崗位四檢制度

1、電牽引采煤機(jī)四檢制一、班檢1 、清理煤機(jī)機(jī)身機(jī)表面的浮煤、油污， 保持設(shè)備清潔；2 、更換補(bǔ)充前后滾筒丟失或損壞的截齒；3 、檢查各部位油位（泵箱、前后搖臂、行走減速機(jī)、行走箱）是否正確，有無滲油現(xiàn)象，不足時及時補(bǔ)加。加油時注意油桶機(jī)及油孔周圍保持清潔；4 、檢查冷卻噴霧系統(tǒng)是否暢通，水量水壓是否符合要求，噴咀有無堵塞或丟失，保證冷卻噴霧降塵效果良好。5 、檢查重要部位：行走輪緊固螺栓，牽引部（前后）端蓋緊固螺栓及底托架聯(lián)接螺栓是否松動，及時緊固。6 、空載下，檢查各、運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報。7 、檢查壓力表（高壓、低壓）指示是否正確，空載機(jī)割煤過程均要觀察

2、；泵箱溫度是否正常；各種操作手把（包括機(jī)頭齒輪箱離合手把，牽引調(diào)速手把等）及按鈕（包括電機(jī)起動、停止按鈕、搖臂升降按鈕）是否靈活可靠。8 、檢查電纜托拽裝置運(yùn)行過程中有無刮、卡現(xiàn)象。二、日檢1 、清理煤機(jī)機(jī)身及表面的浮煤、油污，保持清潔。機(jī)體上嚴(yán)禁存放截齒等物品。2 、更換補(bǔ)充前后滾筒丟失或損壞的截齒，檢查齒套及齒做的磨損情況。 （更換截齒數(shù)量需要有記錄）3 、檢查各部位油位： （泵箱、 前后行走減速箱及行走減速機(jī)、前后搖臂）是否正確，有無漏油油現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)油質(zhì)臟或變質(zhì)及時更換，加油時注意油統(tǒng)計加油孔周圍保持清潔。4 、沒幾個潤滑點(diǎn)按規(guī)定加潤滑油脂，做到銷軌輪前后軸每日加二流化鉬潤滑脂。5 、全

3、面檢查各部位連接螺栓是否齊全緊固，不得出現(xiàn)松動或丟失。 （?。呵昂蟮拇┬穆菟ā⑿凶呦涞墓潭菟?、銷軌輪架的緊固螺栓、各連接部的緊固螺栓）6 、 檢查冷卻噴霧系統(tǒng)是否暢通， 效果是否良好， 水量、水壓是否符合要求，噴嘴油無堵塞或丟失，冷卻系統(tǒng)減壓閥是否工作可靠，截止閥能否正常關(guān)閉和打開。7 、空載下，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，決不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。8 、檢查高、低壓力表指示時缶正確，分別在空載和割煤過程中觀察泵箱溫度是否在正常范圍之內(nèi)，否則檢查冷卻水是否暢通。真孔表指示不得超過-15mmHg 柱，否則清洗或更換過濾器芯。9 、 試驗各種操作手把及按鈕是否靈活可靠

4、，調(diào)高油缸壓鎖是否工作可靠，不得自降。10 、 檢查機(jī)體油管、 水管是否擺放合理， 必須不影響設(shè)備操作運(yùn)行，管路及接頭是否有損壞或滲漏。11 、 檢查煤機(jī)電纜托拽裝置運(yùn)行過程中有無刮卡現(xiàn)象，夾板螺絲是否齊全緊固，不得用鐵絲進(jìn)行連接，夾板內(nèi)煤塊矸石等及時處理， 夾板內(nèi)水管接頭用的 U 型卡子伸出部分要鋸掉，嚴(yán)禁暴露。12 、 檢查前后搖臂升降油缸絞接銷， 前后銷軌輪是否竄出，壓板螺絲是否緊固。三、周檢13 、詳細(xì)檢查處理日檢中的各項內(nèi)容。14 、檢查各部位的油脂和油量，按潤滑圖表加注油脂，油質(zhì)要符合規(guī)定，油量要適宜。15 、清洗過濾器 ，更換過濾芯，保證其過濾效果良好。16 、特別注意處理滑靴、

