非織造-5濕法成網(wǎng)

1、非織造成網(wǎng)5 濕法成網(wǎng) 一、概述 濕法非織造工藝的特點(diǎn) 濕法非織造工藝原理和過程 濕法非織造材料與紙張的差異 濕法非織造布定義 國(guó)際非織造布協(xié)會(huì)的定義是：“濕法成網(wǎng)是由水槽懸浮的纖維沉集而制成的纖維網(wǎng)，再經(jīng)固網(wǎng)等一系列加工而成的一種紙狀非織造布。”即濕法非織造布是水、纖維及化學(xué)助劑在專門的成形器中脫水而制成的纖維網(wǎng)，經(jīng)物理、化學(xué)方法固網(wǎng)后所獲得的非織造布。濕法非織造材料與紙張的差異 材料對(duì)比項(xiàng)目濕法非織造材料紙 張纖維原料830mm14mm加 固粘合劑自身氫鍵性 能密度小，柔軟，有一定濕強(qiáng)手感硬，耐水性差濕法非織造布工藝的特點(diǎn) 生產(chǎn)速度高，可達(dá)到400m/min 適合長(zhǎng)度20mm以下短纖維成網(wǎng)

2、 不同品質(zhì)纖維相混幾乎無(wú)限制 纖網(wǎng)中纖維雜亂排列，濕法非織造材料幾乎各向同性 產(chǎn)品蓬松性、纖網(wǎng)均勻性較好 生產(chǎn)成本較低 濕法非織造材料品種變換可能性小 用水量大濕法非織造工藝原理和過程 濕法成網(wǎng)工藝原理 以水為介質(zhì)，造紙技術(shù)為基礎(chǔ)，將纖維鋪制成纖網(wǎng)。 工藝流程 纖維原料懸浮漿制備 濕法成網(wǎng) 加固 后處理懸浮槳的組成成分： 纖維+分散劑+粘合劑(或粘和纖維)+濕增強(qiáng)劑制漿的目的 疏解作用：使纖維分散成單纖維； 水化作用：使纖維吸水后潤(rùn)脹，使?jié){粕形成膠體狀； 帚化作用：使纖維表面起毛，增加比表面，有利于纖維 間的纏結(jié)； 混合作用：使不同纖維和粘合劑、化學(xué)助劑充分混合。二、纖維準(zhǔn)備與制漿 纖維準(zhǔn)備工

3、序的主要任務(wù)： 將置于水中的纖維原料開松成單纖維狀態(tài)，同時(shí)使不同纖維原料充分混和，制成纖維懸浮漿，然后在不產(chǎn)生纖維團(tuán)塊的條件下，將懸浮漿送至濕法成網(wǎng)機(jī)構(gòu)。 非連續(xù)式制漿 連續(xù)式制漿非連續(xù)式纖維制漿生產(chǎn)線非連續(xù)式纖維制漿生產(chǎn)線非連續(xù)式制漿流程 纖維素漿粕板送入料桶1溶解，再送入桶2，經(jīng)送漿泵3送入粉碎機(jī)4，然后經(jīng)貯料桶5送入混料桶6。如果采用切斷的短纖維，可直接送入混料桶6進(jìn)行分散和混和?；炝贤?中的懸浮漿經(jīng)過必要的混和、反應(yīng)后，批量送入貯料桶7，由此可連續(xù)地輸送至成網(wǎng)機(jī)構(gòu)。 桶2、5、6、7中部均裝有旋翼式攪拌器，旋翼轉(zhuǎn)動(dòng)并配合形狀特殊的漿桶，可使桶中產(chǎn)生具有強(qiáng)烈混和作用的液體流動(dòng)。料桶1底部

4、裝有高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，可通過強(qiáng)烈的水流將漿粕板打爛。 助劑和粘合劑可直接加入到混料桶6中，混料桶6中懸浮漿的纖維濃度為0.51.5%。非連續(xù)式制漿流程1234567至成網(wǎng)機(jī)連續(xù)式纖維制漿生產(chǎn)線連續(xù)式制漿流程 纖維原料連續(xù)地喂入料斗1，經(jīng)輸送簾2送入混料桶3，水也連續(xù)地加入到混料桶中。泵4將懸浮漿送入混料桶5、6，不斷地進(jìn)行均勻攪拌，最后由泵7將懸浮漿送至成網(wǎng)機(jī)構(gòu)。 特點(diǎn)是產(chǎn)量高，稀釋比大，所需料桶體積小，節(jié)省能源，可適應(yīng)較長(zhǎng)的纖維，但不適應(yīng)在制漿中易扭結(jié)、易結(jié)團(tuán)塊的纖維。連續(xù)式制漿流程至成網(wǎng)機(jī)123水4567三、濕法成網(wǎng)機(jī)三、濕法成網(wǎng)機(jī) 濕法成形是濕法非織造工藝的關(guān)鍵工序，與干法成網(wǎng)不同的是，纖

