7S培訓(xùn)教材7S管理

1、 謹(jǐn)以此片，獻(xiàn)給謹(jǐn)以此片，獻(xiàn)給FJQD所有員工。所有員工。希望大家能徹底貫徹實(shí)行希望大家能徹底貫徹實(shí)行7S，特別是，特別是管理層，要身先表率，帶領(lǐng)屬下，共管理層，要身先表率，帶領(lǐng)屬下，共同努力，改造工作環(huán)境，改變自己的同努力，改造工作環(huán)境，改變自己的心境，繼而推行心境，繼而推行ISO管理體系。要堅(jiān)定管理體系。要堅(jiān)定信念，懷著信念，懷著“以廠為家，以廠為榮以廠為家，以廠為榮”的思想，按程序辦事，遵章守則，共的思想，按程序辦事，遵章守則，共譜我們譜我們FJQD美好的藍(lán)圖，帶著我們的美好的藍(lán)圖，帶著我們的夢想和夢想和FJQD一起飛翔。一起飛翔。 2014年年03月月28日日 修訂修訂搭建你人生理想平

2、臺(tái)搭建你人生理想平臺(tái)修訂修訂:HQS 7S有這么一層意思，就是面對(duì)非常普通、平常的事情。誰都知道將每件平常事都做好,非常困難的。7S也是一樣，它與每位員工的基本動(dòng)作有關(guān)。我們只有很強(qiáng)的意志和實(shí)行力，就能得以徹底貫徹工廠及職場進(jìn)行各種改善活動(dòng)，使我們的工作環(huán)境更美，效率更高，素質(zhì)提高。觀念改變思想，思想改變行為，行為改變觀念觀念改變思想，思想改變行為，行為改變觀念7S的由來w 5S活動(dòng)起源于日本活動(dòng)起源于日本,它因以它因以“S”開頭的日開頭的日文羅馬拼音的文羅馬拼音的5個(gè)單詞構(gòu)成個(gè)單詞構(gòu)成,(整理整理Seiri+整頓整頓Seiton+清掃清掃Seisou+清潔清潔Seiketsu+素養(yǎng)素養(yǎng)Sit

3、suke)故簡稱故簡稱“5S” 我們再加入節(jié)我們再加入節(jié)約約Save+安全安全Safety故簡稱故簡稱“7S”,它是現(xiàn)它是現(xiàn)場管理最重要的場管理最重要的“法寶法寶”之一之一,被美國人被美國人認(rèn)為是認(rèn)為是“管家概念管家概念”,旨在改進(jìn)工作條件旨在改進(jìn)工作條件和促進(jìn)過程的有效工具和促進(jìn)過程的有效工具.w 6S+安全安全;7S+節(jié)約節(jié)約(堅(jiān)持堅(jiān)持)目 的 企業(yè)的目的是使銷售額增長，獲企業(yè)的目的是使銷售額增長，獲得更大的利益，以達(dá)成其持續(xù)的得更大的利益，以達(dá)成其持續(xù)的增收效益。增收效益。w生產(chǎn)性的提高生產(chǎn)性的提高w品質(zhì)的提高品質(zhì)的提高w成本的低減成本的低減w交貨期的短縮交貨期的短縮w安全的確保安全的確

4、保w士氣的高漲士氣的高漲 7 Sw整理w整頓w清掃w清潔w安全w節(jié)約w素養(yǎng)整理將工作現(xiàn)場區(qū)分要的和不要的,保留需要的東西,撤除不需要的東西.w目的1、騰出空間，予以適用。2、預(yù)防誤用，誤送。3、塑造清爽的工作場所。w做法 不能用，不再用的物品報(bào)廢處理，每天用的放置于安全的地方。舉例說明 生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余廢膠廢料、零頭線、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的廢袋子、打包袋、損壞的零配件、工具等，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場變得凌亂。 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。工作機(jī)臺(tái)場所等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。增加了尋找模具、零件等物品

5、的困難，浪費(fèi)時(shí)間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。 整整 理理 一位管理人員要求一位品檢人員對(duì)自己的一天的產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤記錄，并發(fā)現(xiàn)了：尋找東西的時(shí)間占了工作總時(shí)間的15%。原來，在這位管理者的桌子上堆滿了許多待處理、處理完的資料，他認(rèn)為待處理的資料放在桌子上有利用查詢，而處理完的資料以后也有用。從這個(gè)例子可以看出，如果不考慮資料的必要性和重要性，而一昧地保留。結(jié)果以“將來這都可能有用”的基準(zhǔn)來處理資料，這樣就導(dǎo)致資料堆積如山，查找困難，工作效率低下的結(jié)果。所以我們確定基準(zhǔn)來區(qū)分保留需要的東西，撤除不需要的東西。整頓整頓將需要的東西加以定位放置,并保持在需要時(shí)能立即取出的狀態(tài).

