電鍍檢測(cè)技術(shù)培訓(xùn)

1、電鍍檢測(cè)技術(shù)培訓(xùn)2012.10主講人：付培敏一、分析化學(xué)概述v 分析化學(xué)是一門(mén)綜合學(xué)科v 分析化學(xué)的定義：v 研究獲得物質(zhì)化學(xué)組成，結(jié)構(gòu)信息，分析方法及相關(guān)理論的科學(xué)。v 分析化學(xué)是化學(xué)中的信息科學(xué)，以降低系統(tǒng)的不確定度為目的。v 物質(zhì)世界是如何組成的？v 什么？ 定性分析v 多少？ 定量分析v 怎樣？ 結(jié)構(gòu)分析v檢測(cè)誤差分析：v人為原因：分析技術(shù)欠缺；粗心大意（加錯(cuò)試劑，計(jì)算錯(cuò)誤，混淆樣品，標(biāo)準(zhǔn)溶液配制不準(zhǔn)確等）v設(shè)備及藥劑原因：設(shè)備故障或不穩(wěn)定；藥劑純度不夠或失效；v檢測(cè)方法原因：方法選用不適當(dāng)；未在方法檢測(cè)范圍內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)；由于分析條件限制造成的無(wú)法使用最佳方法的情況；二、電鍍?nèi)芤簷z測(cè)v1

2、.電鍍?nèi)芤簷z測(cè)的意義：v 通過(guò)分析電鍍?nèi)芤褐械奈镔|(zhì)成分與含量，從而進(jìn)行電鍍藥劑的補(bǔ)充，產(chǎn)品故障的預(yù)防和分析解決。通過(guò)檢測(cè)可以為企業(yè)降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)及成本，提供技術(shù)保證，確保產(chǎn)品質(zhì)量。v2.電鍍?nèi)芤旱某煞講 電鍍?nèi)芤旱慕M成對(duì)電鍍層的結(jié)構(gòu)有著很重要的影響。不同的鍍層金屬所使用的電鍍?nèi)芤旱慕M成可以是各種各樣的但是都必須含有主鹽。根據(jù)主鹽性質(zhì)的不同，可將電鍍?nèi)芤悍譃楹?jiǎn)單鹽電鍍?nèi)芤汉徒j(luò)合物電鍍?nèi)芤簝纱箢?lèi)。 v主鹽，絡(luò)合劑，導(dǎo)電鹽，緩沖劑，穩(wěn)定劑，陽(yáng)極活化劑，添加劑。2.1主鹽v 能夠在陰極上沉積出所要求的鍍層金屬的鹽。如硫酸銅，硫酸鎳等。 主鹽濃度偏高會(huì)使陰極極化下降，出現(xiàn)鍍層結(jié)晶較粗，鍍液的分散能力下降，

3、而且鍍液的帶出損失較大，成本較高，同時(shí)還增加了廢水處理的負(fù)擔(dān)。主鹽濃度低，則采用的陰極電流密度較低沉積速度較慢，但其分散能力和覆蓋能力均較濃溶液好。因此，主鹽濃度要有一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶⑴c溶液中其他成分的濃度維持一個(gè)適當(dāng)?shù)谋戎?。有時(shí)，由于使用要求不同即使同一類(lèi)型的鍍液，其主鹽含量范圍也不同。對(duì)于電鍍形狀復(fù)雜的零件或用于預(yù)鍍、沖擊鍍時(shí)，要求較高的分散能力，一般多采用主鹽濃度較低的電鍍?nèi)芤?。而快速電鍍的溶液，則要求主鹽含量高。 2.2絡(luò)合劑v 在溶液中能與金屬離子生成絡(luò)合離子的物質(zhì)稱(chēng)為絡(luò)合劑。如氰化物鍍液中的氰化鉀或氰化鈉，焦磷酸鹽鍍液中的焦磷酸鉀或焦磷酸鈉等。 在絡(luò)合物鍍液中，最具重要意義的，并不

