采掘機(jī)械復(fù)習(xí)題

1、采掘機(jī)械一、 名詞解釋1、 何謂液壓傳動(dòng)：利用封閉系統(tǒng)中的壓力液體實(shí)現(xiàn)能量傳遞和轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)叫做液壓傳動(dòng)。2、 排量：液壓泵（或液壓馬達(dá)）主軸每旋轉(zhuǎn)一周所排出（或吸入）的液體體積稱為排量。3、流量：液壓泵（或液壓馬達(dá)）單位時(shí)間內(nèi)所排出（或吸入）液體體積稱為流量。4、粘溫特性：工作液體的粘度隨溫度變化的性質(zhì)叫做粘溫特性，不同的工作液體具有不同的粘溫特性，工業(yè)中常用粘度指數(shù)表示油液的粘溫特性。5、 液壓泵的排量： 液壓泵主軸每旋轉(zhuǎn)一周所排出的液體體積稱為排量。6、 采煤機(jī)理論生產(chǎn)率：采煤機(jī)不考慮其他因素，單位時(shí)間內(nèi)的采煤量叫做采煤機(jī)的理論生產(chǎn)率。7、 液壓支架初撐力:在升架過(guò)程中，從頂梁接觸頂板，至

2、立柱下腔液體壓力逐漸上升到泵站工作壓力為止，為初撐階段。初撐階段終了時(shí)，支架對(duì)頂板產(chǎn)生的支撐力稱為初撐力。8、 液壓支架的支護(hù)強(qiáng)度：支架工作阻力與支護(hù)面積之比定義為支護(hù)強(qiáng)度。9、 液壓支架覆蓋率：頂梁接觸頂板的面積與支架支護(hù)面積之比值，稱為支架覆蓋率。10、 液壓支架的支撐效率：有效工作阻力與支架工作阻力之比值，稱為支架的支撐效率。11、 單作用液壓缸：是指這類液壓缸的活塞桿只是一個(gè)方向動(dòng)作時(shí)，靠液壓力推動(dòng)，回程則靠自重或外力將活塞桿推回。12、 雙作用液壓缸：指液壓缸的活塞桿不論伸出或收縮均靠液壓力動(dòng)作。13、 滾筒寬度也即采煤機(jī)的理論截深：是滾筒邊緣到端盤(pán)最外側(cè)截齒齒尖的距離。14、 薄煤

3、層:是指最大可采厚度不到1.3m的煤層，通常指0.81.3m的煤層。15、 液壓支架的工作阻力：支架處于恒阻階段時(shí)，支架對(duì)頂板的支撐力稱為工作阻力，它是由支架安全閥的調(diào)定壓力決定的。 二、填空 1.液壓傳動(dòng)最基本的技術(shù)參數(shù)是工作液體的(壓力) 和(流量)。2.液壓系統(tǒng)中的壓力取決于（負(fù)載），執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度取決于(流量） 。3.液體在管道中存在兩種流動(dòng)狀態(tài)，（層流）時(shí)粘性力起主導(dǎo)作用，（紊流）時(shí)慣性力起主導(dǎo)作用，液體的流動(dòng)狀態(tài)可用（雷諾數(shù)）來(lái)判斷。4.壓力液體流經(jīng)管路或液壓元件時(shí)要受到阻力，引起壓力損失，其壓力損失分為兩類，即（沿程損失）和（局部損失）。5.液壓系統(tǒng)中使用的液壓控制閥，按其在

4、系統(tǒng)中所起的作用可分為三類：（壓力控制閥）（流量控制閥）及（方向控制閥）。6.液體的壓力增加時(shí)，液體的粘度（變大）。7.液體在外力作用下，液層間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生內(nèi)摩擦力的性質(zhì)，叫做液體的粘性。8.一個(gè)完整的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是由（動(dòng)力元件）（執(zhí)行元件）（控制元件）(輔助元件)和(工作液體)等幾個(gè)部分組成。9.葉片泵按結(jié)構(gòu)分為兩類，即（單作用葉片泵 ）和（雙作用葉片泵）。10.液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)的一種執(zhí)行元件，其作用是（將液壓泵提供的液體壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)槠漭敵鲚S的機(jī)械能）。11.溢流閥按其結(jié)構(gòu)分為（直動(dòng)式）和（先導(dǎo)式）兩種。12.變量泵是指（排量）可以改變的液壓泵，常見(jiàn)的變量泵有(單作用葉片泵 )、(徑向

