進(jìn)水塔混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)

1、范文范例參考目錄1.概述 .21.1工程概況 . .21.2編制依據(jù) . .22.施工布置 .22.1施工通道布置 . .22.2垂直人行通道布置 . .32.4供水、供電系統(tǒng)布置 . .42.5施工排水 . .42.6混凝土生產(chǎn) . .43.施工程序及工藝流程 .43.1施工程序 . .43.2施工工藝流程 . .54.混凝土分層分塊和模板配置.54.1混凝土分層分塊（見圖2） .54.2混凝土分層 . .54.3模板選型 . .75.混凝土施工方法 .75.1鋼筋施工 . .75.2模板施工 . .85.3預(yù)埋件施工 . .95.4混凝土拌制及運(yùn)輸 . .95.5混凝土入倉方式 . .95

2、.6混凝土澆筑方法 . .105.7混凝土平倉和振搗 . .105.8模板變形觀測(cè) . .105.9拆模 . .115.10施工縫處理 . .115.11混凝土養(yǎng)護(hù) . .125.12過流面保護(hù) . .125.13混凝土雨季施工 . .125.14 混凝土溫控措施 .136.施工資源配置 .136.1施工人員配置計(jì)劃 . .136.2施工設(shè)備和模板配置計(jì)劃. .137.質(zhì)量保證措施 .148.安全保證措施 .158.1施工危險(xiǎn)源和安全管理難點(diǎn)分析. .158.2安全技術(shù)措施 . .158.3安全管理措施 . .179.文明施工 .19WORD 格式整理范文范例參考1. 概述1.1 工程概況響水

3、水庫取水兼放空隧洞布置于壩區(qū)左岸，分為取水口和引水隧洞， 大壩施工期間兼做導(dǎo)流洞。取水口采用岸塔式布置型式，總長(zhǎng)13.6 ，凈空尺寸寬×高=2.2 ×1.9m。塔體建基面高程為 1529.0m，進(jìn)水口底板高程為 1530.0m，頂板高程為 1533.0m，塔體頂部高程為 1566.2m，塔體頂部與左岸 1566.2m 平臺(tái)間采用交通橋連接成一體。 進(jìn)水口結(jié)構(gòu)主要由底板、 胸墻、塔體和封堵閘門組成，其中塔體內(nèi)布置有工作閘門井、 攔污柵閘門井和通氣孔組成， 塔體頂部設(shè)有閘門啟閉機(jī)室。具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、塔體高、孔洞多、施工難度大等特點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20，門槽二期混凝土強(qiáng)

4、度等級(jí)為 C25。進(jìn)水口塔體混凝土主要工程量詳見下表 1。表 1進(jìn)水口塔體和攔污柵混凝土澆筑工程量表工程項(xiàng)目單位工程量備注C20混凝土3960邊坡回填砼以實(shí)際發(fā)生量計(jì)m鋼筋制安t57.98C25混凝土3150m金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備另見詳圖1.2編制依據(jù)1）現(xiàn)行國家和行業(yè)相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；2）項(xiàng)目部 2016技 008 號(hào)導(dǎo)流兼取水放空隧洞施工組織設(shè)計(jì)及其監(jiān)理工程師批復(fù)意見；5）進(jìn)水口結(jié)構(gòu)布置圖興仁- 響水 - 施工 - 水工 - 取水管 - （ 0105）；2. 施工布置2.1施工通道布置按照壩區(qū)施工平面布置，結(jié)合右岸電站進(jìn)水口的結(jié)構(gòu)型式和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)水口混凝土施工道路布置如下：混凝土拌合

5、站新建上壩公路 左岸壩肩平臺(tái) 3臨時(shí)施工道路進(jìn)水口 工作面。WORD 格式整理范文范例參考2.2垂直人行通道布置由于進(jìn)水口結(jié)構(gòu)塔體高， 上下塔體的人行通道布置比較復(fù)雜。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，進(jìn)水口垂直人行通道布置如下：1）1536.4 以下人行通道： 在 1530.0m 1536.4m 之間的洞臉邊坡上設(shè)置爬梯，解決人員通行問題。 共布置 2 趟爬梯，爬梯位于進(jìn)水口的正面邊坡兩側(cè)。爬梯固定利用邊坡的系統(tǒng)錨桿，必要時(shí)可增設(shè)22、 L=2.0m 普通砂漿錨桿（入巖深度 1.5m，外露 0.5m）。2）1546.2 以下人行通道： 在 1536.4m 1546.2m 之間的洞臉邊坡上設(shè)置爬梯，解決人

6、員上下通行。3）1556.2 以下人行通道： 在 1546.2m 1556.2m 之間的洞臉邊坡上設(shè)置爬梯，解決人員上下通行。4）1563.2 以下人行通道： 在 1556.2m 1563.2m 之間的洞臉邊坡上設(shè)置爬梯，并將爬梯延伸至 1566.2 平臺(tái)，解決人員上下通行。2.3水平人行通道布置進(jìn)入塔體施工水平通道- 將塔體周邊施工腳手管排架沿交通橋軸線延伸至邊坡形成承載排架（后面作為交通橋混凝土施工排架），在腳手管架 1546.2 高程形成水平通道， 并與垂直人行通道爬梯銜接。通道底面鋪設(shè)防滑木板， 兩側(cè)掛安全防護(hù)網(wǎng)（見圖1）。第十五澆筑層7601566.20148,91564.40第十四

