隧道施工縫掉塊處理

1、20132013年年1212月月目目 錄錄一、工程實例概況一、工程實例概況二、掉塊鑿除施工二、掉塊鑿除施工三、植筋膠修補工藝三、植筋膠修補工藝四、碳纖維布防護施工工藝四、碳纖維布防護施工工藝五、施工難點介紹五、施工難點介紹一、工程實例概況一、工程實例概況工程實例概況工程實例概況武廣高鐵泉井武廣高鐵泉井2#2#隧道全長隧道全長276m276m（K1402+052.409 K1402+052.409 K1402+328.409K1402+328.409），為單洞雙線隧道。隧道明暗交界里程），為單洞雙線隧道。隧道明暗交界里程K1402+218K1402+218，設計為明暗交界沉降縫，縫設計寬度，設計

2、為明暗交界沉降縫，縫設計寬度2cm2cm，內(nèi)部，內(nèi)部采用聚乙烯泡沫板封填，最外側采用聚乙烯泡沫板封填，最外側3cm3cm厚處采用雙組份聚硫密厚處采用雙組份聚硫密封膠封堵（如下圖封膠封堵（如下圖1 1所示）。由于施工過程中沉降縫處施工所示）。由于施工過程中沉降縫處施工不到位不到位，明洞側砼保護厚度不足，明洞側砼保護厚度不足，20132013年出現(xiàn)了邊墻掉塊，年出現(xiàn)了邊墻掉塊，拱頂發(fā)現(xiàn)裂紋，雖未危及行車安全，但存在安全隱患。因此拱頂發(fā)現(xiàn)裂紋，雖未危及行車安全，但存在安全隱患。因此對此沉降縫疑似的裂紋、掉塊缺陷全部進行鑿除并修補處理。對此沉降縫疑似的裂紋、掉塊缺陷全部進行鑿除并修補處理。隧道沉降縫設

3、計圖隧道沉降縫設計圖二、掉塊鑿除施工二、掉塊鑿除施工l1 1、施工前，聯(lián)系供電單位派專人將接觸網(wǎng)高壓線做接地處理。、施工前，聯(lián)系供電單位派專人將接觸網(wǎng)高壓線做接地處理。l2 2、在施工范圍前后各、在施工范圍前后各10m10m范圍鋪設彩條布，防止鑿除的掉塊砸壞道床范圍鋪設彩條布，防止鑿除的掉塊砸壞道床板、鋼軌、軌枕、扣件等設備。板、鋼軌、軌枕、扣件等設備。l3 3、人工搭設移動腳手架并做好腳手架的固定，待搭設至接觸網(wǎng)線時，、人工搭設移動腳手架并做好腳手架的固定，待搭設至接觸網(wǎng)線時，使用絕緣布將接觸網(wǎng)線包扎牢靠，防止掉落的砼塊對接觸網(wǎng)線造成損使用絕緣布將接觸網(wǎng)線包扎牢靠，防止掉落的砼塊對接觸網(wǎng)線造

4、成損害。害。l4 4、施工人員配備安全帶、安全帽、防護服等保護裝備。、施工人員配備安全帶、安全帽、防護服等保護裝備。l5 5、人工使用榔頭配合電風鎬對松動的砼進行鑿除（如下圖），確保、人工使用榔頭配合電風鎬對松動的砼進行鑿除（如下圖），確保該處不會再出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。該處不會再出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。鑿除照片鑿除照片三、植筋膠修補工藝三、植筋膠修補工藝1、植筋膠性能、植筋膠性能1.1、主要成分、主要成分改性樹脂、改性胺、填料改性樹脂、改性胺、填料1.2、產(chǎn)品特性、產(chǎn)品特性成分為土木結構專用改性樹脂，抗堿（砼為堿性），高拉拔力，觸變成分為土木結構專用改性樹脂，抗堿（砼為堿性），高拉拔力，觸變性強，垂直作業(yè)時不