5、柱塞泵)、(軸向柱塞泵)；其中 （單作用葉片泵）和（徑向柱塞泵）是通過(guò)改變轉(zhuǎn)子和定子的偏心距來(lái)實(shí)現(xiàn)變量，（軸向柱塞泵） 是通過(guò)改變斜盤(pán)傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)變量。 13液壓泵的實(shí)際流量比理論流量（小）；而液壓馬達(dá)實(shí)際流量比理論流量（大） 。 14齒輪泵產(chǎn)生泄漏的間隙為（端面）間隙和（徑向）間隙，此外還存在（嚙合） 間隙，其中（端面）泄漏占總泄漏量的80%85%。 15雙作用葉片泵的定子曲線由兩段（大半徑圓?。啥危ㄐ“霃綀A?。┘八亩危ㄟ^(guò)渡曲線）組成，吸、壓油窗口位于（過(guò)渡曲線）段。 16先導(dǎo)型溢流閥為（進(jìn)口）壓力控制，閥口常（閉），閥彈簧腔的泄漏油與閥的出口相通。定值減壓閥為（出口）壓力控制，閥口常（開(kāi)

6、），先導(dǎo)閥彈簧腔的泄漏油必須（單獨(dú)引回油箱）。 17調(diào)速閥是由（減壓閥）和節(jié)流閥（串聯(lián)） 而成，旁通型調(diào)速閥是由（溢流閥）和節(jié)流閥（并聯(lián)）而成。 18在變量泵變量馬達(dá)調(diào)速回路中，為了在低速時(shí)有較大的輸出轉(zhuǎn)矩、在高速時(shí)能提供較大功率，往往在低速段，先將（馬達(dá)排量） 調(diào)至最大，用（變量泵） 調(diào)速；在高速段，（泵排量）為最大，用（變量馬達(dá)）調(diào)速。19.調(diào)壓回路的作用是（使液壓系統(tǒng)整體或某一部分壓力保持定值）。20.雙滾筒采煤機(jī)主要由（電動(dòng)機(jī)）、（牽引部）、（截割部）和（附屬裝置）等部分組成。21.螺旋滾筒由（螺旋葉片）、（端盤(pán)）、（齒座）、（噴嘴）及（筒殼）等部分組成。（截齒） 是采煤機(jī)直接落煤的工

7、具。直接影響采煤機(jī)的工況、能耗、生產(chǎn)率和噸煤成本。22.液壓支架按其對(duì)頂班的支護(hù)方式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，分為（支撐式）、（掩護(hù)式）、和（支撐掩護(hù)式）三種基本架型。23.采煤機(jī)是機(jī)械化采煤作業(yè)的主要機(jī)械設(shè)備，其功能是（落煤）和（裝煤）。24.綜采工作面的配套設(shè)備一般由（雙滾筒采煤機(jī)）、（可彎曲刮板輸送機(jī)）及（液壓支架）等主要設(shè)備組成。25采煤機(jī)牽引部包括（牽引機(jī)構(gòu)）及（傳動(dòng)裝置）兩部分組成。26.現(xiàn)有牽引部傳動(dòng)裝置按傳動(dòng)形式可分為三類：（機(jī)械牽引），（液壓牽引）和（電牽引）。27.無(wú)鏈牽引機(jī)構(gòu)主要有（齒輪銷軌型）、（滾輪齒軌型）、（鏈輪鏈軌型）。28.采煤機(jī)附屬裝置包括（調(diào)高和調(diào)斜）裝置、（噴霧降塵

8、）裝置、（防滑）裝置、（電纜拖移）裝置。29.鑿巖機(jī)的類型較多，按其所用動(dòng)力的不同，可分為（氣動(dòng)）鑿巖機(jī)、（液動(dòng)）鑿巖機(jī)、（電動(dòng)）鑿巖機(jī)和（內(nèi)燃）鑿巖機(jī)。三、選擇題1.調(diào)速閥是用（A）而成的。A.節(jié)流閥和定差減壓閥串聯(lián) B.節(jié)流閥和順序閥串聯(lián)C.節(jié)流閥和定差減壓閥并聯(lián) D.節(jié)流閥和順序閥并聯(lián)2.液壓泵的流量Q與（C）有關(guān)；泵的流量與（B）有關(guān)。A.泵的額定壓力 B.泵的幾何尺寸C.泵的額定流量 D.泵的轉(zhuǎn)速3.（A）葉片泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，存在不平衡的徑向力；（B）葉片泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不平衡徑向力相抵消，受力情況較好。A.單作用 B.雙作用 C.復(fù)合作用 4.液壓泵能實(shí)現(xiàn)吸油和壓油，是由于泵的（C）變化。A.