7、澆筑層01563.20121562.00第十三澆筑層1559.00第十二澆筑層01556.20121556.00第十一澆筑層1553.00第十澆筑層1550.00第九澆筑層1547.00第八澆筑層01546.20211544.00第七澆筑層通氣孔（ DN400鋼管）1541.00第六澆筑層1538.00第五澆筑層310第四澆筑層1535.00WORD 格式整理范文范例參考塔體外圍進(jìn)水口塔體外圍搭設(shè)施工腳手管架形成環(huán)向操作平臺(tái)，并與水平人行通道銜接。2.4供水、供電系統(tǒng)布置進(jìn)水口混凝土施工用供水、 供電系統(tǒng)均利用進(jìn)水口邊坡支護(hù)及隧洞施工階段布置的風(fēng)水電系統(tǒng)經(jīng)過適當(dāng)改造后，即可用于混凝土施工。供水

8、系統(tǒng)施工供水主要用于基巖沖洗、混凝土縫面沖洗和養(yǎng)護(hù)用水等。供水系統(tǒng)用1臺(tái) IS80-50-250 潛水泵（流量 50m3 /h ，揚(yáng)程 80m，配套功率 22kw），采用 75mm供水管延伸至左岸壩肩1566.2 平臺(tái)移動(dòng)式水箱內(nèi)，再用40mm供水管通過加壓后引到工作面。供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)主要用于水泵、 場(chǎng)內(nèi)照明、 混凝土振搗、 鋼筋焊接和其他輔助作業(yè)等。供電系統(tǒng)利用進(jìn)水口邊坡支護(hù)及隧洞施工階段布置的風(fēng)水電系統(tǒng)經(jīng)過適當(dāng)改造后，即可用于塔體混凝土施工。系統(tǒng)照明左岸進(jìn)水口施工照明以1000W鏑燈集中照明為主， 局部（如倉面及其他需加強(qiáng)照明的部位）以移動(dòng)照明燈具為輔。1000W鏑燈分別布置 1566.

9、2 高程平臺(tái)。2.5施工排水施工排水主要是指汛期邊坡匯集的雨水和施工廢水的排除。由于進(jìn)水口屬于露天工程，汛期受天氣的影響比較大。 塔體混凝土施工期間施工清洗及混凝土養(yǎng)護(hù)用水通過閘門井排放至導(dǎo)流洞，邊坡匯集的雨水2.6混凝土生產(chǎn)混凝土拌合主要由布置在1#渣場(chǎng)拌和站進(jìn)行集中拌制。3. 施工程序及工藝流程3.1施工程序（1）根據(jù)進(jìn)水口的結(jié)構(gòu)布置特點(diǎn)，結(jié)合混凝土施工要求，先施工進(jìn)水口K0+000K0-13.6 段（ 1533.0 以下）底板、邊墻、頂板混凝土，再施工塔體并按 3 米分層澆筑上升。WORD 格式整理范文范例參考（2）封堵門槽二期在（ 1533.0 以下）底板、邊墻、頂板混凝土施工完畢后，

10、隨即進(jìn)行門軌安裝后進(jìn)行施工，以便導(dǎo)流洞過水后不受影響。（3）待塔體混凝土澆筑完成后，即可進(jìn)行塔體頂部啟閉機(jī)室施工，并進(jìn)行啟閉卷揚(yáng)機(jī)安裝調(diào)試， 利用安裝調(diào)試好后的卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行安裝門槽二期埋件， 最后施工門槽二期混凝土。3.2施工工藝流程混凝土施工工藝流程：倉面清理 測(cè)量放樣 模板的拆卸與安裝 鋼筋綁扎 預(yù)埋件安裝、沖倉 倉位驗(yàn)收 澆筑混凝土 表面整平 養(yǎng)護(hù) 縫面處理。4. 混凝土分層分塊和模板配置4.1混凝土分層分塊（見圖2）根據(jù)進(jìn)水口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)布置情況，將每個(gè)進(jìn)水口分為導(dǎo)流擴(kuò)散段（ K0-26.5K0-13.6 ）、閘室段（ K0-13.6 K0+000）、塔體（ K0-10.2K0-2.5 ，

