源豐富擬采用

19、管井降水，同時坑內(nèi)設(shè)積水井明排疏干方案，各種抽水井必須設(shè)置濾網(wǎng)防止抽水將砂帶走。4.2.3樁頭鑿除安全措施鑿除超灌樁頭混凝土應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，兩人作業(yè)時，應(yīng)相互呼應(yīng)，協(xié)調(diào)配合，多人作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮。使用風(fēng)動工具必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，并佩戴防護(hù)用品。手工鑿除時，大錘必須安裝牢固，扶釬人應(yīng)使用夾具，不得徒手扶釬，使錘人不得戴手套，不得與扶釬人面對面操作。應(yīng)及時清除拆除的碎塊。4.3墩（臺）身施工安全措施4.3.1主要危險源、危害因素墩臺施工作業(yè)過程中應(yīng)考慮下列主要危險源、危害因素：（1）墩(臺)身鋼筋安裝無可靠的固定措施。（2）混凝土施工時模板支撐不牢固。（3）腳手架、工作平臺搭設(shè)不牢固

20、。（4）高處作業(yè)時上下重疊施工，未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)棚等安全防護(hù)設(shè)施。（5）模板及腳手架拆除順序及措施不當(dāng)。（6）起重吊裝違規(guī)操作。4.3.2橋梁墩臺施工一般安全保證措施為了明確職責(zé)加強(qiáng)安全管理工作，在進(jìn)行施工前，項目安全負(fù)責(zé)人應(yīng)逐級向有關(guān)人員作好安全技術(shù)交底，并做好以下的安全措施。（1）墩身鋼筋、模板安裝前，必須搭設(shè)腳手架平臺、欄桿及上下扶梯人工搬運和綁扎鋼筋時，應(yīng)互相配合，同步操作。在已安裝的鋼筋上不得行走，必須架設(shè)交通跳板或搭腳手架。（2）橋梁墩臺模板就位后，應(yīng)立即用撐木等固定位置，以防傾倒傷人。當(dāng)借助吊機(jī)吊模板合縫時，模板底端應(yīng)用撬棍等工具拔移。每節(jié)模板立好后應(yīng)上好連接器和上下兩道箍筋打好

21、內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。（3）在豎立橋梁墩臺模板過程中，立模工作人員的安全帶必須拴于牢固地點，穿拉桿時，內(nèi)外呼應(yīng)。（4）橋墩臺整體模板吊裝前，應(yīng)使模板連接牢固，內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊，吊點正確牢固。起吊時，應(yīng)拴好溜繩，并聽從信號指揮，不得超載。（5）使用砼振搗器時，必須檢查下列內(nèi)容:振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況、電線的端部與振搗器的連接情況、振搗器的搬移地點及在間斷工作時電源開關(guān)關(guān)閉情況，經(jīng)檢查合格的方準(zhǔn)使用。（6）橋墩臺拆除模板之前，必須設(shè)立禁區(qū)，并按規(guī)定程序進(jìn)行拆模。（7）橋梁墩臺施工，應(yīng)搭腳手架、鋪腳手板、裝欄桿、扶梯。在腳手架與墩身之間掛安全網(wǎng)，橋墩帽兩側(cè)應(yīng)設(shè)吊籃，墩帽頂上下

22、游應(yīng)設(shè)有張拉安全網(wǎng)用的預(yù)埋構(gòu)件。（8）起吊設(shè)備起吊時，嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，必須及時更新。（9）各種施工機(jī)械必須制訂相應(yīng)的、詳細(xì)的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。夜間作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。（10）各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作。（11）支架和腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。立桿間距、桿件聯(lián)系、剪力撐安設(shè)要按規(guī)定執(zhí)行，立桿底設(shè)墊塊并設(shè)置安全網(wǎng)，欄桿擋板。并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢驗合格后方可投入使用，腳手架拆除時，下方不得有其他人員。4.3.3模板施工安全保證措施（1）模板安裝前，要有完備的安全措施，運抵工地

23、現(xiàn)場的模板構(gòu)件要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否達(dá)到設(shè)計要求。（2）自制模板構(gòu)件，要有齊全的檢查驗收手續(xù)。（3）模板施工前認(rèn)真向施工作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底。（4）對施工現(xiàn)場不安全因素及時排除，支撐模板的施工場地要平整夯實。（5）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。（6）支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺。（7）拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放。（8）模板所有螺栓孔必須按要求上緊，每個螺帽下應(yīng)墊好彈簧圈，對于墩高

