施工技術(shù)交底強(qiáng)電

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工程名稱(chēng)巴林右旗富龍供暖辦公樓裝修交底項(xiàng)強(qiáng)電施工工程編號(hào)日 期交底內(nèi)容： 1、 預(yù)留預(yù)埋1） 施工準(zhǔn)備：施工人員配合土建按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管路、鐵構(gòu)件及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。預(yù)留預(yù)埋做到一次到位，位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁漏留少埋，新增加線(xiàn)、盒及用電設(shè)施所需的隱蔽、嵌入路線(xiàn)深度提前規(guī)劃，放線(xiàn)。2） 預(yù)留孔洞；在土建及木工施工十根據(jù)施工圖紙確定所留孔洞位置，確保位置準(zhǔn)確。3） 管路預(yù)埋；預(yù)埋主要為供配電、照明系統(tǒng)提供安裝條件。暗配的電線(xiàn)管路宜沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢徒徊?，彎曲半徑不小于管外徑?0倍，且彎曲后無(wú)裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。敷設(shè)時(shí)先確定設(shè)備（燈頭盒、接線(xiàn)盒和配管

2、引上引下）的位置，測(cè)量敷設(shè)線(xiàn)路長(zhǎng)度，然后進(jìn)行配管加工（彎曲、鋸割、套絲），將管與盒按已確定的安裝位置連接起來(lái)。在土建/木工做面層前加以固定，管與管和管與箱、盒連接處，連接好跨接地線(xiàn)，使金屬外殼連成一體，管子進(jìn)入箱、盒內(nèi)應(yīng)平齊，長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5mm。隱蔽驗(yàn)收前，檢查是否有管、盒遺漏或位置錯(cuò)誤。 4） 防雷接地裝置預(yù)埋新增線(xiàn)路中的用電設(shè)施與原主體所留防雷接地點(diǎn)連接2、配電箱安裝及通用電器設(shè)備安裝1） 施工程序：施工準(zhǔn)備配電箱檢查驗(yàn)收彈線(xiàn)定位配電箱安裝絕緣檢測(cè)驗(yàn)收2） 施工準(zhǔn)備；確定配電箱、接線(xiàn)盒的安裝高度、安裝位置、安裝方式、位號(hào)、型號(hào)等。（1） 暗裝配電箱的安裝；先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水

3、平尺寸，并將箱體固定好，然后用10#水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，門(mén)平正，螺絲垂直受力均勻。4） 配電箱安裝；配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線(xiàn)接地。PE線(xiàn)不允許利用盒、箱體串接。配電箱上配線(xiàn)需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。導(dǎo)線(xiàn)剝削處不應(yīng)傷及線(xiàn)芯，導(dǎo)線(xiàn)壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線(xiàn)端子（有壓線(xiàn)孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線(xiàn)

4、應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線(xiàn)股數(shù)。配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。接零系統(tǒng)中的中性線(xiàn)應(yīng)在箱體引入線(xiàn)處或末端做好重復(fù)接地。零母線(xiàn)在配電箱上應(yīng)用端子板分路，中性線(xiàn)端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。配電箱上的母線(xiàn)應(yīng)選用黃（A相），綠（B相），紅（C相），淡蘭（N線(xiàn)），黃綠雙色（保護(hù)地線(xiàn)也稱(chēng)PE線(xiàn)）等顏色。配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。5） 絕緣搖測(cè)；配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間、相線(xiàn)與地線(xiàn)之間、相線(xiàn)與中性線(xiàn)之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，

5、作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線(xiàn)經(jīng)匯流排（中性線(xiàn)端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線(xiàn)整齊，PE線(xiàn)安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線(xiàn)芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線(xiàn)截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線(xiàn)路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)

6、確。3、 電氣配管及管內(nèi)穿線(xiàn)1） 施工程序；（1） 暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備 預(yù)制加工管煨彎測(cè)定盒箱位置固定盒、箱管路連接變形縫處理地線(xiàn)跨接（2） 管內(nèi)穿線(xiàn)施工程序施工準(zhǔn)備選擇導(dǎo)線(xiàn)穿帶線(xiàn)清掃管路放線(xiàn)及斷線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線(xiàn)連接導(dǎo)線(xiàn)焊接導(dǎo)線(xiàn)包扎線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)2） 暗管敷設(shè)；（1） 暗管敷設(shè)的基本要求為敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線(xiàn)管路，管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線(xiàn)管路應(yīng)沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢Ｂ袢雺蚧炷羶?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的電管排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm；埋入地下的線(xiàn)管不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管

7、。（2） 預(yù)制加工； 鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。每條管道彎管的半徑應(yīng)不少于管外部直徑的6倍。 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。 測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線(xiàn)位置，以土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn)，掛線(xiàn)找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。 固定盒

8、、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿(mǎn)、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；管路配好后，隨混凝土施工同時(shí)完成。（3） 管路連接；可撓金屬電線(xiàn)管之間的連接以及與鋼制電線(xiàn)管、各類(lèi)箱盒的連接時(shí)，均采用其配套的專(zhuān)用附件；由于管子、連接配件自身有羅紋，可撓金屬電線(xiàn)管之間連接時(shí)，可將管子直接擰入擰緊。 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接采用套管接頭，螺釘緊定，并應(yīng)采用專(zhuān)用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)。無(wú)彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)20m；有三個(gè)彎時(shí)12m。管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上

