山水沁園外墻保溫施工組織設計方案

1、外墻外保溫施工組織設計及方案工程名稱：山水沁園住宅小區(qū)施工單位：編制人：日期：目 錄一 編制依據(jù)二 工程概況三 施工部署四 施工準備五 施工工藝流程和要求六 質量標準和檢驗方法七 技術質量保證措施八 工期質量保證措施九 成品保護措施十 安全文明施工一、編制依據(jù)：（1） 本工程設計文件及變更文件；（2） 選用圖集參用05J3-1外墻外保溫建筑構造(一)（3）GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（4）GB50300-2001 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（5）GB50203-2002 砌體工程施工質量驗收規(guī)范（6）GB502042002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（7）02J1

2、211    外墻外保溫建筑構造（一）（8）88J2-9墻身外墻外保溫構造詳圖（節(jié)能65）（9）88JZ13系列外墻外保溫（節(jié)能65）（10）JGJ144-2004外墻外保溫工程技術規(guī)程二、工程概況：煙臺市牟平區(qū)山水沁園住宅小區(qū)位于煙臺市牟平區(qū)雷神廟大街，本工程為框架結構多層住宅樓，填充墻為加氣混凝土砌塊。外墻外保溫系統(tǒng)為“EPS”板外墻外保溫系統(tǒng)，采用巖片真石漆和仿磚真石漆配套底漆、罩面漆進行施工。漆的顏色及涂裝部位按照圖紙設計、規(guī)劃文本和甲方認可的色號進行配色和施工。商業(yè)網(wǎng)點房的外墻采用巖片真石漆，其余采用仿磚真石漆。三、施工部署：項目部各崗位職責崗位職責項目經(jīng)理1.根

3、據(jù)項目實際情況，提出施工組織設計方案和預算書（材料和人工預算），報工程總監(jiān)審批后組織實施；2.經(jīng)常檢查各項質量記錄，及時發(fā)現(xiàn)偏差并提出解決方法；3.工程完工后，主持項目總結會并提供書面總結報告。材料員1.根據(jù)預算組織各種材料和機具及時到達施工現(xiàn)場；2.材料和機具的倉儲管理；3.材料和機具的發(fā)放和登記；4.單位面積材料消耗量的核算，并向項目經(jīng)理提供核算結果。施工員1.對施工人員進行技術交底和操作前的培訓；2.施工人員進場時間的安排和進場前后工作面的安排；3.每天主持召開班前班后會議，提出當天存在的問題和解決方法；4.統(tǒng)計工作量并計算工隊的工資；5.向建設方和監(jiān)理方辦理簽證；6.負責項目部與業(yè)主、

4、總包、監(jiān)理、設計單位之間各種往來文件分類、保管；7.負責工程竣工資料的整理和匯總。質檢員1.負責對基層的檢查和驗收；2.對每道工序完工后的質量進行檢查，合格者予以簽收，不合格者責令其返工。安全員1.經(jīng)常檢查腳手架和安全帶等安全設施，對不合格者及時向項目經(jīng)理提出，并跟蹤檢查整改結果，直至合格為止（對整改不合格而擅自進行施工者，可以直接向工程總監(jiān)或總經(jīng)理報告）；2.負責全體施工人員的安全文明生產(chǎn)教育和宣傳。四、施工前準備1、施工條件：、基層墻體的質量必須符合相關質量驗收規(guī)范和標準要求，主體結構已驗收，并辦理五方驗收手續(xù)，基層應干燥。、腳手架和外用電梯安裝完畢并通過驗收。、外門窗通過驗收并有相應成品

5、保護措施。、外陽臺部位電器暗管，接線盒安裝完畢，外墻雨水管卡預埋完畢。、FIRST B.M體系正常施工溫度5以上，風力超過5級或中雨以 上天氣不得施工。施工完畢后應防止陽光直曬。、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。2、主要材料與施工工具、FIRST 專用膠粘劑：FIRST 專用膠粘劑是一種聚合物液體膠粘劑，在現(xiàn)場與干混料混合成為聚合物砂漿，用于粘貼聚苯板。其主要技術性能指標詳見檢測報告。、發(fā)泡式聚苯乙烯保溫板：發(fā)泡式聚苯乙烯保溫泡沫塑料板即EPS板，發(fā)泡聚苯板保溫板保

