鋼筋焊接及驗收規(guī)程

1、材料1、鋼筋電弧焊焊條型號鋼筋牌號電弧焊接頭型式搭接焊或幫條焊坡口焊、熔槽幫條焊、預埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊、預埋件T型角焊HPB235E4303E4303E4316、E4315E4303HRB335E4303E5003E5016、E5015E4303HRB400E5003E5503E6016、E6015E5003RRB400E5003E5503-2、氧氣、乙炔質量要求氧氣的質量應符合現(xiàn)行國家標準，其純度應大于或等于99.5%。乙炔的質量應符合現(xiàn)行國家標準，其純度應大于或等于98.0%。相關規(guī)程條文4.1.2電渣壓力焊適用于柱、墻、構筑物等現(xiàn)澆混凝土結構中豎向受力鋼筋的連接;不得在

2、豎向焊接后橫置于梁、板等構件中作水平鋼筋用。4.1.4鋼筋焊接之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。4.1.8在環(huán)境溫度低于-5條件下施焊時，焊接工藝應符合下列要求：1、閃光對焊時，宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊；可增加調伸長度，采用較低變壓器級數(shù)，增加預熱次數(shù)和間歇時間。2、電弧焊時，宜增大焊接電流，減低焊接速度。電弧幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫應從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控制施焊，層間溫度控制在150350之間。多層施焊時，可采用回火焊道施焊。3、當環(huán)境溫度低于-20時，不宜進行各種焊接。4.1.9

3、雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進行施焊；必須施焊時，應采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。在現(xiàn)場進行閃光對焊或電弧焊，當風速超過7.9m/s時（四級），應采取擋風措施。進行氣壓焊，當風速超過5.4m/s時（三級），應采取擋風措施。4.1.10進行電阻點焊、閃光對焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊時，應隨時觀察電源電壓的波動情況，當電源電壓下降大于5%，小于8%，應采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施，當大于或等于8%時，不得進行焊接。4.3.8采用UN2-150型對焊機（電動機凸輪傳動）或UN17-150-1型對焊機（氣-液壓傳動）進行大直徑鋼筋焊接時，宜首先采取鋸割或氣割方式對鋼筋端面進行平整處理，然后，采

4、取預熱閃光焊工藝。4.4.1鋼筋電弧焊焊接時應符合下列要求：1、應根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)；2、焊接時，引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。3、焊接地線與鋼筋應接觸緊密。4、焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿。4.4.3搭接焊時，宜采用雙面焊。當不能進行雙面焊時，方可進行單面焊。搭接長度HPB235為8d與4d，HRB335為10d與5d。4.4.4幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊縫厚度s不應小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度b不應小于主筋直徑的0.8倍。4.4.5幫條焊時，兩主筋端面的間隙應為25mm；搭

5、接焊時，焊接端鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在同一直線上。4.4.9鋼筋與鋼板搭接焊時，焊接接頭應符合下列要求：1、HPB235鋼筋的搭接長度不得小于4倍鋼筋直徑，HRB335和HRB400鋼筋搭接長度不得小于5倍鋼筋直徑。2、焊縫寬度不得小于鋼筋直徑的0.6倍，焊縫厚度不得小于鋼筋直徑的0.35倍。4.4.10坡口焊的準備工作和焊接工藝應符合下列要求：1、坡口面應平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱；2、坡口角可按下列圖示進行3、鋼墊板厚度宜為46mm，長度宜為4060mm；平焊時，墊板寬度應為鋼筋直徑加10mm；立焊時，墊板寬度宜等于鋼筋直徑；4、焊縫的寬度應大于V型坡口的邊緣23mm，焊

6、縫余高不得大于3mm，并平緩過渡至鋼筋表面。5、鋼筋與鋼墊板之間，應加焊二、三層側面焊縫。6、當發(fā)現(xiàn)接頭中有弧坑、氣孔及咬邊等缺陷時，應立即補焊。質量檢驗及驗收5.1.5縱向受力鋼筋焊接接頭外觀檢查時，每一檢驗批中應隨即抽取10%的焊接接頭。檢查結果，當外觀質量各小項不合格數(shù)均小于或等于抽檢數(shù)的10%，則該批焊接接頭外觀質量評為合格。當某一小項不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的10%時，應對該批焊接接頭該小項逐個進行復檢，并剔出不合格接頭；對外觀檢查不合格接頭采取修整或補焊措施后，可提交二次驗收。5.1.7鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗結果均應符合下列要求：1、3個熱軋鋼筋

7、接頭試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于570N/mm2；2、至少應有2個試件斷于焊縫之外，并應呈延性斷裂。當達到上述2項要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。當試驗結構有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。當試驗結果有1個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時應進行復驗。復驗時，應再切取6個試件。復驗結果，當仍有1個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或3個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，應判為該批接頭為不合格。5.1.8閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進行彎曲試驗時，應將氣壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除，且應與鋼筋的外表齊平。焊縫應處在彎曲中心點、彎心直徑和彎曲角應符合下表規(guī)定：鋼筋牌號彎心直徑彎曲角（°）HPB2352d90HRB3354d90HRB400，RRB4005d90HRB5007d90直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭；彎心直徑應增加1倍鋼筋直徑。當試驗結果，彎至90°，有2個或3個試件外側（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應評定該