石灰穩(wěn)定土施工細則

1、石灰穩(wěn)定土施工細則一、路基的驗收交接路基驗收應(yīng)由質(zhì)檢工程師組織測、試、檢人員對路基工程進行檢查驗收，其內(nèi)容按標(biāo)書中施工規(guī)范或部頒標(biāo)準(zhǔn)進行。二、路槽施工1、控制樁的設(shè)置（1）路槽開工前由主管測量員組織該段的測量人員，埋設(shè)控制樁，如考慮連同路面均用此控制樁，每25米一個，長1米，埋在地面下50cm,直徑不小于5cm,并且砼固定。（2）控制樁只開槽用，也可采用40x3x3cm短樁，在路肩上適當(dāng)位置設(shè)置。2、控制樁測量及技術(shù)交底對埋設(shè)的控制樁由該段測量員進行標(biāo)高測量，并作出路槽表，及時對現(xiàn)場施工員進行技術(shù)交底，在施工中丟失、松動的控制樁應(yīng)及時補測，并通知施工員。由于施工指揮不利，造成控制樁大量損失和破

2、壞，扣罰現(xiàn)場施工員的獎金。由于控制樁標(biāo)高不準(zhǔn)造成的施工誤差應(yīng)由該段測量員負全面責(zé)任。3、路槽施工及驗收(1) 工藝流程：施工放樣-平地機整平-灑水碾壓-人工小修-驗收。(2) 路槽驗收由質(zhì)檢員組織測試檢驗人員進行驗收，按部頒標(biāo)準(zhǔn)(或標(biāo)書)進行。對不合格的項目，通知現(xiàn)場施工員進行返工處理。三、石灰土基層施工石灰土分為路拌石灰土和廠拌石灰土兩部分，無論是路拌或廠拌，在石灰土施工以前，首先進行測量放樣、培設(shè)路肩，做到厚度準(zhǔn)確、密實，路肩內(nèi)測要掛線切垂直，保證石灰土的寬度。此項工作由施工員負責(zé)。(一)路拌石灰土施工1、備土(1)根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H情況，選用經(jīng)試驗室批準(zhǔn)塑性指數(shù)合適的粘土，采用合理的運輸工具。

3、（2）嚴(yán)格控制延米的備土數(shù)量，土塊不大于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（3）攤土用推土機大致找平，爾后用平地機找平，按1.2系數(shù)放樣。（4）補土找平，保證厚度一致。2、備灰，攤灰（1）備消石灰，根據(jù)實驗室提供的每延米用灰量，碼條或打方格，嚴(yán)格控制用灰量。（2）備生石灰粉：在特殊情況下需要生石灰粉進行作業(yè)，必須打好方格，通過計算每平方米用量準(zhǔn)確控制，嚴(yán)防生石灰粉中有生石灰塊。（3）攤鋪先用推土機攤平，爾后用人工找平，鋪均勻，并清除消石灰中的大石塊。3、灑水拌合攤好灰土的灑水，根據(jù)土和灰的含量大小，掌握灑水遍數(shù)和數(shù)量，盡量掌握至最佳含水量，采用生石灰粉時應(yīng)先灑水，后拌合拌合過程中要派專人跟拌，每2-3米檢查拌和深度是

4、否有沒拌到底或落接頭有漏拌現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在保證拌合質(zhì)量的前提下決定拌合遍數(shù)，絕對不允許出現(xiàn)素土夾層。4、整平、碾壓拌合好灰土后用平地機進行整形，用控制樁先進行校核。（1）粗平后用水平儀進行放樣，并加密臨時標(biāo)高控制點，考慮虛鋪系數(shù)。（2）平地機整平時配合人工進行局部小修處理，每斷面按虛鋪標(biāo)高控制點，表面撒白灰點，平地機按白灰點找平。每次平過人工恢復(fù)標(biāo)高，盡量控制標(biāo)高寧刮務(wù)填，一般整平1-3遍達到標(biāo)高為止。（3）整平后先靜壓一遍，爾后用振動壓路機壓3遍，然后用靜輪壓路機壓3-6遍，達到要求的壓實度為止。（4）對局部起皮現(xiàn)象進行小修處理，盡量保證外觀良5、驗收養(yǎng)生對成型的灰土及時進行驗收，由質(zhì)檢員檢查，如有問題及時處理，按部頒標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)書要求進行驗收，完全合格后整理資料上報監(jiān)理檢查或是自己存檔，通知施工員進行下道工序施工。對成型的灰土段應(yīng)進行及時養(yǎng)生4-7天或盡快上層土遮蓋。四、底基層石灰、粉煤灰穩(wěn)定土二灰穩(wěn)定土的質(zhì)量要求參照石灰土質(zhì)量要求并滿足以下要求：1、粉煤灰：粉煤灰中SiO2、AI2O3、Fe2O3的總含量應(yīng)大于70%燒失量不應(yīng)超過20%粉煤灰的比表面積應(yīng)大于2500cm2/g。干粉煤灰應(yīng)在灰中加水