9、動(dòng)能 B.壓力能 C.密封容積 D.流動(dòng)方向5.液壓油（D），常常是液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的主要原因。A.溫升過(guò)高 B.粘度太小 C.粘度太大 D.受到污染6.為使三位四通閥在中位工作時(shí)能使液壓缸閉鎖，應(yīng)采用（A）型閥。A .“O”型閥 B .“P”型閥 C. “Y”型閥7.液壓系統(tǒng)的最大壓力為10MPa，安全閥的調(diào)定壓力應(yīng)為（C）。A.等于10MPa B.小于10MPa C.大于10MPa8.用來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作壓力，保證系統(tǒng)可靠工作，液壓泵的額定流量應(yīng)選的稍大于系統(tǒng)所需的最大流量，還應(yīng)隨時(shí)把系統(tǒng)中多余的流量溢回油箱的元件是（B）。A.減壓閥B.換向閥 C.順序閥 D.壓力繼電器9.流量控制閥主要包

10、括三類，有（C）調(diào)速閥和分流閥。A.單向閥 B.換向閥 C.節(jié)流閥 D.溢流閥10流量連續(xù)性方程是（C）在流體力學(xué)中的表達(dá)形式，而伯努力方程是（A）在流體力學(xué)中的表達(dá)形式。 A.能量守恒定律 B.動(dòng)量定理 C.質(zhì)量守恒定律 D.其他 11液體流經(jīng)薄壁小孔的流量與孔口面積的（A）和小孔前后壓力差的（B）成正比。 A.一次方 B.1/2次方 C.二次方 D.三次方 12流經(jīng)固定平行平板縫隙的流量與縫隙值的（D）和縫隙前后壓力差的（A）成正比。A.一次方 B.1/2次方 C.二次方 D.三次方 13一水平放置的雙伸出桿液壓缸，采用三位四通電磁換向閥，要求閥處于中位時(shí)，液壓泵卸荷，且液壓缸浮動(dòng)，其中位

11、機(jī)能應(yīng)選用（D）；要求閥處于中位時(shí)，液壓泵卸荷，且液壓缸閉鎖不動(dòng)，其中位機(jī)能應(yīng)選用（B）。 A. O型 B. M型 C. Y型 D. H型 14有兩個(gè)調(diào)整壓力分別為5MPa和10MPa的溢流閥串聯(lián)在液壓泵的出口，泵的出口壓力為（C）；并聯(lián)在液壓泵的出口，泵的出口壓力又為（A）。 A. 5MPa B. 10MPa C. 15MPa D. 20MPa 15.容積調(diào)速回路中，（B）的調(diào)速方式為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)；（C）的調(diào)節(jié)為恒功率調(diào)節(jié)。 A.變量泵變量馬達(dá) B.變量泵定量馬達(dá) C.定量泵變量馬達(dá) 16.為保證負(fù)載變化時(shí)，節(jié)流閥的前后壓力差不變，是通過(guò)節(jié)流閥的流量基本不變，往往將節(jié)流閥與（B）串聯(lián)組成調(diào)速閥

12、，或?qū)⒐?jié)流閥與（D）并聯(lián)組成旁通型調(diào)速閥。A.減壓閥 B.定差減壓閥 C.溢流閥 D.差壓式溢流閥 17雙伸出杠液壓缸，采用活塞杠固定安裝，工作臺(tái)的移動(dòng)范圍為缸筒有效行程的（B）；采用缸筒固定安置，工作臺(tái)的移動(dòng)范圍為活塞有效行程的（C）。 A. 1倍 B. 2倍 C. 3倍 D. 4倍 18.順序閥在系統(tǒng)中作卸荷閥用時(shí)，應(yīng)選用（C）型，作背壓閥時(shí)，應(yīng)選用（A）型。A.內(nèi)控內(nèi)泄式 B.內(nèi)控外泄式 C.外控內(nèi)泄式 D.外控外泄式 19.當(dāng)控制閥的開(kāi)口一定，閥的進(jìn)、出口壓力相等時(shí)，通過(guò)節(jié)流閥的流量為（A）；通過(guò)調(diào)速閥的流量為（A）。 A. 0 B.某調(diào)定值 C.某變值 D.無(wú)法判斷 20.電牽引采煤

