覆鋁鋅板切口防銹技術(shù)介紹.

1、覆鋁鋅板及切口防銹處理介紹1 .覆鋁鋅板概況覆鋁鋅鋼板是BIEC International Inc.公司的世界專利的一種。從1972年進(jìn)入實用階段以來，全球已有 22個國家31個鋼廠從BIEC International公司得到生產(chǎn)技術(shù)和許可，在生產(chǎn)覆鋁鋅鋼板，目前，全 球的年產(chǎn)量為300萬噸左右，覆鋁鋅鋼板全球累計產(chǎn)量已達(dá)到 2,400萬 噸。鍍鋁鋅鋼板的鋁鋅合金鍍層是由 55%鋁、43.4%鋅與1.6%硅在 600c高溫下固化而組成，其整個結(jié)構(gòu)由鋁一鋅一硅一鐵，形成致密的四元結(jié)晶 體，從而形成一層強有效防止腐蝕因子透穿的屏障。因此，具有優(yōu)良的耐腐蝕 性。鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和

2、細(xì)致的星花，基色為銀白色。2 .材料特點：1）耐腐蝕性：覆鋁鋅板具有很強的耐腐性，正常使用壽命可達(dá) 25年，比鍍鋅板長3-6倍，與不 銹鋼相當(dāng)。覆鋁鋅板的耐腐蝕性來自鋁的障礙層保護(hù)功能，和鋅的犧牲性保護(hù)功 能。當(dāng)鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部分作犧牲保護(hù)時，鋁便形成不能溶解的氧化 物層，發(fā)揮屏障保護(hù)功能。鍍鋁鋅合金鋼卷已在各種不同的大氣環(huán)境中，進(jìn)行了 20多年的室外曝露試驗，證實鍍 55%鋁鋅鋼板的切邊保護(hù)功能，比鍍鋅鋼板及鍍 5%鋁鋅鋼板為佳。2）耐熱性覆鋁鋅板具有有高度的熱反射率，適合作為屋頂材料，鍍鋁鋅合金鋼板本身耐熱 性也很好，可用于達(dá)315度的高溫環(huán)境。3）再涂性（漆膜附著性）覆鋁鋅板能

3、與漆膜保持良好的附著力，無需進(jìn)行特殊的前處理，即可直接噴漆或 噴粉。4）涂裝后耐蝕性覆鋁鋅板本身經(jīng)局部涂裝烘烤后，未噴涂部分耐蝕性下降很少。性能大大優(yōu)于電 鍍彩鋅和電鍍鋅板及熱鍍鋅板。5）切邊保護(hù)性鍍鋁鋅鋼板的切口斷面部分初期會產(chǎn)生紅斑。但隨后切口斷面周圍的鍍層成分開 始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成以氫氧化鋅、堿性氯化鋅等為主要成分的致密的保護(hù)膜， 該保護(hù)膜導(dǎo)電性較弱，可以抑制切口斷面部分的腐蝕反應(yīng)，鍍層中所含的硅還有 促進(jìn)上述保護(hù)膜形成的作用。由于鍍鋁鋅鋼板的保護(hù)膜所特有的防腐蝕功能對于 修補部分也起作用，若在切口斷面部分涂上富鋅涂料修補或采用其它防銹材料保 護(hù)，并且工藝成熟，鍍鋁鋅鋼板將顯示出更強的

4、耐腐蝕性能和更廣闊的應(yīng)用范 圍。6)可加工性 鍍鋁鋅鋼板具; 的附著力口耐;7)導(dǎo)電性覆鋁鋅板表面: 磁屏敝的要求< 3.工藝流程【剪切、沖壓、點焊、縫焊)有良好的加工性能，可以進(jìn)行沖壓、剪切、焊接等，鍍層具有優(yōu)良 ,中擊性。經(jīng)過特殊的涂蠟處理，材料導(dǎo)電性基本不受影響，完全可以滿足電毋搜 II an*A .ME 1*ashLA* m . .經(jīng)世安2s 訥7空 PtiiW .卡二=47/*越V1-. MH忡口* 帆*”就顯4 .覆鋁鋅層結(jié)才 覆鋁鋅層膜層: 樹枝狀組織相 鋅相發(fā)揮陽極 小，富鋁相則: 了腐蝕速度。5 .切口情況 在覆鋁鋅板的一 膜，阻斷了鋁;(OH) 2的打 板切口的腐蝕;