4、是絡(luò)合劑的絕對(duì)含量，而是絡(luò)合劑與主鹽的相對(duì)含量，通常用絡(luò)合劑的游離量來(lái)表示，即除絡(luò)合金屬離子以外多余的絡(luò)合劑。絡(luò)合劑的游離量低過(guò)高時(shí)，大量析氫會(huì)造成鍍層針孔，低電流密度區(qū)沒(méi)有鍍層，還會(huì)造成基體金屬的氫脆。絡(luò)合劑的游離量低，鍍層結(jié)晶變粗，鍍液的分散能力和覆蓋能力都較差。 2.3導(dǎo)電鹽v 能提高溶液的電導(dǎo)率，而對(duì)放電金屬離子不起絡(luò)合作用的物質(zhì)。這類(lèi)物質(zhì)包括酸、堿和鹽，由于它們的主要作用是用來(lái)提高溶液的導(dǎo)電性，習(xí)慣上通稱(chēng)為導(dǎo)電鹽。如酸性鍍銅溶液中的H2SO4，氯化物鍍鋅溶液中的KCL、NaCl及氰化物鍍銅溶液中的NaOH和NaCO3等。 導(dǎo)電鹽的含量升高，槽電壓下降，鍍液的深鍍能力得到改善，在多數(shù)情

5、況下，鍍液的分散能力也有所提高。導(dǎo)電鹽的含量受到溶解度的限制而且大量導(dǎo)電鹽的存在還會(huì)降低其他鹽類(lèi)的溶解度。對(duì)于含有較多表面活性劑的溶液，過(guò)多的導(dǎo)電鹽會(huì)降低它們的溶解度，使溶液在較低的溫度下發(fā)生乳濁現(xiàn)象嚴(yán)重的會(huì)影響鍍液的性能。所以導(dǎo)電鹽的含量也應(yīng)適當(dāng)。 2.4緩沖劑v 用來(lái)穩(wěn)定溶液的PH值，特別是陰極表面附近的PH值。緩沖劑一般是用弱酸或弱酸的酸式鹽，如鍍鎳溶液中的硼酸，和焦磷酸鹽鍍液中的磷酸氫二鈉等。 任何一種緩沖劑都只能在一定的范圍內(nèi)具有較好的緩沖作用，超過(guò)這一范圍其緩沖作用將不明顯或完全沒(méi)有緩沖作用，而是還必須要有足夠的量才能起到穩(wěn)定溶液PH值的作用，由于緩沖劑可以減緩陰極表面因析氫而造成

6、的局部PH值的升高，并能將其控制在最佳值范圍內(nèi)，所以對(duì)提高陰極極化有一定作用，也有利于提高鍍液的分散能力和鍍層質(zhì)量。過(guò)多的緩沖劑既無(wú)必要，還有可能降低電流效率或產(chǎn)生其他副作用。 v2.5穩(wěn)定劑 用來(lái)防止鍍液中主鹽水解或金屬離子的氧化，保持溶液的清澈穩(wěn)定。如酸性鍍錫和鍍銅溶液中的硫酸，酸性鍍錫溶液中的抗氧化劑等。 v2.6陽(yáng)極活化劑 在電鍍過(guò)程中能夠消除或降低陽(yáng)極極化的物質(zhì)，它可以促進(jìn)陽(yáng)極正常溶解，提高陽(yáng)極電流密度。如鍍銀溶液中的氯化物，氰化鍍銅溶液中的酒石酸鹽等。 2.7添加劑v 是指那些在鍍液中含量很低，但對(duì)鏈液和鍍層性能卻有著顯著影響的物質(zhì)。按照它們?cè)陔婂內(nèi)芤褐兴鸬淖饔?，大致可分為如下?/p>

7、類(lèi)。 v （1）光亮劑：它的加入可以使鍍層光亮。v （2）整平劑：具有使鍍層將基體表面細(xì)微不平處填平的物質(zhì)。 v （3）潤(rùn)濕劑：它們的主要作用是降低溶液與陰極間的界面張力，使氫氣泡容易脫離陰極表面，從而防止鍍層產(chǎn)生針孔。v （4）應(yīng)力消除劑：能夠降低鍍層內(nèi)應(yīng)力，提高鍍層韌性的物質(zhì)。 v （5）鍍層細(xì)化劑：它是能使鍍層結(jié)晶細(xì)化并具有光澤的添加劑。 v （6）無(wú)機(jī)添加劑：此類(lèi)添加劑多數(shù)是硫、硒、碲的化合物及一些可與鍍層金屬共析的其他金屬鹽。這些金屬離子對(duì)鍍層的性能會(huì)有顯著的影響，而且這種影響是多方面的。 v （7）抑霧劑：這是一類(lèi)表面活性劑。具有發(fā)泡作用，在氣體或機(jī)械攪拌的作用下，可以在液面生成一