13、機(jī)截割部常采取得傳動(dòng)方式為：（D）A.電動(dòng)機(jī)固定減速箱搖臂滾筒 B.電動(dòng)機(jī)固定減速箱搖臂行星齒輪傳動(dòng)滾筒 C.電動(dòng)機(jī)減速箱滾筒D.電動(dòng)機(jī)搖臂行星齒輪傳動(dòng)滾筒 21.滾筒上螺旋葉片的頭數(shù)一般為（C）頭。A. 1 B. 13 C. 24 D.5622.螺旋滾筒的參數(shù)有結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù)兩種,工作參數(shù)指(C)。A.滾筒直徑和寬度 B.螺旋葉片的旋向和頭數(shù)C.滾筒的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)方向 D.滾筒直徑和轉(zhuǎn)動(dòng)方向23.鏈牽引采煤機(jī)主動(dòng)鏈輪的齒數(shù)一般為（D）A. 12 B. 15 C. 26 D. 5824.大傾角采煤機(jī)通常指在傾角大于（D）煤層中工作的采煤機(jī)。A. 150 B.200 C.300 D.35025

14、.裝載機(jī)械的種類很多，按其工作機(jī)構(gòu)的形式來(lái)分，有（A）等。 A.耙斗、鏟斗、爪式和抓斗 B.耙斗、鏟斗C.軌輪、履帶和輪胎 D.爪式和抓斗 26.風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)按照其安裝和推進(jìn)方式的不同，可分為（D）幾種。 A.手持式、氣腿式 B.氣腿式、伸縮式 C.手持式、導(dǎo)軌式 D.手持式、氣腿式、伸縮式和導(dǎo)軌式27將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能的元件是（B） A.執(zhí)行元件 B.動(dòng)力元件 C.控制元件 D.輔助元件28.將液體的壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的元件是（A）A.執(zhí)行元件 B.動(dòng)力元件 C.控制元件 D.輔助元件四 是非 1（）從能量轉(zhuǎn)換的觀點(diǎn)看，馬達(dá)與泵是可逆的，即任何液壓泵都可作液壓馬達(dá)使用，反之亦然。2（）

15、減壓閥主要用于降低系統(tǒng)某一支路的油液壓力，它能使閥的出口壓力基本不變。3（×）液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,壓力的大小取決于油液流量的大小。4（×）溫度對(duì)油液粘度的影響是當(dāng)油液溫度升高時(shí)其粘度隨著升高。5（×）調(diào)速閥與節(jié)流閥的調(diào)速性能一樣。6（）液壓泵是產(chǎn)生壓力流量的元件，它由電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其他原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗堋?（）液壓泵的額定轉(zhuǎn)速是指泵在額定壓力下，連續(xù)長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的最大轉(zhuǎn)速。8（×）齒輪泵工作時(shí)作用在吸排液兩側(cè)齒輪上的徑向液壓力是不平衡的：排液腔側(cè)的壓力低，吸液腔側(cè)的壓力高。9（）單作用葉片泵多為變量泵，而雙作用葉片泵都是定量泵。10（）和

16、其他類型泵相比，柱塞泵能達(dá)到較高的工作壓力和容積效率。11（）滾筒的旋轉(zhuǎn)方向必須與滾筒的螺旋方向相一致，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的滾筒，葉片應(yīng)為右旋；順時(shí)針向旋轉(zhuǎn)的滾筒，葉片應(yīng)為左旋。12（）單滾筒采煤機(jī)一般在左工作面用右螺旋滾筒，而在右工作面用左螺旋滾筒。13.（×）采煤機(jī)的主要功能是落煤和運(yùn)煤。14.（）采煤機(jī)的電動(dòng)機(jī)都是防爆的，而且都是采用錠子水冷，以縮小電動(dòng)機(jī)的尺寸。15（）綜采工作面的配套設(shè)備通常由雙滾筒采煤機(jī)、可彎曲刮板輸送機(jī)及液壓支架輸送機(jī)等主要設(shè)備組成。16.（）滾筒采煤機(jī)采用的截齒，有扁截齒和鎬形截齒兩種。17.（）扁截齒即刀形截齒，又稱徑向截齒。18.（）鎬形截齒分為圓錐形