6、溫性能好，經(jīng)久耐用，施工方便。普遍用于房屋建筑外墻外保溫。其主要技術性能指標詳見檢測報告。、玻纖網(wǎng)格布：玻纖網(wǎng)格布應用于抹面砂漿中，不僅能增強抹面砂漿強度，還能阻止裂紋生長，達到防裂的目的。FIRST B.M保溫系統(tǒng)用玻纖網(wǎng)格布，（網(wǎng)孔尺寸46mm,重量為160g/m2）玻纖網(wǎng)格布經(jīng)過耐堿涂層處理，具有抗腐蝕、抗老化性能。玻纖網(wǎng)格布各項性能指標詳見檢測報告。、固定件：8聚乙烯脹塞，采用長88mm鍍鋅螺絲和塑料墊板（50mm）對聚苯板進行固定。使用溫度范圍-40-80。、主要施工工具（1）抹子、砂紙、2m靠尺、彈線墨盒、壁紙刀、鏟刀、陰陽角抿子（2）電動攪拌機、角磨機（3）其他勞保及安全用具五、

7、施工工藝流程及要求1、施工工藝流程：基層處理測量放線粘貼EPS聚苯板EPS聚苯板打磨涂抹面膠漿鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布涂抹面膠漿填嵌縫膏涂面層膩子和涂料驗收。 2、材料準備2.1.1 材料(1)聚苯板表面密度(kg/m3)導熱系數(shù)(w/m·k)吸水率%(v/v)壓縮強度(MPa)厚度(mm)厚度偏差(mm)200.04246060±3表1 聚苯板技術性能要求(2) 耐堿涂塑玻纖維網(wǎng)格布（以下簡稱網(wǎng)格布）：其技術要求見表3。表2  網(wǎng)格布性能要求斷裂應變(%)單位面積質量(g/m2)耐堿斷裂強力(N/50)5160750（3）粘結砂漿和罩面砂漿技術性能

8、指標須符合表4和表5要求。表3  外墻外保溫用粘接砂漿技術性能指標試驗項目性能指標拉伸膠接強度，MPa(與水泥砂漿)原強度0.60耐水0.40抗拉膠接強度，MPa(與18±1kg/m3膨脹聚苯板)原強度0.10且聚苯板破壞耐水0.10且聚苯板破壞可操作時間，h1.5表4外墻外保溫罩面用砂漿性能指標試驗項目性能指標拉伸膠接強度，MPa(與水泥砂漿)原強度0.10耐凍融0.10 耐水0.10抗拉膠接強度，MPa(與18±1kg/m3膨脹聚苯板)常溫常態(tài)0.10且聚苯板破壞耐水0.10且聚苯板破壞耐凍融0.10且聚苯板破壞可操作時間，h1.5柔韌性3.03、施

9、工要點（1）基層墻體的處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處可用角磨機打磨，松動或風化的部分可用水泥砂漿填實后找平。基層墻面若太干燥，應適當灑水潤濕。（2）墻面彈線、掛線：施工前首先讀懂圖紙，確認基層結構墻體的伸縮縫、結構沉降縫、防震縫墻體體型突變的具體部位，并做出標記。此外還應彈出首層散水標高線和伸縮縫具體位置。（3）粘貼發(fā)泡聚苯板：配制粘結專用砂漿：將FIRST B.M粘結專用膠粘劑：保溫干混料1：4.04.4重量配合比用攪拌機充分攪拌均勻，靜置3分鐘后即可使用。嚴禁加水使用。每次配好的膠粘砂漿應在60分鐘內(nèi)用完，超過此時間的膠粘砂漿不得繼續(xù)使用。專用粘結劑的配置