8、層較厚的穩(wěn)定的泡沫以抑制氣體析出時(shí)帶出的酸霧、堿霧或溶液的飛沫。 3.電鍍?nèi)芤簷z測(cè)主要技術(shù)方法v 3.1滴定分析法：v 酸堿滴定法：利用酸和堿在水中以質(zhì)子轉(zhuǎn)移反應(yīng)為基礎(chǔ)的滴定分析方法（也稱(chēng)中和法）?？捎糜跍y(cè)定酸、堿和兩性物質(zhì)。例如：氫氧化鈉，硫酸含量的測(cè)定；v 氧化還原滴定法：是以溶液中氧化劑和還原劑之間的電子轉(zhuǎn)移為基礎(chǔ)的一種滴定分析方法。例如：COD測(cè)定，次氯酸鈉的測(cè)定；v 沉淀滴定法：是以沉淀反應(yīng)為基礎(chǔ)的一種滴定分析方法。例如：硝酸銀滴定溶液中氯離子（低含量）以及游離氰化物；v 配位滴定法：是以配位反應(yīng)為基礎(chǔ)的一種滴定分析法，可用于對(duì)金屬離子進(jìn)行測(cè)定。例如：EDTA測(cè)定溶液中鋅，鎳含量。電

9、位滴定法v 是在滴定過(guò)程中通過(guò)測(cè)量電位變化以確定滴定終點(diǎn)的方法v 優(yōu)點(diǎn)：使用不同的指示電極，電位滴定法可以進(jìn)行酸堿滴定，氧化還原滴定，配位滴定和沉淀滴定。普通滴定法是依靠指示劑顏色變化來(lái)指示滴定終點(diǎn)，如果待測(cè)溶液有顏色或渾濁時(shí)，終點(diǎn)的指示就比較困難，或者根本找不到合適的指示劑。v 。3.2重量法v 被測(cè)成分與試劑作用，生成組成固定的難溶性化合物沉淀，稱(chēng)量沉淀的質(zhì)量，計(jì)算該成分在樣品中的含量。v 例如：氯化銀沉淀法測(cè)定氯離子（高含量）；硫酸鎳主含量測(cè)定。3.3紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)法v 是通過(guò)測(cè)定被測(cè)物質(zhì)在特定波長(zhǎng)處或一定波長(zhǎng)范圍內(nèi)光的吸光度或發(fā)光強(qiáng)度，對(duì)該物質(zhì)進(jìn)行定性和定量分析的方法。 20040

10、0nm為紫外光區(qū)，400760nm為可見(jiàn)光區(qū)v 例如：二苯碳酰二肼顯色法測(cè)六價(jià)鉻，總鉻；吡唑啉酮顯色法測(cè)總氰化物；總磷總氮的檢測(cè)。3.4原子吸收分光光度計(jì)法v 元素在高溫加熱后原子化，成為基態(tài)原子蒸汽，對(duì)元素空心陰極燈發(fā)射的特征輻射進(jìn)行選擇性吸收。在一定濃度范圍內(nèi)，其吸收強(qiáng)度與試液中被的含量成正比。v 分為：火焰原子吸收分光光度計(jì)；石墨爐原子吸收分光光度計(jì)。前者原子化的溫度在21002400之間，后者在29003000之間。 火焰原子吸收分光光度計(jì)，利用空氣乙炔測(cè)定的元素可達(dá)30多種，靈敏度在ppm級(jí)，石墨爐原子吸收分光光度計(jì)可以測(cè)定近50種元素，靈敏度在ppb級(jí)。3.5氣相色譜法v 是一種利

11、用混合物中諸組分在兩相間（流動(dòng)相與固定相）的分配原理以獲得分離的方法。（利用固定相對(duì)樣品中各組分吸附或溶解能力不同的原理）可以進(jìn)行定性和定量分析。主要用于有機(jī)物的檢測(cè)。4.電鍍?nèi)芤褐饕獧z測(cè)指標(biāo)分析方法匯總v 4.1鋅 v 高濃度鋅： （0.5g/L以上）v 二甲酚橙指示劑，EDTA滴定法v 適用于氰化鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅溶液檢測(cè)。v PAN指示劑， EDTA滴定法v 適用于酸性鍍鋅溶液檢測(cè)。v 鉻黑T指示劑， EDTA滴定法v 適用于硫酸鹽鍍鋅，氯化鉀鍍鋅溶液檢測(cè)。v 低濃度鋅：（ 0.5g/L以下）v 原子吸收分光光度計(jì)法（溶液稀釋至0.5mg/L以?xún)?nèi)后檢測(cè)）v 4.2鉻v 高濃度鉻： （1g/