5、勾造構(gòu)是由55%鋁、43.4%鋅與1.6%組成，其中鋁和鋅組成富鋁的 富鋅的共析物夾雜其中。腐蝕開始時，夾雜在富鋁相骨架中的富呆護(hù)作用，優(yōu)先被腐蝕，形成 Zn (OH) 2腐蝕物，其電導(dǎo)率很 即制Zn (OH) 2向活性較強的ZnO轉(zhuǎn)變，阻止了氧的還原，減低切口處，由于橙鋁鋅板所含的鋁一方面會形成致密的AL2O3薄對鋼的電偶活化作用，降低了腐蝕電位差。鋁對腐蝕產(chǎn)物Zn1制作用也增大了腐蝕電阻，減小了局部的腐蝕電流，因此，覆鋁鋅 忙散速度比熱鍍鋅板要慢得多。SHlFtn立域事 Elh 1 ui hi mirrrrnrriHii Trt *« 一=二LZ曲軍inAIZb(v >&l

6、t;bq 黯ev伸*1«r () #u 55%AIZn (l>>處通解儲戶外應(yīng)用中的咖的JM對比1承意即在標(biāo)準(zhǔn)大氣中，腐蝕6年后，鍍鋁鋼板和熱鍍鋅鋼板都顯示出很重的銹蝕，并且 銹蝕蔓延得非常嚴(yán)重，而覆鋁鋅板僅出現(xiàn)局部銹斑，沒有因銹斑擴善而引起的毛 邊粗糙和腐蝕物堆積。在不同的大氣環(huán)境中，覆鋁鋅板都比熱鍍鋅板耐腐蝕性提 高2-6倍，尤其在工業(yè)氣氛中，甚至可能提高 8倍。55%A12n曝1R帆，年圖3 10兩腫翼層在不同試瞳站摩/I、2、4和8郎的平均腐/速率 鄉(xiāng)村/su1：業(yè)氣飆步s（匕行塾 1 - -. -itiunMi-5（uwffn*不同的氣候環(huán)境中，兩種材料的耐蝕性

7、變化都非常大，但熱鍍鋅層對惡劣環(huán)境的 抵抗力更差，表現(xiàn)出了更明顯的腐蝕速度變化。腐tft怖售院他Ku中（ind*布，惺.1 MI 2 4 I u nrtnwhorn*wy附修修He Wm1擂立。 展浮F<1a mi兩片懾居在不同喊腕貼的篇迪茨率壽命（電餐佗林科所6 .板材鍍后處理過程冷軋鋼板表面浸鍍鋁鋅合金鍍層后需進(jìn)行整平（以去除表面缺陷，提高平整 度）、銘酸鈍化（提高鍍層耐腐蝕性）、涂蠟（油）（防止鍍層損傷和提高潤滑 作用），最后表面再貼聚乙烯保護(hù)薄膜。最大限度減少運輸和加工過程中對鍍層 的破壞。7 .切口防銹處理的必要性覆鋁鋅板綜合性能指標(biāo)非常優(yōu)良，但切口仍然會出現(xiàn)銹蝕成為其應(yīng)用擴展

8、的最大 障礙，也是消費者和供應(yīng)商都非常擔(dān)心的問題，盡管，可以在設(shè)計時采用咬合、 卷接、怫接、雙層咬口接縫、墊接等減少切口直接裸露的辦法，但仍有相當(dāng)數(shù)量 的切口無法非覆蓋，如散熱孔、內(nèi)接邊等，還有沖壓、剪切時造成的鍍層損傷， 都需要重新進(jìn)行保護(hù)。提高了切邊的耐腐蝕性，才會使覆鋁鋅板成為一種真正成 熟的產(chǎn)品。8 .切口防銹處理須滿足因素在對覆鋁鋅板切口進(jìn)行防銹處理時，在進(jìn)行切口防銹處理時，如果針對不需要后 續(xù)進(jìn)行噴涂（噴漆或噴粉），則僅需考慮：防銹性能、膜層性質(zhì)和外觀、附著 力、導(dǎo)電性、工藝性、效率、環(huán)保、安全等因素即可，如果表面還要進(jìn)行噴涂， 則除了上述因素外，還需要考慮漆膜的附著力、噴涂后膜層