5、支撐架機(jī)身之間的連接部位，保證其連接牢固可靠。17 、檢查滑靴、銷軌輪、驅(qū)動輪的磨損情況。四、月檢 （停產(chǎn)檢修）1 、檢查周檢的全部內(nèi)容，并處理周檢處理不了的問題。2 、檢查和處理滑靴、銷軌輪、驅(qū)動輪的磨損程度，磨損量一般不需許超過10mm 。3 、檢查電機(jī)密封，保證密封良好，按規(guī)定向電機(jī)注入鋰基脂。4 、 檢查電機(jī)、電纜的絕緣情況。5 、檢查滾筒軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況，連接螺絲緊固情況，檢查滾筒是否有裂紋、開焊和嚴(yán)重磨損。6 、更換各部位的用油，保證潤滑效果良好。1、 班檢1 、清除機(jī)頭傳動部及破碎機(jī)身的浮煤、矸石等雜物，禁止在上面盤電纜、堆放它物等；2 、檢查減速箱和鏈輪軸組有無漏油現(xiàn)象；3 、檢查

6、各緊固件（包括機(jī)頭、機(jī)尾緊固件及擋煤板、封底板等連接是否牢固可靠；4 、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)伸縮槽縮緊銷及破碎機(jī)軸鎖緊銷是否脫出，開口銷、擋圈是否齊全；5 、檢查減速箱及偶合器的油位或水量是否符合要求，不足時應(yīng)及時補(bǔ)加；6 、檢查破碎軸、轉(zhuǎn)載機(jī)尾軸及減速箱一軸的潤滑情況，加注潤滑油脂；7 、檢查冷卻水是否暢通，機(jī)頭滅塵噴嘴是否齊全，噴霧效果是否良好；8 、檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，液力偶合器和減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常聲響及振動；9 、檢查電纜、冷卻水管有無損壞操作按鈕是否靈活可靠；10 、 檢查機(jī)頭卸載擋煤板是否完好，不得漏油、 灑煤；2、 日檢1 、認(rèn)真檢查班檢中的各項內(nèi)容；2 、檢查減速箱透氣塞是否暢通， 及

7、時清除粘附的煤泥、油污等；3 、檢查撥鏈器是否正常，不能有歪斜和卡鏈現(xiàn)象；4 、檢查破碎刀齒緊固螺栓是否松動，進(jìn)料口和出料口的鉸鏈、護(hù)板是否完好；5、檢查刮板連接環(huán)是否完好，“E”型螺栓是否緊固可靠；6 、 檢查偶合器的易熔塞及防暴片是否合格，絕對不允許用其他材料代替；三、周檢1 、重復(fù)每日檢修的各項內(nèi)容；2、檢查減速箱及油盒的油質(zhì)和油量，變質(zhì)或較臟更換；3、檢查破碎刀齒的磨損情況；4、檢查破碎機(jī)皮帶輪三角帶松緊是否合適；5、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭支撐座及行走滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，須定期加注潤滑油脂；6、檢查鏈條的伸長量，過長必須縮短，但其長度超過原始長度的 5% 時，則需更換鏈條；7、對兩臺電動機(jī)、電纜的

8、絕緣電阻進(jìn)行測量，檢查是否合格；四、月檢1 、處理在以上檢修中難以處理的問題；2、清除減速箱磁性油塞上的吸附物，按規(guī)定周期更換油；3、檢查電機(jī)彈性連接是否磨損嚴(yán)重，損壞了及時更換；4 、對電動機(jī)軸承每 3 個月加注一次鋰基潤滑油脂；5、打開減速箱觀察孔蓋，檢查齒輪及軸承的使用情況；一、班檢1 、清除機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)、減速箱及聯(lián)結(jié)罩桶上的浮煤等雜物，保持清潔，利于散熱。2、清除電纜內(nèi)的矸石、煤塊等雜物。3、檢查機(jī)頭、機(jī)尾部位的緊固件是否牢固可靠。4、檢查減速箱和鏈軸有無漏油現(xiàn)象。5、檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，液力偶合器和減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常聲響及震動。6、檢查中部槽是否太，啞鈴聯(lián)結(jié)銷是否牢固可靠，做到壓