24、超過4米的墩柱，頂部4米以下須安裝雙螺帽，模板立好后要用纜風(fēng)繩加固。（9）在澆注混凝土的過程中，經(jīng)常觀察模板、支架的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時采取措施進(jìn)行處理。（10）夜間作業(yè)有完善的照明設(shè)備，對使用的電動工具安裝漏電保護(hù)設(shè)備。4.3.4纜風(fēng)繩施工要求橋墩模板頂部四周對稱采用手拉葫蘆拉緊纜風(fēng)繩固定在四周地錨上，確保中線、垂直度，和模板的穩(wěn)定性。模板四周共設(shè)置四根纜風(fēng)繩，四角對拉八字纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩采用鋼絲繩，其與地面夾角根據(jù)場地由45°60°不等，但要求其受力均勻，不得單邊受力過大。纜風(fēng)繩的地錨周圍設(shè)置圍攔，防止碰撞破壞。4.3.5工作平臺的搭建為保證施工安全，墩柱施工

25、采用搭設(shè)簡易鋼管支架的方法建立工作平臺。具體為在墩柱周圍搭設(shè)單排的鋼管支架，以滿足施工安全及實際操作需要。在支架搭設(shè)前，對地基進(jìn)行平整碾壓或夯實，保證支架具有足夠的承載能力，防止支架下沉。采用方木及木板平鋪支承于鋼管腳手架底部，鋼管規(guī)格為48×3.5mm，橫桿步距1.2m，剪刀撐設(shè)置為間距4跨一排。在支架頂部搭設(shè)施工平臺，平臺外圍支架加高1.20m，平臺上設(shè)防護(hù)欄，沿支架外圍設(shè)置安全網(wǎng)，平臺底部滿鋪木板，確保高空作業(yè)人身安全。上下操作平臺根據(jù)墩柱高度情況搭設(shè)爬梯。4.4懸臂梁施工安全措施（1）采用起重機(jī)吊裝掛籃及梁段鋼筋時，吊體重量、起吊高度、起重機(jī)位置、扒桿傾角等參數(shù)必須經(jīng)過準(zhǔn)確計

26、算，以免出現(xiàn)吊裝不到位、起重機(jī)前傾等事故。在鋼筋下落調(diào)整方位時，施工人員必須佩帶安全帶，站在底模邊外側(cè)作業(yè)。（2）掛籃的操作平臺下應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，及防止物件墜落的隔離措施，確保施工安全；施工方須在掛籃上、下護(hù)欄間要配上專用扶梯，以便操作人員上、下掛籃。（3）位于同一T構(gòu)上的兩套掛籃的移位必須同步對稱進(jìn)行，位移差不得大于40cm；移動時，掛籃后部應(yīng)設(shè)置保險倒鏈。（4）各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋分塊吊裝、灌注混凝土以及拆除掛籃必須均衡作業(yè)，確保T構(gòu)兩側(cè)的不平衡重不大于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（5）掛籃中的施工用動力、照明電線必須由電工敷設(shè)，并經(jīng)常清理檢查，以消除漏電、短路隱患。（6）每套掛籃應(yīng)配備消防器材，

27、以防止電焊作業(yè)等原因可能引燃工作設(shè)施中的易燃物而出現(xiàn)火災(zāi)。（7）懸灌施工過程中，必須安排專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿、螺母、吊掛系統(tǒng)以及關(guān)鍵受力桿件的使用情況，以防止桿件變形過大影響梁形和錨固螺栓松動發(fā)生意外；加強(qiáng)起重用千斤頂、倒鏈、精軋螺紋鋼、鋼絲繩等機(jī)具設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。保證施工順暢。（8）施工人員上掛籃前，必須經(jīng)過培訓(xùn)。工作時間嚴(yán)禁推搡打鬧、酒后上橋作業(yè)。（9）隨著懸臂的伸長，特別是在夏季，箱體內(nèi)應(yīng)及時安裝通風(fēng)、降溫、照明設(shè)備，以改善施工人員的工作環(huán)境。（10）掛籃在承秦高速上空作業(yè)時，必須特別加強(qiáng)安全保護(hù)措施和高速路政管理。施工方應(yīng)和高速路政管理部門協(xié)商，發(fā)布通告，做好防