10、只準許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。標準板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。1）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。2）將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。3）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。4）

11、條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。用鐵抹子首先沿發(fā)泡聚苯板周邊（注意：非側面）涂抹配制好的膠粘砂漿，寬度50mm左右，厚度10mm左右，側面留50*50mm寬排氣口，而后在板的中間部位均勻布置6個粘接點，每點直徑100mm，漿厚10mm，中心距離200mm。使用非標準板時長寬每200mm設一個粘接點。必須保證發(fā)泡板與基層粘接面積不小于30%。發(fā)泡聚苯板抹完膠粘砂漿后應立即平貼在基層墻體上輕輕滑動就位，并隨時用靠尺檢查平整度和垂直度。粘貼發(fā)泡聚苯板時板與板之間要相互擠緊，每貼完一塊板后及時清理擠出的膠粘砂漿。

12、發(fā)泡聚苯板粘貼牢固后如發(fā)現(xiàn)有接縫不平的現(xiàn)象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子將發(fā)泡聚苯碎屑清理干凈。發(fā)泡聚苯板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼，上下板之間錯開、不得通縫。拐角交接處應相鄰錯開。安裝滴水槽：根據(jù)建筑物施工圖設計及規(guī)范要求在外墻窗洞口的上口發(fā)泡聚苯板上彈出滴水槽的位置，然后用多功能壁紙刀沿彈好的分格線開出凹槽，凹槽尺寸應比設計要求的分格條寬10mm，深5mm。在凹槽中嵌滿抗裂砂漿并粘貼好耐堿玻纖網(wǎng)格布后將塑料分格條、滴水槽嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結牢固，用抗裂砂漿抹平茬口，抗裂砂漿終凝后及時清理凹槽內(nèi)的雜質。窗下口做成1520mm的外向順坡避水，嚴禁倒坡。5配置抹面聚合物保溫砂漿：將FI

13、RST B.M抹面專用膠粘劑：保溫干混料1：4.04.4重量配合比用攪拌機充分攪拌均勻，靜置3分鐘后即可使用。每次配好的膠粘砂漿應在60分鐘內(nèi)用完。嚴禁加水使用。在發(fā)泡聚苯板表面抹底層聚合物砂漿12mm，木抹子搓平。將大面網(wǎng)格布沿水平方向或垂直方向繃直，用抹子將其抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布搭接時注意搭接寬度不小于80mm。門窗角部、發(fā)泡聚苯板拐角處等應力集中部位如沒有膨脹縫，沿45度方向各加一層400*200網(wǎng)格布，在底層聚合物砂漿凝結前，抹面層聚合物砂漿，厚度12mm，以蓋住玻纖網(wǎng)格布為準。6）擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于

14、100。（4）、安裝固定件：1）固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。2）固定件個數(shù)按設計說明要求設置。3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。（5）打磨：1）擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。2）打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。（6）、作裝飾線角：1）根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。2

15、）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15 。3）凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。（7）、抹底層聚合物砂漿：1）聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2（8）、壓入網(wǎng)格布：1）網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進行。2）在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網(wǎng)

16、格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。5）在凹凸線角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。6）在墻身陰陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。（9）、抹面層聚合物砂漿：1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，使聚合物砂

17、漿總厚度為2.53.0。2）為提高外墻抗沖擊能力，應增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.54.0。（10）、變形縫、界格縫處施工：1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固。2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的5070%3）密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。（11）、飾面層的施工：1）飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。2）飾面層采用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應采用專用瓷磚粘結劑。（12）、

18、修補孔洞：1）當腳手架拆除后，應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。2）根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。3）待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。4）裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。六、質量標準及檢驗方法：1、保證項目： 1）擠塑板、網(wǎng)格布