17、截齒和帶刃扁截齒，又稱切向截齒。19.（）鎬形截齒落煤時(shí)主要靠齒尖的尖劈作用楔入煤體而將碎落，故使用脆性及裂隙多的煤層。 20.（）螺旋滾筒的參數(shù)有結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù)兩種。結(jié)構(gòu)參數(shù)包括滾筒直徑和寬度、螺旋葉片的旋向和頭數(shù)；工作參數(shù)指滾筒的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)方向。21.（）截齒截割方向與碎煤下落方向相同時(shí)，稱為順轉(zhuǎn)；截齒截割方向與碎煤下落方向相反時(shí)，稱為逆轉(zhuǎn)。22.（）站在采空區(qū)側(cè)看滾筒，逆時(shí)針?lè)聪蛐D(zhuǎn)的滾筒，葉片應(yīng)為左旋；順時(shí)針向旋轉(zhuǎn)的滾筒，葉片應(yīng)為右旋，即應(yīng)符合“左轉(zhuǎn)左旋，右轉(zhuǎn)右旋”規(guī)律。23.（）雙滾筒采煤機(jī)當(dāng)滾筒直徑較大時(shí)，兩個(gè)滾筒的轉(zhuǎn)向一般為前順后逆；24.（）當(dāng)雙滾筒采煤機(jī)當(dāng)滾筒直徑較小時(shí)，

18、兩個(gè)滾筒的轉(zhuǎn)向一般為前逆后順25.（）單滾筒采煤機(jī)一般在左工作面用右螺旋滾筒，而在右工作面用左螺旋滾筒。26.（）采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前，各把手、按鈕置于“零位”或“停止”位置。27.（）采煤機(jī)齒輪油應(yīng)考慮油的品種和油的粘度。26.（）大傾角采煤機(jī)通常指在傾角大于350煤層中工作的采煤機(jī)。29.（）連續(xù)采煤機(jī)可在房柱式采煤法中實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化采煤，也可用于巷道掘進(jìn)。30.（）.單體液壓支架的動(dòng)作包括升柱、初撐、承載、回柱四個(gè)過(guò)程。31.（）液壓支架的工作阻力標(biāo)志著支架的最大承載能力。32.（）采機(jī)工作面生產(chǎn)能力配套的原則是:工作面輸送機(jī)的生產(chǎn)能力必須略大于采煤機(jī)的理論生產(chǎn)率；順槽轉(zhuǎn)載機(jī)和帶式輸送機(jī)的生產(chǎn)率

19、又應(yīng)大于工作面輸送機(jī)的生產(chǎn)率； 32（）液壓支架一般都具有升架、降架、移架和推溜四個(gè)基本動(dòng)作及調(diào)架、防倒、防滑等輔助動(dòng)作。33（）風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)按照其安裝和推進(jìn)方式的不同，可分為手持式、氣腿式、伸縮式和導(dǎo)軌式幾種。34.（）裝載機(jī)械的種類很多，按其工作機(jī)構(gòu)的形式來(lái)分，有耙斗、鏟斗、爪式和抓斗等；按其行走方式，也有軌輪、履帶和輪胎三種。35.（）耙裝機(jī)的絞車有三種類型，即行星輪式、內(nèi)漲摩擦輪式和圓錐摩擦輪式。36.（）煤礦中使用的爪式裝載機(jī)有蟹爪裝載機(jī)和立爪裝載機(jī)。37（）刨煤機(jī)主要由刨頭及其傳動(dòng)裝置，工作面輸送機(jī)兩大部分組成，能完成落煤、裝煤、運(yùn)煤。38.（）液壓支架的移架速度必須大于采煤機(jī)的最大