28、護(hù)措施；在施工現(xiàn)場和上、下路段應(yīng)樹立明顯標(biāo)志。（11）掛籃施工接地措施：為防止雨雪天高壓接觸網(wǎng)發(fā)生放電事故，在掛籃上設(shè)接地線；雨雪較嚴(yán)重或大風(fēng)天氣時，停止施工。4.5混凝土施工安全措施4.5.1吊罐吊送混凝土的安全措施（1）使用吊罐前，應(yīng)對鋼絲繩、平衡梁、吊錘(立罐)、吊耳(臥罐)、吊環(huán)等起重部件進(jìn)行檢查，如有破損則禁止使用。（2）吊罐的起吊、提升、轉(zhuǎn)向、下降和就位，必須聽從指揮。指揮信號必須明確、準(zhǔn)確。（3）起吊前，指揮人員應(yīng)得到兩側(cè)掛罐人員的明確信號，才能指揮起吊；起吊時應(yīng)慢速，并應(yīng)吊離地面3050cm時進(jìn)行檢查，確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后，方可繼續(xù)提升或轉(zhuǎn)向。（4）吊罐吊至倉面，下落到一定高度時，應(yīng)

29、減慢下降、轉(zhuǎn)向及吊機(jī)行車速度，并避免緊急剎車，以免晃蕩撞擊人體。要慎防吊罐撞擊模板、支撐、拉條和預(yù)埋件等。（5）吊罐卸完混凝土后應(yīng)將斗門關(guān)好，并將吊罐外部附著的骨料、砂漿等清除后，方可吊離。（6）吊罐正下方嚴(yán)禁站人。吊罐在空間搖晃時，嚴(yán)禁扶拉。吊罐在倉面就位時，不得硬拉。（7）當(dāng)混凝土在吊罐內(nèi)初凝，不能用于澆筑，采用翻罐處理廢料時，應(yīng)采取可靠的安全措施，并有帶班人在場監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。（8）吊罐裝運混凝土?xí)r嚴(yán)禁混凝土超出罐頂，以防坍落傷人。（9）經(jīng)常檢查維修吊罐，要經(jīng)常檢查緊固，防止松脫墜落傷人。4.5.2混凝土泵作業(yè)安全措施（1）混凝土泵送設(shè)備的放置，距離基坑不得小于2m，懸臂動作范圍內(nèi)，

30、禁止有任何障礙物和輸電線路。（2）管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道的支撐與固定，必須緊固可靠；管道的接頭應(yīng)密封。（3）禁止垂直管道直接接在泵的輸出口上，應(yīng)在架設(shè)之前安裝不小于10m的水平管，在水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥，敷設(shè)向下傾斜的管道，下端應(yīng)接一段水平管，否則，應(yīng)用采用彎管等，如傾斜大于7時，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活塞。（4）風(fēng)力大于6級時，不得使用混凝土輸送懸臂。（5）混凝土泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，水箱應(yīng)儲滿水，料斗內(nèi)不得有雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。（6）操作時，操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)放在正確位置，液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏。（7）作業(yè)前，必須按要求配制水泥砂漿

31、潤滑管道，無關(guān)人員應(yīng)離開管道。（8）支腿未支牢前，不得啟動懸臂；懸臂伸出時，應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用懸臂起吊和拖拉物件。（9）懸臂在全伸出狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身；作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段懸臂折疊固定；前段的軟管應(yīng)用安全繩系牢。（10）泵送系統(tǒng)工作時，不得打開任何輸送管道的液壓管道，液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。（11）用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)欄截沖出物，禁止用壓縮空氣沖洗懸臂配管。4.5.3混凝土平倉振搗的安全措施（1）澆筑混凝土前應(yīng)全面檢查倉內(nèi)排架、支撐、模板及平臺、漏斗、溜筒等是否安全可靠。（2）倉內(nèi)腳手腳、支撐、鋼筋、拉條、預(yù)埋件等不得隨意拆除、撬動。如須

32、拆除、撬動時，應(yīng)征得施工負(fù)責(zé)人的同意。（3）吊罐卸料時，倉內(nèi)人員應(yīng)注意躲開，不得在吊罐正下方停留或操作。（4）平倉振搗過程中，混凝土澆筑過程中應(yīng)分層澆筑、分層振搗，要經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋等是否變形。如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險時，應(yīng)立即停止工作，并及時報告。操作時，不得碰撞、觸及模板、拉條、鋼筋和預(yù)埋件。不得將運轉(zhuǎn)中的振搗器，放在模板或腳手架上。倉內(nèi)人員要集中思想，互相關(guān)照。澆筑高倉位時，要防止工具和混凝土骨料掉落倉外，更不允許將大石塊拋向倉外，以免傷人。（5）使用電動式振搗器時，須有觸電保安器或接地裝置，搬移振搗器或中斷工作時，必須切斷電源。濕手不得接觸振搗器的電源開關(guān)。振搗器的電纜不得破皮漏電

