地下室高大模板支撐架技術(shù)交底

1、共10頁，第1頁地下室高大模板分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003國區(qū)|施工單位工程名稱分部工程地下室高大模板支撐架、首層高支模交底部位地下室-2F、-1F、苜層大截面梁等首層高支模日期交底內(nèi)容：本工程模板施工需要專家論證的支撐高度最高為12米，支撐系統(tǒng)采用。48.3X3.6（驗(yàn)算取48X3.0）鋼管扣件搭設(shè)，步距不大于1500,18厚膠合板，小愣50X100（驗(yàn)算取45X90）木方，梁下木方平行于梁截面布置，板下及正對(duì)梁下的立桿均為雙鋼管主楞，可調(diào)托撐支點(diǎn)，梁兩側(cè)伸至板底的立桿于梁下為單鋼管主楞，雙扣件節(jié)點(diǎn)。梁下橫向兩根外側(cè)立桿間距=梁寬+600,橫向立桿中間間距=（兩款+600）+（梁

2、下每排立桿根數(shù)-1）,梁下立桿沿梁長方向縱距為500（除另有說明以外）。必須專家論證的梁板支撐系統(tǒng)具體做法如下：。1梁類（截面積0.84m2vSW1.2m2）:梁底木方間距200,梁下每排設(shè)5根承重立桿。以800X1500梁為驗(yàn)算對(duì)象。2類梁（截面積0.52m2vSW0.84m2）:梁底木方間距250,梁下每排設(shè)4根承重立桿。以600X1300梁為驗(yàn)算對(duì)象。梁類（截面積0.32m2S0.52m2）:梁底木方間距250,梁下每排設(shè)3根承重立桿，以400X1300梁為驗(yàn)算對(duì)象。4梁類（截面積0.21VSW0.32m2）:梁底木方間距250,梁下每排設(shè)2根承重立桿，主楞單鋼管，雙扣件雙扣件節(jié)點(diǎn)。以4

3、00X800梁為驗(yàn)算對(duì)象。5梁類（截面積w0.21m2）：梁底木方間距250,梁下每排設(shè)2根承重立桿，立桿橫距w900mm梁下立桿沿梁長方向縱距為1000,主楞單鋼管，雙扣件節(jié)點(diǎn)。以300X700梁為驗(yàn)算對(duì)象；支撐高度均按12米驗(yàn)算。板厚w200:立桿縱、橫間距1000,板底次楞50X100方木300主楞雙鋼管，可調(diào)支撐托節(jié)點(diǎn)。7柱、墻及梁高700梁的側(cè)模：豎向次楞方木W(wǎng)200,雙鋼管主楞（含柱箍）水平布置，豎向間距450（梁高W1500的側(cè)模為500）;412高強(qiáng)對(duì)拉螺栓或（）14普通對(duì)拉螺栓，豎向間距W450,水平間距W450。通用構(gòu)造措施：梁板下立桿間距均應(yīng)成模數(shù)，水平桿雙向拉通，支撐體

4、系遇已澆注的墻柱等豎向構(gòu)件及周邊樓層邊梁板均采用鋼管抱箍、拉結(jié)頂牢，形成水平固結(jié)點(diǎn)，豎向間距w4.8m。支模高度大于8米的支架立桿最頂步距內(nèi)增加一道縱橫向水平桿。立桿均對(duì)接接長并按規(guī)范要求錯(cuò)開布置，高支模部位的墻柱模板支撐互成整體。碎澆筑設(shè)備與硅輸送管道均另設(shè)置支撐加強(qiáng)。高支模施工區(qū)設(shè)上下通道、安全平網(wǎng)防護(hù)及操作層、防跌層。地下室層高最高7.35m,為-1F,雖未超過8m,但部分梁截面超過0.52m2,符合高大支模范圍，屬具有一定規(guī)模的分部分項(xiàng)工程，須按高大支模方案論證要求進(jìn)行驗(yàn)算和施工。本區(qū)域梁模板支撐架的按下列梁截面面積相近的較大者相同的方式搭設(shè)。1.800X1500梁模板支撐梁模板（扣件

