危險(xiǎn)源控制措施和重大危險(xiǎn)源管理實(shí)施計(jì)劃方案

1、、控制程序1、重大危險(xiǎn)源控制方案1（一）高處墜落類危險(xiǎn)源控制方案1（二）觸電類危險(xiǎn)源控制方案2（三）物體打擊類危險(xiǎn)源控制方案3（四）機(jī)械傷害類危險(xiǎn)源控制方案4（五）坍塌類危險(xiǎn)源控制方案4（六）化學(xué)性、物理性爆炸類危險(xiǎn)源控制方案5（七）中毒和窒息類危險(xiǎn)源控制方案7（八）食物中毒類危險(xiǎn)源控制方案8、控制程序辯識(shí)辦公區(qū)和工程現(xiàn)場存在的危險(xiǎn)源，評價(jià)出重大危險(xiǎn)源，針對一般危險(xiǎn)源制定控制措施，針對重大危險(xiǎn)源編制管理方案，針對緊急情況制定應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)工程特點(diǎn)及進(jìn)展?fàn)顩r，辯識(shí)出危險(xiǎn)源125項(xiàng)，并評價(jià)出重大危險(xiǎn)源34項(xiàng)（見清單）。生活、辦公所評價(jià)出的重大危險(xiǎn)源為火災(zāi)及食物中毒，現(xiàn)場的重大危險(xiǎn)可概括為施工現(xiàn)場五

2、大傷害：高空墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌，以及火工品爆炸、氣體中毒、食物中毒等。二、重大危險(xiǎn)源控制方案（一）高處墜落類危險(xiǎn)源控制方案1、目標(biāo)：確保在深基坑施工、腳手架上作業(yè)等高處作業(yè)時(shí)不發(fā)生高處墜落傷害。2、控制措施：a認(rèn)真判明周圍環(huán)境，在基坑邊等部位設(shè)防護(hù)欄，搭走道板并設(shè)警示標(biāo)志；腳手架上設(shè)防護(hù)欄網(wǎng)、檔腳板，搭走道板，設(shè)警示標(biāo)志；深基坑作業(yè)時(shí)，在開挖的坑邊周圍設(shè)安全防護(hù)欄、爬梯并設(shè)警示標(biāo)志；高處作業(yè)時(shí)，按規(guī)定設(shè)腳手架、防護(hù)欄，搭走道板、馬道并設(shè)警示標(biāo)志；非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警示區(qū)。b高處作業(yè)人員應(yīng)接受培訓(xùn)和身體檢查，合格后方可從事作業(yè)。c深基坑機(jī)械開挖作業(yè)時(shí)，做好設(shè)備的維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶

3、病設(shè)備作業(yè)。操作司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作設(shè)備。嚴(yán)禁違規(guī)操作。d高處作業(yè)時(shí)應(yīng)明確現(xiàn)場指揮員，指揮員應(yīng)先進(jìn)行作業(yè)條件和人員的安全檢查，嚴(yán)格按章指揮。嚴(yán)禁非指揮人員越位指揮。e高處作業(yè)人員作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，安全帽，按照設(shè)置好的作業(yè)通道進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、實(shí)施控制階段:施工全過程（二）觸電類危險(xiǎn)源控制方案1、目標(biāo)：避免發(fā)生人員觸電傷亡事故2、控制措施：a施工現(xiàn)場供電方式應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)，即三相五線制。b施工現(xiàn)場配電方式應(yīng)采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)方式。c臨時(shí)供電線路及配電設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。d用電設(shè)備應(yīng)配備相應(yīng)的漏電保護(hù)器。e施工用電的安裝、維修人員必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特殊

4、工種操作證。f施工現(xiàn)場的所有配電設(shè)備、設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查與維修。維修人員作業(yè)時(shí)必須穿戴好安全防護(hù)用品，使用電工絕緣工具。g電工安全防護(hù)用具、用品必須進(jìn)行定期檢測，以保證其處于合格狀態(tài)。檢查維修人員嚴(yán)禁、使用不合格或未經(jīng)檢測的安全防護(hù)用具、用品。h施工用電必須使用檢驗(yàn)合格的材料和設(shè)備。i對下列特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器：有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明，電源電壓應(yīng)不大于36V0在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V。在特別潮濕的場所，導(dǎo)電良好的地面工作的照明電源電壓不得大于12V0j各類用電人員應(yīng)做到；掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。使用設(shè)備前必須按

5、規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品；并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)告解決。搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。k臨時(shí)供電、配電設(shè)施處應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志3、實(shí)施控制階段：施工全過程（三）物體打擊類危險(xiǎn)源控制方案1、目標(biāo)：對施工過程發(fā)生的料具、設(shè)備因使用或操作不當(dāng)引起的人身傷亡事故進(jìn)行控制,避免施工人員受到傷害。2、控制措施：a施工前由安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底可按建筑施工安全防護(hù)技術(shù)措施等有針對性的選擇措施。b項(xiàng)目部針對本工程情況，在施工前進(jìn)行危險(xiǎn)源