33、。（6）下料溜筒被混凝土堵塞時，應(yīng)停止下料，立即處理。處理時不得直接在溜筒上攀登。（7）電氣設(shè)備的安裝拆除或在運轉(zhuǎn)過程中的事故處理，均應(yīng)由電工進(jìn)行。4.5.4混凝土養(yǎng)護(hù)時安全技術(shù)措施（1）養(yǎng)護(hù)用水不得噴射到電線和各種帶電設(shè)備上。養(yǎng)護(hù)人員不得用濕手移動電線。養(yǎng)護(hù)水管要隨用隨關(guān)，不得使交通道轉(zhuǎn)梯、倉面出入口、腳手架平臺等處有長流水。（2）在養(yǎng)護(hù)倉面上遇有溝、坑、洞時，應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志。必要時，可鋪安全網(wǎng)或設(shè)置安全欄桿。（3）禁止在不易站穩(wěn)的高處向低處混凝土面上直接灑水養(yǎng)護(hù)。4.6高空作業(yè)安全保證措施（1）高空作業(yè)應(yīng)特別注意安全，高處作業(yè)人員在各項安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品未解決和落實之前，不能進(jìn)

34、行施工。對各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備，在使用前都必須檢查、驗收，經(jīng)確認(rèn)完好、合格后才能投入使用。高處作業(yè)人員每年要進(jìn)行體檢。凡患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等人員，不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員的衣著要靈便，但決不可赤膊裸身。嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋和易滑帶釘?shù)难バ?。?）作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿防滑鞋，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢，高掛低用。經(jīng)醫(yī)生確認(rèn)不宜高處作業(yè)人員不得進(jìn)行高處作業(yè)。（3）檢查作業(yè)的工具是否牢固，扳手等工具必須系掛在身上。（4）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝時，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。（5）傳遞操作工具，應(yīng)用運輸工具或繩索系牢后升降，不得亂拋。凡有可能墜落的物件都

35、必須清除或加固。（6）不得在腳手架上堆放大量模板材料。（7）施工中發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患必須立即彌補(bǔ)和消除，必要時停工整改。所有的安全標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆除。（8）遇六級或六級以上大風(fēng)和雨、雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時，方可進(jìn)行作業(yè)。高處作業(yè)超過十米必須設(shè)置避雷裝置。（9）當(dāng)模板高度大于5m以上時，搭腳手架，適當(dāng)位置設(shè)防護(hù)欄禁止上下在同一垂直面操作。（10）模板支撐、牽杠等不得搭在腳手架上。（11）用分節(jié)脫模辦法時，底模的支點應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。（12）安裝、吊裝模板時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全地點進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面上

36、工作，操作人員應(yīng)主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)的安全意識。（13）高空模板的拆除，應(yīng)有切實可靠的安全措施。在拆除現(xiàn)場應(yīng)標(biāo)出作業(yè)禁區(qū)，有專人指揮，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止非操作人員入內(nèi)。（14）已拆模板、拉桿、支撐等要及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。（15）拆模間隙時，將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。4.7腳手架施工安全保證措施（1）腳手架基礎(chǔ)未在承臺上的部分應(yīng)做到用20T振動壓路機(jī)碾壓密實，表面平整無輪跡。（2）搭設(shè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。（3）對進(jìn)場的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗收。（

37、4）架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。按照高空作業(yè)的要求操作。（5）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，保證搭設(shè)過程中保持穩(wěn)定性。（6）每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度?？刂坪昧U的垂直偏差和橫桿的水平偏差，立桿垂直度30m以下架子按1/200控制，確保節(jié)點聯(lián)接達(dá)到要求。（7）豎立桿時應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人配合。（8）腳手架搭設(shè)后要分段驗收，腳手架驗收合格后方可使用。（9）墩柱施工完畢拆除腳手架時，應(yīng)設(shè)置警戒，禁止非操作人員通行，并有專人負(fù)責(zé)警戒。（10）檢查吊運機(jī)械是否安全可靠，吊運機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上。（11）所有高處作業(yè)人員，

38、嚴(yán)格按高處作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行，清理物品嚴(yán)禁拋擲。（12）拆除順序：安全網(wǎng)墊鋪板防護(hù)欄桿格柵桿斜拉桿大橫桿小橫桿立桿。一步一清，不得分立面拆除或上、下兩步同時拆除。（13）拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分離，不允許連接在一起輸送至地面，或兩桿同時拆下輸送地面。（14）吊下的鋼管與扣件運到地面時應(yīng)及時按品種規(guī)格堆放整齊。4.8起重作業(yè)安全保證措施（1）制定安全技術(shù)措施，并向參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工應(yīng)持特種作業(yè)證，掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工。信號工必須遵守起重吊運指揮信號（GB5082-1985）的規(guī)定進(jìn)行操作。（3）吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查