5、垂漏，所有方向皆可施工。砼、巖盤、中空材料性強，垂直作業(yè)時不垂漏，所有方向皆可施工。砼、巖盤、中空材料等幾乎所有材料基材皆可施工。使用范圍廣，等幾乎所有材料基材皆可施工。使用范圍廣，-540皆可施工。皆可施工。無膨脹應力，安裝快捷，快速凝固，縮短施工進度，節(jié)省工時。無膨脹應力，安裝快捷，快速凝固，縮短施工進度，節(jié)省工時。1.3、主要用途、主要用途砼植筋，石材干掛，設備基礎固定等工程。砼植筋，石材干掛，設備基礎固定等工程。1.3、主要用途砼植筋，石材干掛，設備基礎固定等工程。1.4、注意事項奧佳仕植筋膠應貯存在陰涼通風的庫房內(nèi)，避免陽光直射、高溫或明火?；旌虾蟮哪z料在20分鐘內(nèi)用完，否則禁止使用

6、。使用前若有沉淀現(xiàn)象必須全桶料充分攪拌均勻，否則影響配比，粘結質(zhì)量達不到要求。產(chǎn)品在-540保質(zhì)期為1年。2、施工流程、施工流程掉塊鑿除處理掉塊鑿除處理寬縫處膨脹螺栓掛網(wǎng)寬縫處膨脹螺栓掛網(wǎng)修補表面打磨修補表面打磨植筋膠拌合植筋膠拌合安裝沉降縫處聚安裝沉降縫處聚乙烯泡沫塑料板乙烯泡沫塑料板鋼刷清理砼表面灰塵鋼刷清理砼表面灰塵檢查修補效果檢查修補效果粘貼碳纖維粘貼碳纖維布保護層布保護層3、施工前準備、施工前準備由于天窗施工時間較短，因此施工前需將人員分工明確，材料、機具、設備配備齊全并有應急備用富余量，保證充分利用天窗施工時間。4、寬縫處處理措施、寬縫處處理措施在掉塊鑿除后較寬的部位，打射膨脹螺栓

7、并掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)格間距1.5*1.5cm，呈梅花形布置，其中三個膨脹螺栓內(nèi)保證有一個為帶鉤的膨脹螺栓有效的固定鋼絲網(wǎng)。5、沉降縫處理措施、沉降縫處理措施掉塊鑿除后，將沉降縫內(nèi)的砼塊及雜物清理干凈，采用鋼刷配合使用高壓風對縫內(nèi)清理。鑿除后的沉降縫寬度3cm，深度58cm。然后將拌合好的植筋膠填入沉降縫內(nèi)，填入量為沉降縫深度的一半，然后將聚乙烯泡沫塑料板嵌入縫內(nèi)將填入的植筋膠擠出，這樣即保證泡沫板安裝牢靠又保證沉降縫內(nèi)密實。植筋膠修補后效果照片植筋膠修補后效果照片植筋膠修補后敲擊檢驗植筋膠修補后敲擊檢驗6、植筋膠拌合、植筋膠拌合植筋膠為4Kg/桶，在拌合時加入1.5Kg細砂（經(jīng)過細篩子篩過的細砂

8、，即保證修補后的顏色與砼顏色接近，又保證在收面的時候不至于粘灰刀），充分攪拌均勻后，加入三分之二支植筋膠專用固化劑，再充分攪拌，使固化劑與植筋膠混合均勻。等待3分鐘左右，使用兩個灰刀試驗植筋膠的固化效果，若效果達到不流動但又有一定的粘稠度時（如圖3所示），此時植筋膠便可以涂抹在需要修補的砼表面。拌合三分鐘后的效果拌合三分鐘后的效果7 7、植筋膠修補、植筋膠修補將拌合好的植筋膠鏟在塑料薄膜上（薄膜相當于脫模劑），使用2cm厚擠塑板（有一定的彈性）當臨時模板將帶塑料薄膜的植筋膠固定在需要修補的施工縫處，并留一小塊植筋膠觀察它的凝固時間，以便準備掌握脫模時間。施工重難點：施工重難點：7.17.1、臨