6、的識(shí)別和重大危險(xiǎn)源的評價(jià)，由安全員編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。c對安全要求內(nèi)容較多、技術(shù)較復(fù)雜的作業(yè)，如大件吊運(yùn)等，除安全技術(shù)交底外，還需根據(jù)交底先對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可操作。d現(xiàn)場一般要求：進(jìn)入現(xiàn)場人員要戴安全帽，易發(fā)生物體打擊的區(qū)段等必須設(shè)置警示牌，必要時(shí)設(shè)安全防護(hù)人員。e施工員、安全員要對安全交底或易發(fā)事故控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)象，要求相關(guān)部門、班組、人員及時(shí)更改。3、實(shí)施控制階段：實(shí)施控制對笨重、大件物品的運(yùn)輸、吊裝；加固；爆破、土石方裝運(yùn)等活動(dòng)的全過程。4、職責(zé)及權(quán)限：a項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)策劃、防止物體打擊管理方案的編制和檢查落實(shí)。b項(xiàng)目部技術(shù)、物資、機(jī)械設(shè)備員根據(jù)危險(xiǎn)源編

7、制控制方案。c項(xiàng)目部施工員負(fù)責(zé)實(shí)施落實(shí)。（四）機(jī)械傷害類危險(xiǎn)源控制方案1、目標(biāo)：避免機(jī)械傷害事故的發(fā)生2、控制措施：a對操作者應(yīng)進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn)，做到持證上崗。在施工過程中進(jìn)行日常性的教育，并做好相應(yīng)的記錄。b性能指示器完好，指標(biāo)在規(guī)定的范圍之內(nèi)，機(jī)械起動(dòng)前，清理好周圍的障礙物，附件完整。c設(shè)備進(jìn)場使用前，要認(rèn)真檢查設(shè)備的安全可靠性，性能是否良好。安全附件合格、齊全。安裝使用符合要求，標(biāo)識(shí)清晰。d拆除工件要切斷電源。3、實(shí)施控制階段：整個(gè)土石方、結(jié)構(gòu)施工和機(jī)械使用中（五）坍塌類危險(xiǎn)源控制方案1、目標(biāo)：降低坍塌可能性，避免人身事故與設(shè)備損失。2、管理措施：a技術(shù)員根據(jù)土質(zhì)情況在施工前下達(dá)安全交

8、底。b開工前在開挖面上方設(shè)置排水溝，排除地面積水滲透。c土方開挖中及時(shí)清除坡頂?shù)孛嫔贤潦?fù)荷。d根據(jù)土方深度調(diào)整坡度。e土方開挖中設(shè)專人進(jìn)行防護(hù)，發(fā)現(xiàn)有裂縫等異常情況及時(shí)報(bào)告。有塌方傾向時(shí)，及時(shí)撤出人員設(shè)備，待險(xiǎn)情排除后再施工。臨邊坡、坑洞處要設(shè)置圍欄。f深基坑必須按安全交底做好支撐加固及上下人設(shè)施。g石方堆碼要控制高度，周圍加以遮擋，防止滑落。3、防治階段控制a整個(gè)土石方施工階段b石料的堆放、運(yùn)輸過程（六）化學(xué)性、物理性爆炸類危險(xiǎn)源控制方案1、目標(biāo)：杜絕危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸的發(fā)生2、控制措施：a、危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存、搬運(yùn)、使用措施采購員、庫房保管員、裝卸工要具備必須的危險(xiǎn)化學(xué)品知識(shí)，經(jīng)培訓(xùn)合格，方可

9、擔(dān)任工作。嚴(yán)把入庫關(guān)，危險(xiǎn)化學(xué)品入庫要嚴(yán)防跑、冒、漏現(xiàn)象，確認(rèn)無變質(zhì)，分解、助燃等方可入庫。一般庫房短期儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品必須與其它一般物品保持一定的距離，以利通風(fēng)、防火、搬運(yùn)、隔離。化學(xué)性質(zhì)抵觸，易產(chǎn)生反應(yīng)爆炸的危險(xiǎn)化學(xué)品不得在同一庫房、同一儲(chǔ)室存放。進(jìn)入儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品庫房的所有人員嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁吸煙，倉庫內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。搬運(yùn)中輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒、控制各種機(jī)械打火。遇熱遇潮容易引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)化學(xué)品在裝運(yùn)時(shí)應(yīng)采取隔熱防潮措施。采購員要認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)裝監(jiān)卸責(zé)任制，做好裝車后的檢查，不得混合裝運(yùn)，嚴(yán)禁超圖超載。裝運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)品的車輛應(yīng)有防火花和導(dǎo)除靜電設(shè)施，在裝卸過程中，