9、的防銹性能變化、噴 涂后的導(dǎo)電性等。9 .切口防銹處理嘗試的方法1）浸有機硅型防銹液這類防銹液，主要依靠有機硅烷偶聯(lián)劑（主要是含硫次姓基類的，如筑姓基烷氧 基硅烷）與金屬的化學(xué)鰲合作用，提高膜層的附著力，依靠硅烷另一端大分子在 金屬表面的密集排布構(gòu)成致密的防水膜，阻擋腐蝕介質(zhì)在金屬表面的滲透和擴 善，起到保護(hù)金屬的作用。優(yōu)點：防銹能力較強。缺點：單分子膜很薄，容易被 破壞，保護(hù)作用降低。有一定的氣味，工藝性稍差。2）浸植酸型保護(hù)液這類防銹液，主要依靠生物中提取的有機磷酸鹽（植酸亦稱肌醇六磷酸脂，分子 式為C6H18024P6,分子量為660.4,無毒，是一種少見的金屬多齒螯合劑）與 金屬形成致

10、密的有機磷化膜，提高膜層的附著力和耐腐蝕性。有機磷化膜中再填 充一定的金屬緩蝕劑，改變金屬的腐蝕電位，降低腐蝕電偶的活性，提高金屬抗 腐蝕能力。優(yōu)點：防銹能力較強。缺點：防護(hù)性能不是很穩(wěn)定，有一定氣味。3）浸鋁銘化劑這類防銹液，主要依靠六價銘與鋁和鋅分別形成非晶態(tài)、凝膠狀的鈍化膜，提高 鍍層的防銹性能，由于六價銘鈍化膜具有自修復(fù)作用，而且銘酸鹽也能與切口處 的鐵形成轉(zhuǎn)化膜，因此，這類防銹液具有較強的防銹性能。優(yōu)點：防銹能力較 強。缺點：六價銘屬于嚴(yán)重污染物，不符合環(huán)保要求。4）浸鋁無銘鈍化劑這類防銹液，主要依靠氧化結(jié)、氧化鈾、氟鈦酸等稀土金屬與鋁合金形成轉(zhuǎn)化 膜，提高鍍層的防腐能力，依靠氟化物

11、提高膜層的附著力。優(yōu)點：水性溶液、安 全無毒。缺點：膜層不夠致密，對鐵的保護(hù)能力不強，防銹性能不夠。5）浸水性樹脂鈍化劑這類防銹液，主要依靠水溶性丙烯酸樹脂形成一層致密的樹脂膜，隔絕腐蝕介 質(zhì)，同時加入一些緩蝕劑來抑制金屬的活性，提高鍍層的防銹性能。由于水溶性 丙烯酸樹脂很難形成均勻的、很薄的連續(xù)膜層，故膜層的致密程度不易控制，如 果樹脂濃度太高，則膜太厚，導(dǎo)致導(dǎo)電性會大大下降。膜層薄時，鍍層耐腐蝕性 能難以滿足。優(yōu)點：水性溶液、安全無毒。缺點：膜層耐腐蝕性不夠。6）浸雙組分鈍化劑這類防銹液，主要依靠環(huán)保型磷化液與鐵和鋅生成薄層磷化膜，然后，浸第二組 份依靠六價銘與鋁形成銘化膜，第二組份中的水