9、塊及彈簧銷不得缺少，安裝到位，電纜槽、 C 型槽等固定部件是否緊固可靠，有無損壞。7、檢查冷卻水是否暢通，電機(jī)減速器溫升是否超限，機(jī)頭滅塵噴咀是否齊全，噴霧效果是否良好。8、檢查齒輪的安裝情況，齒軌上是否有大塊矸石或鐵器，確保煤機(jī)運(yùn)行暢通。9 、檢查刮板鏈連接環(huán)是否完好，刮板E 型螺栓是否緊固可靠。10 、檢查電纜、冷卻水管有無損壞，操作按鈕是否靈敏可靠。二、日檢1 、認(rèn)真檢查班檢中的各項內(nèi)容。2、檢查減速箱，油盒油量是否達(dá)到要求，有無漏油，偶合器注水量是否符合要求，水質(zhì)必須干凈。3、刮板鏈張緊力是否松緊合適，兩條鏈子松緊是否一致。4、拔鏈器是否正常，不能有歪斜和卡鏈現(xiàn)象。三、周檢（對以上內(nèi)容

10、認(rèn)真檢查處理外，還須進(jìn)行）1 、檢查鏈條的伸長量，過長必須縮短，但若其長度超過原始長度的 25% 時，則需更換鏈條。2、檢查減速器透氣塞是否暢通，及時清除粘負(fù)的煤泥油污等式邏輯。3、檢查鏈輪軸組潤滑油盒的油量，不足應(yīng)及時補(bǔ)加。4、檢查減速器的油質(zhì)情況，變質(zhì)或較臟時要作更換處理。5、檢查機(jī)頭、機(jī)尾支撐架與支架特殊連接塊的緊固情況。6、對電動機(jī)絕緣電陰進(jìn)行測量，檢查是否正常。四、月檢1 、處理在周檢中難以處理的問題。2、清除減速器磁性油塞上的吸附物，按規(guī)定周期更換減速器用油。3、打開減速器觀察孔蓋，檢查齒輪及軸承的使用情況。電器檢修四檢制4、對電動機(jī)軸承及減速器一軸潤滑油情況進(jìn)行檢查， 按要求加注

11、潤滑脂。5、檢查電機(jī)與偶合器的彈性聯(lián)軸是否磨損嚴(yán)重，損壞 及時更換。一、 班檢1 、 檢查各種螺栓是否齊全、緊固，墊圈、密封圈、擋 板是否齊全、合格。2 、檢查各電器開關(guān)的隔離手把是否靈活可靠，機(jī)械閉鎖是否齊全，指示燈和儀表指示是否正確。3 、檢查移動變電站和變壓器的溫升是否正常；檢查各電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及溫升是否正常。4 、檢查電纜懸掛是否整齊，嚴(yán)禁鐵絲懸掛，檢查電纜是否有被擠撞，埋壓現(xiàn)象。5 、檢查各種信號、通訊、保護(hù)、控制系統(tǒng)性能是否良好，動作是否可靠，各種閉鎖裝置是否完整可靠。6 、檢查各種小型電器懸掛是否整齊、牢固。2、 日檢1 、進(jìn)行班檢的全部工作，并處理班檢中不易處理的各種問題。2

12、、對高低壓開關(guān)進(jìn)行模擬漏電試驗，檢查漏電保護(hù)裝置的動作是否可靠，信號指示情況是否良好。3 、檢查接地系統(tǒng)是否完善，包括局部接地極的埋設(shè)接地母線，接地連線的截面連接等。4 、 更換損壞的設(shè)備，小型電器及電纜等。5 、吊掛轉(zhuǎn)載機(jī)前、后的電纜，必須符合要求。3、 周檢1 、檢查各種電氣設(shè)備的電氣與機(jī)械閉鎖裝置是否可靠。2 、檢查開關(guān)接觸器的觸點(diǎn)，檢查繼電器、隔離開關(guān)及起動、停止按鈕的接觸狀況，并處理燒損的接點(diǎn)。3 、檢查電氣設(shè)備進(jìn)出線頭的壓接情況，如有松脫的必須及時處理。4 、檢查各種電氣設(shè)備的防爆面，在防爆面上涂防銹油（及工業(yè)用凡士林）是否符合防爆要求。5 、測定開關(guān)、電纜、電機(jī)的絕緣電阻，不合格