9、時模板托住植筋膠三分鐘左右將模板來回揉動、臨時模板托住植筋膠三分鐘左右將模板來回揉動帶動植筋膠揉動（尤其是拱頂），保證植筋膠修補密實。帶動植筋膠揉動（尤其是拱頂），保證植筋膠修補密實。7.27.2、每次修補搭接長度、每次修補搭接長度3 3 5cm5cm，以保證無縫隙。，以保證無縫隙。7.37.3、在掉塊較嚴重，沉降縫較寬位置，先打入、在掉塊較嚴重，沉降縫較寬位置，先打入1010* *10cm10cm梅花形布置的梅花形布置的10mm10mm膨脹螺栓，再掛設一層不銹鋼鋼絲膨脹螺栓，再掛設一層不銹鋼鋼絲網(wǎng)片，然后再用植筋膠進行修補，此處需在植筋膠流動網(wǎng)片，然后再用植筋膠進行修補，此處需在植筋膠流動性

10、較好的時候修補，來回揉動模板，以便植筋膠能充分性較好的時候修補，來回揉動模板，以便植筋膠能充分的填充網(wǎng)片背后，保證修補密實。的填充網(wǎng)片背后，保證修補密實。7.47.4、每次修補時，留一小塊植筋膠在拌合板上，一人隨、每次修補時，留一小塊植筋膠在拌合板上，一人隨時觀察植筋膠的變化，以便準確掌握凝固時間，確保拆時觀察植筋膠的變化，以便準確掌握凝固時間，確保拆模后植筋膠不會掉落或松散，保證其密實性。模后植筋膠不會掉落或松散，保證其密實性。7.57.5、聚乙烯泡沫塑料板在安裝時，超出二襯表面聚乙烯泡沫塑料板在安裝時，超出二襯表面12cm左右，待修補完后用割刀割除。左右，待修補完后用割刀割除。7.67.6

11、、采用小塊擠塑板做臨時模板，塑料薄膜當脫模劑、采用小塊擠塑板做臨時模板，塑料薄膜當脫模劑修補后的效果照片修補后的效果照片小塊模板修小塊模板修補后的效果。補后的效果。8 8、植筋膠修補后打磨、植筋膠修補后打磨8.1、打磨前工人做好防護準備，保護好眼睛、鼻孔等。如下圖所示防護頭套、防防護頭套、防護面具、手套護面具、手套眼鏡等防護措眼鏡等防護措施施8.2、構件表面達到干燥后，進行打磨。修補打磨后照片修補打磨后照片修補后打磨照片修補后打磨照片四、碳纖維布防護施工工藝四、碳纖維布防護施工工藝1 1、碳纖維布施工工藝流程、碳纖維布施工工藝流程植筋膠表面打磨、清掃植筋膠表面打磨、清掃粘貼面修補找平粘貼面修補

12、找平碳纖維布表面碳纖維布表面刷膠刷膠粘貼碳纖維布粘貼碳纖維布配置浸漬膠和裁配置浸漬膠和裁剪碳纖維布剪碳纖維布配置打底膠配置打底膠固化固化檢驗檢驗2 2、植筋膠表面清理、植筋膠表面清理用毛刷將植筋膠和襯砌砼表面懸浮的灰塵清理干凈。表面不平順或有尖銳物需重新打磨，才可進入下道工序施工。3 3、專用膠拌合、專用膠拌合取2個潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）A:B=2:1配合比將專用膠倒入攪拌盆內(nèi)，用攪拌器攪拌510分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。2個相同大小個相同大小的量杯的量杯拌合盆拌合盆A、B組專用膠組專用膠A、B組專用膠配置、拌合組專用膠配置、拌合4 4、涂刷、涂刷A A、B B

13、組膠組膠用毛刷或塑料刮板將打底膠均勻涂抹于植筋膠和襯砌砼表面和碳纖維布上，注意不要漏刷，并避免氣泡，等膠固化至手指觸感干燥后，進行下一道工序的施工。碳纖維布刷膠碳纖維布刷膠植筋膠和襯砌表面刷膠植筋膠和襯砌表面刷膠5 5、粘貼碳纖維布、粘貼碳纖維布等膠固化至手指觸感干燥后，粘貼碳纖維布。用滾刷將碳纖維布滾平。碳纖維布需要搭接時，搭接長度不小于30cm，從拱頂至拱腳搭接。粘貼好的粘貼好的碳纖維布碳纖維布用滾刷呈用滾刷呈“八八”字型滾平字型滾平6 6、碳纖維布表面涂刷、碳纖維布表面涂刷A A、B B組膠組膠碳纖維布粘貼好后，待強度達到人工撕扯無法掉落后，在碳纖維布表面再涂刷一層A、B組膠。碳纖維布表