11、1533.0 1566.2 ）、啟閉機(jī)室（ 1566.2 1574.7 ）等共分為四個(gè)相對(duì)獨(dú)立部分進(jìn)行施工。其中，導(dǎo)流擴(kuò)散段（ K0-26.5K0-13.6 ）底板側(cè)墻為 M7.5 漿砌石，待閘室段混凝土施工完成后進(jìn)行。閘室段（ K0-13.6 K0+000 ）分為底、邊墻、頂板三塊澆筑， 在施工頂板是將塔體鋼筋預(yù)留出來， 其外露長(zhǎng)度需滿足鋼筋接頭的設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范技術(shù)要求。 啟閉機(jī)室分兩層施工：第一層（ 1566.2 1571.1 ）第二層（ 1571.1 1574.7 ）。根據(jù)機(jī)電設(shè)備安裝的要求， 閘門槽二期混凝土也作為一個(gè)獨(dú)立單元在相應(yīng)部位的二期埋件完成后進(jìn)行澆筑。4.2混凝土分層塔體混凝

12、土根據(jù)進(jìn)水口塔體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)要求，進(jìn)水口塔體混凝土分層厚度原則上控制在3.0m，但是胸墻和牛腿等特殊部位的分層厚度可根據(jù)施工要求和具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。按照上述原則， 整個(gè)進(jìn)水口塔體（含胸墻部分）混凝土總共分為15 層進(jìn)行施工（見圖2）。WORD 格式整理范文范例參考WORD 格式整理范文范例參考4.3模板選型根據(jù)右岸進(jìn)水口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及混凝土施工技術(shù)要求，為滿足工程總進(jìn)度計(jì)劃的要求，進(jìn)水口混凝土澆筑模板以組合鋼模板為主，木模板為輔， 并在結(jié)構(gòu)復(fù)雜和曲面部位采用定型鋼?；蚰灸０暹M(jìn)行拼裝，以此滿足混凝土結(jié)構(gòu)要求。進(jìn)水口模板按澆筑部位和形狀可分為：塔體四周結(jié)構(gòu)面模板

13、、 工作閘門井模板、檢修閘門井模板、胸墻模板、取水口漸變段、牛腿模板、及通氣孔模板等。組合鋼模板組合鋼模板主要用于結(jié)構(gòu)面規(guī)則的塔體外圍四周、內(nèi)壁結(jié)構(gòu)面、工作閘門井閘門槽二期、縱橫撐梁、胸墻后段頂拱和邊墻、 閘門井牛腿等部位的混凝土澆筑，其縱、橫背楞均采用 48 鋼管，組合鋼模板型號(hào)為P3015和 P1015，轉(zhuǎn)角部位采用轉(zhuǎn)角模板。采用人工安裝、拆除上升。定型鋼模定型鋼模板主要用于結(jié)構(gòu)面呈曲面的胸墻前端圓弧直墻部位的混凝土澆筑，該模板主要由模板、 縱肋和橫肋組成。 定型鋼模板可加工成與組合小模板相同高度，并與組合鋼模板匹配。木模板木模板主要用于胸墻邊墻圓弧部分與頂拱圓弧相貫部位、取水口漸變段以及

14、其他需要拼縫的部位，主要采用3cm或 5cm厚的木板進(jìn)行加工，背楞可采用5×8cm枋木。另外胸墻頂拱圓弧部分采用5× 8cm枋木進(jìn)行連續(xù)拼裝。5. 混凝土施工方法5.1鋼筋施工鋼筋加工和運(yùn)輸（1）進(jìn)水口混凝土施工所需鋼筋在鋼筋加工廠進(jìn)行加工。（2）鋼筋嚴(yán)格按通過審核的鋼筋下料單進(jìn)行加工，并確保加工精度；加工好的鋼筋編號(hào)分類存放、妥善保管，防止鋼筋生銹。（3）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋安裝（1）鋼筋接頭連接原則：直徑超過25 的鋼筋，采用焊接連接。小于25的鋼筋接頭宜采用搭接焊和綁扎連接的方式，焊接接頭采用單面焊， 焊接長(zhǎng)度為10d。設(shè)計(jì)

15、圖紙有明確規(guī)定的部位，其鋼筋接頭施工按設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。WORD 格式整理范文范例參考（2）鋼筋嚴(yán)格按層次，由下往上分層安裝，上下層鋼筋對(duì)齊，鋼筋層間凈距符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋與模板間設(shè)置與結(jié)構(gòu)混凝土相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土墊塊以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。5.2模板施工胸墻模板胸墻是指進(jìn)水口攔污柵門槽前墻內(nèi)側(cè)1533.0 1566.2 ，其半徑 0.5m 的圓弧面，門槽后段邊墻、頂拱為1/4 橢圓。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)要求， 胸墻部分前段邊墻采用圓弧定型鋼模板，采用拉筋內(nèi)拉的方式進(jìn)行固定模板，背擔(dān)和操作平臺(tái)采用48 鋼管架設(shè)，排架立桿間排距為1.2m×1.2m，步距為 1.2m。胸墻部分后段邊墻采用P3