12、L以上）v 硫酸亞鐵銨滴定法v 適用于普通鍍鉻，復(fù)合鍍鉻，鍍黑鉻溶液檢測(cè)。v 硫代硫酸鈉滴定法v 適用于普通鍍鉻溶液檢測(cè)。v 低濃度鉻：（ 1g/L以下）v 原子吸收分光光度計(jì)法（溶液稀釋至2mg/L以?xún)?nèi)后檢測(cè)）v 二苯碳酰二肼分光光度計(jì)法（溶液稀釋至2mg/L以?xún)?nèi)后檢測(cè)，通過(guò)吸光度大小來(lái)判斷稀釋倍數(shù)，對(duì)于總鉻的檢測(cè)，需先將三價(jià)鉻氧化成六價(jià)鉻）v 4.3銅v 高濃度銅： （1g/L以上）v EDTA滴定法（PAN指示劑）v 適用于氰化鍍銅，酸性鍍銅，焦磷酸鹽鍍銅溶液檢測(cè)。v 硫代硫酸鈉滴定法（碘量法）v 適用于氰化鍍銅溶液檢測(cè)。v 低濃度銅：（ 1g/L以下）v 原子吸收分光光度計(jì)法（溶液稀釋

13、至2mg/L以?xún)?nèi)后檢測(cè)）v 銅試劑分光光度法（溶液稀釋至2mg/L以?xún)?nèi)后檢測(cè)）v 4.4鎳 v 高濃度鎳： （1g/L以上）v EDTA滴定法（紫脲酸銨指示劑）v 適用于各種鍍鎳溶液檢測(cè)，不同鍍鎳工藝檢測(cè)的區(qū)別在于加入掩蔽劑的種類(lèi)和加入量。v 鉻黑T指示劑， EDTA滴定法v 適用于酸性鍍鎳溶液檢測(cè)。v 低濃度鎳：（ 1g/L以下）v 原子吸收分光光度計(jì)法（溶液稀釋至2mg/L以?xún)?nèi)后檢測(cè)）v 丁二酮肟分光光度法（溶液稀釋至2mg/L以?xún)?nèi)后檢測(cè)）v 4.5鐵 v 高濃度鐵： （1g/L以上）v EDTA滴定法（磺基水楊酸指示劑）v 適用于三價(jià)鐵的檢測(cè)。v 重鉻酸鉀滴定法（二苯胺磺酸鈉指示劑）v

14、適用于二價(jià)鐵的檢測(cè)。v 磺基水楊酸分光光度法v 適用于三價(jià)鐵的檢測(cè)。v 低濃度鋅：（ 1g/L以下）v 原子吸收分光光度計(jì)法（溶液稀釋至2mg/L以?xún)?nèi)后檢測(cè)）v 鄰菲啰啉分光光度法（適用于鐵含量0.1g/L以下，溶液稀釋至0.5mg/L以?xún)?nèi)）v 4.6金 v 高濃度金： （1g/L以上）v 重量法v 適用于氰化鍍金，酸性鍍金溶液檢測(cè)。v 硫代硫酸鈉滴定法（碘量法）v 適用于堿性鍍金溶液檢測(cè)。v 低濃度金：（ 1g/L以下）v 原子吸收分光光度計(jì)法（溶液稀釋至2mg/L以?xún)?nèi)后檢測(cè)）v 4.7銀 v 高濃度銀： （1g/L以上）v 硫氰酸鉀滴定法（茜素紅，鐵銨礬指示劑）v 適用于氰化銀溶液檢測(cè)。v

