面漆淋幕操作注意事項

1、UV面漆淋幕操作注意事項一、UV涂料淋幕主要缺點及解決方法1、UV涂料淋幕主要缺點A 涂膜產(chǎn)生氣泡B 涂膜密著性不佳C 涂膜夠厚，容易破裂，原料成本高D 頭端及兩邊容易流膜2、克服以上UV涂裝缺點之方法a. 首先涂裝物（地板）必須有充分的打底，使底漆將工作物之氣孔全部添滿（尤其是OAK，花梨木等，導(dǎo)管較粗而大，必須更加詳細處理，而MADLE，象牙木等材質(zhì)較細，容易處理）b. 有良好的底漆填充后仍需有良好的底漆砂光工作，以320#之砂紙為標準的研磨過或不及都會造成困擾。1打磨砂穿底時，等于將填滿的底漆砂掉，容易造成面漆出現(xiàn)氣泡之現(xiàn)象并且涂膜不夠厚。2砂磨不足，因并未將底漆涂膜破壞，容易造成底部及

2、面漆接著不良，且涂膜表面凸凹不平等現(xiàn)象。c. 經(jīng)良好且標準的底漆砂光之后注意保持工作物之加工面之清潔，準備涂裝。d. 經(jīng)由正確的淋幕涂裝是油漆加工成與敗之最主要關(guān)鍵。3、正確操作注意事項：1、涂料加溫之溫度，以（光度為6080淋涂面漆）為例，冬天52-50，夏天50-48為準，（3060淋涂面漆，全亮光淋涂面漆）應(yīng)下降3為宜。2、涂料中含有部分沉淀物質(zhì)、耐磨物質(zhì)，需于操作后（收工前）將槽中涂料均勻的攪拌，減少其沉淀，并將涂料加滿槽。3、控制漆膜流量、與送漆馬力及材料（地板）進料速度、漆膜厚薄等有相互關(guān)系。涂膜越厚不會有氣泡，但透明度越差、涂膜越厚成本高，如何調(diào)整到適當?shù)墓ぷ鳁l件，需依經(jīng)驗而定，

3、一般以100 g/m2為準。4、 頭端及兩邊有流膜，是涂膜太厚或馬力太大及送料角度不正確等因素所形成。5、 一般高速機械后，迅速使用肥皂水清洗，以免侵蝕皮膚。6、 UV并非萬能，雖然涂裝地板非常合適，但對較油質(zhì)木料仍無法很好的涂裝，對于較油質(zhì)的木料應(yīng)先做好封油的工作。7、 雖然UV涂料為一種很快能干燥硬化之涂料，但為確保產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)保持干凈的環(huán)境，最好采用部分封閉式，以減少落塵之覆著。露空處加防塵蓋8 、涂料桶（淋幕機）應(yīng)盡量保持同量之涂料（如此抽取壓力才會一致），并且加漆時，應(yīng)有注口輕輕加入，以防產(chǎn)生氣泡。9、工廠內(nèi)應(yīng)隨時保持保存適量的涂料庫存，使其涂料在廠內(nèi)有足夠的時間靜化。10 、 涂料

4、桶加溫不可過高，以不超過60（第一次建液時另外），關(guān)且每天下班時做適當?shù)臄嚢韫ぷ?，以免涂料沉淀加高溫而變質(zhì)。11. 每天在使用淋幕機時，必須做事先的準備工作，程序如下： 12、先打開溫度加熱器，設(shè)定在所需使用的溫度加10度（例如使用溫度為50度，設(shè)定在60度）約23小時。 13、打開泵浦，讓其循環(huán)1小時，即可使用。二、淋幕機操作要點1. 初次試車，漆筒內(nèi)裝8-9分滿，必須靜至24-27小時，是為了消除倒漆時產(chǎn)生的所氣泡。2. 要開機油漆必須加熱 （a）.室溫維持在25-30 （b）.油漆溫度（在泵浦下沿測試）：夏天48-50 冬天50-52（c）.刀口熱控制器溫度設(shè)定：夏天50-55 冬天60