6、w 目的1、工作場所一目了然。2、用時(shí)即取，消除尋找時(shí)間提高工作效率。3、為工作環(huán)境清潔打基礎(chǔ)。w 做法1、在騰出之空間上規(guī)劃放置場所及位置。2、規(guī)劃放置位置法（不超高、不低）。3、整齊擺放物品放置標(biāo)志卡。注意:定位之后要明確標(biāo)識(shí). 用完之后要物歸原位.舉例說明w 整頓的“3要素”：場所、方法、標(biāo)識(shí)放置場所 物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 易取 不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法 放置場所和物品原則上一對(duì)一表示w 整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量定點(diǎn)：放在哪里合適定容：用什么容器或占用多大面積、顏色

7、定量：規(guī)定合適的數(shù)量，即可以存放多少量 A先生經(jīng)常向鄰近的B先生借工具，而B先生每次都很快速向他提供。A先生其實(shí)也有這些工具，只不過每次他都沒有把東西放在固定的地方，用的時(shí)候才到處找。A、B先生的差距是明顯的，在個(gè)人使用的時(shí)候問題不在，但是在很多人使用的情況下，就會(huì)現(xiàn)很多問題。不把東西放回原處，不僅僅是自己的問題，同時(shí)也給同事帶來許多不方便，甚至可能給公司帶來莫大的失。小問題想想看?w 在你的職場,決定“什么東西、多少數(shù)量、放在哪里”了嗎？w 你能夠迅速找到你想要的東西嗎？w 如果想使用的工具不在應(yīng)在的位置、要組裝的用品不在其存放的地點(diǎn)，你怎么辦？w 你有了“物歸原處”的決心了嗎？清掃將不要東

8、西，加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、無污垢之狀態(tài)。w 目的1、減少干擾品質(zhì)的不利因素。如雜物。2、機(jī)器、模具、機(jī)臺(tái)等亦予清掃擦試。3、發(fā)現(xiàn)臟污問題，及時(shí)解決。4、杜絕場所污染源。w 做法 潔凈環(huán)境，可以保持好的工作情緒及企業(yè)形象，清掃地面及工作機(jī)臺(tái)、貨架、原材料放置區(qū)等其它死角。舉例說明方法w建立清掃責(zé)任區(qū)(車間內(nèi)、車間外圍)w執(zhí)行例行掃除，清理臟污w調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離w建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范 w勤于擦拭機(jī)器設(shè)備、勤于維護(hù)工作場所w建立衛(wèi)生值日表清 掃 在制造現(xiàn)場，如果等到機(jī)器設(shè)備已經(jīng)停下來，才去處理，那損失就會(huì)很大。再者如果機(jī)器設(shè)備不進(jìn)行點(diǎn)檢，沒有點(diǎn)檢記錄，也不利于查找設(shè)備損害

9、的真正原因。所以我們應(yīng)該勤于擦拭機(jī)器設(shè)備，勤于維護(hù)工作場所。不僅可以維護(hù)機(jī)器設(shè)備的壽命，也創(chuàng)造一個(gè)潔凈的工作環(huán)境。清掃的同時(shí)別忘了給它做點(diǎn)檢！w你在進(jìn)行清掃時(shí)，你在進(jìn)行清掃時(shí)，只是把它搞漂亮了，只是把它搞漂亮了，給它進(jìn)行點(diǎn)檢了嗎？給它進(jìn)行點(diǎn)檢了嗎？ ？ ？清潔清潔 維持清掃過后的場所及環(huán)境和整潔美觀，使員工覺得干凈衛(wèi)生而產(chǎn)生無比的工作干勁。 w目的1、將清掃工作細(xì)微化、潔凈化。2、進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)。w 做法1、日送檢，將清潔點(diǎn)用標(biāo)簽標(biāo)示。2、減少不良標(biāo)簽，達(dá)到清潔目標(biāo)。3、評(píng)比競賽，相互推進(jìn)舉例說明效果效果 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 提高員工文明禮貌水準(zhǔn)提高

10、員工文明禮貌水準(zhǔn)營造團(tuán)體精神營造團(tuán)體精神現(xiàn)場時(shí)刻保持美觀狀態(tài)現(xiàn)場時(shí)刻保持美觀狀態(tài)維持前維持前3S的效果的效果清 潔 如是一個(gè)房間一個(gè)星期不去管它的話，那一定是物品到處都是,亂七八糟。所以每天進(jìn)行整理、整頓和清掃，并維護(hù)清潔的狀態(tài)，上面的問題就可以解決了。也就是說清潔不僅是前面三個(gè)步驟（3S）的效果，也是它的結(jié)果。每個(gè)人都要帶著自發(fā)意識(shí)，而不是說“請(qǐng)這樣做”、“請(qǐng)那樣做”。一個(gè)時(shí)刻清潔的環(huán)境，除了員工感覺干凈衛(wèi)生，充滿干勁之外，更可以借此提高產(chǎn)品質(zhì)量和公司的形象。節(jié)約節(jié)約就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場所。 .w 目的1、提高工作

