磨毛整理產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)控制論文

1、磨毛質(zhì)量操作控制方法磨毛質(zhì)量操作控制方法 作者:姚偉磨毛機理和設(shè)備結(jié)構(gòu)磨毛機理和設(shè)備結(jié)構(gòu)磨毛機的生產(chǎn)流程磨毛機的生產(chǎn)流程磨毛質(zhì)量的控制的操作要求磨毛質(zhì)量的控制的操作要求影響磨毛質(zhì)量的因素影響磨毛質(zhì)量的因素磨毛疵點及碳素刷毛品種匯報總磨毛疵點及碳素刷毛品種匯報總主目錄主目錄磨毛整理產(chǎn)品絨毛細密、手感柔軟豐滿，并具有濕滯感。作為服裝面料它具有穿著舒適、保暖性好，自然泛舊等特點，正好迎合了人們當今崇尚的大自然、返樸歸真的服裝消費潮流。磨毛機理磨毛機理 磨毛是在磨毛機上利用包覆在高速運轉(zhuǎn)砂輥上的金剛砂皮與織物緊密接觸，借助砂皮上隨機排列的砂粒鋒利的棱角首先將紗線中的纖維拉出割斷成0.1-1mm長的單纖

2、維；進而，砂粒的高速磨削使短纖維形成絨毛，并將過長的絨毛磨平，形成均勻密實的絨面。經(jīng)過磨毛的織物，外觀膨松豐滿，手感柔軟厚實。磨毛產(chǎn)品發(fā)展很快，磨毛已成為重要的織物整理工藝。 磨毛機器插圖Lafer磨毛機主體外觀磨毛機主體外觀 磨毛機生產(chǎn)流程磨毛機生產(chǎn)流程進布張力裝置-進布架-磨毛砂布棍-收塵裝置-靜電消除器-出布架我們廠使用的是意大利是LAFER磨毛機，這種磨毛機的磨毛效果相當不錯，可以達到我們磨毛的要求.LAFER磨毛機是由安裝在大錫林上的碳素纖維刷（或金鋼砂磨毛輥）和其它部件所組成。在大錫林的輸入點和輸出點分別有牽引錫林在磨毛箱的前后均裝有安全門，在自動開機前要求關(guān)好安全門，否則無法啟動

3、機器。磨毛箱的頂端是一個織物清潔單元，由兩個清潔毛刷組成，主要功能為清潔布面毛羽和灰塵；磨毛箱的下方有一出布毛刷，由一個單獨的碳素纖維刷加吸塵輥組成.磨毛機磨毛機主體部分簡介影響磨毛質(zhì)量的幾個因素影響磨毛質(zhì)量的因素較多，關(guān)系復雜，如織物的組織規(guī)格、加工工藝、磨輥上磨粒大?。ㄉ捌?shù)目）、砂磨輥轉(zhuǎn)速、織物與砂磨輥間隙、包覆角、織物在機張力和織物的含潮量等，都會影響到磨毛效果。另外，織物磨毛后其力學性能也發(fā)生相應(yīng)變化，如柔軟性增加，斷裂強度和撕破強力下降等，其中最突出的是磨毛效果和織物強力下降的矛盾。 3.1 磨毛半制品 前處理的好壞，直接影響織物的磨毛效果和手感，外觀等。因此要求做到退漿凈、煮練勻

4、透，布面要平整，避免皺折，磨毛前織物要卷裝，保證織物平整；打卷張力不能太緊以免產(chǎn)生縫頭印。 3.2張力 磨毛過程中,布面張力越大,布面與砂皮輥接觸越緊密,磨毛效果越好.但張力不能過大,否則織物強力下降也越多,影響服用性能,使磨毛效果差,出現(xiàn)布面發(fā)花、絨毛不均勻，導致磨柳等疵品 3.3 車速 車速快慢也會直接影響磨毛效果和強力?？椢锱c砂磨輥接觸的時間越長，磨毛效果越好，絨毛越均勻。但車速不宜太慢，張力不宜太大。如果車速過慢、張力又大，就會大大降低強力，甚至出現(xiàn)磨毛破洞、破邊等。車速太快，磨毛效果就達不到要求。我廠根據(jù)不同的織物特點，將車速控制在30M/MIN。因此，生產(chǎn)中要選用適當?shù)纳凹?，認真控

5、制好工藝車速。 3.4 壓力 壓力輥壓力大小會影響織物在磨輥上包覆角的大小，以及織物與砂皮輥表面的接觸面大小。壓力越大，接觸面積大，磨毛效果自然就好；但壓力也不要過大，否則織物易被磨破。一般掌握新?lián)Q砂皮壓力小一點，舊砂皮壓力適當加大一些，或更換新的砂紙，根據(jù)下機磨毛效果來決定。常見疵點及解決措施常見疵點及解決措施4.1 折子4.1.1 原因 半成品折折皺、絲光掉鋏、月牙折子；堆放時間較長出現(xiàn)的壓折；導布輥不平行造成活折印和吸邊器造成的折子、烘筒不平造成烘筒活折。 4.1.2 措施 絲光機回修半成品的月牙折和掉鋏折子，烘筒折子等，可以在拉幅機上進行拉幅回修。4.2 磨毛效果不佳4.2.1 原因