39、起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。（4）各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。（5）地錨要牢固，纜風(fēng)繩不得綁扎在電線桿或其他不穩(wěn)定的物件上。（6）作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。（7）起重機(jī)規(guī)定：1）作業(yè)面應(yīng)堅實平整，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物。兩臺或多臺起重機(jī)吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機(jī)升降應(yīng)同步，各臺起重機(jī)不得超過各自的額定起重能力。2）吊起重物時，應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右，停機(jī)檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎牢固程度，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得懸吊重物行走。3）起升或降下重物時，速度要均勻、平衡、保持機(jī)身的穩(wěn)

40、定，防止中心傾斜。嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。4）配備必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。嚴(yán)禁雨天作業(yè)。4.9用電安全保證措施（1）采用TN-C-S(三相五線制)三級配電系統(tǒng)。（2）工地制定安全檢查用電制度。（3）工地配有足夠電工，電工必須持證上崗，對工地用電設(shè)備工機(jī)具電路等進(jìn)行定期檢查和日常維護(hù)，并做好記錄和日記。（4）作業(yè)點總配電箱的保護(hù)零線作重復(fù)接地，接地電阻值4各分開關(guān)箱、電機(jī)、照明燈具、手持電機(jī)具等非帶金屬部分均應(yīng)可靠接地并有明顯的N、PE標(biāo)志。（5）所有的用電設(shè)備,工具機(jī)、照明等均應(yīng)有二級漏電保護(hù),末級漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動作電流時間應(yīng)小于0.1s,

41、使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動作時間小于0.1s,并實行“一機(jī)一閘一漏?！眹?yán)禁一閘多機(jī),同時現(xiàn)場使用應(yīng)作好技術(shù)交底。（6）“拉”、“合”閘操作應(yīng)符合安全防護(hù)要求，送電操作順序為:總配電箱-分配電箱-開關(guān)箱。停電操作順序為：開關(guān)箱-分配電箱-總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。施工現(xiàn)場停止作業(yè)時,應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。（7）配電箱開關(guān)箱進(jìn)行檢查維修時必須將前級相應(yīng)的電源開關(guān)拉閘,并懸停電標(biāo)志牌嚴(yán)禁帶電作業(yè),下班和作業(yè)完畢須切斷電源并上鎖。（8）各級配電箱的各分支路標(biāo)明用途,以免誤操作。（9）架空線路離地面4m,桿距&l

42、t;35m電桿埋設(shè)深度為桿長1/10加0.6m,且電桿桿徑應(yīng)大于130,電纜安裝前作絕緣電阻測試,檢查無老化、破損、電纜穿越道路應(yīng)采用硬護(hù)套埋置濃度應(yīng)符合要求。（10）現(xiàn)場照明線路單獨設(shè)置,線路應(yīng)有絕緣子固定,露天施工不得使用花絞線,危險潮濕場所和管道內(nèi)照明及手持照明燈具應(yīng)使用安全電壓。工地施工使用照明采用固定和臨時移動的燈具高3.0m,十字路口及迎車方向的現(xiàn)場圍墻角設(shè)置安全警示燈。（11）電箱應(yīng)設(shè)防雨棚能防砸、有門并設(shè)鎖，電箱裝設(shè)端正牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱下底與地面的垂直距離為1.4m移動式分配電箱，開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離為0.8m。總配電箱和開關(guān)箱，均應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,斷路器的過

43、載脫扣電流與負(fù)荷容量相匹配。電箱內(nèi)各元件間距應(yīng)符合要求,接線正確、箱內(nèi)列雜物。（12）凡在工地施工的隊伍，所使用的電氣設(shè)備需經(jīng)過嚴(yán)格檢查合格后方可使用,并督促使用勞保用品。如需移動或搭接電源點,必須由工地專業(yè)電工負(fù)責(zé)搭設(shè),其他人不得隨意更動。工地電工應(yīng)作安全操作交底。（13）在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆、雜物和腐蝕介質(zhì)，不使用火源。（14）施工現(xiàn)場應(yīng)建立安全生產(chǎn)用電檢查,專人管理定期檢查制度。4.10機(jī)械設(shè)備使用安全措施（1）各種機(jī)械設(shè)備操作人員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械設(shè)備，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械設(shè)備操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操