11、效率。2、減少浪費(fèi)。w 做法1、想要的東西馬上取到。2、東西擺放整齊（不占用空間）。3、能利用的東西盡量利用，切勿隨意丟棄。4、減少不必要的浪費(fèi)和重復(fù)性的工作。舉例說明安全安全維護(hù)人生和財(cái)產(chǎn)不受侵害 w 目的1、保障員工的人身安全 。2、保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行 。3、減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟(jì)損失。w 做法1、建立健全各項(xiàng)安全管理制度（不因小失大）。2、對(duì)操作人員的操作技能進(jìn)行培訓(xùn)。3、排除隱患，重視預(yù)防。勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與 。舉例說明主動(dòng)清潔需要自發(fā)地、主動(dòng)地進(jìn)行！素養(yǎng)素養(yǎng)通過上述4S活動(dòng)，讓每一位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并且遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，做到“以廠為家，以廠為榮

12、”w 目的1、培養(yǎng)追求完美的習(xí)慣。2、營造團(tuán)隊(duì) 精神。w 做法1、教育員工，將員工環(huán)境美做為自己愛凈、愛美的表現(xiàn)方法。2、教育員工以先進(jìn)為榮，落后為恥，要不甘人后。3、建立各種共同遵守的規(guī)章制度4、將各種規(guī)章制度目視化5、對(duì)違犯規(guī)章制度的要及時(shí)給予糾正6、推動(dòng)各種精神向上的活動(dòng) 舉例說明 素養(yǎng)是7S的重心。因此素養(yǎng)不但是7S的最終結(jié)果，也是企業(yè)經(jīng)營者所期待的最終目的。因此，如果企業(yè)中的每一位員工都有良好的習(xí)慣，并且都能遵守規(guī)章制度。那么企業(yè)的各項(xiàng)管理工作，都將很容易地得到貫徹落實(shí)下來，并取得成效。通過前面的四個(gè)步驟（4S）可以讓員工在無形中養(yǎng)成好的習(xí)慣，進(jìn)而提高自身的品德素質(zhì)。7S關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖

13、第一個(gè)第一個(gè)S整理區(qū)分“要”與“不要”的東西第二個(gè)第二個(gè)S整頓第三個(gè)第三個(gè)S清掃第六個(gè)第六個(gè)S清潔將需要的東西定位放置將不要的東西徹底清掃干凈時(shí)時(shí)保持美觀、干凈第七個(gè)第七個(gè)S素養(yǎng)使員工養(yǎng)成好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度人地點(diǎn)物品第四個(gè)第四個(gè)S安全第五個(gè)第五個(gè)S節(jié)約7S推進(jìn)層次圖推進(jìn)層次圖整理整頓清掃清潔素養(yǎng)1創(chuàng)造空間2盡地之利3場地利用安全衛(wèi)生現(xiàn)場美化最終目的人心美化節(jié)約成本7S與與PQCDSM的關(guān)聯(lián)的關(guān)聯(lián)w（P）生產(chǎn)性）生產(chǎn)性w（Q）品質(zhì)）品質(zhì)w（C）降低成本）降低成本w（D）交貨期）交貨期w（S）安全）安全w（M）士氣）士氣w 生產(chǎn)性是指相對(duì)于投入的產(chǎn)出。表現(xiàn)為相對(duì)于產(chǎn)出的效率。w 7S可以縮短“

14、尋找”時(shí)間，可以產(chǎn)生縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，從而達(dá)成勞動(dòng)時(shí)間的短縮。w 可以增加客戶的信賴度，提高產(chǎn)品的附加價(jià)值。w 可以減少材料浪費(fèi)，材料費(fèi)用的降低相當(dāng)于單位產(chǎn)品成本的降低。生產(chǎn)性與7S品質(zhì)與7Sw 品質(zhì)與7S有著最密切的關(guān)系，7S的水平就是工廠、職場的品質(zhì)水平。w 正確遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)就是：使用規(guī)定的材料、工具、計(jì)量儀器及正確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。w 機(jī)器、模具未維護(hù)保養(yǎng)、徹底清除雜物精度無法保證，直截影響產(chǎn)品品質(zhì)。w 灰塵、雜物多，影響品質(zhì)。（管材車間、拌料房，灰塵等） w 未進(jìn)行徹底的整理、整頓，良品、不良品易混，引起誤送。降低成本與7Sw 倉庫的7S水準(zhǔn)低下時(shí)，保管項(xiàng)目（在哪里、什么東西、保管多少）不明確，出現(xiàn)該保管的沒有保管，明明有存貨而說成無，這樣的話會(huì)帶來無用的材料、部品的購買。w 生產(chǎn)工序提高其材料利用率，機(jī)器、模具做到預(yù)防為主，提高其運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低其維修率。w 降低因“尋找”而浪費(fèi)的工時(shí)，提高其工作效率。交貨期與交貨期與7Sw 7S未徹底實(shí)施，材料、部品會(huì)缺少，采購計(jì)劃的安排延遲，導(dǎo)致交貨期的推遲。w 如因材料規(guī)格更改應(yīng)該作廢的文件未收回，導(dǎo)致采購錯(cuò)誤；工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書更改，新的文件未即時(shí)發(fā)放，導(dǎo)到優(yōu)先次序被打亂，應(yīng)先加工而進(jìn)行了后加工,顯然會(huì)導(dǎo)到交貨期的延遲或增加無謂的加工工數(shù).安全與7Sw 在工廠內(nèi)用地面劃線的方法規(guī)