6、半成品手感硬，布面滲透效果差，張力小，車速快，砂皮舊使用時間過長，布面帶潮。4.2.2 措施 通知前處理回修或上柔軟劑，降速，加大壓力，換新的砂紙和充分烘干布面。 43布面沾色 43.1 易產(chǎn)生布面沾色的主要品種為對比色鮮明的深淺交接條格布。 43.2 產(chǎn)生原因：主要為磨毛過程中磨掉的毛絨未能夠及時清除而自身沾污引起。 43.3 預防改進措施：調(diào)整磨毛落布刷塵器的拍打頻率及抽風機功率，并在做完深色布后對刷輥進行清潔。 44緯移 44.1 緯移易產(chǎn)生于組織結(jié)構(gòu)疏松的品種如粗支牛津紡、方平布。 44.2 產(chǎn)生原因：組織結(jié)構(gòu)疏松、磨毛程度過重，經(jīng)緯紗之間的摩擦系數(shù)小于緯紗與砂輥的摩擦系數(shù)。 44.3

7、 預防改進措施：對于此類品種磨毛車速不宜快且磨毛程度不宜過重，在磨毛方式上忌用碳纖刷毛。碳素刷毛品種匯總紋板圖、穿綜法及花型紋板圖、穿綜法及花型一、細凸條：一、細凸條：二、橫凸條：二、橫凸條：碳素刷毛品種匯總碳素刷毛品種匯總紋板圖、穿綜法及花型紋板圖、穿綜法及花型三、平紋加細斜紋三、平紋加細斜紋 ：四、四、碳素刷毛品種匯總紋板圖、穿綜法及花型紋板圖、穿綜法及花型五、五、磨毛質(zhì)量的控制的操作要求磨毛質(zhì)量的控制的操作要求5.1 每單第一段布加工步驟：每單第一段布加工步驟：5.1.1 在工藝沒有要求試兩碼的前提下，整卷布直接接上導布開始按工藝卡設(shè)定要求的磨毛工藝參數(shù)，過導布時必須打上能量。過導布時必

8、須打上能量。第一段布布頭一經(jīng)過磨毛機落布架，馬上停機，在布頭取下0.3碼布報廢，再取下0.4碼布到主控室測試強力及核對毛量。其間機器必須停機待結(jié)果，方可加工。5.1.2 測試結(jié)果和2個雙層A4版給到工藝人員簽名確認并建版。建版上要求有時間、布號、工藝姓名、操作姓名、張力、速度、能量、強力、毛量評語。再剪一個單層A4版拿到機臺先開機生產(chǎn)。工藝員建好版后，交給操作一份。6.2 破低邊緣規(guī)格加工6.2.1 磨毛后撕破大于標準10%，小于標準20%的規(guī)格，屬于強力邊緣品種。要求加工該系列布第一個品名的大貨時，由磨毛機操作人員安排將未加工過的第二個品名取2碼，接入第一個品名大貨中間磨毛。磨毛后測試強力并

9、將測試結(jié)果和布樣交給工藝員確定磨毛工藝。后續(xù)品名加工依此類推。減少目前直接將大貨在機上調(diào)試工藝，造成強力和毛量不合格風險。大貨生產(chǎn)過程中每卷每卷至少頭中尾取三處樣測試強力，測試時，必須停機待結(jié)果。6.2.2 磨毛后強力低于標準強力110%以下的，禁止加工。如要求700克，770克以下屬于不合格撕破禁止加工范圍。5.3 提花磨毛布防提花磨斷控制 5.3.1 提花磨毛布由于提花組織點突出在布面上，容易被磨輥劇烈磨擦磨斷或嚴重磨損，故要求第一段布頭一出磨毛機，馬上檢查各個提花處是否存在磨斷紗情況，如果磨斷，立即停止生產(chǎn)，報告操作班長和工藝員處理；如果沒有磨斷，則用手拉或撕布面提花處，預防有磨損紗線受力斷開現(xiàn)象。如果布面有織造產(chǎn)生的密集經(jīng)縮圈被磨斷（每碼有1個），也要及時停止加工，由白班管理人員聯(lián)系QA處理。5.4 磨毛布色差控制 5.4.1 加工KC、OC和CC凈色布品種容易有色差發(fā)生，輕微的毛量差異，既會導致嚴重的頭尾色差、左右色差。加工該類布，要