44、作人員必須按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）駕駛室或操作室要保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（4）對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維修時，機(jī)械設(shè)備停放在安全地點。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場存放時，應(yīng)選擇安全停放地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。（5）機(jī)械設(shè)備在作業(yè)過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)督指揮，嚴(yán)禁盲目和違章操作，以免造成機(jī)械損壞和人身傷害。（6）定期組織機(jī)械設(shè)備安全大檢查，對檢查中查出的安全問題或隱患，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理制定防范措施防止事故的發(fā)生。（7）起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建

45、筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。（8）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重量物時，人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩。4.11雨季施工措施4.11.1雨季施工總體安排4.12.1.1組織機(jī)構(gòu)建立以項目指揮長為首的雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其他領(lǐng)導(dǎo)班子為副組長，各職能部門負(fù)責(zé)人為小組成員，制訂和落實雨季施工工作制度，明確領(lǐng)導(dǎo)小組成員和各施工作業(yè)隊的責(zé)任分工，做到責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)。提前建立好防洪搶險組織，制定實施預(yù)案，切實保證施工作業(yè)順利進(jìn)行。4.12.1.2關(guān)注氣候，提前預(yù)防為保證該項目按計劃實施，雨季期間，積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，隨時掌握天氣情況，采取有效措施，做

46、好雨季施工安排與防護(hù)措施。實行雨季值班制度，設(shè)專人值班，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強(qiáng)聯(lián)系，遇有雨情及時通知下屬各施工作業(yè)隊做好預(yù)防工作。各值班人員要根據(jù)氣象部門提供的天氣情況，及時通知有關(guān)人員在“雨中”、“雨后”進(jìn)行檢查，并填寫“兩檢”報告，對“雨中”的工作情況做出詳細(xì)描述。詳細(xì)調(diào)查并掌握洪水資料，檢查易于發(fā)生水害地段的路基和開挖后基坑的施工安全，做好施工中的臨時防護(hù)措施。（1）編制雨季施工方案，安排好施工項目，備好雨季施工材料和防雨物品。加強(qiáng)道路養(yǎng)護(hù)，確保施工運輸暢通，提前備足防汛、防雨器材和材料。鋼筋加工存放場等建在地勢較高處，保證鋼筋不生銹，水泥要放置在庫房內(nèi)，并墊高覆蓋防止受潮。對機(jī)電設(shè)備要進(jìn)行

47、經(jīng)常性檢修并采取防雨措施，確保設(shè)備性能良好，線路不發(fā)生漏電、斷電等情況。對主要材料工具估計在雨季期間的儲備量，并增建必要的防雨防洪設(shè)施。（2）大型工程現(xiàn)場中主要運輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅實，上鋪泥結(jié)碎石路面并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨期通行不陷。對影響路基施工的運輸?shù)缆?，進(jìn)行必要的改善、整修和加固。雨季來臨前，加固、疏通施工現(xiàn)場附近的溝渠及河道等排洪設(shè)施，保證其暢通，防止洪水對施工產(chǎn)生影響。對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形，對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水、并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場內(nèi)。（3）作好機(jī)電設(shè)備及材料的防護(hù)工作：在機(jī)械設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)

48、安裝接地保護(hù)裝置。原材料及半成品的保護(hù)：對鋼結(jié)構(gòu)、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并要通風(fēng)良好。臨時設(shè)施檢修：對現(xiàn)場臨時設(shè)施：如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對危險建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除。（4）對職工進(jìn)行雨季施工和防洪搶險的教育，對施工人員應(yīng)配備必要的勞動保護(hù)用品，增建必要的避雨棚，設(shè)置有關(guān)的衛(wèi)生設(shè)施等。對一般不列入雨季施工的工程，力爭雨季來臨前完成至一定部位，同時也考慮防雨措施。4.11.2基坑施工安排及措施在雨季前做好雨季施工防范，為防止雨水浸泡基坑，在順線路方向挖排水溝，對全線的截、排水溝和既有排水設(shè)施等進(jìn)行一次全面的疏通工作