20、工作牽引速度。39.（） 液壓缸活塞運(yùn)動(dòng)速度只取決于輸入流量的大小，與壓力無(wú)關(guān)。40.（）薄壁小孔因其通流量與油液的粘度無(wú)關(guān)，即對(duì)油溫的變化不敏感，因此，常用作調(diào)節(jié)流量的節(jié)流器。41.（）薄煤層采煤機(jī)根據(jù)機(jī)身的支撐方式不同，爬底板采煤機(jī)又分為底板支撐式、懸臂支撐式和混合支撐式三種采煤機(jī)。42.（）靜力刨煤機(jī)按照刨頭在輸送機(jī)上的支撐導(dǎo)向方式不同，又有拖鉤刨煤機(jī)、滑行刨煤機(jī)和滑行拖鉤刨煤機(jī)三種。五簡(jiǎn)答 1簡(jiǎn)要說(shuō)明何謂困油現(xiàn)象？困油現(xiàn)象造成的危害，以及如何消除？ 答：齒輪泵在運(yùn)行過(guò)程中，要求重疊系數(shù)大于1，這就使相互嚙合的齒輪間形成閉死容積，閉死容積的變化造成困油現(xiàn)象。困油現(xiàn)象不僅浪費(fèi)能量，產(chǎn)生噪聲

21、和振動(dòng)，而且降低容積效率。結(jié)構(gòu)上常常在齒輪泵的側(cè)蓋或滑動(dòng)軸承上開(kāi)設(shè)卸荷槽，來(lái)消除困油現(xiàn)象。2試敘述液壓泵工作的三個(gè)必要條件？答：1）密封容積的變化是液壓泵實(shí)現(xiàn)吸、排液的根本原因，因此，密封而又可以變化的容積是液壓泵必須具備的基本結(jié)構(gòu)。 2）具有隔離吸液腔和排液腔的裝置，這種裝置稱為配流裝置。3）油箱內(nèi)的工作液體始終具有不低于1個(gè)大氣壓的絕對(duì)壓力。3采煤機(jī)牽引部采用無(wú)鏈牽引機(jī)構(gòu)有何優(yōu)點(diǎn)？答：1）采煤機(jī)移動(dòng)平穩(wěn)，振動(dòng)小，降低了故障率，延長(zhǎng)了機(jī)器使用壽命。 2）可采用多級(jí)牽引，使?fàn)恳μ岣叩?00600KN以在大傾角（最大達(dá)54°）條件下工作（但應(yīng)有可靠的制動(dòng)力）。 3）可實(shí)現(xiàn)工作面多臺(tái)采

22、煤機(jī)同時(shí)工作，以提高產(chǎn)量。4）消除了斷鏈?zhǔn)鹿?，增大了安全性?哪些因素對(duì)采煤機(jī)的選用有影響?答：1）煤層厚度 2）煤的力學(xué)性質(zhì) 3）煤層傾角4）頂?shù)装逍再|(zhì)5和滾筒式采煤機(jī)相比，刨煤機(jī)有如下優(yōu)點(diǎn)：答：和滾筒式采煤機(jī)相比，刨煤機(jī)有不少優(yōu)點(diǎn)： 1）截深小，可充分利用礦壓落煤，故刨削力和落煤的單位能耗小。 2）出煤塊度大，粉煤量少，煤塵少，勞動(dòng)條件好。 3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維護(hù)工作量小。 4）刨頭可以設(shè)計(jì)得很低（最低可達(dá)300mm），故可用來(lái)開(kāi)采薄煤層和極薄煤層。5）司機(jī)可以不必跟機(jī)操作，而是在設(shè)在順槽的集中控制臺(tái)控制機(jī)器的運(yùn)行。6對(duì)滾筒采煤機(jī)的截齒要求： 答：對(duì)截齒要求是：強(qiáng)度高、耐磨、幾何形狀