15、 硫氰酸鉀滴定法（鐵銨礬指示劑）v 適用于氰化銀，亞鐵氰化鉀鍍銀溶液檢測(cè)。v 低濃度銀：（ 1g/L以下）v 原子吸收分光光度計(jì)法（溶液稀釋至2mg/L以?xún)?nèi)后檢測(cè)）v 4.8錫v 總錫v 碘滴定法（鋁還原碘量法）v EDTA滴定法（二甲酚橙指示劑）v 二價(jià)錫v 碘滴定法（酸性溶液碘氧化法）v 4.9氰化物v 高濃度氰化物： （0.2g/L以上）v 硝酸銀滴定法v 適用于游離氰化物的檢測(cè)，以及進(jìn)行處理后的（蒸餾或加破絡(luò)劑后）總氰化物的檢測(cè)。v 低濃度氰化物：（ 0.2g/L以下）v 異煙酸-吡唑啉哃分光光度法（通過(guò)稀釋或控制取樣量來(lái)使得氰化物含量在0.25mg/L以?xún)?nèi)）v 4.10硼酸v 氫氧化

16、鈉滴定法（甘油處理，酚酞指示劑）v 氫氧化鈉滴定法（草酸鉀處理，甲基紅-酚酞-丙三醇混合指示劑）v 4.11硫酸v 氫氧化鈉滴定法（甲基橙指示劑）v 硫酸鋇分光光度法v 4.12鹽酸v 氫氧化鈉滴定法（酚酞指示劑）v 4.13氫氧化鈉v 鹽酸滴定法（酚酞指示劑）v 4.14碳酸鈉v 鹽酸滴定法（甲基橙指示劑）v 4.15氯化物v 重量法（氯化銀沉淀）v 硝酸銀滴定法（鉻酸鉀指示劑）v 氯離子選擇性電極法v 4.16檸檬酸銨v 硫代硫酸鈉滴定法（高錳酸鉀氧化-碘量法）v 4.17焦磷酸根v EDTA滴定法（鋅處理，鉻黑T指示劑）v 磷鉍鉬分光光度法v 4.18酒石酸鉀鈉v 硫代硫酸鈉滴定法（高錳

17、酸鉀氧化-碘量法）v 乙酸鉛滴定法三、電鍍產(chǎn)品檢測(cè)v 檢測(cè)項(xiàng)目及方法 v 1.外觀檢驗(yàn)v 表面缺陷：鍍層表面不能有針孔、麻點(diǎn)、起皮、起泡、脫落、陰陽(yáng)面、斑點(diǎn)、燒焦、暗影、樹(shù)枝狀和海綿沉積層以及漏鍍現(xiàn)象。v 光澤性：產(chǎn)品表面鍍層的反光性，一般分鏡面光澤、半光澤、亞光等，主要以目視和與樣板比對(duì)為主。v 覆蓋性：指產(chǎn)品經(jīng)過(guò)電鍍處理后，在其規(guī)定應(yīng)覆蓋的部位表面是否完全被鍍層所覆蓋。對(duì)于內(nèi)孔和形狀復(fù)雜的零件應(yīng)加強(qiáng)這種性能的檢測(cè)。v 色澤：對(duì)于零件表面要求具有鈍化膜層的鍍層，外觀檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的鈍化色澤（如黑鈍，藍(lán)白鈍等）檢測(cè)項(xiàng)目及方法v 2.鍍層與基材結(jié)合力v 彎折法：薄片零件可將其彎折至兩個(gè)面層90

18、角，反復(fù)彎折直至斷裂，用肉眼或4-5倍放大鏡觀察鍍層是否起皮脫落。v 劃痕法：用鋼刀尖在零件表面上劃若干深達(dá)基體金屬的劃痕，這些劃痕是平行和交錯(cuò)的，兩線(xiàn)之間的距離不大于2mm，用肉眼或4-5倍放大鏡觀察鍍層是否起皮脫落。 v 摩擦法：取一平滑金屬塊，以適當(dāng)壓力（不致使切割鍍層）反復(fù)迅速的摩擦鍍層15s，用肉眼或4-5倍放大鏡觀察鍍層是否起皮脫落。 v 其他方法：繞線(xiàn)法（金屬線(xiàn)）；拋光法；刷光法（對(duì)軟鍍層）。檢測(cè)項(xiàng)目及方法 v 3.鍍層厚度v 金相顯微鏡法：把試樣斷面進(jìn)行鑲嵌、拋光和浸蝕，將浸蝕過(guò)的試片放在具有一定放大倍率的顯微鏡下檢查被測(cè)試樣的斷面，并通過(guò)內(nèi)置標(biāo)尺來(lái)測(cè)量金屬鍍層及氧化物覆蓋層的