16、015 型組合小鋼模進(jìn)行拼裝，組合小鋼模的固定方式同前。胸墻前段圓弧部分采用鋼管腳手架配木模板的組合方式，木模板采用 5× 8cm枋木滿鋪于腳手架上，并在 5× 8cm枋木上鋪 3 層膠合板。胸墻后段頂拱模板采用P3015 型組合小鋼模，支撐體系同前。攔污柵墩（含門槽）和聯(lián)系梁模板攔污柵墩（含門槽）混凝土利用圓弧定型模板和組合鋼模配套使用， 即前端圓弧形墩頭采用圓弧定型模板， 攔污柵墩（含門槽）兩側(cè)的隔墻采用組合鋼模板。門槽部位的模板可采用拉筋對(duì)拉的方式進(jìn)行固定， 兩端墩頭模板可采用拉筋內(nèi)拉方式固定。橫撐和縱撐梁的支撐系統(tǒng)采用 48 鋼管架設(shè)，立桿間排距為 0.6m

17、5; 0.6m，步距為 1.2m。橫撐和縱撐以外部分的操作平臺(tái)采用 48 鋼管腳手架，立桿間排距為 1.5m×1.5m，步距為 1.8m。牛腿模板進(jìn)水口封堵閘門井 1533.0 、工作閘門井 1535.5 以及啟閉平臺(tái) 1564.4高程設(shè)置有牛腿。根據(jù)閘門井牛腿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其直立面和斜面均采用P3015型組合鋼模板，其背擔(dān)采用48 鋼管，模板固定采用拉筋內(nèi)拉方式，拉筋采用 12 圓鋼直接焊接到預(yù)埋在混凝土中的蛇形鋼筋柱上。在模板施工過程中， 拉筋在焊接后必須順直， 并及時(shí)將螺帽上緊繃直， 不允許有起彎和松脫現(xiàn)象，對(duì)每顆螺帽的松緊程度應(yīng)隨時(shí)檢查，避免出現(xiàn)跑模現(xiàn)象。拉筋的最大角度不得超過

18、45° , 拉筋焊接時(shí)，必須焊在插筋根部，不允許拉在結(jié)構(gòu)鋼筋上，拉筋的搭接焊縫長(zhǎng)度不得小于10d，焊縫必須飽滿連續(xù)。對(duì)于鋼筋密WORD 格式整理范文范例參考集而拉筋要穿過多層鋼筋不能保證平直時(shí)（有轉(zhuǎn)彎情況），必須向兩個(gè)方向分解其受力。模板要求組裝緊密， 拼縫之間不允許有錯(cuò)臺(tái)， 模板組裝后要求整個(gè)板面平整光滑。模板與基巖面接觸處若有空隙，應(yīng)采用木模拼補(bǔ)，并用水泥砂漿補(bǔ)縫。為了拆模方便，模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。5.3預(yù)埋件施工進(jìn)水口混凝土中的預(yù)埋件主要包括：門槽預(yù)埋件和各種電氣預(yù)埋件等。門槽預(yù)埋件埋設(shè)門槽預(yù)埋件按照設(shè)計(jì)圖紙中指定位置與結(jié)構(gòu)鋼筋一同進(jìn)行安裝，固定牢固，嚴(yán)禁錯(cuò)埋和漏埋，并在混

19、凝土澆筑工程中和澆筑完成后對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行保護(hù)。電氣預(yù)埋混凝土中的各種電氣預(yù)埋在混凝土澆筑前按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行埋設(shè)，埋設(shè)后應(yīng)妥善保護(hù)，混凝土澆筑過程中，注意對(duì)各種埋件進(jìn)行觀察、保護(hù)，混凝土下料和振搗時(shí)，應(yīng)避開埋件，防止碰撞埋件變形。5.4混凝土拌制及運(yùn)輸混凝土拌制混凝土必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室確定的配合比在規(guī)定的拌和樓進(jìn)行拌制，不得隨意更改?；炷吝\(yùn)輸（1）水平運(yùn)輸本措施所指水平運(yùn)輸是材料或混凝土拌合料從倉庫或拌和站至工作面的運(yùn)3輸方式。混凝土拌和料水平運(yùn)輸采用6m攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，共配置2 輛；其他材料水平運(yùn)輸采用8t 東風(fēng)載重汽車。（2）垂直運(yùn)輸本措施所指垂直運(yùn)輸是材料或混凝土拌合料從進(jìn)水口15

20、30.0m 平臺(tái)或1566.2m 平臺(tái)至進(jìn)水口澆筑倉面運(yùn)輸方式。5.5混凝土入倉方式塔體部分進(jìn)水口具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、塔體高、混凝土澆筑倉面大、澆筑強(qiáng)度高等特點(diǎn)。根據(jù)進(jìn)水口的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，參照類似工程的混凝土施工經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)水口WORD 格式整理范文范例參考混凝土澆筑采用HBT30A型高壓輸送泵進(jìn)行運(yùn)輸入倉方式。邊坡回填混凝土進(jìn)水口 EL571m以下后邊坡回填混凝土采用 “溜管 +溜槽”入倉方式。 具體布置方法為：在 1566.2m 平臺(tái)設(shè)置受料斗，從 1566.2m 至 1530.0m 沿邊坡敷設(shè) 250 溜管，按 20m間距設(shè)置緩降器，緊接溜管下口部位的 1531.5m 搭設(shè)溜槽（溜槽架采