14、面涂刷碳纖維布表面涂刷A、B組膠組膠7 7、碳纖維布錨固加固、碳纖維布錨固加固為保證碳纖維布的牢靠，在碳纖維布兩側補打兩排10mm*95mm膨脹螺栓進行錨固加固。左右交錯布置，間距40cm，膨脹螺栓使用雙螺母固定，并墊4*4cm厚2mm鍍鋅墊片。補打膨脹螺栓，左右交錯布置，間補打膨脹螺栓，左右交錯布置，間距距40cm40cm五、施工注意要點1 1、植筋膠修補、植筋膠修補隧道拱頂處植筋膠修補時，由于植筋膠自重較大，直接修補容易出現(xiàn)掉落或背后脫空現(xiàn)象，經(jīng)過多次試驗，待植筋膠拌合好后等待5分鐘左右（固化劑此時將要化學反應起作用），采用塑料薄膜作為脫模劑包裹擠塑板做成的臨時小木板為支撐，人工支撐擠塑板

15、，來回揉動以保證背后密實。待預留的觀察小塊植筋膠固結后，再松開模板，撕下塑料薄膜。這樣既保證修補時不掉落也保證修補處背后密實，并且修補的表面比較平順，后期易打磨。拱頂修補后效果圖拱頂修補后效果圖2 2、A A、B B組膠的拌合組膠的拌合A、B組膠在大于30的環(huán)境溫度下達到設計強度的60%需要3小時左右，由于既有線施工天窗點最多為3個半小時，除去倒運材料及搭設移動腳手架的時間，最多剩余3個小時，為保證在有效的施工時間內(nèi)A、B組膠強度達到60%以上，碳纖維布粘貼牢固，經(jīng)過多次試驗，將A、B組膠按2:1.5（設計配合比2:1）匯合后在80左右的熱水中一邊加熱一邊攪拌，待攪拌至A、B組膠稀釋至水的狀態(tài)

16、后再使用，1個半小時左右強度便可達到80%以上，保證了粘貼后碳纖維布的牢靠性。使用酒精爐將水加熱使用酒精爐將水加熱至至8080左右，左右， A A、B B組膠在加熱狀態(tài)下充組膠在加熱狀態(tài)下充分攪拌，可以有效的分攪拌，可以有效的縮短凝固時間，保證縮短凝固時間，保證強度在天窗點內(nèi)達到強度在天窗點內(nèi)達到80%80%以上。以上。3 3、保障碳纖維布粘貼牢靠性措施、保障碳纖維布粘貼牢靠性措施1、由于 A、B組膠和碳纖維布材料特性原因，其自重較大，為保障粘貼后的牢靠性，將碳纖維布剪成1.5m左右長度，分段粘貼，搭接長度不小于30cm，搭接順尋為自上而下搭接，即低層碳纖維布壓上層碳纖維布。搭接前，在兩塊碳纖維布搭接部位提前涂刷A、B組膠。將碳將碳纖維纖維布剪布剪成成1.5m左右左右小塊小塊碳纖維布的搭接碳纖維布的搭接2、為保證碳纖維布粘貼牢靠，需要砼表面和碳纖維布一側涂刷的A、B組膠共同作用才能保證。因此在涂刷砼表面A、B組膠的同時，將剪好的小塊碳纖維布也涂刷A、B組膠并編號。粘貼時，砼表面與碳纖維布上的A、B組膠同步作用，有效的保證了碳纖維布粘貼的牢靠性。與砼表面同步涂刷與砼表面同步涂刷A、B組膠組膠與碳纖維布同步涂刷與碳纖維布同步涂刷A、B組膠組膠4 4、碳纖維布粘貼質(zhì)量保障措施、碳纖維布粘貼質(zhì)