鋁模板驗收記錄表

1、3.4.2 鋁模板驗收記錄表項目名稱杭政儲出（2013）40#地塊商品住宅兼商業(yè)用房工程搭設部位高度跨度最大荷載搭設班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合性專項方案編審程序符合性技術交底情況安全交底情況鋁模板支撐體系進場前質(zhì)量驗收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢查情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底+30mm1300mm板底+30mm1300mm立桿垂直度0.75%且60mm0.75%且60mm面板拼縫1mm1mm模板平面平整度5mm5mm支承面高度誤差±5mm±5mm軸線位移±15mm±15mm截面尺寸

2、7;2mm±2mm立 桿 基 礎設置支柱連墻件設置預埋立桿搭接方式頂托調(diào)節(jié)其 他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論： 檢查日期： 年 月 日檢查人員： 項目技術負責人： 項目負責人：監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論： 檢查日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：2、本工程標準層層高3.15m，支撐系統(tǒng)選用工具式鋼支柱。工具式鋼支柱其主要物理特性如下表所示：項目外徑（mm）內(nèi)徑（mm）壁厚（mm）截面積（mm2）截面慣性矩I（mm4）抗彎截面系數(shù)Wx（mm3）回轉(zhuǎn)半徑（mm）插管48423.0424.1107831449215.9套管60552.5451.6186992623320.3第1節(jié) 質(zhì)量驗收

3、標準1）在鋁模安裝作業(yè)前，對加工和購進的構(gòu)配件及材料等進行全面的檢查和驗收。檢查驗收內(nèi)容包括：原材料的檢驗，構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項功能的檢查，符合設計要求后，方可使用。2）面板拼縫必須在1mm 以內(nèi)，并且所有拼縫均需用膩子嵌填。3）拼合板處不平整度不大于2mm。4）模板平面平整度，用2m直尺檢查不大于5mm。5）支承面高度誤差，允許偏差±5mm。6）軸線位移，允許偏差±15mm。7）截面尺寸±2mm。8）立桿垂直度0.75%且60mm。9）模板脫模、移動、組裝、校正過程中，要嚴密觀察、精心操作，不得出現(xiàn)碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的墻體混

4、凝土，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。3.4.3 模板支架工程安全技術綜合驗收表工程名稱：杭政儲出（2013）40#地塊商品住宅兼商業(yè)用房 驗收部位： 序號驗收項目技術要求驗收結(jié)果1專項方案模板支架工程專項施工方案編制、審核、審批手續(xù)齊全，超過一定規(guī)模危險性較大的模板支架工程應按規(guī)定進行專家淪證。方案實施前必須進行安全技術交底。2支架基礎基礎堅實、平整、承載力符合方案要求，支架底部墊板符合規(guī)范要求，底部設縱橫向掃地桿，有排水措施。3支架構(gòu)造墻模板沿水平與垂直方向設置T18（T形螺紋）高強度對拉螺栓，水平方向標準間距800mm，垂直方向以地面為基準分為5排，第一排離地面200mm、第二排離地面800

5、mm、第三排離地面1550mm、第四排離地面2250mm、第五道背楞2750mm4支架穩(wěn)定為了準確、方便調(diào)整墻體垂直度，在墻體模板一側(cè)安裝12支以上斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm，墻柱根部加裝壓角木條5施工荷載施工均布荷載、集中荷載應在設計允許范圍內(nèi)；當澆筑混凝土時，混凝土堆積高度應符合規(guī)定。6桿件連接立桿應采用對接、套接或承插式連接方式，水平桿的連接應符合規(guī)范要求；當剪刀撐斜桿采用搭接時，搭接長度不應小于lm。7底座與托撐可調(diào)底座、托撐螺桿直徑應與立桿內(nèi)經(jīng)匹配，配合間隙應符合規(guī)范要求，螺桿旋入螺母內(nèi)長度不應小于5倍的螺距?？烧{(diào)托撐符合規(guī)范要求。 8支架材質(zhì)工具式鋼支柱應選用外徑48mm，壁厚3mm的支柱，無銹蝕、裂紋、彎曲變形、扣件應符合標準要求，并按要求進行檢測。9支拆模板支拆模板時，2m以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點，并有相應的安全防護措施；拆除模板應經(jīng)批準，拆模時應設置警戒區(qū)、設專人監(jiān)護，不得留有未拆除的懸空模板。10模板存放各種模板堆放整齊、安全，高度不超過2m，大模板存放要有防傾斜措施。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層。 11混凝土強度 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到設計要求后方可辦理拆模審批手續(xù)。12運輸?shù)缆吩谀０迳线\輸混凝土必須有專用運輸通道