19、局部厚度和平均厚度。該法具有精度高、重現(xiàn)性好等特點(diǎn)，缺點(diǎn)是它一種破壞性測(cè)量方法，且操作比較復(fù)雜。檢測(cè)項(xiàng)目及方法v 磁性測(cè)厚儀法：采用電磁感應(yīng)原理，用于測(cè)量各種磁性金屬基體上非磁性覆蓋層的厚度的測(cè)量?jī)x器。（鐵 鈷 鎳及其合金屬于磁性金屬）v 可以用于測(cè)量鋼鐵上的各種電鍍（鍍鎳除外）、涂層、塑料等覆蓋層厚度，還可用于測(cè)量各種金屬箔（如銅箔、鋁箔、金箔等）和非金屬薄膜（如紙張、塑料等）的厚度。優(yōu)點(diǎn)：檢測(cè)快速、無(wú)損傷、精確度高；缺點(diǎn)：使用范圍有限制。檢測(cè)項(xiàng)目及方法v 4.鹽霧實(shí)驗(yàn)v 定義：是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境實(shí)驗(yàn)v 中性鹽霧實(shí)驗(yàn)（N

20、SS試驗(yàn)） ：采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（67）作為噴霧用的溶液，試驗(yàn)溫度均取35。v 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）：在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。v 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）：試驗(yàn)溫度為50，鹽溶液中加入少量銅鹽氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。檢測(cè)項(xiàng)目及方法v 5.鍍層表面粗糙度v 是指鍍層表面具有較小間距和微觀峰谷不平度的微觀幾何特性。v 樣板對(duì)照法：采用標(biāo)準(zhǔn)粗糙度樣板與被檢測(cè)鍍層進(jìn)行對(duì)比，反復(fù)觀察兩者的加工表面絲紋、反光強(qiáng)度和色

21、彩，最后以受檢鍍層與某一標(biāo)準(zhǔn)樣板相接近時(shí)，將該樣板的粗糙度值作為受檢鍍層的粗糙度值。v 倫廓儀測(cè)量法：屬于針描法(接觸測(cè)量法)，其類(lèi)型有機(jī)械式、光電式和電動(dòng)式等幾種。v 印模法：是利用某些塊狀的塑性材料作為印模，貼在被測(cè)零件表面上，待取下后在貼合面上印制出被測(cè)表面的倫廓狀況，然后對(duì)印模進(jìn)行測(cè)量，得出鍍層粗糙度的參數(shù)值。鹽霧試驗(yàn)箱輪廓儀檢測(cè)項(xiàng)目及方法 6.鍍層硬度v 定義：是指電鍍層抗機(jī)械作用如沖擊v 、刻痕、劃傷的能力。v 布氏硬度（HB)：以一定的載荷v (一般3000kg)把一定大小(直徑一般v 為10mm)的鋼球壓入材料表面，保v 持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕v 面積之比值，即為布氏

22、硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。布氏硬度適用范圍為8-450HB。v 洛氏硬度(HR)：用一個(gè)頂角為120度的金剛石圓錐體，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面（HRA是采用60Kg載荷；HRB 是采用100Kg；HRC 是采用150Kg載荷）,由壓痕深度求出材料的硬度。洛氏硬度適用范圍為450HB以上或被測(cè)樣品過(guò)小時(shí)。檢測(cè)項(xiàng)目及方法v 7.高低溫試驗(yàn)v 高低溫試驗(yàn)箱法：高低溫箱具有較v 寬的溫度控制范圍。（-80 150v ）將產(chǎn)品放入高低溫試驗(yàn)箱內(nèi)，v 通過(guò)在低溫、高溫條件下，對(duì)產(chǎn)品v 的物理以及其他相關(guān)特性進(jìn)行環(huán)境v 模擬測(cè)試，測(cè)試后，通過(guò)檢測(cè)，來(lái)v 判斷產(chǎn)品的性能，是否仍然能夠符v 合預(yù)定要求，以便供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、改v 進(jìn)、鑒定及出廠(chǎng)檢驗(yàn)用。檢測(cè)項(xiàng)目及方法v 8.鍍層內(nèi)應(yīng)力v 定義：在沒(méi)有外力和溫度場(chǎng)存在的條件下，存在于材料內(nèi)部并自身保持平衡的應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致鍍層開(kāi)裂氣泡。v 螺旋收縮儀法：把不銹鋼片制作成螺旋管,并使它的一端固定,然后只在螺旋