10、發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火，車輛要攜帶滅火器材，配備必要的防泄漏材料。裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛，通過城鎮(zhèn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)規(guī)定時(shí)間和路線，中途不得隨意停車，最大限度減少危險(xiǎn)機(jī)率。使用中應(yīng)遵循“用多少、領(lǐng)多少”的原則，盡快使用完畢，對已開封暫未使用完的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)重新密封保存，儲(chǔ)存地點(diǎn)要選擇在陰涼通風(fēng)處，單獨(dú)安全存放,做標(biāo)識(shí)。使用危險(xiǎn)化學(xué)品要根據(jù)其燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限性能等數(shù)據(jù)，說明書和防火防爆注意事項(xiàng)，嚴(yán)格操作每一道關(guān)。b電、氣焊（氧焊、乙烘混合爆炸）防爆措施氧氣瓶、乙烘發(fā)生器，焊割作業(yè)點(diǎn)三者間應(yīng)當(dāng)分別保持10米安全距離，場地窄小時(shí)最低不得小于5米。作業(yè)點(diǎn)必須配備適用的滅火器材，懸掛明顯的禁火標(biāo)志，并將

11、周圍易燃物品清理干凈。氧氣瓶及附件、軟管、閥、表、齊全有效，不得沾染油污。氧氣瓶不可強(qiáng)光爆曬、不可倒置，開放氧氣閥門動(dòng)作要緩慢，隨時(shí)觀察壓力表是否正常。嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。氧氣管和乙烘管不可互換，同時(shí)要防止破損漏氣。電氣焊作業(yè)人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，作業(yè)完畢后應(yīng)當(dāng)確認(rèn)周圍安全無誤方可離去。c產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境中作業(yè)措施施工場所周圍懸掛醒目的防火標(biāo)志，任何人員不準(zhǔn)攜帶火種，嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)穿鐵釘鞋，不準(zhǔn)穿化纖衣褲，不準(zhǔn)砸敲。嚴(yán)格用火用電用氣管理。產(chǎn)生可爆物質(zhì)的密閉環(huán)境一律視為禁火區(qū)。如短時(shí)間內(nèi)需動(dòng)火，電氣焊等必須申辦動(dòng)火許可證，動(dòng)火有關(guān)責(zé)任人必須履行職責(zé)，動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)

12、人對執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)負(fù)全責(zé)。參與動(dòng)火安全措施的制定。確保動(dòng)火作業(yè)的安全。作業(yè)前必須進(jìn)行安全檢查，消除隱患，設(shè)置通風(fēng)、防火、防爆、泄壓，防靜電等安全設(shè)施。設(shè)立專職人員監(jiān)控，配備通訊報(bào)警裝置，滅火器材，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知停止作業(yè)。在產(chǎn)生可爆物質(zhì)密閉環(huán)境中作業(yè)必須選用責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)熟悉現(xiàn)場，掌握滅火手段的操作者。作業(yè)完成后要會(huì)同動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場檢查，確定無隱患后方可離開現(xiàn)場。d液化石油氣泄漏（遇明火）防爆防火措施儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用液化石油氣必須配備防泄漏填塞材料，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及時(shí)處理排除，斷絕氣源。進(jìn)行泄漏分隔，防止氣體蔓延，個(gè)別液化石油氣容器一時(shí)排除不了，應(yīng)果斷將泄露的液化石油氣搬

13、移至安全地點(diǎn)。在液化石油氣發(fā)生泄漏應(yīng)采取緊急止漏措施，切斷四周火源，斷絕交通，設(shè)立警戒區(qū)，進(jìn)入現(xiàn)場的人員嚴(yán)禁攜帶和使用不防爆的手機(jī)、手電等。3、實(shí)施控制階段：全過程。（七）中毒和窒息類危險(xiǎn)源控制方案1、目標(biāo)：避免發(fā)生人員中毒和窒息事故2、控制措施：a在有毒有害氣體環(huán)境下進(jìn)行施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗證后，方可作業(yè)。對工作環(huán)境中的有毒有害物質(zhì)濃度要進(jìn)行測定，其數(shù)據(jù)作為采取防護(hù)措施的依據(jù)。b對地下窖井內(nèi)作業(yè)、爆破施工、裝飾工程等施工環(huán)境中具有有毒有害氣體或缺氧的工程項(xiàng)目，施工前根據(jù)具體情況，采取有效的防護(hù)措施：設(shè)置通風(fēng)排氣設(shè)施，使工作場所保持空氣流通。對于裝飾工程所用材料，應(yīng)盡可能使用無毒低毒環(huán)保產(chǎn)品。在無通風(fēng)設(shè)施情況下，施工人員必須配戴防毒用具或供氧設(shè)施，如活性炭口罩、防毒面具等。對于密閉工作場所，有苯及其他有毒物質(zhì)發(fā)生源的地方，應(yīng)采用密閉設(shè)備對毒源進(jìn)行隔離，并進(jìn)行局部抽風(fēng)排毒，避免施工人員呼吸有毒氣體。c施工過程應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)員，隨時(shí)與操作人員保持聯(lián)系。d在具有有毒有害氣體或缺氧的工作場所，應(yīng)在醒目處設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。e施工過程中，如發(fā)生人員中毒或窒息現(xiàn)象，應(yīng)執(zhí)行應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序。3、實(shí)施控制階段：施工全過程（八）食物中毒類危險(xiǎn)源控制方案1、目標(biāo)：杜絕發(fā)生食物中毒事件2、控制措施：a凡從事食堂飲食人員，要經(jīng)常保持個(gè)人衛(wèi)生，并經(jīng)防