23、合理、固定牢靠。截齒常用合金鋼制作，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，齒頭部鑲嵌碳化鎢硬質(zhì)合金。7單體液壓支柱和金屬摩擦支柱相比，其優(yōu)點(diǎn)如下：答：和金屬摩擦支柱相比，單體液壓支柱有以下優(yōu)點(diǎn)： 1）初撐力大，一般在70100KN。 2）工作阻力大而且穩(wěn)定。 3）回柱安全靈活。4）工作面的產(chǎn)量和效率都比金屬支柱高的多，而且材料消耗也少。8采用掘進(jìn)機(jī)法與傳統(tǒng)的鉆爆法掘進(jìn)巷道相比，有何優(yōu)點(diǎn)？ 答：與傳動(dòng)的鉆爆法掘進(jìn)巷道相比，它具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1）巷道掘進(jìn)速度平均可以提高11.5倍，工效平均提高12倍，進(jìn)尺成本降低30%50%。 2）快速掘進(jìn)巷道有利于及時(shí)查明采區(qū)的地質(zhì)條件，正確部署回采工作面的準(zhǔn)備和接替。 3）由于不需要

24、爆破，巷道圍巖不易被破壞，既有利于巷道支護(hù)，又可減少冒頂和瓦斯突出的危險(xiǎn)，大大提高了生產(chǎn)的安全性。 4）減少了煤或巖石的超挖量和支護(hù)作業(yè)的填充量，較少不必要的工程量。5）改善了勞動(dòng)條件，較少笨重的體力勞動(dòng)。9薄煤層采煤機(jī)有何特點(diǎn)？ 答：薄煤層采煤機(jī)有以下特點(diǎn)：機(jī)身矮，但電動(dòng)機(jī)功率要足夠大；機(jī)身短，以適應(yīng)底板的起伏不平，一般采用外牽引方式；要有足夠的過(guò)煤、過(guò)機(jī)高度和人行通道尺寸；能自開(kāi)切口。10采煤機(jī)牽引部采用無(wú)鏈牽引機(jī)構(gòu)有何缺點(diǎn)？ 答：無(wú)鏈牽引的缺點(diǎn)是：對(duì)輸送機(jī)的彎曲和起伏不平要求高，輸送機(jī)的彎曲段較長(zhǎng)（約15m），對(duì)煤層地質(zhì)條件變化的適應(yīng)性差。此外，無(wú)鏈牽引機(jī)構(gòu)使機(jī)道寬度增加約100mm，加

25、長(zhǎng)了支架的控頂距離。11電牽引采煤機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：答：電牽引采煤機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：調(diào)速性能好；因采用固體元件，所以抗污染能力強(qiáng)；除電刷和整流子外無(wú)易損件，因而壽命和效率高，維修工作量小，因電子控制的響應(yīng)快，所以易于實(shí)現(xiàn)各種保護(hù)、檢測(cè)和顯示；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)身長(zhǎng)度可大大縮短，提高了采煤機(jī)的通過(guò)性能和開(kāi)缺口效率。12煤礦對(duì)采煤機(jī)械的基本要求是高效、經(jīng)濟(jì)、安全。具體要求為：答：對(duì)采煤機(jī)的基本要求是高效、經(jīng)濟(jì)、安全。具體要求為： 1）采煤機(jī)械的生產(chǎn)率應(yīng)能滿足采煤工作面的產(chǎn)量要求。 2）工作機(jī)構(gòu)能在所給煤層力學(xué)特性（硬度、截割阻抗）的條件下正常截；裝煤效果好；落煤塊度大、煤塵少、能耗低。 3）能調(diào)節(jié)采高，適應(yīng)工作面煤層厚度變化；能自開(kāi)缺口。 4）有足夠的牽引力和良好的防滑、制動(dòng)裝置，能在所給煤層傾角下安全生產(chǎn)；牽引速度能隨工作條件變化而調(diào)節(jié)，其大小能滿足工作要求。 5）有可靠的噴霧降塵裝置和完善的安全保護(hù)裝置，電氣設(shè)備必須能夠防爆。6）采煤機(jī)是機(jī)采工作面的關(guān)鍵設(shè)備，它的維護(hù)費(fèi)用在噸煤成本中所占比例相當(dāng)大。13刨煤機(jī)的使用條件為：答：刨煤機(jī)的使用條件為：1） 煤質(zhì)在中硬和中硬以下時(shí)應(yīng)選用脫鉤刨煤機(jī)，中硬以上用滑行刨煤機(jī)，硬煤不宜用刨煤機(jī)。2） 煤層頂板應(yīng)中等穩(wěn)定；中等穩(wěn)定以下頂板應(yīng)選用能及時(shí)支護(hù)的液壓支架與之配套。3） 煤層走向和傾斜方向無(wú)大的斷層和褶曲，落差在0.