19、的規(guī)格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要求。2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。檢查數(shù)量：按樓每20m長抽查一處，每處3延米，但不少于三處。    檢查方法：在粘貼發(fā)泡聚苯板48h后觀察，用手推拉檢查。必要時可揭開發(fā)泡聚苯板，如破壞在發(fā)泡聚苯板上則表示粘接良好，破壞在其它部位則不合格。檢查方法：用橡膠小錘輕擊和觀察檢查。2、基本項目：1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為3050%2)固定件脹塞部分進入結構墻體不小于50。3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。4）網(wǎng)格布應橫向鋪貼，壓粘密實，

20、不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。  檢查數(shù)量：按樓每20m抽查一處，最低不少于三處，每處不少于兩塊。    檢查方法：在膠粘砂漿凝結前用尺量取其平均值。（2）聚乙烯脹塞進入結構墻體的有效錨固尺寸不少于25mm。檢查數(shù)量：按樓每20m長抽查一處，但最低不少于三處，每處不少于兩塊。檢查方法：退出木螺絲，觀察檢查。（3）發(fā)泡聚苯板碰頭縫不抹膠粘劑。檢查數(shù)量：按樓每20m長抽查一處，每處3延米，但不少于三處。檢查方法：觀察檢查。（4）網(wǎng)格布應橫向鋪設，壓貼密實，無空鼓

21、、皺褶、翹曲、外露現(xiàn)象，搭接寬度不得小于80mm。    檢查數(shù)量：按樓每20m長抽查一處，每處3延米，但不少于三處。   檢查方法：尺量檢查。（5）聚合物砂漿保護層總厚度不大于3mm，首層總厚度不大于4mm。檢查數(shù)量：按樓每20m長抽查一處，每處3延米，但不少于三處。檢查方法：在膠粘砂漿凝結前用尺量檢查。3、允許偏差項目：表1 聚苯板安裝的允許偏差及檢查方法序號項   目允許偏差檢  查  方  法1表面平整度3 mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂  直&

22、#160; 度每層3 mm用2m托線板檢查全高h/1000且不大于30 mm用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直3 mm用2m托線板檢查4陰陽角方正3 mm用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差2 mm用直尺和楔形塞尺檢查注：h為墻全高；檢查數(shù)量：同。4.3.2 保溫墻面層誤差應符合設計圖集02J121-1。表2 允許偏差及檢查方法 序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度4 mm用2m靠尺、塞尺檢查2立面垂直度4 mm用2m托線板檢查3陰陽角垂直4 mm用2m托線板檢查4陰陽角方正4 mm用200方尺和楔型塞尺檢查檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，每處3m延長線，但每層不少于3處。

23、3、抹灰面層執(zhí)行國家建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88）第十章第一節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。4、涂料面層執(zhí)行國家建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88）第十一章第二節(jié)的要求，并應用插針法檢查面層涂料的厚度。七、技術質量保證措施1、基礎工作：（1）施工前認真讀懂圖紙，嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和總包編寫的施工組織設計進行施工。（2）認真組織學習執(zhí)行有關規(guī)章制度，對全體員工進行質量意識教育，牢固樹立“質量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務”的思想。（3）按照ISO9002體系運行文件的要求建立質量保證組織體系，設立專職質檢員和成品保護管理員崗位，建立崗位責任制，并建立相應的臺帳，單位的領導

24、要經(jīng)常檢查質量保證體系的運轉情況。（4）要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質量管理重點，并成立TQC小組，經(jīng)常開展質量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。2、物資檢驗規(guī)定：（1）對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。（2）所有進場物資如由分包單位自行采購的，分包單位必須隨材料進場向總包提供合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。（3）對進場的物資必須進行標識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴格保管，避免勿用不合格的材料。（4）對不合格物資，堅決要求不準進場，同時要注明處理結果和材料去向。對不合格材料的處理，應建立臺帳。3、過程檢驗及報驗規(guī)定：（1）嚴格執(zhí)行國

25、家現(xiàn)行規(guī)范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴格按照設計要求組織施工。（2）每個分項工程（工序）開工之前，分嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量交底。（3）工程施工實行“三檢制”，應認真抓好班組的自檢工作，設立專職質檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。（4）分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進行下道工序的施工。（5）質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。4、工程質量檢驗評定規(guī)定：（1）分項工程質量評定應按照國家質量驗評標準規(guī)定進行實事求是的評定，不得閉門造車。（2