5、-65（d）. 當設(shè)定溫度到達時，溫度設(shè)定器的綠燈（O）會亮，夏天時將加熱器開關(guān)開掉，不需要再加熱，冬天時卻要維持加熱狀度。3. 漆溫達到后，才開機循環(huán) （a）.流量速度（泵浦）：刻度針在26刻度，必須使回流管有油漆回流。 （b）.刀的緊密度：視漆膜厚度需求而定。（c）.皮帶轉(zhuǎn)速：約24刻度。太快漆膜比較薄，太慢漆膜比較厚。但太快容易起泡。（d）.循環(huán)時間：開機后循環(huán)1小時到2小時，以不起泡為原則。4.淋幕機易產(chǎn)生之缺點及困擾: (a).氣泡 產(chǎn)生原因：(1).泵浦的流量速度太快或太慢 (2).油漆溫度過高或太冷 (3).淋幕刀密合度不夠或油漆太少內(nèi)有空氣，所以回流管必須要漆流出來 (4).淋

6、幕刀太密或輸送帶轉(zhuǎn)速太快而造成膜厚度太薄，也易起泡 (5).環(huán)境污染，有灰塵 (6).底漆不夠厚或底漆砂光過底，磨破漆膜(7).淋幕機機臺水平不夠或機臺會震動(b).干燥性產(chǎn)生原因： (1).UV燈能量不夠或速度太快會使油漆不干(2).UV燈能量太強或速度太慢會使油漆裂開(3).淋的漆膜太薄不易干，淋的太厚容易開裂(c). 密著性產(chǎn)生原因：(1).底漆和面漆本身不相溶(2).底漆表面砂光不夠，凹凸不平太明顯(3).底材污染到油或本身吐油(4).UV照射過量、過久5.注意事項:1、漆桶油漆維持8-9分滿，最好維持同量高度，所以必須經(jīng)常注意漆桶內(nèi)的油漆量，低于一半的量時就會起泡2、添加油漆應(yīng)該小心

7、輕輕加注，以免產(chǎn)生氣泡3、淋幕機的條件，如泵浦轉(zhuǎn)速，刀密合度及輸送帶速度固定后，請勿再調(diào)整。動一下就會氣泡4、淋幕機淋出來的涂布膜厚建議值是：100g/10g/三、木地板UV底漆常見的缺陷及處理方法1、常見缺陷：封底不充分致使面漆膜產(chǎn)生氣泡空穴缺陷概念：指UV底涂料未能使木地板表面的纖維空隙全部填充產(chǎn)生原因：1.涂料因素涂料粘度太低或填充物不夠 2.操作因素、輥膜厚度不夠、漆溫溫度控制不當 3.設(shè)備因素輥輪破壞或砂光過度處理方法：選用適合不同底材的底漆1.按每道底漆405g/涂布量調(diào)節(jié)兩輥輪間距及輥轉(zhuǎn)度2.漆溫不宜控制過高，降低溫度更換輥輪，避免砂光過度2、常見缺陷：底涂層脫缺陷概念：指UV底

8、涂膜剝離、分層、嚴重時整個涂層脫落產(chǎn)生原因：1.涂料因素涂料本身附著差 2.基材含水率過高，標準要求含水量1296 3.操作因素固化程度不夠處理方法：根據(jù)不同底材選用附著力好的底漆將板材重新烘干至標準即可調(diào)慢固化速度，調(diào)低燈距3、常見缺陷：底涂層輥痕嚴重缺陷概念：指底涂層流平性不好，將會直接影響涂層的質(zhì)量產(chǎn)生原因：1.涂料的流平性能涂料流平性越好，輥痕越不明顯2.涂屋的厚薄涂層厚易堆積而出現(xiàn)輥痕，涂層薄，輥痕會越細3.膠輥表面粗糙度與彈性4. 操作因素流平時間越長，輥痕越小，適當加溫油漆，有利流平處理方法：選用適合不同板材的涂料調(diào)節(jié)輥間距離，控制適宜涂布量選用表面光滑、彈性好的膠輥適當延長流平

9、時時間，適當加溫油漆4、常見缺陷：輥涂后工作物前端出現(xiàn)厚邊（堆頭）缺陷概念：指整體工作物的涂布量不合適產(chǎn)生原因：膠輥與鐵輥間的松緊程度，膠輥與工作物接觸松緊程度處理方法：松則涂膜厚，緊則薄四、木地板UV輥涂面漆常見缺陷及處理方法1、常見缺陷：涂裝物前端油漆凸起來（堆頭）缺陷概念：指工作物前端局部涂布量過大產(chǎn)生原因：1.涂料因素：涂料粘度過度2.操作原因：a. 涂布量過多b.正逆轉(zhuǎn)輥高度調(diào)節(jié)不合適；c.工作物彎曲變形、工作物厚薄不均勻處理方法：降低涂料粘度或略升溫正逆輥高度做適當調(diào)整檢查工作物2、常見缺陷：涂布表面不均勻缺陷概念：指工作物涂布W漆厚薄不均勻產(chǎn)生原因：1.工作物變形2.工作物磨砂不