21、用 48 鋼管搭設(shè)），其傾角為 25°。5.6混凝土澆筑方法（1） 1533.0m 1536.4m 塔體混凝土該部分是整個(gè)塔體體形最為復(fù)雜的部位，由胸墻、攔污柵閘門井、 工作閘門井組成，其中胸墻面積較小，厚度較薄，圓弧段部分結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。總體上采用分層平鋪法澆筑，鋪層厚度按50cm控制，分層振搗密實(shí)。混凝土澆筑過程中，必須安排人員專職觀察模板、 支撐架變形狀況， 并配置對(duì)講機(jī)與澆筑人員聯(lián)系。若發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停料處理。2） 1536.4m 1566.2m 塔體混凝土該部分為胸墻以上塔體混凝土，混凝土分層高度為3.0m（牛腿部位的分層厚度可根據(jù)施工要求和具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整）。由于

22、 1536.4m 高程以上塔體混凝土澆筑倉面不大，最大面積僅為35.5 ，因此，混凝土澆筑采用分層鋪設(shè)均勻上升進(jìn)行施工，鋪層厚度控制在50cm。有牛腿的混凝土澆筑倉面，由于牛腿鋼筋較密， 應(yīng)作為澆筑質(zhì)量控制的重點(diǎn)。澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制下料層厚，并用50 振動(dòng)棒振搗，局部輔以人工振搗，避免漏振。5.7混凝土平倉和振搗混凝土在平倉后進(jìn)行振搗，采用 70 軟軸插入式振搗器，薄壁結(jié)構(gòu)部位采用 50 軟軸插入式振搗器。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件，以防模板走樣和預(yù)埋件移位， 在預(yù)埋件周圍應(yīng)細(xì)心振搗， 必要時(shí)輔以人工搗固密實(shí)。 振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉， 不出現(xiàn)汽泡、 開始泛漿為準(zhǔn)， 插入式

23、振搗器一般為 20 30s，高頻振搗器不應(yīng)小于 10s。振搗器移動(dòng)的距離以不超過其有效的半徑，并插入下層 5 10cm，振搗順序依次進(jìn)行，方向一致，振動(dòng)棒快插慢拉，以保證砼上下層結(jié)合，避免漏振、欠振。5.8模板變形觀測(cè)在混凝土澆筑過程中， 模板變形觀測(cè)是一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)?；炷翝仓?， 在適WORD 格式整理范文范例參考當(dāng)位置布設(shè)專門的模板控制檢查點(diǎn)?；炷翝仓^程中， 應(yīng)指派經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員全程巡視，若發(fā)現(xiàn)模板變形的跡象，立即根據(jù)情況確定處理措施進(jìn)行處理，并根據(jù)實(shí)際情況減緩下料或停止下料，對(duì)模板依據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行校正和加固。5.9拆模側(cè)模拆除塔體、胸墻以及攔污柵墩 （含門槽）等部位側(cè)模在混凝土強(qiáng)度

24、達(dá)到表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)拆除，時(shí)間控制在 24h 左右。底模拆除閘門井牛腿、胸墻以及攔污柵聯(lián)系梁等部位底模拆除時(shí)間， 不僅要滿足混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面和棱角不因拆除模板而損壞， 而且還需達(dá)到相關(guān)規(guī)范規(guī)定的拆模所需混凝土強(qiáng)度后，方能拆除。進(jìn)水口混凝土澆筑期間， 拆模時(shí)不能用鐵質(zhì)硬具撬打混凝土， 防止破壞混凝土棱角，只能用木質(zhì)器具接觸混凝土。 在模板拆除過程中損壞的混凝土應(yīng)用預(yù)縮砂漿予以修補(bǔ)。有拉筋的部位，拆模時(shí)必須割除拉筋頭，并用高標(biāo)號(hào)砂漿抹平。拆卸下來的材料要妥為保存，不得損壞，以備后用，模板要及時(shí)清理、維修，將表面雜物清洗干凈，表面刷脫模劑保護(hù)，堆放要整齊，不能隨意亂放。5.10

25、施工縫處理施工縫處理進(jìn)水口混凝土水平施工縫主要采用人工鑿毛高壓水沖洗，垂直施工縫均采用人工鑿毛。沖毛標(biāo)準(zhǔn)為：沖除表層水泥乳皮，露出粗砂或小石。冷縫處理混凝土澆筑如因故中斷， 超過允許間歇時(shí)間時(shí)， 一是混凝土已硬化形成大面積冷縫，只有停倉按施工縫處理； 二是混凝土仍具有可塑性， 經(jīng)過處理仍可繼續(xù)澆筑。如果振搗器插入和拔出比較順利，拔出后混凝土無孔洞， 表面仍然泛漿說明可繼續(xù)澆筑。繼續(xù)澆筑時(shí)還需要采取如下一些補(bǔ)救措施：1）強(qiáng)迫振搗。用高頻振搗器強(qiáng)行振搗，或延長(zhǎng)振搗時(shí)間，加密振距，使混凝土可塑性得到一定恢復(fù)；2）用鐵鍬、鐵耙等工具在混凝土面上來回扒動(dòng)，使混凝土攤平變松，以破壞其表面乳皮結(jié)構(gòu)；WORD