12、溶性樹脂封閉底層的轉(zhuǎn)化膜。由 于水溶性樹脂濃度較高，有機膜層較厚，與底層的轉(zhuǎn)化膜一起起到協(xié)同防銹的作 用，故防銹性能優(yōu)良，但由于有機樹脂成分較厚，故膜層的導(dǎo)電性變得很差。優(yōu) 點：耐腐蝕性優(yōu)良。缺點：雙組分，操作較繁瑣，溶液有顏色，成膜后對產(chǎn)品外 觀有影響，膜層導(dǎo)電性不好。7）浸鍍層封孔防鹽霧劑這類防銹液，主要依靠有機導(dǎo)電蠟在一定溶劑中的強擴散性，分布到鍍層的微觀 空隙中，起到封閉空隙，隔斷腐蝕介質(zhì)與底層金屬的接觸，它對鍍層微孔封閉是 有效的，客觀上提高了鍍層的耐腐蝕性，尤其對陰極性鍍層來說，效果比較理 想，對于覆鋁鋅板切口來說，由于底層金屬裸露面積太大，這類保護(hù)在膜層較薄 的情況下很難達(dá)到理想

13、的防銹效果。優(yōu)點：工藝性好，膜層無色，不影響產(chǎn)品外觀，環(huán)保。缺點：耐腐蝕性不夠。8）浸氣相緩蝕防銹劑這類防銹液，主要依靠溶液中的氣相緩蝕劑（ VCI , Vapor Corrosion Inhibitor的 縮寫）在金屬表面成膜后起到防銹作用， VCI分子具有比空氣高的氣化性壓力， 在常溫下，VCI分子氣化成氣體，在金屬表面形成一層氣體保護(hù)膜，將外界環(huán)境 所有腐蝕媒介物質(zhì)予以隔離，從而達(dá)到防銹的效果。優(yōu)點：工藝簡單，不影響導(dǎo) 電性。缺點：防銹效果較差，適合作工序間防銹。9）切口涂自干型銀色漆在切口表面直接涂上自干型銀白色油漆，利用油漆的封閉作用隔斷腐蝕介質(zhì)起到 保護(hù)作用。操作時可采用油漆筆直接

14、在切口部位涂敷。優(yōu)點：安全、方便、簡 單。缺點：防銹效果不理想，工作效率很低，小孔、狹縫部位不易涂到。10）切口貼導(dǎo)電防腐膠帶將切口及周圍貼上很薄的導(dǎo)電防腐膠帶，膠帶主要由涂導(dǎo)電膠的鋁箔構(gòu)成，膠帶 粘帖在切口周圍，隔離了腐蝕介質(zhì)，起到防銹作用。優(yōu)點：防銹效果較好，工藝 簡單。缺點：效率極低，不能處理復(fù)雜切口，鋁箔腐蝕后影響產(chǎn)品外觀。10 .不同防銹處理方法的防銹效果對比經(jīng)防銹處理后的試驗樣板放在鹽霧試驗箱中，按GB/T 10125-1997規(guī)定的試驗條件進(jìn)行48小時連續(xù)試驗后，進(jìn)行外觀檢查。覆鋁鋅板切口防銹處理效果對比表序9 防銹基理方法 猛套利試結(jié)果花江說明24小時4st小白植酸型保護(hù)液漢外

15、YH3O4對切口有一定防怫 作用但不是常利 虬4M小時鋁鏘化劑-漢高120024小時對切I行很明顯的 防情作用.但溶液含六價格.不環(huán)保鋁無格鈍化劑美聯(lián) NCP48小時24小時對切口的保護(hù)作用 還需要提高.1048小時24小時撲小時樣版力190愜例響 里保起30分仲膜 損明灌和町附的 蜂閥化過心.切口邊 容腐蝕明必加.M.腐 她寬度也增加柱右,4ti小叼11 .覆鋁鋅板與鋼板電鍍彩鋅的綜合對比看比值1用i;X千楨* w【i劭他州渡£,楹*燈口的磕一it也仇，行外雙4433碎i東后耐沖作341n陰櫛力555'.5再除性5555導(dǎo)電件1-434412性4444馀介鷹本4344標(biāo)杳效率5442環(huán)悚444口安全4443庫臺得分4J40373212 .防銹方案的綜合評價各防銹處理方案多因素綜合得分表序號、幅明商竹.z勖精施潦屋附 RM導(dǎo)電 n可撞nitrfr 效率件規(guī)俄4環(huán)球次室端會 相處IM ft