13、要及時處理；檢查各種電氣設(shè)備的接地是否松動，如有松動時要及時處理。6 、 隨著工作面的推進(jìn)，向外移動裝有各種設(shè)備及電纜的設(shè)備列車必須按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。7 、進(jìn)行日檢的全部工作，處理日檢處理不了的問題。4、 月檢 （停產(chǎn)檢修）1 、對全部防爆電氣設(shè)備進(jìn)行全面的防爆性能檢查。2 、對所有電氣系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測定。3 、對高壓電纜的外表和高壓聯(lián)結(jié)器進(jìn)行詳細(xì)檢查，并測定高壓電纜的絕緣電阻。4 、 進(jìn)行周檢的全部工作，處理周檢處理不了的問題。經(jīng)過月檢，電氣系統(tǒng)必須達(dá)到：“三無”，、“四有”、“兩齊”“三全”的耍求。1、 班檢1. 檢查支架的立柱有無自動卸載現(xiàn)象。2. 檢查液壓系統(tǒng) （主要是閥組）

14、 有無竄液 、 漏液現(xiàn)象。3. 檢查推移千斤頂與支架、輸送機(jī)連接的部位。4. 檢查支架內(nèi)、支架間及支架與輸送機(jī)間有無矸石或雜物。5. 檢查管路連接是否牢靠，不得漏液，決不允許出現(xiàn)單腿銷連接等。6. 檢查支架有無傾斜或咬架現(xiàn)象， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整。2、 日檢1 、包括班檢的全部內(nèi)容，處理生產(chǎn)班發(fā)現(xiàn)而未作處理的問題。2 、檢查所有管路軟管有無堵塞、卡扭、埋壓或損壞情況。3 、詳細(xì)檢查各操作閥、立柱及各個千斤頂有無竄漏液現(xiàn)象。4 、檢查立柱和千斤有無彎曲變形和傷痕，影響伸縮時要及時更換。5 、檢查立柱、千斤頂與頂粱、柱窩等各部鉸接處的連接銷軸是否完整、靈活、可靠，有無滑痕或損壞現(xiàn)象。6 、檢查升降柱

15、、推溜、拉架動作有無緩慢情況。3、 周檢1 、檢查頂粱與前粱間、頂粱與掩護(hù)粱間的連接銷有無裂縫或損壞現(xiàn)象。2 、檢查側(cè)護(hù)板、推移裝置的完好情況。3 、徹底清理支架內(nèi)及各部件上的雜物和粉塵，檢查支柱的活柱和千斤頂?shù)幕钊麠U上有無污物污染。4 、在井下空氣腐蝕很強(qiáng)，淋水很大和污染嚴(yán)重的情況下，每周要用經(jīng)機(jī)油浸漬過的軟布將千斤頂?shù)幕钊麠U及立柱的活柱擦拭干凈。5 、包括日間的全部內(nèi)容，處理發(fā)現(xiàn)的各種問題。4、 月檢1 、詳細(xì)檢查頂粱、前粱、掩護(hù)粱及底座等結(jié)構(gòu)間有無變形或開裂。2 、檢查各部連接銷，看開口銷是否齊全有效。3 、更換5% 的安全閥，舊安全閥升井后要逐個打壓試驗，發(fā)現(xiàn)問題較大時要安排在日檢時成

16、批更換升井調(diào)整。4 、包括周檢進(jìn)行的各項工作，處理周檢因時間不足而不能處理的問題。1、 班檢1 、 檢查泵站的各部位螺絲及連接件，特別是泵頭吸液側(cè)和排液側(cè)的螺絲不得松動。2 、 檢查各部位管路及接頭，及時處理漏液問題。3 、 檢查乳化液的配比濃度保持在（ 3% 5% ）不足時及時補(bǔ)加。4 、 檢查液箱中的乳化液量，不足需及時補(bǔ)充，防止泵吸空，否則不許開泵。5 、 檢查泵內(nèi)潤滑油位是否在油標(biāo)中間，柱塞腔上滴油箱是否有足量的潤滑油。6 、 開泵時聽各部位聲音是否正常， 檢查各部位的溫度。觀測泵箱壓力表指示是否正確（正確值 300 10 kg/c m2 ）7 、 檢查卸載閥、安全閥等保護(hù)裝置是否動作可靠。2、 日檢1 、認(rèn)真檢查班檢中的各項內(nèi)容，并處理遺留問題。2 、清理泵站及車上的油污、煤塵，保持清潔。3 、用糖量計或其他方法檢查乳化液的配比濃度保持在（ 3% 5% ）4 、檢查柱塞密封狀況，發(fā)現(xiàn)漏竄液時及時更換。5 、清洗乳化液箱中的過慮器。3、 周檢1 、包括日檢中的全部內(nèi)容，處理因時間不足而難以處理的問題。2 、更換有缺陷或損壞