26、 格式整理范文范例參考3）在已扒松的砼面上鋪一層23cm厚的砂漿，砂漿水灰比要比原混凝土小些，流動(dòng)性大些，以改善膠結(jié)面質(zhì)量，利于上下層結(jié)合；4）很快鋪上新澆混凝土，并加強(qiáng)振搗。5.11混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后 12h18h 及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)期一般為 28 天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。 進(jìn)水口塔體四周采用掛設(shè)花管進(jìn)行流水養(yǎng)護(hù)， 水平施工縫在沖毛后灑水養(yǎng)護(hù)， 并養(yǎng)護(hù)至上層混凝土施工前為止。 養(yǎng)護(hù)全過程應(yīng)均勻不間斷，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)始終保持混凝土面濕潤(rùn)， 不得出現(xiàn)干濕交替， 嚴(yán)禁出現(xiàn)表面發(fā)白甚至干裂，夏季高溫時(shí)段的養(yǎng)護(hù)應(yīng)從嚴(yán)控制。冬季低溫時(shí)段澆筑混凝土?xí)r， 考慮到冬季低溫季節(jié)混凝土內(nèi)外溫差

27、較大， 擬采用在混凝土表面覆蓋保溫被的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.12過流面保護(hù)過流面主要指高速水流通過的 1533.0m 1535.0m 高程范圍內(nèi)胸墻和閘室段的結(jié)構(gòu)面， 該部位結(jié)構(gòu)面要求較高， 在施工過程中必須做好保護(hù)工作， 需采取以下措施：（1）1533.0 高程底板面在施工過程中采用彈性材料進(jìn)行敷設(shè)，防止雜物高空墜落砸壞混凝土面。（2）在施工過程中，嚴(yán)謹(jǐn)直接將工器具以及材料高空拋下。（3）搭設(shè)鋼管排架時(shí)立柱下腳部必須置于槽鋼上，嚴(yán)謹(jǐn)直接置于混凝土面上。（4） 1535.0m 高程以上的邊墻和頂拱部位的拉筋設(shè)置尼龍錐套，待模板和拉筋拆除后及時(shí)取出尼龍錐套，并用高一強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。5.1

28、3混凝土雨季施工遇到降雨時(shí)原則上露天混凝土不得開倉澆筑， 如有特殊情況而且降雨比較小需要開倉進(jìn)行澆筑時(shí)， 必須征得監(jiān)理工程師許可， 并有相應(yīng)的開倉文件， 且經(jīng)雙方簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行澆筑。在澆筑過程中遇到降雨時(shí)， 應(yīng)立即停止進(jìn)料， 已入倉混凝土應(yīng)振搗密實(shí)后采用彩條布進(jìn)行遮蓋。 雨后先排除倉內(nèi)積水， 對(duì)受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理， 如混凝土還能重塑， 繼續(xù)澆筑，否則按照施工縫處理。 混凝土澆筑過程中停倉的縫面必須按規(guī)定做收倉處理。WORD 格式整理范文范例參考5.14 混凝土溫控措施為了有效控制進(jìn)水口混凝土的開裂，保證建筑物的整體性和耐久性，對(duì)進(jìn)水口混凝土施工采取以下溫度控制措施：（1）夏季倉內(nèi)采

29、取噴霧降溫措施夏季高溫季節(jié)施工時(shí)， 由于水分蒸發(fā)快， 容易導(dǎo)致混凝土坍落度損失，因此在混凝土澆筑過程中，在倉面布置噴霧器，進(jìn)行噴水霧降溫和增加濕度。（2）對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后及時(shí)對(duì)混凝土表面及模板外側(cè)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，從而降低混凝土表面溫度。6. 施工資源配置6.1施工人員配置計(jì)劃根據(jù)進(jìn)水口混凝土施工需要， 項(xiàng)目部擬投入一支具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的混凝土施工隊(duì)伍，確保高效率、 高質(zhì)量完成進(jìn)水口混凝土施工。具體施工人員配置計(jì)劃如下表 1 所示：表 1施工人員配置計(jì)劃表管理技術(shù)安 測(cè) 砼鋼模電電操駕 普 合工種全量筋板焊作駛?cè)藛T人員員 工 工工工工工工員工 計(jì)人 數(shù)2

30、222668123618 58備 注施工人員配置按每天兩班制作業(yè)，每班12 小時(shí)。6.2施工設(shè)備和模板配置計(jì)劃主要施工設(shè)備和模板配置具體見下表2 所示：表 2施工機(jī)械設(shè)備及模板配置計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1輕型汽車長(zhǎng)城皮卡輛12載重汽車東風(fēng) 8t輛33砼攪拌車3輛26m4砼拖泵HBT60A臺(tái)15插入振搗器50、 80、臺(tái)共 6WORD 格式整理范文范例參考序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注6電焊機(jī)BX-330臺(tái)27鋼筋切割機(jī)GQ50B臺(tái)18鋼筋彎曲機(jī)GQ50B臺(tái)19全站儀南方測(cè)繪 442R臺(tái)110組合小鋼模各型套311定型鋼模圓弧型面板套3胸墻部位7. 質(zhì)量保證措施（1）根據(jù)本