49、，并且要經(jīng)常進(jìn)行清理，以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走，保證地面水不流入基坑和現(xiàn)場道路的暢通?；娱_挖前，多聽氣象報告，若有雨，且下雨之前不能完成基坑內(nèi)結(jié)構(gòu)物的施工，則不宜進(jìn)行基坑開挖?；拥變蓚?cè)的排水溝和集水坑應(yīng)加大、加深，以適應(yīng)大體積抽水的需要，盡量做到雨?；觾?nèi)無積水?；觾?nèi)設(shè)集水井，配足抽水機(jī)，坡道內(nèi)設(shè)接水措施。基坑挖好后及時澆筑混凝土或墊層，防止被水浸泡。為隔離地面水，保護(hù)鉆孔樁孔口，在鉆孔前埋設(shè)護(hù)筒?；踊靥顣r，各環(huán)節(jié)要緊密銜接，且不得填筑非透水性土壤?；炷翝仓耙私鈿庀笄闆r，盡量避開雨期澆注，并要備有一定數(shù)量的塑料薄膜，防止混凝土突遇大雨的沖襲。4.11.3鋼筋施工安排及

50、措施雨天施工時，加工鋼筋在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，正在進(jìn)行施工的鋼筋骨架或已綁扎完準(zhǔn)備澆注混凝土的，須用棚布、雨布加以覆蓋，并把中間墊高，以利排水，防止雨水腐蝕鋼筋。做好施工場地排水工作，確保溝槽正常排水能力。排水機(jī)具和設(shè)備要齊全，同時計劃好機(jī)械的存放和材料的堆放位置。雨天施工時，電力線要可靠接地，防止雷擊造成危險。4.11.4混凝土工程安排及措施（1）編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書，制定防洪抗汛預(yù)案，作為雨季施工中的強(qiáng)制性執(zhí)行文件，嚴(yán)格執(zhí)行。（2）雨季進(jìn)行混凝土及圬工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，拌和站及砂石料倉均設(shè)遮雨棚，墩臺混凝土施工設(shè)避水棚，隨時掌握天氣預(yù)報，盡量避開雨天澆筑混凝土。（3）為保證混凝土的質(zhì)量，混

51、凝土開盤前根據(jù)混凝土含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量。施工要保持連續(xù)性，混凝土安排一次澆筑完，并經(jīng)常檢查砂石料的含水量，控制水灰比。混凝土、砂漿在終凝前要進(jìn)行覆蓋，防止雨淋而影響質(zhì)量。（4）雨季施工時，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土施工質(zhì)量。（5）增加材料的儲備數(shù)量，防止發(fā)生因雨水而停工待料的情況發(fā)生。隨時檢查材料庫、水泥庫的封閉狀態(tài)，對漏雨破損之處及時修補(bǔ)，保證材料在雨季不受影響。4.11.5橋梁工程施工安排及措施（1）橋涵工程雨季施工，首先要突擊基礎(chǔ)工程，并在坑頂外側(cè)預(yù)設(shè)一道土埂，防止雨水倒灌；已開挖的基坑槽應(yīng)及時進(jìn)行封閉，并配備抽水機(jī)排水防止基坑槽被水浸泡。施工時注意防洪措施，備足

52、防洪物資，防止鋼筋銹蝕和模板、支架變形、下沉，做好工程材料的管理工作。（2）在雨季施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水，加強(qiáng)對支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。對處于洪水可能淹沒地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施，施工人員要做好安全撤離的準(zhǔn)備。長時間在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。（3）防水層不在下雨天施作，找平層的干燥度符合防水層的鋪設(shè)條件后再施作防水層。（4）雨天施工時，由于腳手架濕滑，要加強(qiáng)對高空作業(yè)的安全管理，設(shè)置足夠的防護(hù)網(wǎng)、護(hù)欄等安全設(shè)施，并采取其它防滑保護(hù)措施。（5）對已綁扎的鋼筋及時灌筑混凝土，防止鋼筋銹蝕。降雨時停止高空作業(yè)，對用

53、電設(shè)備及線路進(jìn)行檢查，做好防雨護(hù)罩，防止漏電事故的發(fā)生。（6）基坑開挖前，先挖好四周的排水溝；開挖完成后，及時安設(shè)排水設(shè)施?；A(chǔ)圬工完成后及時回填。（7）對遇雨天澆注混凝土備足篷布、彩條布及草袋等遮蓋材料。（8）運輸混凝土的工具準(zhǔn)備防雨設(shè)施，灌注混凝土?xí)r，下灰口處準(zhǔn)備臨時防雨棚，以保證下雨時灌注不中斷，亦不致因下大雨而加大水灰比。（9）如果是短時陣雨，在已澆筑混凝土終凝前雨停時可以繼續(xù)澆筑混凝土，在澆混凝土前在接茬處先鋪以與混凝土同強(qiáng)度的砂漿12cm厚，以后再澆筑混凝土。如果雨期較長，超過終凝時間，則注意養(yǎng)護(hù)，待已澆混凝土達(dá)到10Mpa以上時，可以繼續(xù)澆筑，但先將茬面鑿毛，然后再鋪12cm與原