26、）分項工程質量評定，由分包單位組織自檢評定，報項目總包質檢站進行核定，主要分部由公司質檢站核定。分項工程質量評定必須在班組自檢的基礎上由工長組織有關人員進行，由施工方項目專職質檢員核定質量等級。（3）分項工程質量評定過程中出現(xiàn)不合格，由專職質檢員填寫不合格品通知單，技術部門提出糾正措施，整改后重新評定。5、質量保證資料管理規(guī)定：（1）質量保證基礎資料，由分包單位負責填寫、整理、報總包方質檢部，并嚴格執(zhí)行地方行業(yè)標準。（2）各種質量保證資料，必須與施工同步進行，不得后補，以保證資料的完整、真實、整齊?？偘劫|檢部將會同技術部定期對各分包方進行資料查驗。（3）分包單位質檢組，必須編制每周質量檢查計

27、劃，并列出檢查標準的依據(jù)，嚴格按照檢查計劃進行控制檢查、評定。（4）質量評定資料必須統(tǒng)一，格式要標準化，嚴格按照建筑安裝工程質量檢驗評定標準進行質量檢查、評定。（5）建立質量管理領導小組，對施工過程進行全過程控制，制定糾正及預防措施。八、 工期的保證措施8.1現(xiàn)場成立工程指揮部，由項目經(jīng)理擔任組長，技術負責人、施工組組長為組員組成。全面負責項目實施工作。8.2 科學制訂施工作業(yè)計劃，工期目標和獎懲制度并落實到班組。8.3施行每日工程量報備制度，定期考核評比，獎優(yōu)罰劣。8.4合理計劃安排各施工階段人員、物資的調(diào)配。8.5加強設備、設施的維護、維修、保養(yǎng)、確保完好率。8.6技術組經(jīng)常進行技術課題研

28、究，不斷改進施工工藝和流程，提高施工效率。8.7加班、加點、充分利用時間及時掌握季節(jié)、氣候狀況，科學調(diào)度施工。8.8減少人員工傷、疾病，保證施工人員的出勤率。8.9定期召開每日碰頭會，工程協(xié)調(diào)會，及時解決施工具體問題，保證工期達到按時完成。8.10積極與本工程其他施工單位搞好協(xié)作關系，妥善處理和避免相互交叉施工對工程進度的影響，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。九、 成品保護措施1、施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒施工。2、分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。3、其它工種作業(yè)時應不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。4、施工完畢的墻體不得隨意開鑿，如確屬需要，應在聚合

29、物水泥砂漿達到設計強度后方可施工，施工完畢后周圍應恢復原狀，并注意對接縫做防水處理。5、嚴格禁止重物撞擊墻面。十、安全文明施工措施10.1工程施工人員基本安全操作規(guī)定1）工程施工前應進行安全技術交底，逐級進行安全教育，落實所有安全技術措施和個人防護用品，未落實不得進行施工。2）工作人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好下頜帶。3）施工人員不準穿帶釘靴、硬底靴。4）施工人員不準酒后上崗、不準帶病作業(yè)。5）高空作業(yè)人員必須系好安全帶，恐高癥、高血壓者不得高空作業(yè)。6）非電工不得私自亂接亂動電線及帶電機具。7）腳手板搭設不得有探頭板，腳手板上的材料堆放不得超過板的允許荷載。8）做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。10.2 高空作業(yè)人員安全操作規(guī)定1）高空作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電器設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好方能投入施工。2）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗并定期進行體格檢查。3）施工中對高處作業(yè)的安全技術措施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及個人安全時，必須停止作業(yè)。4）施工作業(yè)現(xiàn)場所有可能墜落的物件，應一律先行撤除或加以固定。10.3用電操作規(guī)定1）電氣設備的金屬外