31、工程的特點(diǎn)和實(shí)際情況， 制定和完善質(zhì)量管理辦法和考核辦法，并嚴(yán)格實(shí)施。（2）嚴(yán)格按國家和行業(yè)的現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范以及相應(yīng)的施工技術(shù)措施組織施工。（3）嚴(yán)格按水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 的要求，對(duì)各工序的單元工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、評(píng)定。（4）過程嚴(yán)把“四關(guān)”：一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，組織技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，了解設(shè)計(jì)意圖，層層組織技術(shù)交底。二是嚴(yán)把測(cè)量關(guān)，施工測(cè)量放線由專業(yè)測(cè)量工實(shí)施。三是嚴(yán)把材料質(zhì)量及試驗(yàn)關(guān)， 對(duì)每批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的砼及鋼材等按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)， 杜絕不合格材料及半成品使用到工程中。 四是嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，實(shí)行工序驗(yàn)收制度， 原則上上道工序沒有通過驗(yàn)收不得進(jìn)行

32、下道工序施工，使各工序施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（5）嚴(yán)格按照“三級(jí)質(zhì)量檢查制度”對(duì)各項(xiàng)工序進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，即初檢、復(fù)檢和終檢， 首先由班組技術(shù)員對(duì)自己負(fù)責(zé)的各項(xiàng)序進(jìn)行初檢，班組技術(shù)員檢查合格后通知作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)檢合格后通知質(zhì)量管理部進(jìn)行終檢， 質(zhì)量工程師檢查合格后書面通知監(jiān)理工程師最后進(jìn)行倉面驗(yàn)收。 每一級(jí)檢查不合格的及時(shí)通知相關(guān)作業(yè)班組進(jìn)行返工或修正， 保證各項(xiàng)工序滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的技術(shù)要求。（6）模板的制安、拼裝滿足結(jié)構(gòu)外形，制作允許偏差不超過規(guī)范的規(guī)定，保證牢固可靠、不變形，模板表面涂脫模劑以保證混凝土表面光潔平整。（7）鋼筋表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈，鋼

33、筋平WORD 格式整理范文范例參考直，無局部彎折。鋼筋的加工、綁扎和焊接等符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（8）基巖面清除雜物、沖洗干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，才能開倉進(jìn)行混凝土澆筑。（9）混凝土澆筑保持連續(xù)性，如因故中斷，超過允許間歇時(shí)間時(shí)，則按工作縫進(jìn)行處理。（10）立模時(shí)須與相鄰段模板拼縫保持同一水平面， 以確保拆模后混凝土表面模板拼縫縱橫一致。8. 安全保證措施為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一 , 預(yù)防為主，綜合治理”的方針 , 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全法規(guī)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求， 不發(fā)生責(zé)任傷亡事故， 不發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞事故，不發(fā)生重大火災(zāi)事故，不發(fā)生重大質(zhì)量事故。堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全的原

34、則”和“安全生產(chǎn)一票否決制度” ，教育員工不違章指揮、不違章作業(yè)，提高全體員工遵章守紀(jì)的自覺性和安全意識(shí)，處理原則是“以教育為主，以罰款為輔”。認(rèn)真開展安全檢查，及時(shí)整改隱患，增強(qiáng)安全管理人員責(zé)任心，做到齊抓共管。8.1施工危險(xiǎn)源和安全管理難點(diǎn)分析進(jìn)水口塔體砼施工過程中主要存在高處作業(yè)、用電作業(yè)、電（氣）焊割作業(yè)、起重作業(yè)、交通運(yùn)輸?shù)雀唢L(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，施工高差大，高處作業(yè)多，易發(fā)生坍塌、高處墜落、觸電、起重傷害、機(jī)械傷害等。施工安全管理難點(diǎn)突出在以下四個(gè)方面：一是施工中用電作業(yè)頻繁，安全風(fēng)險(xiǎn)較高；二是施工高差較大， 高處作業(yè)頻繁，施工通道和高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)比較高；三是作業(yè)人員及施工材料運(yùn)輸量大，工區(qū)施工

35、道路路況比較復(fù)雜， 交通安全管理難度較大。8.2安全技術(shù)措施（1）施工所用的動(dòng)力線路和照明線路，必須按規(guī)定高度架設(shè)，線路完好無損，做到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，各類配電開關(guān)柜（箱）有防水（雨）措施，設(shè)醒目的安全警示牌，所有用電設(shè)備做到“一機(jī)一閘一漏”, 與金屬物接觸部位必須采取有效的隔離措施。（2）砼倉面一律使用36V及以下的安全電壓，狹窄、潮濕部位采用防爆燈具。WORD 格式整理范文范例參考（3）電焊機(jī)配置專用漏電保護(hù)器（保證電焊機(jī)空載電壓 36V），使用專用線材，不得利用鋼筋、排架等作為接零，接零點(diǎn)距施焊點(diǎn)間距 3.0m；作業(yè)人員穿戴專用的勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)時(shí)有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)使用的二