10、平3.設(shè)備因素：膠輪磨損處理方法：a.檢查工作物 b.重新磨砂使其均勻 c.更換膠輪3、常見缺陷：指涂布表面有橫紋缺陷概念：指工作物涂布后表面出現(xiàn)橫向紋印產(chǎn)生原因：1.工作物本身變形成波浪型2.設(shè)備因素：膠輪損壞3.逆轉(zhuǎn)涂布輪轉(zhuǎn)速比正轉(zhuǎn)涂布輪轉(zhuǎn)速低處理方法：a.檢查工作物 b.更換膠輪 c.涂布輥調(diào)節(jié)至適當高度4、常見缺陷：涂布表面有直接紋路產(chǎn)生缺陷概念：指工作物涂布后表面出現(xiàn)縱向文印產(chǎn)生原因：1.涂料因素：涂料子坦性不夠2.設(shè)備因素：膠輪損壞3.逆轉(zhuǎn)涂布輪轉(zhuǎn)速比正轉(zhuǎn)涂布輪轉(zhuǎn)速低處理方法：1. 檢查涂料2.更換膠輪3.提高逆轉(zhuǎn)涂布輪轉(zhuǎn)速或降低正轉(zhuǎn)涂布輪轉(zhuǎn)速5、常見缺陷：涂布表面產(chǎn)生桔子面缺陷概

11、念：漆膜呈現(xiàn)桔皮狀外觀產(chǎn)生原因：1.涂料因素：a.涂料粘度過度b.涂料子坦度不夠2.操作因素：涂布量控制不當處理方法：檢查涂料或適當升溫檢查操作，調(diào)至合適涂布量6、常見缺陷：光澤度不均勻缺陷概念：指亞光涂料出現(xiàn)同塊板局部或整體光澤偏低或偏高產(chǎn)生原因：1.操作因素：a.涂布量不均勻一致b.流平時間不適當，涂料非勻速 2.設(shè)備因素：燈距高低、功率大小因板材厚薄不均勻造成處理方法：1.盡量控制涂布量一致且均勻；流平時間過短，光澤會偏瓦，反之光澤偏高控制涂料勻速固化2.燈距低則光澤會高些，反之低；功率大則光澤會高些，反之低3.檢查工作物7、常見缺陷：表面有小空穴缺陷概念：指漆膜表面呈現(xiàn)大小不等，分布各

12、異的圓形小坑的現(xiàn)象產(chǎn)生原因：1.涂料因素：兼容性不好2.操作因素：摻進了不相容物3.工作物表面處理干凈處理方法：1.檢查涂料2.留意操作，避免進入洗機水或其它不兼容物3.清潔工作物表面五、木地板UV淋涂面常見缺陷及處理方法1、常見缺陷：涂膜厚度左右不均勻缺陷概念：指工作物左右兩邊涂布量不均勻產(chǎn)生原因：1.刀口左右兩邊不平衡2.刀口磨損處理方法:調(diào)整刀口，使其左右平衡拆下刀片研磨2、常見缺陷：涂膜簾幕不規(guī)則缺陷概念：指簾幕看上去非一平整表面產(chǎn)生原因：1.刀口受阻塞或磨損2. 雜污物阻塞處理方法: 拆下刀片研磨清除理雜污物3、常見缺陷：淋膜簾幕不穩(wěn)、破膜 缺陷概念：指淋漆簾幕出現(xiàn)不規(guī)則的被撕開現(xiàn)象 產(chǎn)生原因：1. 雜污物阻塞2. 涂料流量調(diào)整過小3. 簾幕刀口間隙不當4. 涂料粘度過低，漆溫控制太高5. 涂料受到污染6. 涂料本身因素 處理方法： 1清除雜污物2適當增加流量3調(diào)整刀口間隙4調(diào)高涂料粘度，適當降低漆溫5更換涂料6檢查涂料配方4、常見缺陷：漆膜表面產(chǎn)生小黑點、空穴缺陷概念：指漆膜表面有針孔或類似于小氣泡及灰塵點的現(xiàn)象產(chǎn)生原因：1.底板除塵干凈2.封底不嚴密3.打磨過度處理方法：1.徹底除塵2.重新封底3.嚴格控制打磨5、常見缺陷：漆膜表面成堆不平缺陷概念：指漆膜表面不光滑、粗糙產(chǎn)生原因：1.底漆砂光不平整2.涂料的流平性差處理方法：1.底