5、維是由水流分布到成網(wǎng)簾上。由于制漿工序的末端貯料桶中的纖維濃度一般為成網(wǎng)時(shí)懸浮濃度的510倍，因而在成網(wǎng)前纖維懸浮漿還需要進(jìn)一步的稀釋。常用成網(wǎng)方式有兩種： 斜網(wǎng)式濕法成網(wǎng)機(jī) 圓網(wǎng)式濕法成網(wǎng)機(jī)(一一)斜網(wǎng)式濕法成網(wǎng)機(jī)斜網(wǎng)式濕法成網(wǎng)機(jī) 纖維懸浮漿從混料桶1靠重力流入攪拌桶2，攪拌后再經(jīng)計(jì)量泵3導(dǎo)入一循環(huán)輸送通道，該通道內(nèi)水流靠軸流泵4驅(qū)動(dòng)。纖維懸浮漿進(jìn)入成網(wǎng)料桶5時(shí)靠A、B、C、D四點(diǎn)沖擊轉(zhuǎn)向后流至成網(wǎng)簾6，水透過簾子的網(wǎng)眼進(jìn)入集水箱7，再流入水箱8中，經(jīng)處理后循環(huán)使用。 成網(wǎng)均勻性與纖維在懸浮漿中的均勻分布有很大關(guān)系。集水箱較淺時(shí)，只適合于窄幅成網(wǎng)。 加深集水箱，配備控制水流方向的裝置，可改善

6、成網(wǎng)均勻性。采用封閉的循環(huán)水路，可減少用水量，降低能源消耗。1-混料桶 2-攪拌桶 3-計(jì)量泵 4-軸流泵5-成網(wǎng)機(jī)料桶 6-基布 7-集水箱 8-凈水箱斜網(wǎng)式濕法成網(wǎng)機(jī)2134ABCD5678斜網(wǎng)式濕法成形的研究表明：o 成網(wǎng)簾傾斜可保證脫水區(qū)與抽吸區(qū)分開，傾斜角度以1015為佳，對(duì)于迅速脫水的纖維(如玻璃纖維)，傾斜角度可增大，同時(shí)縮短了機(jī)器長(zhǎng)度。o 成網(wǎng)料桶中懸浮漿壓力過高會(huì)造成密封困難。o 迅速脫水的纖維應(yīng)盡可能快地鋪至成網(wǎng)簾上。o 難以脫水的纖維應(yīng)有較長(zhǎng)的成網(wǎng)區(qū)。o 調(diào)節(jié)懸浮漿輸送速度，可控制成網(wǎng)后纖網(wǎng)內(nèi)纖維的排列方向，成網(wǎng)簾運(yùn)動(dòng)速度與懸浮漿輸送速度一直時(shí)，成網(wǎng)后纖網(wǎng)內(nèi)纖維呈雜亂排列

7、。如差異很大，則纖維呈一定的縱向排列。(二)圓網(wǎng)式濕法成網(wǎng)機(jī) 原理與斜網(wǎng)式濕法成網(wǎng)一樣，但成網(wǎng)簾換為圓網(wǎng)形式。 纖維懸浮漿由管道1經(jīng)分散輥2輸入成網(wǎng)區(qū)3，可調(diào)節(jié)擋板4可控制成網(wǎng)區(qū)空間的大小，5為圓網(wǎng)滾筒。纖維懸浮漿經(jīng)抽吸箱6的作用使纖維凝聚在圓網(wǎng)表面，水被吸入抽吸箱6，并進(jìn)入濾水盤7。圓網(wǎng)上部的回轉(zhuǎn)滾筒8中有一固定的吸管，使纖網(wǎng)離開圓網(wǎng)，并轉(zhuǎn)移到濕網(wǎng)導(dǎo)帶9上。溢流螺栓10可調(diào)節(jié)成網(wǎng)區(qū)中的懸浮漿高度。 園網(wǎng)濕法成形中，金屬網(wǎng)簾在滾筒表面和滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，可以加大真空抽吸力，因此可生產(chǎn)較厚、密度較大的非織造布。1-送漿管道 2-分散輥 3-成網(wǎng)區(qū) 4-可調(diào)節(jié)板 5-成網(wǎng)簾 6-抽吸管 7-慮水盤 8-回轉(zhuǎn)滾筒 9-導(dǎo)網(wǎng)簾 10-溢流調(diào)節(jié)閥圓網(wǎng)式濕法成網(wǎng)機(jī)123457689101-纖維懸浮漿液 2-成網(wǎng)區(qū) 3-紗線 4-成網(wǎng)簾(三)復(fù)合式濕法成形 加入紗線的雙層斜網(wǎng)式濕法成網(wǎng)機(jī)德國(guó)teabag濕法