9、的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。4） 暗管敷設(shè)方式由于后期裝修導(dǎo)致原有預(yù)埋管線(xiàn)失效，此次施工所有需預(yù)埋管線(xiàn)盒均需開(kāi)槽敷設(shè)4） 接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。焊接鋼管采用6圓鋼作接地跨接，跨接地線(xiàn)兩端焊接面長(zhǎng)度不得小于圓鋼的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用6mm2的雙色銅芯絕緣線(xiàn)作跨接線(xiàn)；可撓金屬電線(xiàn)管之間、與盒箱等連接處，必須采用配套的接地卡子進(jìn)行連

10、接，其跨接地線(xiàn)截面不小于4mm2?？蓳辖饘匐娋€(xiàn)管不得采用熔焊連接地線(xiàn)。4） 金屬軟管的安裝；鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線(xiàn)保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線(xiàn)保護(hù)管；金屬軟管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。吊頂內(nèi)分線(xiàn)盒至器具間的連接采用金屬軟管，應(yīng)急照明器具采用有防火要求的普利卡軟管。金屬軟管敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防水型金屬軟管，其護(hù)套須經(jīng)過(guò)阻燃處理。金屬軟管無(wú)退絞、松散；中間無(wú)接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專(zhuān)用接頭；連接處密封可靠；防水型金屬軟管的連接處封閉良好。5） 管內(nèi)穿線(xiàn)；（1） 選擇導(dǎo)線(xiàn)：

11、各回路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線(xiàn)、中性線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線(xiàn)分別作A、B、C相線(xiàn)，黃綠雙色線(xiàn)作接地線(xiàn)，淡蘭色線(xiàn)作中性線(xiàn)。（2） 穿帶線(xiàn)：穿帶線(xiàn)的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線(xiàn)采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并穿好）。當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。（3） 清掃管路：配管完畢后，在穿線(xiàn)之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行

12、清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)雜物清凈。（4） 放線(xiàn)及斷線(xiàn)； 放線(xiàn)：放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線(xiàn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)置于放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上，不能將導(dǎo)線(xiàn)在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線(xiàn)芯。 斷線(xiàn)：剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；出戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m，干線(xiàn)在分支處，可不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而直接作分支接頭。 導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎；當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削

13、去，然后將線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上，用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固。（5） 穿線(xiàn)；在穿線(xiàn)前，應(yīng)檢查鋼管（電線(xiàn)管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng) 同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿在同一管內(nèi)。 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)，不得穿入同一管內(nèi)。 導(dǎo)線(xiàn)在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余量。（6） 導(dǎo)線(xiàn)連接；導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線(xiàn)不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿(mǎn)足上述要求，在導(dǎo)線(xiàn)做電氣連接時(shí)，BV1.5

14、4 mm2導(dǎo)線(xiàn)可采用阻燃型壓線(xiàn)帽連接，先削掉絕緣，再用專(zhuān)用壓接鉗進(jìn)行壓接。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)接線(xiàn)端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，采用壓線(xiàn)鉗壓接接線(xiàn)端子。手壓鉗壓接0.20.6 mm2導(dǎo)線(xiàn)，10 mm2及以上導(dǎo)線(xiàn)可使用油壓鉗壓接。6、電纜敷設(shè)配電室內(nèi)全部電器設(shè)備及各用電控制柜、箱設(shè)備安裝完畢，保護(hù)管、橋架等安裝疏通完畢，即可進(jìn)入電纜敷設(shè)工序施工。按設(shè)計(jì)圖示檢驗(yàn)好各電纜規(guī)格型號(hào)、截面、等級(jí)等，無(wú)誤后實(shí)施。為提高電纜終端頭及中間頭的可靠性，采用熱縮型電纜終端及中間手套，電熱風(fēng)槍加熱操作，導(dǎo)線(xiàn)端頭均需掛錫線(xiàn)鼻子壓接。施工程序電纜敷設(shè)施工程序見(jiàn)圖施工準(zhǔn)備電纜橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)水平敷設(shè)管口防水處理掛標(biāo)志牌 電纜敷設(shè)施工程序

15、圖2） 施工準(zhǔn)備；（1） 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀(guān)無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。（2） 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。本工程為1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線(xiàn)間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10M。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線(xiàn)對(duì)地放電。電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。（3） 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。（4） 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置本建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線(xiàn)電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話(huà)作為全線(xiàn)聯(lián)絡(luò)。在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列

16、用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。（5） 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)；電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松弛。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。電纜沿橋架或線(xiàn)槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎不紊亂，走向整齊清楚。3） 整理、封堵孔洞及掛標(biāo)志牌；（1） 橋架的內(nèi)封堵；橋架內(nèi)的電纜電線(xiàn)敷設(shè)完畢后，及時(shí)在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)按設(shè)計(jì)要求采取防火隔離措施。施工方法有 施工前將要封堵部位清理干凈。 鋼絲網(wǎng)刷防火涂料。 防火枕按順序依次擺放整齊，防火枕與電纜之間空隙不大于1厘米。 防火枕擺放厚度不小于24厘米。 在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，無(wú)明顯的列縫和可