36、、三類機(jī)電設(shè)備及電動(dòng)工具（包括：振搗器專用電機(jī)、電焊機(jī)、砂輪機(jī)、切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、電鉆及沖擊鉆等）除定期進(jìn)行全面檢查外， 每班必須檢查電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分的遮欄或防護(hù)罩是否完好，防止觸電和機(jī)械傷害。（5）根據(jù)施工的需要，在邊坡及塔體邊布置 4 組爬梯，所有爬梯必須嚴(yán)格按措要求制作安裝， 并經(jīng)驗(yàn)收方可投入使用； 倉內(nèi)通道必須嚴(yán)格要求制作、 安裝，通道寬度 ( 60cm)、坡度 ( 55°) 及踏步間距 (25 30cm)等控制在要求范圍內(nèi)，設(shè)雙扶手 ( 高度 :1.2m) 側(cè)面用密目網(wǎng)全封閉 , 底部用竹夾板或木板封閉； 砼溜槽排架要求設(shè)置安全通道，搭

37、設(shè)和防護(hù)要求同上。（6）按相關(guān)規(guī)范的要求做好高臨邊部位（特別是各類模板的操作平臺(tái)）的安全防護(hù)（攔桿高度為 1.2m，底部擋腳板不低于 50 ，側(cè)面用密目安全網(wǎng)全封閉，作業(yè)面高度大于 3m 時(shí)，下部設(shè)一道水平安全網(wǎng)，水平網(wǎng)離作業(yè)面 3.0m, 并隨作業(yè)面的上升一起升高） 。（7）作業(yè)平臺(tái)用合格的材料（竹夾板或 5 木板）滿鋪，用 12 鉛絲綁扎牢固，無探頭，過程不隨意拆除構(gòu)件， 特別是攔污柵墩 534 布置的鋼支撐結(jié)構(gòu)，嚴(yán)把材料關(guān)，嚴(yán)格按措施要求制安，并經(jīng)過驗(yàn)收；平臺(tái)有承載力標(biāo)識(shí)，不超載堆放材料、設(shè)備等，并不集中堆放于平臺(tái)一側(cè)。（8）承重排架嚴(yán)格按技術(shù)措施設(shè)計(jì)搭設(shè)，經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收方可投入使用，過

38、程中不隨意拆除構(gòu)件。（9）不得使用承重排架作為砼泵管的支承架 , 砼泵管的加固設(shè)施必須與承重排架分離；砼澆筑過程中設(shè)專人對(duì)模板及其支撐體系進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行加固處理，避免在澆筑過程中由于受力不均引起崩模，傷害施工人員和設(shè)備。（10）氧氣、乙炔嚴(yán)禁混裝存放、運(yùn)輸，使用時(shí)的安全距離不得小于 m；電、氣焊（割）作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。（12）模板、排架等拆除時(shí)下部設(shè)警戒區(qū)， 有明顯的警戒標(biāo)識(shí)， 有專人監(jiān)護(hù)、指揮，作業(yè)人員個(gè)體防護(hù)到位。（13）高處作業(yè)時(shí)人員必須穿戴好勞保用品，系好安全帶，做好防墜落措WORD 格式整理范文范例參考施，并在下部?jī)蓚?cè)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)；工具、小型機(jī)具等必須有可靠

39、的防掉落措施，做到工具入包，小型機(jī)具用繩與固定物拴牢；作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋擲物品、工具等。（14）所有機(jī)械操作人員及特殊工種（電工、焊工等）必須持證上崗，按相關(guān)操作規(guī)程正確操作，嚴(yán)禁違章操作，杜絕酒后作業(yè)。（15）對(duì)從事高處作業(yè)的人員進(jìn)行身體檢查，患有高血壓、低血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其它不適于高處作業(yè)的人員嚴(yán)禁安排高處作業(yè)。8.3安全管理措施安全管理組織機(jī)構(gòu)為切實(shí)搞好進(jìn)水口砼施工的安全安全管理，在項(xiàng)目部現(xiàn)行的安全管理體系下，全面推行作業(yè)層的自主管理。 作業(yè)隊(duì)建立以作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，至少配備 2 名專職安全員及若干名兼職安全員，對(duì)本隊(duì)的安全生產(chǎn)實(shí)行“四全”管理，項(xiàng)目部安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)全面監(jiān)督檢查。安全培訓(xùn)嚴(yán)格執(zhí)行 “三級(jí)安全教育” 和崗位安全技術(shù)教育培訓(xùn)制度?？荚嚭细癯肿C上崗。利用每月、每周的“安全例會(huì)”對(duì)各隊(duì)的安全員進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)。施工過程中，要求各隊(duì)安全員對(duì)工人反復(fù)講解各個(gè)施工面所存在的安全隱患，不斷提高作業(yè)人員的自我保護(hù)意識(shí)。嚴(yán)格班組六項(xiàng)循環(huán)制