天然氣管道事故案例分析（課堂PPT）

1、天然氣管道事天然氣管道事故案例分析故案例分析 今天在這里通過分析兩起焊接、切割引發(fā)的事故，與大家一起分享發(fā)生事故的原因和機理，從中汲取事故教訓，完善防控措施，杜絕生產事故的發(fā)生。 2004年4月16日，西南油氣田分公司輸氣管理處自貢運銷部因管壓不足，進行管網改造。該公司負責人黃某在無任何手續(xù)、方案情況下安排人員動火作業(yè)，在進行30管線和57管線碰頭作業(yè)時，在未通知情況下私自關閉57管線上的DN50閥門，且未安排人員留守，18時當調度發(fā)現無壓力時，安排值班巡檢員劉某察看，巡檢中發(fā)現DN50閥門關閉，在不知有施工人員操作的情況下將其開啟，此時碰頭施工電焊引燃了天然氣，作業(yè)場所空間有限，焊工王某在逃

2、離時跑進一條3.5米深的巷子而無法逃生，當場死亡。事故事故一一： 經現場調查分析認定事故原因經現場調查分析認定事故原因: 1 1、沒有辦理動火作業(yè)票：沒有辦理動火作業(yè)票：缺少動火作業(yè)票，生缺少動火作業(yè)票，生產調度不知道現場施工情況，缺少現場有針對性地防范措產調度不知道現場施工情況，缺少現場有針對性地防范措施是造成事故的主要因素。施是造成事故的主要因素。 2 2、無施工方案、應急方案：無施工方案、應急方案：當現場起火后，施當現場起火后，施工人員慌不擇路，對應急逃生路線全然不知，同時喪失在工人員慌不擇路，對應急逃生路線全然不知，同時喪失在第一時間撲救火災的最佳時間，從而造成人員死亡的悲慘第一時間撲

3、救火災的最佳時間，從而造成人員死亡的悲慘后果，這也是造成事故的主要原因。后果，這也是造成事故的主要原因。事故二：事故二： 2004年年8月月12日日8時，某油田電力集團熱電廠化學分時，某油田電力集團熱電廠化學分廠安全員加查中發(fā)現廠安全員加查中發(fā)現1#鹽酸儲罐（鋼質內襯橡膠）排鹽酸儲罐（鋼質內襯橡膠）排污管線泄漏。污管線泄漏。13日日8時開具作業(yè)票，時開具作業(yè)票，8時時10分開始檢修，分開始檢修，并對該罐注水排空酸液后將水排凈，并對該罐注水排空酸液后將水排凈，9時檢修人員準備時檢修人員準備打開人孔檢查漏點，因螺絲銹死，動用氣割切割螺絲，打開人孔檢查漏點，因螺絲銹死，動用氣割切割螺絲，切割作業(yè)切割

4、作業(yè)10分鐘后，突然一聲巨響，酸罐人孔盲板崩分鐘后，突然一聲巨響，酸罐人孔盲板崩開，造成焊工張某跌落地面當場死亡。開，造成焊工張某跌落地面當場死亡。1 1、罐內橡膠脫落鋼、罐內橡膠脫落鋼質與鹽酸反應產生氫質與鹽酸反應產生氫氣，與罐內空氣形成氣，與罐內空氣形成爆炸混合氣體造成爆爆炸混合氣體造成爆炸。炸。事故原因事故原因: 2 2、操作員工麻痹大意，對現場風險認識不、操作員工麻痹大意，對現場風險認識不 清，施工前安全交底不細。清，施工前安全交底不細。 3 3、現場監(jiān)督管理措施落實不到，施工前沒、現場監(jiān)督管理措施落實不到，施工前沒 有采取安全保障措施。有采取安全保障措施。 綜合分析這以上兩起事故綜合

5、分析這以上兩起事故，我們不難我們不難看出，生產過程中不可避免地存在著可燃易看出，生產過程中不可避免地存在著可燃易爆物質，由于在生產過程中存在著物的不安爆物質，由于在生產過程中存在著物的不安全因素和人的不安全行為，使可燃物質與空全因素和人的不安全行為，使可燃物質與空氣混合達到了爆炸極限，且遇火源發(fā)生了火氣混合達到了爆炸極限，且遇火源發(fā)生了火災、爆炸。災、爆炸。發(fā)生火災、爆炸具備三個條件：發(fā)生火災、爆炸具備三個條件：第一，存在可燃物質，包括可燃氣體、蒸氣或粉塵；第一，存在可燃物質，包括可燃氣體、蒸氣或粉塵；第二，可燃物質第二，可燃物質與空氣（或氧氣）與空氣（或氧氣）混合并且達到爆混合并且達到爆炸極

6、限，形成爆炸極限，形成爆炸混合物炸混合物；第三，有能導致第三，有能導致爆炸的能源，即爆炸的能源，即點火源，如撞擊、點火源，如撞擊、摩擦、明火、電摩擦、明火、電氣火花、靜電火氣火花、靜電火花、雷電等?；ā⒗纂姷?。 從從火災火災形成的機理我們可以看出，可燃物質、形成的機理我們可以看出，可燃物質、空氣（或氧氣）和點火源是構成化學爆炸的三要素，空氣（或氧氣）和點火源是構成化學爆炸的三要素，缺少其中任何一個，爆炸就不能發(fā)生；反之，控制缺少其中任何一個，爆炸就不能發(fā)生；反之，控制和消除三個要素中的任何一個，就會終止。和消除三個要素中的任何一個，就會終止。 因此，因此，預防火災、爆炸事故發(fā)生的關鍵就是防預防火災、爆炸事故發(fā)生的關鍵就是防止可燃物質形成爆炸性混合物和控制點火源止可燃物質形成爆炸性混合物和控制點火源。在經在經常接觸的油氣生產、集輸過程中極可能造成生產事常接觸的油氣生產、集輸過程中極可能造成生產事故。故。措施二：措施二：易燃易爆場所按有關規(guī)定安裝安全技術設備、設施，易燃易爆場所按有關規(guī)定安裝安全技術設備、設施，并定期檢測、維護，確保處于良好狀態(tài)。并定期檢測、維護，確保處于良好狀態(tài)。措施一：措施一：保持設備、設施完好不漏，防止可燃物質的泄漏。保持設備、設施完好不漏，防止可燃物質的泄漏。預防措施預防措施措施措施三：三：嚴格嚴格落實落實各項規(guī)章制度，執(zhí)行安全操作規(guī)程各項規(guī)