54、混凝土同標(biāo)號的砂漿。4.12森林防火安全措施本工程地處燕山山脈，施工場地絕大部分靠近林區(qū)，森林防火是本標(biāo)段重點控制的一項工作。4.12.1加強(qiáng)森林防火教育培訓(xùn)項目指揮部森林防火安全教育培訓(xùn)實行“三級”教育，即項目指揮部-工區(qū)-分工區(qū)，工區(qū)“三級”教育為工區(qū)-架子隊-班組，所有進(jìn)場人員都必須進(jìn)行崗前教育、培訓(xùn)和考試，考試不合格的要重新培訓(xùn)教育，否則一律不準(zhǔn)進(jìn)場上崗；項目指揮部每半年不得少于一次森林防火安全教育培訓(xùn)，工區(qū)每季度對架子隊班組至少進(jìn)行一次森林防火安全教育培訓(xùn)。日常宣傳教育形式及內(nèi)容如下：（1）項目指揮部每季度至少召開一次森林防火總結(jié)會，工區(qū)每月至少召開一次森林防火會議，充分利用集中會議

55、、現(xiàn)場會議、發(fā)宣傳材料等多種形式，大力開展森林防火宣傳教育工作。（2）開展典型案例宣傳，以宣傳森林法、森林防火條例為主，選擇有代表性的典型案例，宣傳普及森林防火法律法規(guī)重點宣傳報道全國各地依法治火、打擊犯罪行為及關(guān)于進(jìn)行責(zé)任追究的情況，使參建員工能夠保持對森林防火的高度警惕。（3）加強(qiáng)森林防火應(yīng)急知識的科學(xué)普及，提高公眾預(yù)防，自救和科學(xué)撲救能力，注意以人為本，加大森林火災(zāi)應(yīng)急處置科普知識宣傳。（4）做好現(xiàn)場警示教育，在森林防火區(qū)域設(shè)置警示條幅、標(biāo)語標(biāo)牌等宣傳方式，提高全體參建人員森林防火意識。橋梁作業(yè)現(xiàn)場至少制作1條以上的森林防火橫幅及3個以上的警示標(biāo)志，重要防火地段及工區(qū)駐地要設(shè)置1座以上的

56、消防宣傳欄。4.12.2員工駐地森林防火措施（1）生產(chǎn)生活區(qū)按防火規(guī)定保持必需的安全距離，并配備相應(yīng)的消防防火裝置，滅火器不得少于四個，配備消防水池。（2）生活垃圾、固體廢棄物集中處理，嚴(yán)禁亂堆亂放，不規(guī)范燃燒。（3）不得一室兩用，廚房與其他房屋及樹林保持安全距離。簡易板房的材質(zhì)必須是阻燃材料，層高不得高于二層，保證安全通道暢通。（4）施工工地應(yīng)當(dāng)選擇安全地點集中設(shè)置廚房，落實專人管理明火、燃?xì)狻⑷加?。?）在生活區(qū)烤火時，必需有相應(yīng)設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行。（6）安全用電、嚴(yán)禁超負(fù)荷大功率用電。4.12.3施工現(xiàn)場森林防火措施（1）施工現(xiàn)場配備相應(yīng)的監(jiān)視、瞭望、消防防火器材設(shè)備。施工現(xiàn)場滅火器配備不得少于四個。（2）嚴(yán)禁所有現(xiàn)場作業(yè)人員私自在施工現(xiàn)場烤火，燃火。（3）施工現(xiàn)場靠近林區(qū)15米范圍內(nèi)禁止吸煙。易燃易爆危險物品倉庫、可燃材料堆場、廢品集中站及施工作業(yè)區(qū)等處應(yīng)當(dāng)設(shè)置明顯的禁煙標(biāo)志。（4）工地的小型臨時油箱應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)、林區(qū)50米以外，外設(shè)圍欄，并配備好消防物品。（5）配電房合理選址，并配備好消防器材。（6）在密林叢草間進(jìn)行測量時，遵守護(hù)林防護(hù)規(guī)定，嚴(yán)禁一切煙火。（7）征地內(nèi)砍伐的樹木、雜草一律統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁私自焚燒。（8）廢油、固體廢棄物集中收集、處理，嚴(yán)禁亂丟亂放。（9）場地建設(shè)時，要在靠近森林一側(cè)設(shè)