5、式）（8001500h4.05辨面參數(shù)表一、基本參數(shù)新澆混凝土梁名稱800X1500新澆混凝土梁計(jì)算跨度（m）9共10頁，第2頁底4.05混凝土梁截面尺寸(mnKmm)800X1500新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)12內(nèi)梁側(cè)樓板厚度(mm)120二、支撐體系參數(shù)容新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(B)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)500梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1400步距h(mm)1500.,新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)1000.,新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)b(mm)1200混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)00梁底增加立柱根數(shù)3梁底增加立柱布置方式自

6、定義梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)400,700,1000每跨距內(nèi)梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐主梁一端懸挑長度(mm)250三、荷載參數(shù)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值Glk(kN/m2)0.1,0.3,0.5,0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值-2Qlk(kN/m2)1振搗荷載Q2k(kN/m2)2模板工程支拆環(huán)境考慮風(fēng)荷載省份廣東地區(qū)深圳市基本風(fēng)壓c0(kN/m2)0.45風(fēng)壓高度變化系數(shù)花0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)與0.8交風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值3k(kN/m2)0.

7、32四、模板參數(shù)底面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15共10頁，第3頁內(nèi)容面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000五、小梁參數(shù)小梁材質(zhì)及類型方木方木寬(mm)45方木高mm)90小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t(N/mn2)1.78小梁截面慣性矩I(cm4)273.38小梁截面抵抗矩W(cm3)60.75小梁彈性模量E(N/mm2)9350六、主梁參數(shù)主梁材質(zhì)及類型鋼管截面類型48X3.5主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t(N/mn2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(

8、cm3)5.08主梁彈性模量E(N/mm2)20600七、可調(diào)托座參數(shù)可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30八、立柱參數(shù)鋼管類型48X3.2立柱截面面積A(mm2)450立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.73立柱抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205九、地基參數(shù)模板支架作用位置地基基礎(chǔ)地基土類型粘性土地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.152.400X2100梁模板支撐梁模板(扣件式)(4002100h4.05辨面參數(shù)表共10頁，第4頁一、基本參數(shù)新澆混凝土梁名稱400X2100h4.05

9、新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)9混凝土梁截面尺寸(mnKmm)400X2100新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)12梁側(cè)樓板厚度(mm)120二、支撐體系參數(shù)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(B)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)500梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1000步距h(mm)1500.,新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)1000.,新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)b(mm)1200混土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式自定義梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)333,667每跨距內(nèi)梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐主梁一端懸挑長度(mm

10、)250三、荷載參數(shù)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值2Glk(kN/m)0.1,0.3,0.5,0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值3G2k(kN/m)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值3G3k(kN/m3)1.混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值_3G3k(kN/m3)11施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值-2Qlk(kN/m2)12振搗荷載Q2k(kN/m)2模板工程支拆環(huán)境考慮風(fēng)荷載省份廣東地區(qū)深圳市2基本風(fēng)壓c0(kN/m)0.45風(fēng)壓高度變化系數(shù)花0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)與0.8風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值3k(kN/m2)0.32四、模板參數(shù)共10頁，第5頁面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量

11、E(N/mm2)10000五、小梁參數(shù)小梁材質(zhì)及類型方木方木寬(mm)45方木高(mm)90小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t(N/mn2)1.78小梁截面慣性矩I(cm4)273.38小梁截面抵抗矩W(cm3)60.75小梁彈性模量E(N/mm2)9350六、主梁參數(shù)主梁材質(zhì)及類型鋼管截面類型48X3.5主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t(N/mn2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.9主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08主梁彈性模量E(N/mm2)206000七、可調(diào)托座參數(shù)可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30八、

12、立柱參數(shù)鋼管類型48X3.2立柱截面面積A(mm2)450立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.73立柱抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205九、地基參數(shù)模板支架作用位置地基基礎(chǔ)地基土類型粘性土地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.15首層高支模支撐架要求:共10頁，第6頁地產(chǎn)室支撐體系統(tǒng)計(jì)序號(hào)區(qū)域校層寬M層高果藏面面整梁兩兩立桿間距肇長方向燦町米距附加立科-底方厘梁木回的抵內(nèi)鋼管根ft是告是高大支慢支樟票形式1001-2761X)yoo7.35EES12U0SOOLSOOJ50V捫性:武liH1LIX)9U0

13、7.1151繳）JUDO1-UiJ用2:1023昶7507.宓12001000H.i，0時(shí)川2雨1HI)7.3512mI2CM)ISOO1捫件KLW1aoo7.35EK31200UQO1800油a2麗件式LO5例7507.J51300必。1800嚼捫件式10b3時(shí)a7.,1繳）IUUOISQO退2拼件式1074DO6Q07.M12C01200I、口計(jì)0方希拼杵式15；笈對(duì)20007幅win5DC150D?及口2V扣件式15J陰州107.而0.編WU5皿網(wǎng)。2有J-VIP:1-3I：9007.617A01000KOO1檎2!此“1-7；9f-；曲1200ison淵山:沆3100MOO7.呼0.張

14、1000500noo1Jp二皿V川:11后7M,NO7品i.h1500劃Jfi.;式I125瀏LUJO二而0.前1150500匕uu劃qjir武113jtX),*7,1CIs.0,S31LOO5001500J5UVii：,A115!IUO工居1一|山t.j.WO口州涮J丸117100L3UU7.35儂。JOOU仇）遮91j此L181-LIX)1(Jti。始0.5G10005tK)JM對(duì)2Vi,式iig17507.35出；。1000500150022502V川叩式施工工藝流程梁模板安裝施工流程：彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核-搭設(shè)梁模板支架-安裝梁底主梁和小梁-安裝梁底模板-梁底起拱-綁扎鋼筋-安

15、裝梁側(cè)模板-安裝另一側(cè)模板-安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓-復(fù)核梁模尺寸、位置-與相鄰模板連接牢固-辦預(yù)檢預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差（mm預(yù)埋鋼板中心線位置3共10頁，第7頁預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高+5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度

16、不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32mg尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。1、把好施工質(zhì)量關(guān)(1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。(2)認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，

17、做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。2、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。質(zhì)量保證措施3、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。4、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。5、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。6、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫

18、，以確?；炷敛宦{。7、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。8、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。9、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)共10頁，第8頁分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。10、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。11、陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行

19、加固處理。12、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。13、當(dāng)搭設(shè)高度不超過8m的滿堂模板支架時(shí)，步距不宜超過1.5m,支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。當(dāng)滿堂模板支架的高度不超過4個(gè)步距時(shí)，可/、設(shè)置頂層水平斜桿。14、模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm,且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm,可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度不得小于

20、150mm；15、搭設(shè)時(shí)，要求用不小于0.5kg的錘子擊緊插銷，插銷尾部應(yīng)保證有不小于15mm的外露量。安全保證措施1、模板安裝高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。3、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁散放在模板或腳手板上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。4、安裝模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺(tái)支成一體。5、當(dāng)模板安裝高度超過3.

21、0m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。6、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。7、吊運(yùn)大塊或整體模板時(shí)，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取不少十胸個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取不少于四個(gè)吊點(diǎn)。吊運(yùn)必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。8、模板及其配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)對(duì)所有部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。9、在高處安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及

22、交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。10、施工現(xiàn)場的用電，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的有關(guān)規(guī)定。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝，安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。12、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。13、每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不小于50mm。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。14、立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得位于同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開距離

23、不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。15、上段鋼管的立柱不得與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平桿上。注意事項(xiàng)模板工程安裝前準(zhǔn)備工作1、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝共10頁，第9頁好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。2、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。3、標(biāo)iWj測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置

24、。4、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。5、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。6、支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。2、模板接槎部位處理及防止漏漿的措施1）梁、板施工縫防止漏漿處理：梁、板模板轉(zhuǎn)角、接縫處應(yīng)盡量拼接密實(shí)，并粘貼塑料膠帶或填塞水泥膩?zhàn)佑靡苑乐孤{。2）后澆帶模板：在底板設(shè)有后澆帶”的地方，均采用雙層網(wǎng)眼為5X5（或3X3）mm鋼板網(wǎng)（靠里再加一層鐵砂網(wǎng)），并用扎絲綁于同向水平鋼筋，再支設(shè)豎向附加短鋼筋支擋鋼板網(wǎng)。后澆帶處剪力墻堵頭板采用長條模板支擋，并用短木方支撐牢固。地下室剪力墻部分豎向施工縫還需預(yù)埋豎向鋼板止水帶。模板拆除：1、側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2、底模，應(yīng)在同